CN216328816U - 一种平刀模切机拉料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机技术领域，具体涉及一种平刀模切机拉料机构；包括基座、传送辊、压辊、调节装置和传送装置，调节装置包括安装架、调节块、升降座、导向柱和升降组件，安装架与基座固定连接调节块与安装架滑动连接，升降座与调节块固定连接，并与压辊转动连接，导向柱的两端分别与基座和安装架固定连接，导向柱贯穿升降座，升降组件设置在安装架上，并驱动调节块滑动，通过升降组件的工作，带动调节块在安装架上进行上下移动，从而带动升降座进行升降，进而使压辊的高度进行调节，进一步使压辊可对不同厚度的印品进行压紧，从而不易出现偏料。

Description

一种平刀模切机拉料机构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种平刀模切机拉料机构。

背景技术

模切机是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

模切机可以分为平刀模切机和圆刀模切机，平刀模切机是一种传统模切方法，通过模切刀上下移动来对印品或纸板轧进行模切。

在模切过程中需要通过拉料机构对印品进行拉料，但目前的拉料机构传送辊与压辊之间的距离无法调节，从而导致无法对不同厚度的印品进行压紧，进而导致易出现偏料的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平刀模切机拉料机构，旨在解决现有技术中的拉料机构传送辊与压辊之间的距离无法调节，从而导致无法对不同厚度的印品进行压紧，进而导致易出现偏料的情况的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种平刀模切机拉料机构，包括基座、传送辊、压辊、调节装置和传送装置；

所述传送辊与所述基座通过所述传送装置转动连接，并位于所述基座的一侧，所述压辊与所述基座通过所述调节装置转动连接，并位于所述基座靠近所述传送辊的一侧；

所述调节装置包括安装架、调节块、升降座、导向柱和升降组件，所述安装架与所述基座固定连接，并位于所述基座靠近所述压辊的一侧，所述调节块与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架靠近所述压辊的一侧，所述升降座与所述调节块固定连接，并与所述压辊转动连接，且位于所述调节块靠近所述压辊的一侧，所述导向柱的两端分别与所述基座和所述安装架固定连接，所述导向柱贯穿所述升降座，并位于所述基座靠近所述安装架的一侧，所述升降组件设置在所述安装架上，并驱动所述调节块滑动。

其中，所述升降组件包括升降轴杆和升降马达，所述升降轴杆与所述安装架转动连接，并贯穿所述调节块，且位于所述安装架靠近所述调节块的一侧；所述升降马达与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述升降轴杆的一侧，所述升降马达的输出端与所述升降轴杆连接。

其中，所述升降组件还包括升降弹簧，所述升降弹簧的两端分别与所述基座和所述升降座固定连接，所述升降弹簧套设在所述导向柱上。

其中，所述传送装置包括固定支座和传送轴杆，所述固定支座与所述基座固定连接，并位于所述基座靠近所述传送辊的一侧；所述传送轴杆与所述固定支座转动连接，并与所述传送辊固定连接，且位于所述固定支座与所述传送辊之间。

其中，所述传送装置还包括传送电机，所述传送电机与所述固定支座固定连接，并位于所述固定支座靠近所述传送轴杆的一侧，所述传送电机的输出端与所述传送轴杆连接。

本实用新型的一种平刀模切机拉料机构，通过所述升降组件的工作，使所述调节块在所述安装架上进行上下移动，由于所述升降座与所述调节块固定连接，从而带动所述升降座沿所述导向柱进行升降，由于所述压辊与所述升降座转动连接，进而带动所述压辊的高度进行调节，进一步使所述压辊与所述传送辊之间的间距进行调节，从而可对不同厚度的印品进行压紧，进而不易出现偏料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的平刀模切机拉料机构的整体结构示意图。

图2是本实用新型的平刀模切机拉料机构的右视图。

图3是本实用新型的调节块与升降座的连接结构示意图。

图中：1-基座、2-传送辊、3-压辊、4-调节装置、5-传送装置、41-安装架、42-调节块、43-升降座、44-导向柱、45-升降组件、51-固定支座、52-传送轴杆、53-传送电机、451-升降轴杆、452-升降马达、453-升降弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种平刀模切机拉料机构，包括基座1、传送辊2、压辊3、调节装置4和传送装置5；

所述传送辊2与所述基座1通过所述传送装置5转动连接，并位于所述基座1的一侧，所述压辊3与所述基座1通过所述调节装置4转动连接，并位于所述基座1靠近所述传送辊2的一侧；

所述调节装置4包括安装架41、调节块42、升降座43、导向柱44和升降组件45，所述安装架41与所述基座1固定连接，并位于所述基座1靠近所述压辊3的一侧，所述调节块42与所述安装架41滑动连接，并位于所述安装架41靠近所述压辊3的一侧，所述升降座43与所述调节块42固定连接，并与所述压辊3转动连接，且位于所述调节块42靠近所述压辊3的一侧，所述导向柱44的两端分别与所述基座1和所述安装架41固定连接，所述导向柱44贯穿所述升降座43，并位于所述基座1靠近所述安装架41的一侧，所述升降组件45设置在所述安装架41上，并驱动所述调节块42滑动。

在本实施方式中，所述基座1为矩形座，所述基座1通过螺栓固定安装在平刀模切机上，所述传送辊2为圆柱形滚轮，所述传送辊2上放置印品，所述传送辊2与所述基座1通过所述传送装置5转动连接，并安装在所述基座1的上方，通过所述传送装置5的工作，驱动所述传送辊2进行左右转动，所述压辊3为圆柱形滚轮，所述压辊3与所述基座1通过所述调节装置4转动连接，并安装在所述传送辊2的正上方，所述安装架41为左右两侧具有矩形调节槽的“门”字形架体，所述安装架41固定安装在所述基座1的上方，所述调节块42为内部具有螺纹孔的矩形块，所述调节块42的数量为两块，并分别滑动在所述安装架41的调节槽内，所述升降座43为具有开口向下矩形凹槽的矩形座，所述升降座43的四个角具有贯穿的导向孔，所述升降座43与所述调节块42通过螺栓固定连接，并与所述压辊3通过转动转动连接，且安装在两块所述调节块42之间，所述导向柱44为圆形柱，所述导向柱44的两端分别与所述基座1和所述安装架41固定连接，并通过导向孔贯穿所述升降座43，所述导向柱44的数量为四根，并分别与导向孔的位置对准，所述升降组件45的数量为两个，并分别设置在所述安装架41的左右两侧，且驱动所述调节块42滑动，如此，通过所述升降组件45的工作，使所述调节块42在所述安装架41上进行上下移动，由于所述升降座43与所述调节块42固定连接，从而带动所述升降座43沿所述导向柱44进行升降，由于所述压辊3与所述升降座43转动连接，进而带动所述压辊3的高度进行调节，进一步使所述压辊3与所述传送辊2之间的间距进行调节，从而可对不同厚度的印品进行压紧，进而不易出现偏料。

进一步的，请参阅图1至图3，所述升降组件45包括升降轴杆451和升降马达452，所述升降轴杆451与所述安装架41转动连接，并贯穿所述调节块42，且位于所述安装架41靠近所述调节块42的一侧；所述升降马达452与所述安装架41固定连接，并位于所述安装架41靠近所述升降轴杆451的一侧，所述升降马达452的输出端与所述升降轴杆451连接。

进一步的，请参阅图1和图2，所述升降组件45还包括升降弹簧453，所述升降弹簧453的两端分别与所述基座1和所述升降座43固定连接，所述升降弹簧453套设在所述导向柱44上。

在本实施方式中，所述升降轴杆451为具有外螺纹的圆柱杆，所述升降轴杆451的外螺纹与所述调节块42的螺纹孔配合，所述升降轴杆451与所述安装架41通过轴承转动连接，并通过螺纹孔贯穿所述调节块42，且竖直安装在所述安装架41的调节槽内，所述升降马达452固定安装在所述安装架41的顶端，所述升降马达452的输出端与所述升降轴杆451固定连接，所述升降弹簧453为可上下伸缩的圆柱杆弹簧，所述升降弹簧453的两端分别与所述基座1和所述升降座43通过弹簧安装座固定连接，所述升降弹簧453的数量为四个，并分别套设在所述导向柱44的外侧，如此，启动所述升降马达452，驱动所述升降轴杆451左右转动，从而带动所述调节块42在所述安装架41内上下移动，进一步使所述升降弹簧453上下伸缩，从而使所述升降座43的移动更稳定。

进一步的，请参阅图1和图2，所述传送装置5包括固定支座51和传送轴杆52，所述固定支座51与所述基座1固定连接，并位于所述基座1靠近所述传送辊2的一侧；所述传送轴杆52与所述固定支座51转动连接，并与所述传送辊2固定连接，且位于所述固定支座51与所述传送辊2之间。

进一步的，请参阅图2，所述传送装置5还包括传送电机53，所述传送电机53与所述固定支座51固定连接，并位于所述固定支座51靠近所述传送轴杆52的一侧，所述传送电机53的输出端与所述传送轴杆52连接。

在本实施方式中，所述固定支座51为具有开口上下矩形槽的矩形支座，所述固定支座51通过螺栓固定安装在所述基座1上方，所述传送轴杆52为圆柱杆，所述传送轴杆52与所述固定支座51通过轴承转动连接，并与所述传送辊2固定，且横向通长设置在所述固定支座51的矩形槽内，所述传送电机53为直流电机，所述传送电机53固定安装在所述固定支座51的左端，所述传送电机53的输出端与所述传送轴杆52固定连接，如此，启动所述传送电机53，驱动所述传送轴杆52在所述固定支座51上进行左右转动，从而带动所述传送辊2进行转动，进而对印品进行拉料。

本实用新型的一种平刀模切机拉料机构，通过所述升降组件45的工作，使所述调节块42在所述安装架41上进行上下移动，由于所述升降座43与所述调节块42固定连接，从而带动所述升降座43沿所述导向柱44进行升降，由于所述压辊3与所述升降座43转动连接，进而带动所述压辊3的高度进行调节，进一步使所述压辊3与所述传送辊2之间的间距进行调节，从而可对不同厚度的印品进行压紧，进而不易出现偏料。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种平刀模切机拉料机构，其特征在于，包括基座、传送辊、压辊、调节装置和传送装置；

所述传送辊与所述基座通过所述传送装置转动连接，并位于所述基座的一侧，所述压辊与所述基座通过所述调节装置转动连接，并位于所述基座靠近所述传送辊的一侧；

所述调节装置包括安装架、调节块、升降座、导向柱和升降组件，所述安装架与所述基座固定连接，并位于所述基座靠近所述压辊的一侧，所述调节块与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架靠近所述压辊的一侧，所述升降座与所述调节块固定连接，并与所述压辊转动连接，且位于所述调节块靠近所述压辊的一侧，所述导向柱的两端分别与所述基座和所述安装架固定连接，所述导向柱贯穿所述升降座，并位于所述基座靠近所述安装架的一侧，所述升降组件设置在所述安装架上，并驱动所述调节块滑动。

2.如权利要求1所述的平刀模切机拉料机构，其特征在于，

所述升降组件包括升降轴杆和升降马达，所述升降轴杆与所述安装架转动连接，并贯穿所述调节块，且位于所述安装架靠近所述调节块的一侧；所述升降马达与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述升降轴杆的一侧，所述升降马达的输出端与所述升降轴杆连接。

3.如权利要求2所述的平刀模切机拉料机构，其特征在于，

所述升降组件还包括升降弹簧，所述升降弹簧的两端分别与所述基座和所述升降座固定连接，所述升降弹簧套设在所述导向柱上。

4.如权利要求1所述的平刀模切机拉料机构，其特征在于，

所述传送装置包括固定支座和传送轴杆，所述固定支座与所述基座固定连接，并位于所述基座靠近所述传送辊的一侧；所述传送轴杆与所述固定支座转动连接，并与所述传送辊固定连接，且位于所述固定支座与所述传送辊之间。

5.如权利要求4所述的平刀模切机拉料机构，其特征在于，

所述传送装置还包括传送电机，所述传送电机与所述固定支座固定连接，并位于所述固定支座靠近所述传送轴杆的一侧，所述传送电机的输出端与所述传送轴杆连接。

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