CN216354572U - 电池包的端板结构和电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包的端板结构和电池包，所述电池包的端板结构包括：主体板，所述主体板用于与边梁相连；侧围板，所述侧围板安装于所述主体板的外周，且所述侧围板与所述主体板在朝向电池模组的一侧限定出水冷安装空间，所述水冷安装空间用于避让水冷结构，且所述侧围板与所述主体板在背离所述电池模组的一侧限定出减重空间。本实用新型实施例的电池包的端板结构，可在主体板朝向电池模组的一侧安装水冷结构，以实现对电池模组的散热冷却，提高了电池模组的安全性，且通过在主体板背离电池模组的一侧设置减重空间，减小了端板结构的重量，利于实现端板结构的轻量化设计，并提高了端板结构的结构强度。

Description

电池包的端板结构和电池包

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其是涉及一种电池包的端板结构和具有该端板结构的电池包。

背景技术

随着动力电行业产业化加速发展，电动汽车的平台结构不断涌出，为了提高了电池包的成组效率和轻量化设计，CTP方案成为当下研究的热点。现有技术中，当电池模组的端板集成有水冷功能时，端板的整体结构复杂，且端板的整体重量较大，严重影响了电池模组的整体重量，不利于实现电池模组的轻量化设计，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池包的端板结构，可用于安装水冷结构，且整体重量较轻，利于实现电池模组的轻量化设计。

根据本实用新型实施例的电池包的端板结构，包括：主体板，所述主体板用于与边梁相连；侧围板，所述侧围板安装于所述主体板的外周，且所述侧围板与所述主体板在朝向电池模组的一侧限定出水冷安装空间，所述水冷安装空间用于避让水冷结构，且所述侧围板与所述主体板在背离所述电池模组的一侧限定出减重空间。

根据本实用新型实施例的电池包的端板结构，可在主体板朝向电池模组的一侧安装水冷结构，以实现对电池模组的散热冷却，提高了电池模组的安全性，且通过在主体板背离电池模组的一侧设置减重空间，减小了端板结构的重量，利于实现端板结构的轻量化设计，并提高了端板结构的结构强度。

根据本实用新型一些实施例的电池包的端板结构，所述侧围板为两个，两个所述侧围板间隔开安装于所述主体板的顶部和底部；其中两个所述侧围板朝向彼此的侧面设有支撑块，所述支撑块为至少两个，至少两个所述支撑块沿所述侧围板的长度方向间隔开，所述水冷安装空间包括位于两个所述侧围板对应的支撑块之间的水管安装空间和位于相邻两个所述支撑块之间的水冷板安装空间。

根据本实用新型一些实施例的电池包的端板结构，所述主体板设有位于两个所述侧围板对应的支撑块之间的中间板，所述水管安装空间包括位于所述中间板上方的第一子空间和位于所述中间板下方的第二子空间，所述第一子空间和所述第二子空间中的一个用于安装所述水管的进水部分且另一个用于安装所述水管的出水部分。

根据本实用新型一些实施例的电池包的端板结构，所述水管安装空间内设有支撑筋，且所述水管的外周壁抵压于所述支撑筋；其中所述支撑筋设有弧形的支撑口，所述支撑口的内周壁与所述水管的外周壁贴合。

根据本实用新型一些实施例的电池包的端板结构，每个所述侧围板对应的支撑块为多个，且限定出多个所述水管安装空间和多个所述水冷板安装空间在所述主体板的长度方向上交错分布。

根据本实用新型一些实施例的电池包的端板结构，所述减重空间内设有加强结构，所述加强结构与所述水管安装空间和/或所述水冷板安装空间在所述主体板的厚度方向正对分布，且所述加强结构与所述水冷结构的连接件错开分布。

根据本实用新型一些实施例的电池包的端板结构，所述加强结构包括沿竖向延伸的第一加强筋和/或沿横向延伸的第二加强筋，所述第一加强筋与所述水冷板安装空间在所述主体板的厚度方向上正对分布，所述第二加强筋与所述水管安装空间在所述主体板的厚度方向上正对分布。

根据本实用新型一些实施例的电池包的端板结构，所述第一加强筋和所述第二加强筋交叉相连，且在交叉位置处形成有第一加强柱。

根据本实用新型一些实施例的电池包的端板结构，所述第一加强筋和/或所述第二加强筋设有第二加强柱。

本实用新型又提出了一种电池包。

根据本实用新型实施例的电池包，设置有上述任一种实施例所述的电池包的端板结构。

所述电池包和上述电池包的端板结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池包的端板结构的安装示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电池包的端板结构的正视图；

图3是根据本实用新型实施例的电池包的端板结构的后视图；

图4是根据本实用新型实施例的电池包的端板结构的仰视图。

附图标记：

端板结构100，

主体板1，中间板11，安装柱12，安装部13，连接座14，进水口15，出水口16，侧围板2，支撑块21，减重凹槽22，

水冷板安装空间31，安装孔311，水管安装空间32，第一子空间321，第二子空间322，支撑筋323，

第一加强筋41，第二加强筋42，第一加强柱43，第二加强柱44，

电池模组200，边梁300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的电池包的端板结构100，水冷结构可以安装至主体板1的水冷安装空间内，以使端板结构100可以用于对模组电芯进行散热，且主体板1设有减重空间，使得主体板1整体的重量较轻，利于实现端板结构100的轻量化设计。

如图1所示，根据本实用新型实施例的电池包的端板结构100，包括：主体板1和侧围板2。

需要说明的是，主体板1构造为矩形结构，主体板1沿长度方向的两侧壁处均设有两个连接座14，两个连接座14沿主体板1的竖向间隔开设置，连接座14设有朝外敞开的连接孔，同时，主体板1的下侧间隔设有多个安装部13。其中，当端板结构100安装至电池包内时，主体板1沿长度方向的两侧分别贴合向左右两侧的边梁300，且主体板1的下侧壁贴合在底板上，固定螺栓可以从电池包的外侧贯穿边梁300且伸入连接孔内，从而将主体板1与两侧边梁300进行固定，且电池包的底板与主体板1的安装部13进行固定，由此，实现了端板结构100的稳固安装。

侧围板2安装于主体板1的外周，且侧围板2与主体板1在朝向电池模组200的一侧限定出水冷安装空间，水冷安装空间用于避让水冷结构，且侧围板2与主体板1在背离电池模组200的一侧限定出减重空间。

也就是说，如图1所示，侧围板2连接在主体板1的外周壁上，且整体沿主体板1的厚度方向(前后方向)延伸布置，侧围板2的后侧伸至主体板1的后侧，以在主体板1朝向电池模组200的一侧限定出敞开的水冷安装空间，水冷结构可以安装至水冷安装空间内，从而与电池模组200贴合，当电池模组200工作而产生热量时，水冷结构可以对电池模组200进行散热，以避免电池模组200温度过高而产生热失控，提高了电池模组200的安全性。进一步的，侧围板2的另一侧伸至主体板1的前侧，以在主体板1远离电池模组200的一侧构造出减重空间，通过设置减重空间，降低了主体板1的整体重量，利于实现主体板1的轻量化设计，且提高了主体板1的整体结构强度，以电池模组200受热膨胀向外施加作用力时，避免主体板1产生变形，提高了主体板1的稳定性。

本实用新型实施例的电池包的端板结构100，通过设置主体板1朝向电池模组200的一侧可以安装水冷结构，使得端板结构100能够对电池模组200进行冷却，实现了端板结构100的多功能使用，提高了电池模组200的安全性，且通过在主体板1的另一侧设置减重空间，减小了端板结构100的重量，利于实现端板结构100的轻量化设计，且提高了端板结构100的结构强度，使得端板结构100具有较高的稳定性。

在一些实施例中，侧围板2为两个，两个侧围板2间隔开安装于主体板1的顶部和底部，这样，可将端板结构100整体构造为工字形结构，利于提高端板结构100的整体强度，且使得端板结构100与底板具有更大的接触面积，使得端板结构100具有更高的安装稳定性。需要说明的是，水冷结构包括水冷板和水管，水管用于将水冷板与外界水源进行连通。

其中两个侧围板2朝向彼此的侧面设有支撑块21，支撑块21为至少两个，至少两个支撑块21沿侧围板2的长度方向间隔开，水冷安装空间包括水管安装空间32和水冷板安装空间31，水管安装空间32位于两个侧围板2对应的支撑块21之间，且水冷板安装空间31位于相邻两个支撑块21之间。

具体的，如图2所示，两个侧围板2位于主体板1后侧的部分相对设置，位于上侧的侧围板2的下侧面设有至少两个支撑块21，至少两个支撑块21沿侧围板2的长度方向间隔开设置，且位于下侧的侧围板2的上侧面设有对应设有至少两个支撑块21，位于上侧的侧围板2的支撑块21和位于下侧的侧围板2的支撑块21间隔开设置，以形成沿主体板1长度方向延伸的水管安装空间32，水冷结构的水管可以安装在水管安装空间32内，同时，位于上侧的侧围板2的两个支撑块21和位于下侧的侧围板2的两个支撑块21共同限定出呈矩形的水冷板安装空间31，水冷结构的水冷板可以安装在水冷板安装空间31内，以用于对电池模组200进行冷却。

在一些实施例中，主体板1设有位于两个侧围板2对应的支撑块21之间的中间板11，中间板11沿主体板1的长度方向延伸，以将水管安装空间32分割为第一子空间321和第二子空间322，第一子空间321设置在中间板11上方位置处，且第二子空间322位于中间板11下方的下方位置处，第一子空间321和第二子空间322中的一个用于安装水管的进水部分，且另一个用于安装水管的出水部分。

其中，可以将水管的进水部分设置在第一子空间321内，且将水管的出水部分设置在第二子空间322内，或者将水管的进水部分设置在第二子空间322内，且将水管的出水部分设置在第一子空间321内，由此，以将水管的进水部分和出水部分分别连接在水冷板沿高度方向的不同位置处，以有效更换水冷板内的冷却水，利于提高水冷板的工作效率。

具体的，如图2所示，可以在主体板1的左上侧位置处设有进水口15，并将水管的进水部分设置在第一子空间321内，且在主体板1的右侧位置处设有出水口16，并将水管的出水部分设置在第二子空间322内，这样，当水冷结构开始工作时，外界的冷却水可以通过进水口15流入第一子空间321内的进水部分中，并通过进水部分流入水冷板的上侧，冷却水在水冷板内向下流动，以在充分吸热后流动至位于第二子空间322内的出水部分中，并通过出水口16流至外界水源中，使得水冷板内的冷却液可以有效更换，提高了端板结构100的散热效率。

在一些实施例中，水管安装空间32内设有支撑筋323，且水管的外周壁抵压于支撑筋323，其中支撑筋323设有弧形的支撑口，支撑口的内周壁与水管的外周壁贴合。

具体的，如图2所示，第一子空间321和第二子空间322内均设有支撑筋323，第一子空间321内的支撑筋323的外侧连接在主体板1的内侧，支撑筋323的上侧连接在位于上方的侧围板2的支撑块21的下侧壁处，且支撑筋323下侧连接在中间板11的上侧面处；第二子空间322内的支撑筋323的外侧连接在主体板1的内侧，支撑筋323的下侧连接在位于下方的侧围板2的支撑块21的上侧壁处，且支撑筋323上侧连接在中间板11的下侧面处，由此，以将支撑筋323连接在水管安装空间32内，使得支撑筋323可以对主体板1进行有效支撑，提高了主体板1的结构强度。

进一步的，可以在支撑筋323背离主体板1的一侧设置弧形的支撑口，通过将水管安装至支撑口内，使支撑口的内周壁与水管的外周壁贴合，以使支撑筋323可以对水管进行限位支撑，提高了水管的安装稳定性。

在一些实施例中，每个侧围板2对应的支撑块21为多个，且限定出多个水管安装空间32和多个水冷板安装空间31，且多个水管安装空间32和多个水冷板安装空间31在主体板1的长度方向上交错分布。

也就是说，通过在主体板1上设有多个均匀布置的水冷板安装空间31，并在多个水冷板安装空间31内分别安装有水冷板，且使水管依次穿过多个水管安装空间32，以实现与多个水冷板的连通，实现了多个水冷板与外界的水源连通，这样，使得端板结构100整体散热性能均匀，提高了端板机构100的散热效率，利于保护电池模组200。

在一些实施例中，减重空间内设有加强结构，加强结构与水管安装空间32和/或水冷板安装空间31在主体板1的厚度方向正对分布，且加强结构与水冷结构的连接件错开分布。

也就是说，如图3所示，可以设置加强结构与水管安装空间32沿主体板1的厚度方向正对设置，或者设置加强结构与水冷板安装空间31沿主体板1的厚度方向正对设置，又或者设置加强结构与水管安装空间32和水冷板空间沿主体板1的厚度方向正对设置。由此，提高了主体板1前侧的结构强度，使得主体板1的两侧均具有足够的支撑，以在电池模组200对端板结构100施加作用力时，减小端板结构100变形的可能性，提高了端板结构100的可靠性。

需要说明的是，如图3所示，水冷板安装空间31的端角位置分别设有安装孔311，当水冷板安装至水冷板安装空间31后，连接件可以贯穿安装孔311且伸至水冷板内，从而将水冷板固定在主体板1上，通过设置加强结构与连接件错开分布，以避免加强结构与连接件产生干涉，保证了水冷板的安装可靠性。

在一些实施例中，加强结构包括沿竖向延伸的第一加强筋41和/或沿横向延伸的第二加强筋42，第一加强筋41与水冷板安装空间31在主体板1的厚度方向上正对分布，第二加强筋42与水管安装空间32在主体板1的厚度方向上正对分布。也就是说，可以在主体板1背离电池模组200的一侧设置第一加强筋41，或者在主体板1背离电池模组200的一侧设置第二加强筋42，或者在主体板1背离电池模组200的一侧设置第一加强筋41和第二加强筋42，由此，以提高主体板1的整体结构强度，减小端板结构100变形的可能性。

具体的，如图2所示，主体板1的前侧壁设有多个第一加强筋41，多个第一加强筋41均沿竖向延伸，多个第一加强筋41与多个水冷板安装空间31在主体板1的厚度方向上一一正对，主体板1的前侧壁还设有多个第二加强筋42，多个第二加强筋42沿主体板1的竖向间隔开设置且沿主体板1的长度方向延伸设置，以与水管安装空间32在主体板1的厚度方向上正对分布。可以理解的是，通过设置第一加强筋41和第二加强筋42，针对性加强了主体板1薄弱位置处的结构强度，利于提高主体板1的整体结构强度，使得端板结构100具有更高的抗变形能力。

在一些实施例中，第一加强筋41和第二加强筋42交叉相连，且在交叉位置处形成有第一加强柱43。具体的，如图2所示，第二加强筋42设置为两个，两个第二加强筋42沿主体板1的竖向间隔开设置，多个第一加强筋41均设置在两个第二加强筋42之间，第一加强筋41的上侧连接在位于上侧的第二加强筋42上，且第一加强筋41的下侧连接在位于下侧的第二加强筋42上，这样，可以将减重空间划分为多个区域，以提高主体板1的结构强度。

进一步的，可以在第一加强筋41和第二加强筋42的连接位置处设置第一加强柱43，通过设置第一加强柱43，增大了第一加强筋41和第二加强筋42的连接面积，以提高第一加强筋41和第二加强筋42的连接强度，从而提高了第一加强筋41和第二加强筋42的稳定性，保证了主体板1具有足够的结构强度。

在一些实施例中，第一加强筋41和/或第二加强筋42设有第二加强柱44。也就是说，可以在第一加强筋41上设有错开交叉位置的第二加强柱44，或者在第一加强筋41上设有错开交叉位置的第二加强柱44，又或者在第一加强筋41和第二加强筋42均设有错开交叉位置的第二加强柱44。由此，提高了第一加强筋41和第二加强筋42与主体板1的连接面积，从而提高了第一加强筋41和第二加强筋42的安装稳定性，利于提高端板结构100的整体稳定性。

在一些实施例中，如图2所示，主体板1的上端设有两根安装柱12，两根安装柱12间隔开设置，且与两个水冷板安装空间31沿主体板1的竖向一一正对布置，电池包的电控盒可以安装至安装柱12以固定在端板结构100上，利于实现电控盒的稳定安装，且电控盒所产生的热量可通过安装柱12传递至水冷组件，以实现电控盒的快速散热，提高了电控盒的可靠性。

进一步的，如图2和图4所示，位于上侧的侧围板2的上侧壁和位于下侧的侧围板2的下侧壁分别设有日字形的减重凹槽22，减重凹槽22构造为朝向远离主体板1的方向敞开，以便于加工，减重凹槽设置为多个，多个减重凹槽沿主体板1的长度方向间隔设置，通过设置多个减重凹槽22，以减小主体板1的整体重量，利于实现端板结构100的轻量化设计。

本实用新型又提出了一种电池包。

根据本实用新型实施例的电池包，设置有上述任一实施例的电池包的端板结构100。通过设置主体板1朝向电池模组200的一侧可以安装水冷结构，使得端板结构100能够对电池模组200进行冷却，实现了端板结构100的多功能使用，提高了电池模组200的安全性，且通过在主体板1的另一侧设置减重空间，减小了端板结构100的重量，利于实现端板结构100的轻量化设计，且提高了端板结构100的结构强度，使得端板结构100具有较高的稳定性，从而提高了电池包的安全性，降低了电池包的整体重量，提升了电池包的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池包的端板结构(100)，其特征在于，包括：

主体板(1)，所述主体板(1)用于与边梁(300)相连；

侧围板(2)，所述侧围板(2)安装于所述主体板(1)的外周，且所述侧围板(2)与所述主体板(1)在朝向电池模组(200)的一侧限定出水冷安装空间，所述水冷安装空间用于避让水冷结构，且所述侧围板(2)与所述主体板(1)在背离所述电池模组(200)的一侧限定出减重空间。

2.根据权利要求1所述的电池包的端板结构(100)，其特征在于，所述侧围板(2)为两个，两个所述侧围板(2)间隔开安装于所述主体板(1)的顶部和底部；其中

两个所述侧围板(2)朝向彼此的侧面设有支撑块(21)，所述支撑块(21)为至少两个，至少两个所述支撑块(21)沿所述侧围板(2)的长度方向间隔开，所述水冷安装空间包括位于两个所述侧围板(2)对应的支撑块(21)之间的水管安装空间(32)和位于相邻两个所述支撑块(21)之间的水冷板安装空间(31)。

3.根据权利要求2所述的电池包的端板结构(100)，其特征在于，所述主体板(1)设有位于两个所述侧围板(2)对应的支撑块(21)之间的中间板(11)，所述水管安装空间(32)包括位于所述中间板(11)上方的第一子空间(321)和位于所述中间板(11)下方的第二子空间(322)，所述第一子空间(321)和所述第二子空间(322)中的一个用于安装所述水管的进水部分且另一个用于安装所述水管的出水部分。

4.根据权利要求2所述的电池包的端板结构(100)，其特征在于，所述水管安装空间(32)内设有支撑筋(323)，且所述水管的外周壁抵压于所述支撑筋(323)；其中

所述支撑筋(323)设有弧形的支撑口，所述支撑口的内周壁与所述水管的外周壁贴合。

5.根据权利要求2所述的电池包的端板结构(100)，其特征在于，每个所述侧围板(2)对应的支撑块(21)为多个，且限定出多个所述水管安装空间(32)和多个所述水冷板安装空间(31)在所述主体板(1)的长度方向上交错分布。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的电池包的端板结构(100)，其特征在于，所述减重空间内设有加强结构，所述加强结构与所述水管安装空间(32)和/或所述水冷板安装空间(31)在所述主体板(1)的厚度方向正对分布，且所述加强结构与所述水冷结构的连接件错开分布。

7.根据权利要求6所述的电池包的端板结构(100)，其特征在于，所述加强结构包括沿竖向延伸的第一加强筋(41)和/或沿横向延伸的第二加强筋(42)，所述第一加强筋(41)与所述水冷板安装空间(31)在所述主体板(1)的厚度方向上正对分布，所述第二加强筋(42)与所述水管安装空间(32)在所述主体板(1)的厚度方向上正对分布。

8.根据权利要求7所述的电池包的端板结构(100)，其特征在于，所述第一加强筋(41)和所述第二加强筋(42)交叉相连，且在交叉位置处形成有第一加强柱(43)。

9.根据权利要求7所述的电池包的端板结构(100)，其特征在于，所述第一加强筋(41)和/或所述第二加强筋(42)设有第二加强柱(44)。

10.一种电池包，其特征在于，设置有权利要求1-9中任一项所述的电池包的端板结构(100)。

Images