CN212219422U - 拉规装置及全自动平压平模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拉规装置及全自动平压平模切机，涉及纸板模切加工技术领域，为解决现有的平压平模切机在使用过程中受外界因素影响易导致纸板产生偏移的问题。所述工作台的上端设置有机架，所述机架之间安装有输送带，所述机架的中间位置处设置有第一固定架，所述第一固定架下端的两侧均安装有电动推杆，所述固定座的下端设置有安装架，所述安装架之间安装有拉规轮，所述固定座下端的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有压纸板，所述第一固定架的前后端均设置有第二固定架，所述安装块与第二固定架之间安装有螺杆，所述螺杆的外部安装有滑动块，所述滑动块的下方安装有光电感应器，所述机架的后端设置有平压平模切机。

Description

拉规装置及全自动平压平模切机

技术领域

本实用新型涉及纸板模切加工技术领域，具体为拉规装置及全自动平压平模切机。

背景技术

随着包装机械的发展，食品包装、礼品包装、酒水包装越来越显的重要。包装盒形状不一、各具特色。平压平模切机是制品包装机械中使用最早的包装机械产品。从最原始的傻瓜模切机模式，全自动平压平模切机，技术已经是非常的成熟，平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。

但是，现有的平压平模切机在使用过程中需要保证纸板的对齐精度统一，而在实际操作用，由于机械振动以及其他外界因素，使得纸板产生偏移，从而影响到加工效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了拉规装置及全自动平压平模切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拉规装置及全自动平压平模切机，以解决上述背景技术中提出的平压平模切机在使用过程中受外界因素影响易导致纸板产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉规装置及全自动平压平模切机，包括工作台，所述工作台的下方设置有操作箱，所述工作台的上端设置有机架，所述机架之间安装有输送带，所述机架的中间位置处设置有第一固定架，所述第一固定架下端的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有固定座，所述固定座的下端设置有安装架，且安装架设置有两个，所述安装架之间安装有拉规轮，所述固定座下端的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有压纸板，所述第一固定架的前后端均设置有第二固定架，所述第二固定架内部的中间位置处设置有安装块，所述安装块与第二固定架之间安装有螺杆，且螺杆安装有两个，所述螺杆的外部安装有滑动块，所述滑动块的下方安装有光电感应器，所述机架的后端设置有平压平模切机。

优选的，所述电动推杆的下端与固定座通过螺栓固定，所述安装架的一端安装有第二步进电机，且第二步进电机的输出端与拉规轮的一端固定连接，所述拉规轮的另一端与安装架转动连接。

优选的，所述支撑杆的内部安装有活动杆，且活动杆的下端延伸至支撑杆的下方，所述活动杆的下端与压纸板固定连接，所述活动杆与支撑杆之间安装有弹簧。

优选的，所述压纸板的中间位置处设置有空槽，且拉规轮穿过空槽延伸至压纸板的下方。

优选的，所述第二固定架的一端安装有第一步进电机，且第一步进电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与安装块转动连接，所述滑动块的外部与第二固定架滑动连接，且滑动块与螺杆相适配。

优选的，所述光电感应器与滑动块通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有拉规装置，当输送带上的纸板产生偏差时，启动电动推杆，令下方的固定座下降，固定座下端的两侧设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有压纸板，压纸板下降到一定高度时能够与输送带上的纸板相接触，从而使其暂时失去运动，此时电动推杆持续下降，中间安装的拉规轮穿过压纸板上的空槽与下方的纸板相贴合，此时安装架一端的第二步进电机启动，带动拉规轮进行转动，转动过程中与底部纸板产生摩擦，从而令纸板在输送带上进行横向位移，从而实现对齐精度统一的要求，通过拉规装置的设置，保证了平压平模切机在使用过程中保持纸板固定不偏移，进而提高了纸板的加工效果。

2、本实用新型通过在拉规装置的前后端均设置装有光电感应器的第一固定架，使用时，根据纸板宽度，预先对光电感应器之间的距离进行设置，启动第一步进电机，带动螺杆进行转动，滑动块在与螺杆摩擦力的作用下将回转运动转化为直线平移运动，进而对两个光电感应器之间的距离进行调整，两组光电感应器能够对输送带上的纸板进行监测，当纸板产生偏差时，通过操作箱启动拉规装置及时对纸板进行调节，保证其加工效果，通过光电感应器的设置，反应能力进一步提高，与拉规装置相配合，确保纸板的对齐精度统一。

3、本实用新型通过在支撑杆的内部安装有活动杆，活动杆与支撑杆滑动连接，在电动拖杆推动支撑杆下落的过程中，压纸板与纸板产生接触，拉规轮依旧保持下降，此时活动杆受底部压力影响朝支撑杆内部收缩，收缩过程中，对弹簧形成挤压，弹簧弹性形变的过程中同样反作用于活动杆，使得支撑杆对纸板形成固定的同时不会施加以更大的力度，一方面便于拉规轮进行调节，另一方面避免了底部纸板受压损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视图；

图3为本实用新型的拉规装置侧视图；

图4为本实用新型的支撑杆内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、操作箱；3、机架；4、输送带；5、第一固定架；6、光电感应器；7、第一步进电机；8、滑动块；9、螺杆；10、安装块；11、电动推杆；12、固定座；13、安装架；14、拉规轮；15、支撑杆；16、压纸板；17、平压平模切机；18、空槽；19、第二步进电机；20、活动杆；21、弹簧；22、第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：拉规装置及全自动平压平模切机，包括工作台1，工作台1的下方设置有操作箱2，工作台1的上端设置有机架3，机架3之间安装有输送带4，机架3的中间位置处设置有第一固定架5，第一固定架5下端的两侧均安装有电动推杆11，电动推杆11的下端设置有固定座12，固定座12的下端设置有安装架13，且安装架13设置有两个，安装架13之间安装有拉规轮14，固定座12下端的两侧均安装有支撑杆15，支撑杆15的下端设置有压纸板16，第一固定架5的前后端均设置有第二固定架22，第二固定架22内部的中间位置处设置有安装块10，安装块10与第二固定架22之间安装有螺杆9，且螺杆9安装有两个，螺杆9的外部安装有滑动块8，滑动块8的下方安装有光电感应器6，机架3的后端设置有平压平模切机17。

进一步，电动推杆11的下端与固定座12通过螺栓固定，安装架13的一端安装有第二步进电机19，且第二步进电机19的输出端与拉规轮14的一端固定连接，拉规轮14的另一端与安装架13转动连接，通过拉规装置的设置，保证了平压平模切机17在使用过程中保持纸板固定不偏移，进而提高了纸板的加工效果。

进一步，支撑杆15的内部安装有活动杆20，且活动杆20的下端延伸至支撑杆15的下方，活动杆20的下端与压纸板16固定连接，活动杆20与支撑杆15之间安装有弹簧21，一方面便于拉规轮14进行调节，另一方面避免了底部纸板受压损坏。

进一步，压纸板16的中间位置处设置有空槽18，且拉规轮14穿过空槽18延伸至压纸板16的下方。

进一步，第二固定架22的一端安装有第一步进电机7，且第一步进电机7的输出轴与螺杆9的一端固定连接，螺杆9的另一端与安装块10转动连接，滑动块8的外部与第二固定架22滑动连接，且滑动块8与螺杆9相适配，第一步进电机7带动螺杆9进行转动，滑动块8在与螺杆9摩擦力的作用下将回转运动转化为直线平移运动，进而对两个光电感应器6之间的距离进行调整。

进一步，光电感应器6与滑动块8通过螺栓固定，两组光电感应器6能够对输送带4上的纸板进行监测，当纸板产生偏差时，通过操作箱2启动拉规装置及时对纸板进行调节，保证其加工效果。

工作原理：使用时，根据纸板宽度，预先对光电感应器6之间的距离进行设置，启动第一步进电机7，带动螺杆9进行转动，滑动块8在与螺杆9摩擦力的作用下将回转运动转化为直线平移运动，进而对两个光电感应器6之间的距离进行调整，两组光电感应器6能够对输送带4上的纸板进行监测，当纸板产生偏差时，通过操作箱2启动拉规装置及时对纸板进行调节，启动电动推杆11，令下方的固定座12下降，固定座12下端的两侧设置有支撑杆15，支撑杆15的下端设置有压纸板16，压纸板16下降到一定高度时能够与输送带4上的纸板相接触，从而使其暂时失去运动，此时电动推杆11持续下降，中间安装的拉规轮14穿过压纸板16上的空槽18与下方的纸板相贴合，此时安装架13一端的第二步进电机19启动，带动拉规轮14进行转动，转动过程中与底部纸板产生摩擦，从而令纸板在输送带4上进行横向位移，从而实现对齐精度统一的要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.拉规装置及全自动平压平模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有操作箱(2)，所述工作台(1)的上端设置有机架(3)，所述机架(3)之间安装有输送带(4)，所述机架(3)的中间位置处设置有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)下端的两侧均安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下端设置有固定座(12)，所述固定座(12)的下端设置有安装架(13)，且安装架(13)设置有两个，所述安装架(13)之间安装有拉规轮(14)，所述固定座(12)下端的两侧均安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的下端设置有压纸板(16)，所述第一固定架(5)的前后端均设置有第二固定架(22)，所述第二固定架(22)内部的中间位置处设置有安装块(10)，所述安装块(10)与第二固定架(22)之间安装有螺杆(9)，且螺杆(9)安装有两个，所述螺杆(9)的外部安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)的下方安装有光电感应器(6)，所述机架(3)的后端设置有平压平模切机(17)。

2.根据权利要求1所述的拉规装置及全自动平压平模切机，其特征在于：所述电动推杆(11)的下端与固定座(12)通过螺栓固定，所述安装架(13)的一端安装有第二步进电机(19)，且第二步进电机(19)的输出端与拉规轮(14)的一端固定连接，所述拉规轮(14)的另一端与安装架(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的拉规装置及全自动平压平模切机，其特征在于：所述支撑杆(15)的内部安装有活动杆(20)，且活动杆(20)的下端延伸至支撑杆(15)的下方，所述活动杆(20)的下端与压纸板(16)固定连接，所述活动杆(20)与支撑杆(15)之间安装有弹簧(21)。

4.根据权利要求1所述的拉规装置及全自动平压平模切机，其特征在于：所述压纸板(16)的中间位置处设置有空槽(18)，且拉规轮(14)穿过空槽(18)延伸至压纸板(16)的下方。

5.根据权利要求1所述的拉规装置及全自动平压平模切机，其特征在于：所述第二固定架(22)的一端安装有第一步进电机(7)，且第一步进电机(7)的输出轴与螺杆(9)的一端固定连接，所述螺杆(9)的另一端与安装块(10)转动连接，所述滑动块(8)的外部与第二固定架(22)滑动连接，且滑动块(8)与螺杆(9)相适配。

6.根据权利要求1所述的拉规装置及全自动平压平模切机，其特征在于：所述光电感应器(6)与滑动块(8)通过螺栓固定。

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