CN216370555U - 一种线切割导向器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线切割辅助附件技术领域，公开一种线切割导向器。所述线切割导向器包括导向套、锁紧筒夹、卡钳支架和夹紧轮，导向套被配置为安装于喷水板上，导向套内部被配置为传输切割丝，卡钳支架包括多个卡爪，多个卡爪沿导向套的周向间隔设置，各卡爪均可转动地设置于导向套，各卡爪均设置有夹紧轮，各夹紧轮均能够与切割丝滚动接触，锁紧筒夹能够与导向套螺纹连接，锁紧筒夹能够锁紧卡钳支架。当穿丝完成后，准备加工时，旋紧锁紧筒夹，使得多个卡爪收缩，各夹紧轮的间隙锁紧，使得各夹紧轮与切割丝滚动接触，减小切割丝的径向摩擦力，降低切割丝的震动幅度和损耗，提高待加工工件的加工精度，从而提高待加工工件的质量和加工效率。

Description

一种线切割导向器

技术领域

本实用新型涉及线切割辅助附件技术领域，尤其涉及一种线切割导向器。

背景技术

电火花切割机是采用钼丝作为切割丝，再高频脉冲电压的作用下，形成电火花放电，从而实现对待加工工件的切割成型。钼丝在传输过程中，常需要导向器进行导向。现有技术中，钼丝会由于导向器中的导轮的径向跳动而引起震动，从而导致待加工工件精度降低。

因此，亟需提供一种线切割导向器，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种线切割导向器，以解决现有的导向器因导轮径向跳动而导致的待加工工件精度降低的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线切割导向器，包括：

导向套，其被配置为安装于喷水板上，所述导向套内部被配置为传输切割丝；

卡钳支架，其包括多个卡爪，多个所述卡爪沿所述导向套的周向间隔设置，各所述卡爪均可转动地设置于所述导向套上；

夹紧轮，各所述卡爪均设置有所述夹紧轮，各所述夹紧轮均能够与所述切割丝滚动接触；

锁紧筒夹，其能够与所述导向套螺纹连接，所述锁紧筒夹能够锁紧所述卡钳支架。

进一步地，所述锁紧筒夹包括锁紧部，所述锁紧部能够锁紧所述卡钳支架。

进一步地，所述锁紧部呈圆台状，所述锁紧部的大头端朝向所述卡钳支架。

进一步地，所述锁紧筒夹还包括螺接部，所述螺接部与所述锁紧部一体成型，所述螺接部能够与所述导向套螺纹连接。

进一步地，所述导向套上开设有锁紧外螺纹，所述螺接部上开设有锁紧内螺纹，所述锁紧外螺纹和所述锁紧内螺纹螺纹连接。

进一步地，所述锁紧部开设有锁紧腔，所述锁紧腔的腔壁能够与各所述卡爪抵接。

进一步地，所述导向套上开设有穿丝孔，所述穿丝孔被配置为传输所述切割丝。

进一步地，所述导向套上开设有固定外螺纹，所述喷水板上开设有固定内螺纹，所述固定外螺纹和所述固定内螺纹螺纹连接。

进一步地，所述卡钳支架还包括转轴，所述转轴与所述卡爪一一对应设置，各所述转轴均安装于所述导向套上，所述卡爪可转动地设置于所述转轴上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的线切割导向器包括导向套、锁紧筒夹、卡钳支架和夹紧轮，导向套被配置为安装于喷水板上，导向套内部被配置为传输切割丝，卡钳支架包括多个卡爪，多个卡爪沿导向套的周向间隔设置，各卡爪均可转动地设置于导向套上，各卡爪均设置有夹紧轮，各夹紧轮均能够与切割丝滚动接触，锁紧筒夹能够与导向套螺纹连接，锁紧筒夹能够锁紧卡钳支架。加工开始前，旋转松开锁紧筒夹，使得多个卡爪张开，进行穿丝操作。当穿丝完成后，准备加工时，旋紧锁紧筒夹，使得多个卡爪收缩，各夹紧轮的间隙锁紧，使得各夹紧轮与切割丝滚动接触，减小切割丝的径向摩擦力，从而降低切割丝的震动幅度，降低切割丝的损耗，提高待加工工件的加工精度，从而提高待加工工件的质量和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的线切割导向器的结构示意图。

图中：

1-导向套；2-锁紧筒夹；3-卡钳支架；4-夹紧轮；5-切割丝；6-喷水板；

11-固定外螺纹；12-锁紧外螺纹；13-穿丝孔；21-螺接部；22-锁紧部；31-卡爪；32-转轴；

211-锁紧内螺纹；221-锁紧腔；61-固定内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施方式提供一种线切割导向器，该线切割导向器包括导向套1、锁紧筒夹2、卡钳支架3和夹紧轮4，导向套1被配置为安装于喷水板6上，导向套1内部被配置为传输切割丝5，卡钳支架3包括多个卡爪31，多个卡爪31沿导向套1的周向间隔设置，各卡爪31均可转动地设置于导向套1上，各卡爪31均设置有夹紧轮4，各夹紧轮4均能够与切割丝5滚动接触，锁紧筒夹2能够与导向套1螺纹连接，锁紧筒夹2能够锁紧卡钳支架3。加工开始前，旋转松开锁紧筒夹2，使得多个卡爪31张开，进行穿丝操作。当穿丝完成后，准备加工时，旋紧锁紧筒夹2，使得多个卡爪31收缩，各夹紧轮4的间隙锁紧，使得各夹紧轮4与切割丝5滚动接触，减小切割丝5的径向摩擦力，从而降低切割丝5的震动幅度，降低切割丝5的损耗，提高待加工工件的加工精度，从而提高待加工工件的质量和加工效率。

需要注意的是，本实施方式中的切割丝5可为钼丝，当然也可为其他材质的切割丝，本实施方式对此不作限定，只要能够实现切割成型即可。

进一步地，锁紧筒夹2包括锁紧部22，锁紧部22能够锁紧卡钳支架3。

进一步地，锁紧部22开设有锁紧腔221，锁紧腔221的腔壁能够与各卡爪31抵接。这样的设置，可使得卡爪31稳定固定于导向套1上，以便夹紧轮4在切割丝5上滚动，减小切割丝5的径向摩擦力，从而降低切割丝5的震动幅度，降低切割丝5的损耗，提高待加工工件的加工精度，从而提高待加工工件的质量和加工效率。

进一步地，锁紧部22呈圆台状，锁紧部22的大头端朝向卡钳支架3。这样的设置，便于锁紧张开的卡爪31。

进一步地，锁紧筒夹2还包括螺接部21，螺接部21与锁紧部22一体成型，螺接部21能够与导向套1螺纹连接。通过拧动螺接部21，带动锁紧部22上下移动，以便调整卡爪31的张开程度，以适应不同直径的切割丝5。

进一步地，导向套1上开设有锁紧外螺纹12，螺接部21上开设有锁紧内螺纹211，锁紧外螺纹12和锁紧内螺纹211螺纹连接。

进一步地，导向套1上开设有穿丝孔13，穿丝孔13被配置为传输切割丝5。

进一步地，导向套1上开设有固定外螺纹11，喷水板6上开设有固定内螺纹61，固定外螺纹11和固定内螺纹61螺纹连接。

进一步地，卡钳支架3还包括转轴32，转轴32与卡爪31一一对应设置，各转轴32均安装于导向套1上，卡爪31可转动地设置于转轴32上。

本实施方式中，卡爪31和转轴32构成一个卡爪组，卡钳支架3包括多个卡爪组，多个卡爪组共同张开或收紧，以使得切割丝5的径向上存在多个滚动位置，且滚动位置之间对称设置，减小切割丝5的径向摩擦力，从而降低切割丝5的震动幅度，降低切割丝5的损耗，提高待加工工件的加工精度，从而提高待加工工件的质量和加工效率。

具体地，卡爪组的数量为三组，相邻两组卡爪组之间的夹角为120度。

为了使得卡爪31能够顺利张开和收紧，可在卡爪31和转轴32之间设置扭簧，当然也可选择市面上常见的卡爪结构。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种线切割导向器，其特征在于，包括：

导向套(1)，其被配置为安装于喷水板(6)上，所述导向套(1)内部被配置为传输切割丝(5)；

卡钳支架(3)，其包括多个卡爪(31)，多个所述卡爪(31)沿所述导向套(1)的周向间隔设置，各所述卡爪(31)均可转动地设置于所述导向套(1)上；

夹紧轮(4)，各所述卡爪(31)均设置有所述夹紧轮(4)，各所述夹紧轮(4)均能够与所述切割丝(5)滚动接触；

锁紧筒夹(2)，其能够与所述导向套(1)螺纹连接，所述锁紧筒夹(2)能够锁紧所述卡钳支架(3)。

2.根据权利要求1所述的线切割导向器，其特征在于，所述锁紧筒夹(2)包括锁紧部(22)，所述锁紧部(22)能够锁紧所述卡钳支架(3)。

3.根据权利要求2所述的线切割导向器，其特征在于，所述锁紧部(22)呈圆台状，所述锁紧部(22)的大头端朝向所述卡钳支架(3)。

4.根据权利要求2所述的线切割导向器，其特征在于，所述锁紧筒夹(2)还包括螺接部(21)，所述螺接部(21)与所述锁紧部(22)一体成型，所述螺接部(21)能够与所述导向套(1)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的线切割导向器，其特征在于，所述导向套(1)上开设有锁紧外螺纹(12)，所述螺接部(21)上开设有锁紧内螺纹(211)，所述锁紧外螺纹(12)和所述锁紧内螺纹(211)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的线切割导向器，其特征在于，所述锁紧部(22)开设有锁紧腔(221)，所述锁紧腔(221)的腔壁能够与各所述卡爪(31)抵接。

7.根据权利要求1所述的线切割导向器，其特征在于，所述导向套(1)上开设有穿丝孔(13)，所述穿丝孔(13)被配置为传输所述切割丝(5)。

8.根据权利要求1所述的线切割导向器，其特征在于，所述导向套(1)上开设有固定外螺纹(11)，所述喷水板(6)上开设有固定内螺纹(61)，所述固定外螺纹(11)和所述固定内螺纹(61)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的线切割导向器，其特征在于，所述卡钳支架(3)还包括转轴(32)，所述转轴(32)与所述卡爪(31)一一对应设置，各所述转轴(32)均安装于所述导向套(1)上，所述卡爪(31)可转动地设置于所述转轴(32)上。

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