CN216327186U - 一种高强度钣金焊接件的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度钣金焊接件的打磨机，包括安装框架，所述安装框架顶侧连接有防护板，所述安装框架底侧固定连接有盛料盒，所述安装框架前侧连接有打磨组件，所述打磨组件包括移动板、驱动电机，所述移动板外侧与驱动电机固定连接，配合打磨盘的旋转打磨，能够增加对管件的焊接位置的打磨效率，遮光板可以避免在打磨过程中的强光导致观看的工作人员眼睛不适，可以在打磨过程中进行实时观看打磨的进度，打磨工程中的火花冷却产生的废料会落在盛料槽内，将盛料槽后侧的活动板取出，可以快速对盛料盒内部的废屑进行清除，不需要设置丝杆等多余的驱动机构，大大降低了整体装置的造价成本，设计结构简易，更加的合理。

Description

一种高强度钣金焊接件的打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种高强度钣金焊接件的打磨机，属于焊接加工技术领域。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，而在管状钣金件的生产加工当中，需要将管状的钣金件进行焊接以得到钣金焊接件，由于焊接时会在焊接件的外壁残留焊缝，为了不影响焊接件的后续加工，需要对管状钣金焊接件的外壁焊缝进行打磨处理，现有的打磨机在对管状钣金焊接件进行打磨处理时，对于焊接件的打磨位置不能够实现自由灵活的调节操作，导致打磨的效率不高，使用多个丝杆组件进行调节位置，增加的驱动设备会大大提高了整体装置的制作成本，并且对于打磨产生的碎屑无法做到实时清理的效果，打磨过程中工作人员靠近会被迸溅的火花灼伤，不方便实时的观看打磨的进度，为此，提供一种高强度钣金焊接件的打磨机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高强度钣金焊接件的打磨机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高强度钣金焊接件的打磨机，包括安装框架，所述安装框架顶侧连接有防护板，所述安装框架底侧固定连接有盛料盒，所述安装框架前侧连接有打磨组件，所述打磨组件包括移动板、驱动电机，所述移动板外侧与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出轴贯穿移动板内侧，且固定连接有打磨盘，所述移动板左右两侧均对称贯通设有导向孔。

作为上述方案的进一步描述，所述安装框架包括第一侧板、第二侧板，所述第一侧板位于第二侧板左侧，所述第一侧板右侧四个拐角处固定连接有导向杆，所述导向杆右端与第二侧板内侧四个拐角处固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述第二侧板右侧固定连接有锁紧电机，所述第一侧板中部贯通固定连接有轴承，所述锁紧电机的输出轴贯穿第二侧板内侧，且套设有连接管，所述连接管外侧固定连接有凹槽盘，所述连接管外壁上贯通连接有限位螺栓，所述限位螺栓内端分别贯穿连接管内壁，且与锁紧电机的输出轴外壁抵接。

作为上述方案的进一步描述，所述第一侧板与第二侧板顶侧均对称连接有支撑杆，所述防护板上贯通设有遮光板，所述防护板底部四个拐角处固定连接有套管，所述套管分别与支撑杆外侧卡合套接，所述盛料盒内壁底侧挖设有盛料槽，所述盛料槽内壁后侧贯通活动连接有活动板。

作为上述方案的进一步描述，所述导向孔内壁上固定连接有耐磨垫，所述导向孔分别与导向杆外壁滑动套接，所述移动板左侧中部固定连接有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹匹配连接有定位螺杆。

作为上述方案的进一步描述，所述定位螺杆外壁上匹配螺纹连接有螺母，所述螺母与第一侧板贯通固定连接，且所述螺母位于前侧所述导向杆之间。

本实用新型有益效果：

1、通过设置锁紧电机、连接管与凹槽盘，在打磨盘进行旋转的过程中，配合打磨盘的旋转打磨，能够增加对管件的焊接位置的打磨效率，在凹槽盘发生破损时，可以将限位螺栓从连接管上取出，可以快速的对凹槽盘进行更换；

2、通过设置遮光板、盛料槽与活动板，遮光板可以避免在打磨过程中的强光导致观看的工作人员眼睛不适，可以在打磨过程中进行实时观看打磨的进度，打磨工程中的火花冷却产生的废料会落在盛料槽内，将盛料槽后侧的活动板取出，可以快速对盛料盒内部的废屑进行清除；

3、通过设置耐磨垫、螺纹管、定位螺杆与螺母，在将移动板调节到目标位置后，将定位螺杆插入第一侧板上的螺母内，使定位螺杆右端与移动板左侧的螺纹管内，将位置定位后的打磨组件进行限位固定，能够快速的将打磨组件进行位置调节，不需要设置丝杆等多余的驱动机构，大大降低了整体装置的造价成本，设计结构简易，更加的合理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高强度钣金焊接件的打磨机的外观结构示意图。

图2是本实用新型一种高强度钣金焊接件的打磨机的打磨组件剖面结构俯视图。

图3是本实用新型一种高强度钣金焊接件的打磨机的安装框架结构俯视图。

图4是本实用新型一种高强度钣金焊接件的打磨机的防护板与盛料盒剖面结构示意图。

图中标号：1、安装框架；2、防护板；3、盛料盒；4、打磨组件；5、移动板；6、驱动电机；7、打磨盘；8、导向孔；9、第一侧板；10、第二侧板；11、导向杆；12、锁紧电机；13、轴承；14、连接管；15、凹槽盘；16、限位螺栓；17、支撑杆；18、遮光板；19、套管；20、盛料槽；21、活动板；22、耐磨垫；23、螺纹管；24、定位螺杆；25、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度钣金焊接件的打磨机，包括安装框架1，所述安装框架1顶侧连接有防护板2，所述安装框架1底侧固定连接有盛料盒3，所述安装框架1前侧连接有打磨组件4，所述打磨组件4包括移动板5、驱动电机6，所述移动板5外侧与驱动电机6固定连接，所述驱动电机6的输出轴贯穿移动板5内侧，且固定连接有打磨盘7，所述移动板5左右两侧均对称贯通设有导向孔8。

具体的，如图3所示，所述安装框架1包括第一侧板9、第二侧板10，所述第一侧板9位于第二侧板10左侧，所述第一侧板9右侧四个拐角处固定连接有导向杆11，所述导向杆11右端与第二侧板10内侧四个拐角处固定连接，所述第二侧板10右侧固定连接有锁紧电机12，所述第一侧板9中部贯通固定连接有轴承13，所述锁紧电机12的输出轴贯穿第二侧板10内侧，且套设有连接管14，所述连接管14外侧固定连接有凹槽盘15，所述连接管14外壁上贯通连接有限位螺栓16，所述限位螺栓16内端分别贯穿连接管14内壁，且与锁紧电机12的输出轴外壁抵接，通过设置锁紧电机12、连接管14与凹槽盘15，将管状焊接件贯穿第一侧板9上的轴承13，且右端卡合在凹槽盘15上，启动锁紧电机12，锁紧电机12的输出轴可以带动凹槽盘15进行旋转，使凹槽盘15带动管件进行旋转，在打磨盘7进行旋转的过程中，配合打磨盘的旋转打磨，能够增加对管件的焊接位置的打磨效率，连接管14套设在锁紧电机12的输出轴外侧，在凹槽盘15发生破损时，可以将限位螺栓16从连接管14上取出，可以快速的对凹槽盘15进行更换。

具体的，如图4所示，所述第一侧板9与第二侧板10顶侧均对称连接有支撑杆17，所述防护板2上贯通设有遮光板18，所述防护板2底部四个拐角处固定连接有套管19，所述套管19分别与支撑杆17外侧卡合套接，所述盛料盒3内壁底侧挖设有盛料槽20，所述盛料槽20内壁后侧贯通活动连接有活动板21，通过设置遮光板18、盛料槽20与活动板21，将防护板2通过套管19安装在支撑杆17上，遮光板18可以避免在打磨过程中的强光导致观看的工作人员眼睛不适，可以在打磨过程中进行实时观看打磨的进度，打磨工程中的火花冷却产生的废料会落在盛料槽20内，将盛料槽20后侧的活动板21取出，可以快速对盛料盒3内部的废屑进行清除。

具体的，如图2所示，所述导向孔8内壁上固定连接有耐磨垫22，所述导向孔8分别与导向杆11外壁滑动套接，所述移动板5左侧中部固定连接有螺纹管23，所述螺纹管23内部螺纹匹配连接有定位螺杆24，所述定位螺杆24外壁上匹配螺纹连接有螺母25，所述螺母25与第一侧板9贯通固定连接，且所述螺母25位于前侧所述导向杆11之间，通过设置耐磨垫22、螺纹管23、定位螺杆24与螺母25，耐磨垫22能够保证移动板5通过导向孔8在导向杆11上横向位移时起到耐磨的效果，同时可以增加移动板5横向位移的阻力，进一步提高了移动板5位移的精准性，在将移动板5调节到目标位置后，将定位螺杆24插入第一侧板9上的螺母25内，使定位螺杆24右端与移动板5左侧的螺纹管23内，将位置定位后的打磨组件4进行限位固定，能够快速的将打磨组件4进行位置调节，不需要设置丝杆等多余的驱动机构，大大降低了整体装置的造价成本，设计结构简易，更加的合理。

本实用新型在使用时，将管状焊接件贯穿第一侧板9上的轴承13，且右端卡合在凹槽盘15上，启动锁紧电机12，锁紧电机12的输出轴可以带动凹槽盘15进行旋转，使凹槽盘15带动管件进行旋转，在打磨盘7进行旋转的过程中，配合打磨盘的旋转打磨，能够增加对管件的焊接位置的打磨效率，将防护板2通过套管19安装在支撑杆17上，遮光板18可以避免在打磨过程中的强光导致观看的工作人员眼睛不适，打磨工程中的火花冷却产生的废料会落在盛料槽20内，将盛料槽20后侧的活动板21取出，可以快速对盛料盒3内部的废屑进行清除，在将移动板5调节到目标位置后，将定位螺杆24插入第一侧板9上的螺母25内，使定位螺杆24右端与移动板5左侧的螺纹管23内，将位置定位后的打磨组件4进行限位固定。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度钣金焊接件的打磨机，包括安装框架(1)，其特征在于，所述安装框架(1)顶侧连接有防护板(2)，所述安装框架(1)底侧固定连接有盛料盒(3)，所述安装框架(1)前侧连接有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)包括移动板(5)、驱动电机(6)，所述移动板(5)外侧与驱动电机(6)固定连接，所述驱动电机(6)的输出轴贯穿移动板(5)内侧，且固定连接有打磨盘(7)，所述移动板(5)左右两侧均对称贯通设有导向孔(8)。

2.根据权利要求1所述一种高强度钣金焊接件的打磨机，其特征在于：所述安装框架(1)包括第一侧板(9)、第二侧板(10)，所述第一侧板(9)位于第二侧板(10)左侧，所述第一侧板(9)右侧四个拐角处固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)右端与第二侧板(10)内侧四个拐角处固定连接。

3.根据权利要求2所述一种高强度钣金焊接件的打磨机，其特征在于：所述第二侧板(10)右侧固定连接有锁紧电机(12)，所述第一侧板(9)中部贯通固定连接有轴承(13)，所述锁紧电机(12)的输出轴贯穿第二侧板(10)内侧，且套设有连接管(14)，所述连接管(14)外侧固定连接有凹槽盘(15)，所述连接管(14)外壁上贯通连接有限位螺栓(16)，所述限位螺栓(16)内端分别贯穿连接管(14)内壁，且与锁紧电机(12)的输出轴外壁抵接。

4.根据权利要求2所述一种高强度钣金焊接件的打磨机，其特征在于：所述第一侧板(9)与第二侧板(10)顶侧均对称连接有支撑杆(17)，所述防护板(2)上贯通设有遮光板(18)，所述防护板(2)底部四个拐角处固定连接有套管(19)，所述套管(19)分别与支撑杆(17)外侧卡合套接，所述盛料盒(3)内壁底侧挖设有盛料槽(20)，所述盛料槽(20)内壁后侧贯通活动连接有活动板(21)。

5.根据权利要求1所述一种高强度钣金焊接件的打磨机，其特征在于：所述导向孔(8)内壁上固定连接有耐磨垫(22)，所述导向孔(8)分别与导向杆(11)外壁滑动套接，所述移动板(5)左侧中部固定连接有螺纹管(23)，所述螺纹管(23)内部螺纹匹配连接有定位螺杆(24)。

6.根据权利要求5所述一种高强度钣金焊接件的打磨机，其特征在于：所述定位螺杆(24)外壁上匹配螺纹连接有螺母(25)，所述螺母(25)与第一侧板(9)贯通固定连接，且所述螺母(25)位于前侧所述导向杆(11)之间。

Images