CN211052751U - 一种磨齿机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种磨齿机冷却装置，包括支撑板，支撑板上设置有装夹砂轮的旋转座，支撑板上还设置有冷却油管，冷却油管的喷嘴正对旋转座上方的砂轮磨削面，还包括设置在支撑板上的直线运动机构，以及设置在直线运动机构上且用于装夹冷却油管的装夹组件，直线运动机构用于驱动所述装夹组件朝旋转座方向移动预定距离。本实用新型通过装夹组件可以对冷却喷嘴进行固定，避免了磨齿机工作过程中由于震动使冷却喷嘴发生偏移导致对位不准的问题。通过直线运动机构可以驱动装夹组件朝旋转座方向移动，从而调整喷嘴与砂轮磨削面的距离，使冷却喷嘴在调整的同时处于平稳的直线运动，避免了人工调整的随意性，保证了对位的准确性，从而提高砂轮的冷却效果。

Description

一种磨齿机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种磨齿机冷却装置。

背景技术

在螺旋锥齿轮磨齿机领域，一般冷却喷嘴都是固定在砂轮主轴箱上的，不能移动，当砂轮磨损后，会与冷却喷嘴产生一段距离，如不及时调整，就会使切削区域得不到充分的冷却、润滑和冲屑，影响加工表面的粗糙度，有时还会因磨削产生的火花烧伤工件，有时甚至引起起火。因此为了避免上述不利影响，必须在砂轮磨损后进行人工调整冷却喷嘴与砂轮的位置，现有的冷却喷嘴大多为弹性软管，可以随意弯折，通过人工调整冷却喷嘴与砂轮磨削面的距离后，在磨齿机工作过程中，弹性软管容易受机台震动而发生喷嘴位移，导致喷嘴对位不准，且手动调整，不能保证处于最佳姿态，以致与冷却不充分，导致砂轮加工表面的粗糙度参差不齐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种磨齿机冷却装置，它可以对冷却喷嘴进行装夹固定，并通过机械调整冷却喷嘴距离砂轮的磨削面的距离，可以保证冷却喷嘴在对位时处于最佳姿态。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种磨齿机冷却装置，包括支撑板，支撑板上设置有装夹砂轮的旋转座，支撑板上还设置有冷却油管，冷却油管的喷嘴正对旋转座上方的砂轮磨削面，还包括设置在支撑板上的直线运动机构，以及设置在直线运动机构上且用于装夹冷却油管的装夹组件，所述直线运动机构用于驱动所述装夹组件朝旋转座方向移动预定距离。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述直线运动机构包括固定架、丝杆、伺服电机，所述固定架固定设置在支撑板上，且固定架的一端部正对旋转座，固定架的两端分别竖直设置有固定板，丝杆转动设置在两固定板之间，丝杆的一端穿过固定板并与伺服电机通过联轴器进行连接，所述装夹组件穿设于丝杆上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述装夹组件包括滑块及设置在滑块上方的固定座，所述滑块的下端设置有与丝杆配合连接的螺纹孔，滑块的顶端设置有装夹冷却油管的第一弧形卡槽，所述固定座与滑块一端铰接，另一端通过螺栓连接，固定座上设置有与第一弧形卡槽相配合的第二弧形卡槽。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述直线运动机构还包括并行设置在滑块两侧的滑杆，所述滑杆两端分别与固定板相连接，所述滑块两侧壁上分别设置有与滑杆滑动连接滑动板。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定在支撑板上的高压冷却管件，高压冷却管件包括高压钢管，高压钢管的一端固定设置有开口朝下的U型喷嘴，U型喷嘴包裹砂轮磨削面。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括高压吹气管件，所述高压吹气管件的吹气口正对砂轮内周面。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种磨齿机冷却装置，通过设置装夹组件可以对冷却喷嘴进行固定，使冷却喷嘴与在砂轮工作过程中保持相对位置不变，避免了磨齿机工作过程中由于震动使冷却喷嘴发生偏移导致对位不准的问题。通过直线运动机构可以驱动装夹组件朝旋转座方向移动，从而利用机械部件来调整喷嘴与砂轮磨削面的距离，使冷却喷嘴在调整的同时处于平稳的直线运动，避免了人工调整的随意性，保证了对位的准确性，从而提高砂轮的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的磨齿机冷却装置正面立体结构示意图；

图2为本实用新型所公开的磨齿机冷却装置侧面立体结构示意图；

图3为本实用新型所公开的装夹组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2和3所示，本实用新型实施例公开了一种磨齿机冷却装置，包括支撑板1，支撑板1为磨齿机上承载砂轮100的工作台，支撑板1上设置有装夹砂轮100的旋转座2，旋转座2通过转动电机来提供旋转动力，支撑板1上设置有冷却油管3，冷却油管3的喷嘴正对旋转座2上方的砂轮100磨削面，冷却油管3通过喷嘴向砂轮100磨削面喷油，砂轮100转动后能把磨削油带入磨削工作区内，从而实现对砂轮100的清洗和对齿轮工件的冷却作用。支撑板1上还设置有直线运动机构4，以及设置在直线运动机构4上的装夹组件5。装夹组件5用于装夹冷却油管3，从而使冷却油管3与装夹组件5保持相对位置不变。在直线运动机构4的驱动下，装夹组件5可沿直线运动机构4向旋转座2方向移动预定距离。由此实现在砂轮100磨损后，利用机械部件来调整喷嘴与砂轮100磨削面的距离，使冷却喷嘴在调整的同时处于平稳的直线运动。避免了人工调整的随意性，保证了对位的准确性，从而提高砂轮100的冷却效果。

具体的，在本实施例中，直线运动机构4包括固定架41、丝杆42、伺服电机43，固定架41固定设置在支撑板1上，且固定架41的一端部正对旋转座2，固定架41的两端分别竖直设置有固定板44，丝杆42转动设置在两固定板44之间，丝杆42的一端穿过固定板44并与伺服电机43通过联轴器进行连接，装夹组件5穿设于丝杆42上。

采用上述技术方案，通过启动伺服电机43，伺服电机43转动带动丝杆42转动，从而驱动丝杆42上的装夹组件5进行平稳运动，由此带动冷却油管3朝旋转座2平移一定距离。在实际操作过程中，当砂轮100经历一段时间磨削工作后，砂轮100的磨削面距离喷嘴的距离会增大。通过启动伺服电机43转动，伺服电机43以接收到脉冲信号，精准的控制电机的转动，从而实现精准的定位，最终实现装夹组件5可以在丝杆42上平稳的运行。由此以来，避免了人工调整的随意性，保证了对位的准确性，从而提高砂轮100的冷却效果。

在本实施例中，装夹组件5包括滑块51及设置在滑块51上方的固定座52，滑块51的下端设置有与丝杆42配合连接的螺纹孔513，滑块51的顶端设置有装夹冷却油管3的第一弧形卡槽511，固定座52与滑块51一端铰接，另一端通过螺栓连接，固定座52上设置有与第一弧形卡槽511相配合的第二弧形卡槽521。

采用上述技术方案，在需要装夹冷却油管3时，将冷却油管3卡接在第一弧形卡槽511和第二弧形卡槽521中，使冷却油管3卡接在滑块51和固定座52之间，并通过螺栓进行紧固，从而使冷却油管3和装夹组件5保持相对位置不变，避免了磨齿机在工作过程中由于震动而带来的冷却油管3发生偏移。

在本实施例中，直线运动机构4还包括并行设置在滑块51两侧的滑杆45，所滑杆45两端分别与固定板44相连接，滑块51两侧壁上分别设置有与滑杆45滑动连接滑动板512。通过滑动板512与滑杆45相互滑动配合，从而起到了利用滑杆45支撑滑块51的作用，同时避免了滑块51绕丝杆42做径向转动而带来的冷却油管3发生偏转的问题。

在本实施例中，还包括高压冷却管件6，高压冷却管件6包括固定在支撑板上1的高压钢管61，高压钢管61的一端固定设置有开口朝下的U型喷嘴62，U型喷嘴62包裹砂轮100磨削面。

通过采用上述技术方案，利用U型喷嘴62可以实时对砂轮100磨削面进行喷油冲洗，可以清理磨削凹槽内的磨屑灰，使砂轮100能带入冷却油进入工作区，从而提到砂轮100的冷却效果。

在本实施例中，还包括高压吹气管件7，高压吹气管件7的吹气口正对砂轮100内周面。通过高压吹气管件7，可以将砂轮100内周面上的磨屑通过高压吹气使之除去，避免了磨屑聚集造成高温烧坏砂轮100，同时避免磨屑进入到齿轮工件中，影响齿轮磨削表面精度。

作为现有技术而言，冷却油管3及高压钢管61均通过高压油泵连接冷却油箱8，从而实现冷却油的输出。高压吹气管件7是连接空气压缩机9来实现高压气体输出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨齿机冷却装置，包括支撑板(1)，支撑板(1)上设置有装夹砂轮(100)的旋转座(2)，支撑板(1)上还设置有冷却油管(3)，冷却油管(3)的喷嘴正对旋转座(2)上方的砂轮磨削面，其特征在于：还包括设置在支撑板(1)上的直线运动机构(4)，以及设置在直线运动机构(4)上且用于装夹冷却油管(3)的装夹组件(5)，所述直线运动机构(4)用于驱动所述装夹组件(5)朝旋转座(2)方向移动预定距离。

2.如权利要求1所述的一种磨齿机冷却装置，其特征在于：所述直线运动机构(4)包括固定架(41)、丝杆(42)、伺服电机(43)，所述固定架(41)固定设置在支撑板(1)上，且固定架(41)的一端部正对旋转座(2)，固定架(41)的两端分别竖直设置有固定板(44)，丝杆(42)转动设置在两固定板(44)之间，丝杆(42)的一端穿过固定板(44)并与伺服电机(43)通过联轴器进行连接，所述装夹组件(5)穿设于丝杆(42)上。

3.如权利要求2所述的一种磨齿机冷却装置，其特征在于：所述装夹组件(5)包括滑块(51)及设置在滑块(51)上方的固定座(52)，所述滑块(51)的下端设置有与丝杆(42)配合连接的螺纹孔，滑块(51)的顶端设置有装夹冷却油管(3)的第一弧形卡槽(511)，所述固定座(52)与滑块(51)一端铰接，另一端通过螺栓连接，固定座(52)上设置有与第一弧形卡槽(511)相配合的第二弧形卡槽(521)。

4.如权利要求3所述的一种磨齿机冷却装置，其特征在于：所述直线运动机构(4)还包括并行设置在滑块(51)两侧的滑杆(45)，所述滑杆(45)两端分别与固定板(44)相连接，所述滑块(51)两侧壁上分别设置有与滑杆(45)滑动连接滑动板(512)。

5.如权利要求1所述的一种磨齿机冷却装置，其特征在于：还包括固定在支撑板(1)上的高压冷却管件(6)，高压冷却管件(6)包括高压钢管(61)，高压钢管的一端固定设置有开口朝下的U型喷嘴(62)，U型喷嘴(62)包裹砂轮磨削面。

6.如权利要求1所述的一种磨齿机冷却装置，其特征在于：还包括高压吹气管件(7)，所述高压吹气管件(7)的吹气口正对砂轮(100)的内周面。

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