CN210188750U - 用于套丝机夹持无损伤的夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于套丝机夹持无损伤的夹头，包括安装盘和安装在其端部的夹套，安装盘具有同轴心通孔A，夹套呈圆筒状且具有同轴心的通孔B，夹套的右端圆柱壁处开有缺口，该缺口处设置有夹块，夹块和夹套形成一个完整的圆筒；夹套和夹块之间具有缝隙A，两者之间设置有弹簧且通过螺钉E连接；还包括用于夹持钢管的内筒，其位于通孔B内，包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒之间形成缝隙B，上半筒通过螺钉C安装在夹块上，下半筒通过螺钉D安装在夹套内壁。本实用新型达到的有益效果是：不会对钢管产生夹伤、一次夹紧后即可调整圆跳度、保证夹持精度。

Description

用于套丝机夹持无损伤的夹头

技术领域

本实用新型涉及套丝机夹头领域，特别是用于套丝机夹持无损伤的夹头。

背景技术

套丝机，又名管螺纹套丝机。工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短。然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束。关闭电源，撞开卡盘，取出管子。

因此或多或少都会在钢管表面留下夹痕，对于一些表面质量要求高的涂塑钢管是不能接受的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供不会对钢管产生夹伤、一次夹紧后即可调整圆跳度、保证夹持精度的用于套丝机夹持无损伤的夹头。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于套丝机夹持无损伤的夹头，包括安装盘、夹套、夹块和内筒。

安装盘的轴心线处开有通孔A，用来穿过被加工钢管，安装盘左端是法兰盘A，右端是法兰盘B，法兰盘A周向分布数个螺钉过孔A，通过在螺钉过孔A中拧入螺钉A将法兰盘A固定在套丝机主轴的端面上（即原来安装卡盘的位置处）；法兰盘B沿圆周分布有数个水平方向的螺栓过孔，法兰盘B的右端面和夹套的左端面接触且通过在螺栓过孔中拧入螺栓进行固定连接。

夹套的左端具有一体的环形凸台，且环形凸台和夹套一起呈阶梯轴状，环形凸台外柱面开有同轴心的环形槽；法兰盘B的右侧具有止口，该止口为凹止口状，止口的壁沿周向开有螺钉过孔B。安装时，环形凸台与止口配合安装，环形凸台插入止口中，螺钉B穿过螺钉过孔B后抵在环形槽中，实现法兰盘和夹套的连接。法兰盘B的止口大于夹套中环形凸台的尺寸，螺钉B起到预紧作用，调节螺钉B在径向上不同的位置，就能使夹套的中心线位置发生改变，由此可以使被加工的钢管的圆跳动达到最佳状态。由于环形凸台上开设的环形槽，在调节螺钉B的位置时，只要不过度松开，夹套都不会从安装位置掉落，提高了使用的可靠性。

夹套的轴心线处开有通孔B，通孔B用来穿过被加工钢管且同时用来容纳内套，夹套的右边的柱面处，先沿径向再沿轴向切下一直角部分作为夹块，打磨加工后使得夹块放置在原位置时与夹套剩余的部分具有缝隙A。夹块最高点沿径向开有两个螺钉过孔C，剩余的夹套的最低点沿径向开有两个螺钉过孔D。夹块位于原位置后，通过螺钉E将夹块与剩余的夹套固定相连，夹块和夹套之间还设置有弹簧。

内套由上半筒和下半筒两部分组成，其中螺钉C穿过螺钉过孔C将上半筒与夹块固定连接，螺钉D穿过螺钉过孔D将下半筒固定在夹套的上，上半筒和下半筒之间形成缝隙B。

工作原理：拆除套丝机的前卡盘，安上本方案中的安装盘，选择与被加工管径一致的内筒分别安装在夹块和夹套上并紧固，装上被加工钢管，拧紧螺钉E；由于夹块和夹套之间具有缝隙A，内套上下两部分之间有缝隙B，能使被加工钢管充分夹紧，松开螺栓，调整四个螺钉B使被加工钢管的圆跳动达到最好后紧固螺栓，调整好后，在加工同一批以及同规格的钢管的条件下，不再通过螺钉B调节圆跳动，按下套丝机的电源，开动套丝机进行套丝，将完成后，松开螺钉E，夹块连通上半筒在弹簧的作用下离开被加工钢管，然后取出被加工钢管。

本实用新型具有以下优点：

（1）即可通过螺钉B和螺钉D对夹持进行初步调节，又可以通过夹块进行第二次调节，保证精度，并且夹套和安装盘之间的结构不是自定心结构，环形槽的设计，通过螺钉B能再一次对钢管位置进行第三次调节，保证加工螺纹质量；

（2）夹套和夹块的结构设置，使得一次夹持后，即可通过夹块、螺钉B进行调节，保证对中性，利于精确夹持；

（3）夹块的结构设置，能很好地调节钢管外径误差造成的圆跳动问题，特别是对于一些外径误差较大的钢管；

（4）结构简单、成本低，并且相比于传统的三爪卡盘，本方案中，上半筒和下半筒使得与钢管之间的接触面积增大，在足够大的夹紧力情况下，单位面积上的压强没有超过涂塑层的抗压强度，不会造成损伤。

附图说明

图1 为夹头的主视图；

图2 为夹头的俯视图；

图3 为夹头的剖视图；

图4 为夹头安装在套丝机上的示意图；

图中：图中：1-安装盘，2-夹套，3-夹块，4-内套，5-通孔A，6-法兰盘A，7-螺钉过孔A，8-螺钉A，9-法兰盘B9，10-螺栓，11-止口，12-螺钉过孔B，13-环形凸台，14-环形槽，15-螺钉B，16-通孔B，17-缝隙A，18-螺钉过孔C，19-螺钉C，20-螺钉过孔D，21-螺钉D，22-缝隙B，23-螺纹盲孔，24-阶梯孔，25-凹槽，26-扩孔，27-弹簧，28-螺钉E，29-螺栓过孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图4所示，用于套丝机夹持无损伤的夹头，包括安装盘1、夹套2和内套4，其中安装盘1的右端同轴心安装有夹套2，夹套2内放置安装有内套4。

具体地，安装盘1沿轴心开有通孔A5，其左端具有一体的法兰盘A6，法兰盘A6沿圆盘上分布有多个轴向的螺钉过孔A7，螺钉A8穿过螺钉过孔A7后将法兰盘A6固定在套丝机主轴的端面上；其右端具有一体的法兰盘B9，法兰盘B9沿圆盘分布有多个轴向的螺栓过孔29，螺栓10穿过螺栓过孔29后将法兰盘B9与夹套2左端相连。

法兰盘B9和夹套2安装时，将其结构设计为：法兰盘B9的左侧具有止口11，止口11为凹止口状；相应地，夹套2的左端具有一体的环形凸台13，环形凸台13和夹套2一起呈阶梯状，两者一起起到凸止口的作用。环形凸台13装入止口11中，其中，环形凸台13的外柱面开有环形槽14，法兰盘B9的止口11的壁上开有多个螺钉过孔B12，螺钉B15穿过螺钉过孔B12后抵在环形槽14中。

本方案中，夹套2具有同轴心的通孔B16，夹套2的右端处开有缺口，该缺口处设置有夹块3，夹块3和夹套2形成一个完整的筒状。加工夹套2和夹块3时，先以完整零件加工，完成后，在筒管的右端处，先沿筒管的径向切割一部分后再沿轴向向外切割，最后切下夹块3，而剩余的则为夹套2。

夹套2和夹块3配合安装时，夹套2的缺口处在其截面内钻有螺纹盲孔23，夹块3上开有与之对应的阶梯孔24。阶梯孔24上大下小，由于夹块3的结构原因，阶梯孔24上部的孔实际为凹槽25；阶梯孔24下部的孔开有同轴心的扩孔26，扩孔26的直径比阶梯孔24下部的孔径大，扩孔26的上口与凹槽25的底部具有一定间距，扩口26的下口一直延伸至夹块3的表面处。扩孔26中放置有弹簧27，螺钉E28穿过阶梯孔24后拧入螺纹盲孔23中夹套2和夹块3之间具有缝隙A17；并且扩孔26中放置有弹簧27，弹簧27的直径比螺纹盲孔23大，弹簧27的上端抵在扩孔26内，下端抵在夹套2缺口处的面上。通过拧动螺钉E28来调节缝隙A17的大小。

在夹套2的右端的通孔B16中放置有内筒4，内筒4位于夹套2和夹块3之间。内筒4包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒之间形成缝隙B22，上半筒通过螺钉C19安装在夹块3上，下半筒通过螺钉D21安装在夹套2的内壁上，通过螺钉C19调节上半筒的上下位置，通过螺钉D21调节下半筒的上下位置。待加工钢管放在上半筒和下半筒之间，由于钢管本身截面的圆度不能得到保证，夹取后，通过螺钉C19和螺钉D21初步调整钢管的对中性，在不松开钢管的情况下，通过调节夹块3和夹套2之间的间隙来进一步调整对中性，即一次夹取后即可调节好，无需反复夹取再进行调节。

进一步地，夹块3的最高点沿径向开设有两个螺钉过孔C18，螺钉C19穿过螺钉过孔C18与上半筒配合安装；夹套2的最低点沿径向开有两个螺钉过孔D20，螺钉D21穿过螺钉过孔D20与下半筒配合安装。

Claims (7)

1.用于套丝机夹持无损伤的夹头，包括安装盘（1）和安装在其端部的夹套（2），安装盘（1）具有同轴心通孔A（5），夹套（2）呈圆筒状且具有同轴心的通孔B（16），其特征在于：

所述的夹套（2）的右端圆柱壁处开有缺口，该缺口处设置有夹块（3），夹块（3）和夹套（2）形成一个完整的圆筒；

夹套（2）和夹块（3）之间具有缝隙A（17），两者之间设置有弹簧（27）且通过螺钉E（28）连接；

还包括用于夹持钢管的内筒（4），其位于通孔B（16）内，包括上半筒和下半筒，上半筒和下半筒之间形成缝隙B（22），上半筒通过螺钉C（19）安装在夹块（3）上，下半筒通过螺钉D（21）安装在夹套（2）内壁。

2.根据权利要求1所述的用于套丝机夹持无损伤的夹头，其特征在于：所述的夹套（2）在其缺口处开有螺纹盲孔（23），夹块（3）上开有相对应的阶梯孔（24）；

阶梯孔（24）的下部孔中开有同轴心的扩孔（26），扩孔（26）中放有弹簧（27）。

3.根据权利要求1所述的用于套丝机夹持无损伤的夹头，其特征在于：所述的安装盘（1）的左右两端分别具有法兰盘A（6）和法兰盘B（9），法兰盘A（6）与套丝机主轴配合安装，法兰盘B（9）与夹套（2）配合安装。

4.根据权利要求3所述的用于套丝机夹持无损伤的夹头，其特征在于：所述的夹套（2）的左端具有环形凸台（13），两者一起呈阶梯轴状；法兰盘B（9）的右侧具有止口（11），止口（11）为凹止口状，环形凸台（13）和止口（11）配合安装。

5.根据权利要求4所述的用于套丝机夹持无损伤的夹头，其特征在于：所述的环形凸台（13）外柱面开有同轴心的环形槽（14），止口（11）的壁沿周向开有螺钉过孔B（12），螺钉过孔B（12）中拧有螺钉B（15），螺钉B（15）穿过螺钉过孔B（12）后抵在环形槽（14）中。

6.根据权利要求5所述的用于套丝机夹持无损伤的夹头，其特征在于：所述的法兰盘A（6）周向分布数个螺钉过孔A（7），通过在螺钉过孔A（7）中拧入螺钉A（8）将法兰盘A（6）固定在套丝机主轴的端面上。

7.根据权利要求6所述的用于套丝机夹持无损伤的夹头，其特征在于：所述的法兰盘B（9）沿圆周分布有数个水平方向的螺栓过孔（29），法兰盘B（9）的右端面和夹套（2）的左端面接触且通过在螺栓过孔（29）中拧入螺栓（10）进行固定连接。

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