CN111975637A - 一种砂轮冲洗装置及数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂轮冲洗装置及数控机床,其中,砂轮冲洗装置设置在砂轮箱体上,砂轮冲洗装置包括:调节机构和喷头组件,调节机构沿砂轮轴向调节地安装于砂轮箱体上;喷头组件对应砂轮设置有若干个喷头并安装于调节机构上。相较于现有技术喷头与砂轮之间通常为固定设置,当砂轮发生一定磨损时,喷头的输出端对准的砂轮位置将发生变化,无法确保切削油始终作用在理论上设定的位置;本发明提供的砂轮冲洗装置设置有调节机构和喷头组件,能够使喷头沿砂轮的轴向进行移动,以调节喷头与砂轮之间的相对位置,从而调整喷头的输出端的对准位置,从而能够实现喷头喷出的切削油始终作用在理论上设定的位置。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及一种砂轮冲洗装置及数控机床。
背景技术
在机械制造行业中,许多精密机械的精加工,需使用砂轮做精加工以满足一定的平整度和粗糙度要求。砂轮在使用过程中与工件摩擦,为满足去屑和降温等目的,通常需要向砂轮的表面喷淋切削油,但目前喷头与砂轮之间通常为固定设置,当砂轮发生一定磨损时,无法确保喷头输出端喷出的切削油始终作用在理论上设定的位置。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种砂轮冲洗装置及数控机床。
本发明的第一方面,提供了一种砂轮冲洗装置,包括:
调节机构,沿砂轮轴向调节地安装于所述砂轮箱体上;
喷头组件,对应所述砂轮设置有若干个喷头并安装于所述调节机构上。
根据本发明的实施例,至少具有如下技术效果:
相较于现有技术喷头与砂轮之间通常为固定设置,当砂轮发生一定磨损时,喷头的输出端对准的砂轮位置将发生变化,无法确保切削油始终作用在理论上设定的位置;本发明提供的砂轮冲洗装置设置有调节机构和喷头组件,能够使喷头沿砂轮的轴向进行移动,以调节喷头与砂轮之间的相对位置,从而调整喷头的输出端的对准位置,从而能够实现喷头喷出的切削油始终作用在理论上设定的位置。
根据本发明的一些实施例,所述调节机构于所述砂轮的外周侧设置有喷头支架,所述喷头组件安装于所述喷头支架上。
根据本发明的一些实施例,所述喷头支架沿所述砂轮的轴向设置有若干根穿设于所述砂轮箱体上的导向杆。
根据本发明的一些实施例,所述调节机构还设置有伺服电机、丝杆和转接块,所述转接块与一根所述导向杆连接;所述丝杆穿设于所述转接块上且与所述伺服电机的输出端连接。
根据本发明的一些实施例,所述调节机构还设置有固定块,所述固定块安装于所述砂轮箱体上;所述导向杆穿过所述固定块与所述转接块连接。
根据本发明的一些实施例,所述固定块上安装有油管,所述油管与所述喷头的输入端连接。
根据本发明的一些实施例,所述喷头支架与所述固定块之间设置有伸缩油管。
根据本发明的一些实施例,所述导向杆于所述喷头支架与所述固定块之间还设置有连接块,所述连接块与所述油管连接,所述伸缩油管位于所述连接块与所述固定块之间。
根据本发明的一些实施例,所述调节机构还设置有伺服电机、丝杆和转接块,所述伺服电机安装于所述砂轮箱体上;所述丝杆与所述伺服电机的输出端连接;所述转接块固定在所述丝杆上并与所述导向杆连接。
根据本发明的一些实施例,所述调节机构还设置有固定块,所述固定块安装于所述砂轮箱体上,所述固定块还与所述导向杆连接,用于对所述导向杆进行限位和承托。
根据本发明的一些实施例,所述喷头的输出端与油管连接,所述油管通过所述固定块安装于所述砂轮箱体上。
根据本发明的一些实施例,所述调节机构还设置有连接块,所述连接块分别与所述导向杆和所述油管固定连接。
根据本发明的一些实施例,位于所述连接块与所述固定块之间的所述油管设置为伸缩油管。
根据本发明的一些实施例,每个所述喷头的输出端对准所述砂轮的不同位置。
本发明的第二方面,提供了一种数控机床,所述数控机床上设置有本发明第一方面所述的砂轮冲洗装置。
根据本发明的实施例,至少具有如下技术效果:
本发明提供的数控机床,设置有本发明第一方面所述的砂轮冲洗装置,通过调节机构和喷头组件,能够使喷头沿砂轮的轴向进行移动,以调节喷头与砂轮之间的相对位置,从而调整喷头的输出端的对准位置,从而能够实现喷头喷出的切削油始终作用在理论上设定的位置。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例提供的一种砂轮冲洗装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种砂轮冲洗装置的局部剖视图;
标号说明:
100、喷头支架;110、喷头;111、固定式喷头;112、高压喷头;113、可调式喷头;120、油管;121、伸缩油管;1201、连接软管;1202、外管;1203、内管;1204、密封件;1205、耐磨环;210、伺服电机;211、电机座;220、丝杆;230、转接块;240、导向杆;310、固定块;311、直线轴承;320、连接块;400、砂轮箱体;410、砂轮。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1,本发明的一个实施例,提供了一种砂轮冲洗装置,安装于砂轮箱体400上,包括:
调节机构,沿砂轮410轴向调节地安装于砂轮箱体400上;
喷头组件,对应砂轮410设置有若干个喷头110并安装于调节机构上。
相较于现有技术喷头110与砂轮410之间通常为固定设置,当砂轮410发生一定磨损时,喷头110的输出端对准的砂轮410位置将发生变化,无法确保切削油始终作用在理论上设定的位置。本发明提供的砂轮冲洗装置设置有调节机构和喷头组件,能够使喷头110沿砂轮410的轴向进行移动,以调节喷头110与砂轮410之间的相对位置,从而调整喷头110的输出端的对准位置,从而能够实现喷头110喷出的切削油始终作用在理论上设定的位置。
作为一种可选的实施方式,喷头110包括有固定式喷头111、高压喷头112和可调式喷头113,并且各个喷头的输出端对准砂轮410的不同位置,提高切削油的覆盖面积。
作为一种可选的实施方式,调节机构于砂轮410的外周侧设置有喷头支架100,喷头组件安装于喷头支架100上。喷头支架100用于承载喷头组件,喷头组件可固定式或可拆卸式的安装在喷头支架100上。
作为一种可选的实施方式,喷头支架100沿砂轮410的轴向设置有穿设于砂轮箱体400上的导向杆240。通过控制导向杆240沿砂轮410的轴向移动,从而带动喷头支架100沿砂轮410的轴向移动,从而调节喷头110与砂轮410之间的相对位置,实现喷头110输出端喷出的切削油始终作用在理论上设定的位置。
作为一种可选的实施方式,调节机构还设置有伺服电机210、丝杆220和转接块230,转接块230与导向杆240连接;丝杆220穿设于转接块230上且与伺服电机210的输出端连接,伺服电机210通过电机座211安装在砂轮箱体400上。在本实施例中,伺服电机210驱动丝杆220转动,丝杆220带动转接块230沿砂轮410的轴向进行往复运动,转接块230带动导向杆240进行往复运动,导向杆240带动喷头支架100进行往复运动,最终调节喷头110与砂轮410之间的相对位置,实现喷头110喷出的切削油始终作用在理论上设定的位置。本设计能够通过机器主动调节喷头110与砂轮410之间的相对位置,调节过程无需人工参与,调节方式便捷快速而且准确度较高。需要说明的是,转接块230需要被限位,以避免因丝杆220转动而转动,由于限制转接块230不随丝杆220的转动而转动的结构大多数为本领域公知,此处不再细述。还需要说明的是,调节机构的实际调节,可以通过设置检测机构来检测砂轮410的磨损程度,通过检测结果来精确控制喷头110的移动距离,也可以通过工作人员的工作经验设定调节参数自动调节。
作为一种可选的实施方式,调节机构还设置有固定块310,固定块310安装于砂轮箱体400上;导向杆240穿过固定块310与转接块230连接。固定块310用于对导向杆240进行限位和承托。具体的,固定块310上设置有通孔(图中未示出),导向杆240穿设在通孔内。本设计的目的在于:一方面,固定块310用于对导向杆240进行限位和承托,另一方面,由于设置通孔对导向杆240进行限位,也就对转接块230进行限位,能够避免转接块230因丝杆220转动而转动。
作为一种可选的实施方式,固定块310上安装有油管120,油管120与喷头110的输入端连接。固定块310也用于对油管120进行限位和承托。
作为一种可选的实施方式,喷头支架100与固定块310之间设置有伸缩油管121。由于导向杆240在进行往复运动时,油管120会同步进行往复运动,此时在喷头支架100与固定块310之间设置伸缩油管121,由于伸缩油管121的特性,能够避免整个油管120部分同步跟随移动。
作为一种可选的实施方式,导向杆240于喷头支架100与固定块310之间还设置有连接块320,连接块320与油管120连接,伸缩油管121位于连接块320与固定块310之间。由于本实施例使喷头沿砂轮的轴向进行移动的距离有限,因此设置的伸缩油管121无需过长,本设计的目的在于降低伸缩油管121的跨度。参照图2,在前述实施例的基础上,连接块320与喷头支架100之间为连接软管1201;位于连接块320右端的油管120包括滑动套接的外管1202和内管1203,固定块310与内管1203之间设置有直线轴承,外管1202和内管1203之间设置有密封件1204和耐磨环1205。在喷头支架100运动时,内管1203于外管1202内进行滑动调节,从而确保切削油路的连通。
参照图1,本发明的一个实施例,提供了一种砂轮冲洗装置,安装在砂轮箱体400上,包括:喷头支架100、调节机构、固定块310和连接块320,具体如下:
喷头支架100对应于砂轮410设置,喷头支架100上设置有若干个喷头110,每个喷头110的输出端对准砂轮410的不同位置。
调节机构包括伺服电机210、丝杆220、转接块230和导向杆240,导向杆240的一端与喷头支架100连接,另一端与转接块230连接;丝杆220穿设于转接块230上且与伺服电机210的输出端连接;伺服电机210通过电机座211安装在砂轮箱体400上。通过伺服电机210驱动喷头支架100沿砂轮410的轴向进行往复运动。
固定块310安装在砂轮箱体400上,固定块310上设置有用于对导向杆240进行限位和承托的通孔,导向杆240穿过通孔与转接块230连接;固定块310上安装有油管120,油管120与喷头110的输入端连接;
连接块320安装在导向杆240上,连接块320位于喷头支架100与固定块310之间,连接块320还与油管120连接,其中位于连接块320与固定块310之间的油管120为伸缩油管121。
调节机构的实际调节,可以通过设置检测机构来检测砂轮410的磨损程度,通过检测结果来精确控制喷头110的移动距离,也可以通过工作人员的工作经验设定调节参数自动调节,还可以人工调节。
相较于现有技术喷头110与砂轮410之间通常为固定设置,当砂轮410发生一定磨损时,喷头110的输出端对准的砂轮410位置将发生变化,无法确保切削油始终作用在理论上设定的位置。本发明提供的砂轮冲洗装置设置有调节机构和喷头组件,能够使喷头110沿砂轮410的轴向进行移动,以调节喷头110与砂轮410之间的相对位置,从而调整喷头110的输出端的对准位置,从而能够实现喷头110喷出的切削油始终作用在理论上设定的位置。
本发明的一个实施例,提供了一种数控机床,数控机床上设置有前述实施例所述的一种砂轮冲洗装置。可以通过调节机构和喷头组件,能够使喷头沿砂轮的轴向进行移动,以调节喷头与砂轮之间的相对位置,从而调整喷头的输出端的对准位置,从而能够实现喷头喷出的切削油始终作用在理论上设定的位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种砂轮冲洗装置,其特征在于,安装于砂轮箱体(400)上,具体包括:
调节机构,沿砂轮(410)轴向调节地安装于所述砂轮箱体(400)上;
喷头组件,对应所述砂轮(410)设置有若干个喷头(110)并安装于所述调节机构上。
2.根据权利要求1所述的砂轮冲洗装置,其特征在于:所述调节机构于所述砂轮的外周侧设置有喷头支架(100),所述喷头组件安装于所述喷头支架(100)上。
3.根据权利要求2所述的砂轮冲洗装置,其特征在于:所述喷头支架(100)沿所述砂轮(410)的轴向设置有若干根穿设于所述砂轮箱体(400)上的导向杆(240)。
4.根据权利要求3所述的砂轮冲洗装置,其特征在于:所述调节机构还设置有伺服电机(210)、丝杆(220)和转接块(230),所述转接块(230)与一根所述导向杆(240)连接;所述丝杆(220)穿设于所述转接块(230)上且与所述伺服电机(210)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的砂轮冲洗装置,其特征在于:所述调节机构还设置有固定块(310),所述固定块(310)安装于所述砂轮箱体(400)上;所述导向杆(240)穿过所述固定块(310)与所述转接块(230)连接。
6.根据权利要求5所述的砂轮冲洗装置,其特征在于:所述固定块(310)上安装有油管(120),所述油管(120)与所述喷头(110)的输入端连接。
7.根据权利要求6所述的砂轮冲洗装置,其特征在于:所述喷头支架(100)与所述固定块(310)之间设置有伸缩油管(121)。
8.根据权利要求7所述的砂轮冲洗装置,其特征在于:所述导向杆(240)于所述喷头支架(100)与所述固定块(310)之间还设置有连接块(320),所述连接块(320)与所述油管(120)连接,所述伸缩油管(121)位于所述连接块(320)与所述固定块(310)之间。
9.根据权利要求1至8任一项所述的砂轮冲洗装置,其特征在于:每个所述喷头(110)的输出端对准所述砂轮(410)的不同位置。
10.一种数控机床,其特征在于,所述数控机床上设置有权利要求1至9任一项所述的砂轮冲洗装置。
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