CN204338914U - 后排屑式液压自调心车床夹盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床加工设备，特别适用于数控车床及自动化加工设备。后排屑式液压自调心车床夹盘，它包括中空油缸，中空油缸与中空油缸杆螺纹连接，中空油缸杆设置在车床主轴中，中空油缸杆与油缸连接套螺纹连接，油缸连接套上安装有背帽，拉紧过渡盘设置在油缸连接套和背帽之间，拉紧过渡盘与可变径锥面滑块螺纹连接，可变径锥面滑块上设置有自定心装置，端靠引屑套设置在油缸连接套后端，端靠引屑套由可变径锥面滑块固定。相对于现有技术，本实用新型能够实现自定心找正，解决了零件加工时的圆度误差，本实用新型结构简单，操作简便，提高了零件的精度，降低了废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工设备，特别适用于数控车床及自动化加工设备。
背景技术
目前轴套类车削加工中，装夹工件及工件找正，费时费力，且普通装夹方式容易产生零件椭圆、棱圆现象；传统的排屑方式特别是内孔加工时工件内堆积了大量切屑，切屑不易断，缠绕工件、车刀，划伤工件等现象时有发生；高压切削液降低车刀温度，提高车刀耐用度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有轴套类零件车削加工中，容易出现零件椭圆、棱圆，为解决上述问题，提供一种后排屑式液压自调心车床夹盘。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
后排屑式液压自调心车床夹盘，它包括中空油缸，中空油缸与中空油缸杆螺纹连接，中空油缸杆设置在车床主轴中，中空油缸杆与油缸连接套螺纹连接，油缸连接套上安装有背帽，拉紧过渡盘设置在油缸连接套和背帽之间，拉紧过渡盘与可变径锥面滑块螺纹连接，可变径锥面滑块上设置有自定心装置，端靠引屑套设置在油缸连接套后端，端靠引屑套由可变径锥面滑块固定。
所述的可变径锥面滑块为3个，沿拉紧过渡盘周向均匀分布；或者可变径锥面滑块为一体的，与自定心锥面卡盘锥面接触的部分分为三块，这三块沿周向均匀分布。
所述的拉紧过渡盘上设有定位导轴，定位导轴与夹盘过度法兰过盈配合，夹盘过度法兰与自调心锥面卡盘通过螺栓连接。
所述的定位导轴为至少两个，沿拉紧过渡盘周向均匀分布。
所述的自定心装置为自定心轴设置在可变径自动调心卡爪的中心，自定心轴与可变径自动调心卡爪间隙配合，自定心轴穿过可变径自动调心卡爪与可变径锥面滑块连接，可变径自动调心卡爪上还设有两个关于自定心轴对称的通孔，通孔中设置有安装在可变径锥面滑块上的螺钉Ⅰ，通孔的直径大于螺钉Ⅰ的直径。
所述的可变径自动调心卡爪为弧形，可变径自动调心卡爪在垂直于自定心轴的方向设置有两个螺钉Ⅱ，两个螺钉Ⅱ关于自定心轴对称。
相对于现有技术，本实用新型能够实现自定心找正，解决了零件加工时的圆度误差，本实用新型结构简单，操作简便，提高了零件的精度，降低了废品率。
附图说明
图1是本实用新型旋转剖结构示意图。
图2是装有工件的本实用新型旋转剖结构示意图。
其中，1是自调心锥面卡盘；2是端靠引屑套；3是油缸连接套；4是车床主轴；5是中空油缸杆；6是中空油缸；7是定位导轴；8是拉紧过渡盘；9是可变径锥面滑块；10是自定心轴；11是可变径自动调心卡爪；12是卡盘过渡法兰；13是背帽；14是工件；15是高压水喷嘴；16是车刀。
具体实施方式
如图1和图2所示，后排屑式液压自调心车床夹盘，它包括中空油缸6，中空油缸6与中空油缸杆5螺纹连接，中空油缸杆5设置在车床主轴4中，中空油缸杆5与油缸连接套3螺纹连接，油缸连接套3上安装有背帽13，拉紧过渡盘8设置在油缸连接套3和背帽13之间，拉紧过渡盘8与可变径锥面滑块9螺纹连接，可变径锥面滑块9上设置有自定心装置，端靠引屑套2设置在油缸连接套3后端，端靠引屑套2由可变径锥面滑块9固定。
所述的可变径锥面滑块9为三个，沿拉紧过渡盘8周向均匀分布；或者可变径锥面滑块9为一体的，与自定心锥面卡盘1锥面接触的部分分为三块，这三块沿周向均匀分布。
所述的拉紧过渡盘8上设有定位导轴7，定位导轴7与夹盘过度法兰12过盈配合，夹盘过度法兰12与自调心锥面卡盘1通过螺栓连接。
所述的定位导轴7为至少两个，沿拉紧过渡盘周向8均匀分布。
所述的自定心装置为自定心轴10设置在可变径自动调心卡爪11的中心，自定心轴10与可变径自动调心卡爪11间隙配合，自定心轴10穿过可变径自动调心卡爪11与可变径锥面滑块9连接，可变径自动调心卡爪11上还设有两个关于自定心轴10对称的通孔，通孔中设置有安装在可变径锥面滑块上的螺钉Ⅰ，通孔的直径大于螺钉Ⅰ的直径。
所述的可变径自动调心卡爪11为弧形，可变径自动调心卡爪11在垂直于自定心轴10的方向设置有两个螺钉Ⅱ，两个螺钉Ⅱ关于自定心轴10对称。
本实用新型的工作过程如下：工作时，中空油缸6通过中空油缸杆5、油缸连接套3，油缸连接套3通过背帽13带动拉紧过渡盘8向中空油缸6方向运动，拉紧过渡盘8带动三个可变径锥面滑块9与自调心锥面卡盘1配合运动，安装在可变径锥面滑块9上的自定心轴10及可变径自动调心卡爪11向内收缩将工件夹紧，由于三个弹性可变径锥面滑块9同时运动，其上的三个可变径自动调心夹爪11同时收缩，完成工件的自定心装夹。车刀16车削工件14时，高压水喷嘴15喷切削液或高压气喷嘴喷冷却空气降低车刀16温度的同时，折断切屑，并将切屑冲入端靠引屑套2，端靠引屑套2内表面有排屑螺旋槽，中空油缸6、油缸连接套3及中空油缸杆5内表面也加工有排屑螺旋槽，利用车床主轴4旋转的离心力将切削液及切屑甩出中空油缸6出口。
后排屑式液压自调心车床夹盘，它解决了机床在车削薄壁零件中因装夹引起的椭圆和棱圆问题，车削零件内径时排屑困难，而造成的工件14内表面端面划伤问题。因夹爪采用螺杆变径调整，在夹盘型号允许的加工范围内，只需调整变径调整杆即可变更加工零件的型号，为使用者节约大量生产成本，减轻生产中对工夹具的调整管理，为机床的加工自动化打下可靠的基础。
Claims (6)
1. 后排屑式液压自调心车床夹盘，其特征在于：它包括中空油缸，中空油缸与中空油缸杆螺纹连接，中空油缸杆设置在车床主轴中，中空油缸杆与油缸连接套螺纹连接，油缸连接套上安装有背帽，拉紧过渡盘设置在油缸连接套和背帽之间，拉紧过渡盘与可变径锥面滑块螺纹连接，可变径锥面滑块上设置有自定心装置，端靠引屑套设置在油缸连接套后端，端靠引屑套由可变径锥面滑块固定。
2. 根据权利要求1所述的后排屑式液压自调心车床夹盘，其特征在于：所述的可变径锥面滑块为三个，沿拉紧过渡盘周向均匀分布；或者可变径锥面滑块为一体的，与自定心锥面卡盘锥面接触的部分分为三块，这三块沿周向均匀分布。
3. 根据权利要求1所述的后排屑式液压自调心车床夹盘，其特征在于：所述的拉紧过渡盘上设有定位导轴，定位导轴与夹盘过度法兰过盈配合，夹盘过度法兰与自调心锥面卡盘通过螺栓连接。
4. 根据权利要求3所述的后排屑式液压自调心车床夹盘，其特征在于：所述的定位导轴为至少两个，沿拉紧过渡盘周向均匀分布。
5. 根据权利要求1所述的后排屑式液压自调心车床夹盘，其特征在于：所述的自定心装置为自定心轴设置在可变径自动调心卡爪的中心，自定心轴与可变径自动调心卡爪间隙配合，自定心轴穿过可变径自动调心卡爪与可变径锥面滑块连接，可变径自动调心卡爪上还设有两个关于自定心轴对称的通孔，通孔中设置有安装在可变径锥面滑块上的螺钉Ⅰ，通孔的直径大于螺钉Ⅰ的直径。
6. 根据权利要求5所述的后排屑式液压自调心车床夹盘，其特征在于：所述的自定心卡爪为弧形，自定心卡爪在垂直于自定心轴的方向设置有两个螺钉Ⅱ，两个螺钉Ⅱ关于自定心轴对称。
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| CN105234444A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-13 | 时硕科技(无锡)有限公司 | 汽车发电机皮带轮防变形加工装置及加工方法 |
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