CN216139494U - 一种半自动平压平模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模切机技术领域，尤其为一种半自动平压平模切机，包括底座和机箱，所述机箱固定安装在底座的顶部，所述底座的顶部四角均固定安装有支板，位于同一侧的两个支板上转动安装有同一个转动杆，两个转动杆上均固定套设有两个链轮，四个链轮上传动连接有两个链条，位于右前方的支板上固定安装有输送电机，且输送电机与对应的转动杆固定连接，所述底座的顶部固定安装有两个条形板，两个条形板的上方设置有同一个支撑箱，所述支撑箱的顶部呈开口设置。本实用新型设计合理，操作简单，能够有效的将纸板码放整齐，避免了纸板在静止状态下摩擦力较大，直接通过直角夹板直接进行挤压容易出现纸板损坏的情况。

Description

一种半自动平压平模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种半自动平压平模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。经检索申请号202021758460.8的中国专利公开了一种纸箱半自动平压平模切机，包括工作板台、整理结构和模切结构；工作板台：其底面四角对称设有支撑腿，工作板台的上表面对称设有轨道，轨道的上端均对称滑动连接有凹槽滚轮，凹槽滚轮的外侧转轴分别与对应的支撑杆下端圆孔转动连接，支撑杆的上端均与放置板的底面固定连接，工作板台的上表面左端对称设有滑轨，滑轨分别位于对应的轨道外侧，滑轨与左侧的U型架下端滑动连接，右侧的U型架下端与工作板台的上表面中部固定连接，工作板台的上表面右侧前端设有直角支撑板；整理结构：设置于U型架的内壁顶面；该纸箱半自动平压平模切机，可使纸板的前后左右均对齐，便于工作人员对纸板进行裁切。

但是当纸板堆叠在一起时，纸板与纸板之间的摩擦力较大，直接通过挤压使其对其，很容易就会出现纸板褶皱破损的情况，因此，本实用新型提出了一种半自动平压平模切机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种半自动平压平模切机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动平压平模切机，包括底座和机箱，所述机箱固定安装在底座的顶部，所述底座的顶部四角均固定安装有支板，位于同一侧的两个支板上转动安装有同一个转动杆，两个转动杆上均固定套设有两个链轮，四个链轮上传动连接有两个链条，位于右前方的支板上固定安装有输送电机，且输送电机与对应的转动杆固定连接，所述底座的顶部固定安装有两个条形板，两个条形板的上方设置有同一个支撑箱，所述支撑箱的顶部呈开口设置，所述支撑箱的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有L形板，且两个L形板上固定安装有同一个托板，所述托板的底侧固定安装有振动电机和两个立板，两个立板上转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定套设有偏心轮，且转轴的一端与振动电机的输出轴固定连接，所述机箱的前后两侧内壁上转动安装有两个双向丝杆，两个双向丝杆的外侧均螺纹安装有两个固定板，四个固定板的底侧均活动安装有直角夹板，所述机箱的前侧固定安装有两个调节电机，且两个调节电机的输出轴分别与对应的双向丝杆固定连接，所述机箱的顶部内壁上设置有模切组件。

优选的，两个条形板相互远离的一侧均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有两个导向板，四个导向板的顶侧均固定安装有竖板，四个竖板远离导向板的一端与支撑箱固定连接，两个链条上均固定安装有两个固定销，且四个固定销分别与对应的导向板固定连接。

优选的，所述固定板上滑动安装有两个导向杆，两个导向杆的顶端均固定安装有挡板，两个导向杆的底端均与直角夹板固定连接。

优选的，所述挡板的底侧固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端与固定板的顶侧固定连接，且减震弹簧活动套设在导向杆的外侧。

优选的，所述托板的底侧固定安装有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧远离托板的一端与支撑箱的底部内壁固定连接。

优选的，所述底座的顶部固定安装有多个支撑板，且多个支撑板均与两个条形板的底侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过输送电机、转动杆、链轮、链条和固定销之间的配合能够带动导向板沿导向槽滑动，从而能够带动支撑箱进行横向位移，通过振动电机、转轴、偏心轮、多个缓冲弹簧之间的相互配合下，能够带动托板进行振动，从而能够减小因纸板静止堆叠状态时相互间的摩擦力较大，直接通过直角夹板进行挤压可能会出现纸板损坏的情况，通过滑槽和L形板能够对托板的活动范围进行限定，同时避免其出现水平方向上的晃动，在托板振动的同时通过调节电机控制四个直角夹板缓慢的对纸板的四角进行挤压，从而能够使托板上的纸板保持整齐状态，码放整齐后关闭振动电机，待托板稳定后通过输送电机将支撑箱向右移动至模切组件下方，然后就行模切操作即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种半自动平压平模切机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种半自动平压平模切机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种半自动平压平模切机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种半自动平压平模切机中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种半自动平压平模切机中C部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的固定板、双向丝杆的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、机箱；3、转动杆；4、链轮；5、链条；6、输送电机；7、条形板；8、导向槽；9、导向板；10、竖板；11、支撑箱；12、托板；13、滑槽；14、L形板；15、缓冲弹簧；16、振动电机；17、偏心轮；18、双向丝杆；19、调节电机；20、固定板；21、导向杆；22、直角夹板；23、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种半自动平压平模切机，包括底座1和机箱2，机箱2固定安装在底座1的顶部，底座1的顶部四角均固定安装有支板，位于同一侧的两个支板上转动安装有同一个转动杆3，两个转动杆3上均固定套设有两个链轮4，四个链轮4上传动连接有两个链条5，位于右前方的支板上固定安装有输送电机6，且输送电机6与对应的转动杆3固定连接，底座1的顶部固定安装有两个条形板7，两个条形板7的上方设置有同一个支撑箱11，支撑箱11的顶部呈开口设置，支撑箱11的两侧内壁上均开设有滑槽13，两个滑槽13内均滑动安装有L形板14，且两个L形板14上固定安装有同一个托板12，通过滑槽13和L形板14能够对托板12的运动范围进行限定，托板12的底侧固定安装有振动电机16和两个立板，两个立板上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有偏心轮17，且转轴的一端与振动电机16的输出轴固定连接，机箱2的前后两侧内壁上转动安装有两个双向丝杆18，两个双向丝杆18的外侧均螺纹安装有两个固定板20，四个固定板20的底侧均活动安装有直角夹板22，机箱2的前侧固定安装有两个调节电机19，且两个调节电机19的输出轴分别与对应的双向丝杆18固定连接，机箱2的顶部内壁上设置有模切组件，模切组件包括电动推杆、安装架、固定螺栓和模切刀，电动推杆固定安装在机箱2上，电动推杆的底端延伸至机箱2内并与安装架固定连接，模切刀通过固定螺栓与安装架固定连接。

本实施例中，两个条形板7相互远离的一侧均开设有导向槽8，两个导向槽8内均滑动安装有两个导向板9，四个导向板9的顶侧均固定安装有竖板10，四个竖板10远离导向板9的一端与支撑箱11固定连接，两个链条5上均固定安装有两个固定销，且四个固定销分别与对应的导向板9固定连接，通过导向板9、导向槽8和竖板10之间的配合下，能够使支撑箱11保持稳定的滑动，同时在链条5和固定销的作用下能够带动支撑箱11沿条形板7进行横向运动。

本实施例中，固定板20上滑动安装有两个导向杆21，两个导向杆21的顶端均固定安装有挡板，两个导向杆21的底端均与直角夹板22固定连接，通过导向杆21和挡板能够对直角夹板22进行导向，同时能够避免导向杆21与固定板20脱离。

本实施例中，挡板的底侧固定安装有减震弹簧23，减震弹簧23的底端与固定板20的顶侧固定连接，且减震弹簧23活动套设在导向杆21的外侧，通过减震弹簧23能够对直角夹板22进行一定的缓冲，同时在导向杆21的作用下能够使减震弹簧23保持稳定的工作。

本实施例中，托板12的底侧固定安装有多个缓冲弹簧15，多个缓冲弹簧15远离托板12的一端与支撑箱11的底部内壁固定连接，通过多个缓冲弹簧15配合振动电机16能够使托板12保持振动状态。

本实施例中，底座1的顶部固定安装有多个支撑板，且多个支撑板均与两个条形板7的底侧固定连接，通过多个支撑板能够对两个条形板7提供稳定的支撑。

工作原理：在使用时，首先接通电源，启动输送电机6，输送电机6通过转动杆3带动链轮4使链条5运动，在固定销的作用下带动导向板9沿导向槽8滑动，从而能够通过竖板10带动支撑箱11沿条形板7的上方运动，将需要进行加工的纸板放置在托板12上，然后通过输送电机6控制支撑箱11移动至如图2所示位置，通过调节电机19控制四个直角夹板22靠近纸板的四角，从而能够实现对纸板进行初步定位，启动振动电机16，振动电机16通过转轴带动偏心轮17转动，在滑槽13、L形板14和多个缓冲弹簧15的配合下能够使托板12保持振动状态，同时调节电机19控制四个直角夹板22对纸板的四角进行挤压，在托板12振动时，纸板与直角夹板22接触的部分会带动直角夹板22出现上下振动，在导向杆21和减震弹簧23的作用下能够避免直角夹板22与托板12出现硬碰撞，从而能够快速将纸板码放整齐，有效的避免纸板在静止状态下摩擦力较大，直接通过直角夹板22直接进行挤压容易出现纸板损坏的情况，码放整齐后关闭振动电机16，通过输送电机6将支撑箱11移动至模切组件下方进行模切操作即可。

以上对本实用新型所提供的一种半自动平压平模切机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种半自动平压平模切机，包括底座(1)和机箱(2)，其特征在于，所述机箱(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部四角均固定安装有支板，位于同一侧的两个支板上转动安装有同一个转动杆(3)，两个转动杆(3)上均固定套设有两个链轮(4)，四个链轮(4)上传动连接有两个链条(5)，位于右前方的支板上固定安装有输送电机(6)，且输送电机(6)与对应的转动杆(3)固定连接，所述底座(1)的顶部固定安装有两个条形板(7)，两个条形板(7)的上方设置有同一个支撑箱(11)，所述支撑箱(11)的顶部呈开口设置，所述支撑箱(11)的两侧内壁上均开设有滑槽(13)，两个滑槽(13)内均滑动安装有L形板(14)，且两个L形板(14)上固定安装有同一个托板(12)，所述托板(12)的底侧固定安装有振动电机(16)和两个立板，两个立板上转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定套设有偏心轮(17)，且转轴的一端与振动电机(16)的输出轴固定连接，所述机箱(2)的前后两侧内壁上转动安装有两个双向丝杆(18)，两个双向丝杆(18)的外侧均螺纹安装有两个固定板(20)，四个固定板(20)的底侧均活动安装有直角夹板(22)，所述机箱(2)的前侧固定安装有两个调节电机(19)，且两个调节电机(19)的输出轴分别与对应的双向丝杆(18)固定连接，所述机箱(2)的顶部内壁上设置有模切组件。

2.根据权利要求1所述的一种半自动平压平模切机，其特征在于：两个条形板(7)相互远离的一侧均开设有导向槽(8)，两个导向槽(8)内均滑动安装有两个导向板(9)，四个导向板(9)的顶侧均固定安装有竖板(10)，四个竖板(10)远离导向板(9)的一端与支撑箱(11)固定连接，两个链条(5)上均固定安装有两个固定销，且四个固定销分别与对应的导向板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动平压平模切机，其特征在于：所述固定板(20)上滑动安装有两个导向杆(21)，两个导向杆(21)的顶端均固定安装有挡板，两个导向杆(21)的底端均与直角夹板(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种半自动平压平模切机，其特征在于：所述挡板的底侧固定安装有减震弹簧(23)，所述减震弹簧(23)的底端与固定板(20)的顶侧固定连接，且减震弹簧(23)活动套设在导向杆(21)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种半自动平压平模切机，其特征在于：所述托板(12)的底侧固定安装有多个缓冲弹簧(15)，多个缓冲弹簧(15)远离托板(12)的一端与支撑箱(11)的底部内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动平压平模切机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有多个支撑板，且多个支撑板均与两个条形板(7)的底侧固定连接。

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