CN219562595U - 一种不规则工件无心磨式自动抛光装置 - Google Patents
一种不规则工件无心磨式自动抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219562595U CN219562595U CN202320069560.7U CN202320069560U CN219562595U CN 219562595 U CN219562595 U CN 219562595U CN 202320069560 U CN202320069560 U CN 202320069560U CN 219562595 U CN219562595 U CN 219562595U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- grinding
- grinding wheel
- guide wheel
- polishing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，包括相向设置的打磨轮和导向轮以及设置在所述打磨轮与导向轮之间用于支撑工件的托刀架，所述导向轮与所述打磨轮的转动方向相同，所述打磨轮通过第一气缸驱动向导向轮方向移动，所述打磨轮与第一气缸之间设置有第一伸缩件。本方案在抛光的过程中，打磨轮和导向轮通过第一伸缩件和第二伸缩件随工件的形状变化而产生的反作用力改变间隔距离，从而实现对外部形状复杂的工件进行抛光，同时通过控制两个气缸的进气压力，增加打磨过程中的稳定性，同时确保打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备领域，尤其涉及一种不规则工件无心磨式自动抛光装置。
背景技术
无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮（打磨轮）、调整轮（导向轮）和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，并用工件支架在磨削时支撑工件。
现有的无心磨床中的磨削砂轮和调整轮位置固定，主要是对圆柱形工件进行磨削或抛光，但是对于外部形状较为复杂的工件的抛光，现有的无心磨床的抛光精度和稳定性较差，难以满足抛光需求。
同时，磨削砂轮在打磨抛光的过程中会产生损耗，磨损后的磨削砂轮的打磨效果较差，因此需要按周期替换磨削砂轮，以确保对工件的打磨抛光效果，如中国专利申请号为：CN202021117867.2，专利名称为《一种便于更换磨头的无心研磨装置》的实用新型专利，提供了一种可以快速更快打磨轮的无心研磨装置，但是该装置在工作状态中，打磨轮和限位辊的位置固定，因此，只能对形状较为单一的工件进行打磨，同时，在工件的打磨过程中会产生粉尘，粉尘附着在工件或者打磨轮上时会影响打磨的精度，因此需要在打磨过程中实时对工件和打磨轮进行清洗，并在打磨完成后烘干工件。
实用新型内容
因此，为解决上述问题，本实用新型提供了一种不规则工件无心磨式自动抛光装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，包括相向设置的打磨轮和导向轮以及设置在所述打磨轮与导向轮之间用于支撑工件的托刀架，所述导向轮与所述打磨轮的转动方向相同，所述打磨轮通过第一气缸驱动向导向轮方向移动，所述打磨轮与第一气缸之间设置有第一伸缩件。
优选的，所述导向轮通过第二气缸驱动向打磨轮方向移动，所述导向轮与第二气缸之间设置有第二伸缩件。
优选的，所述第一伸缩件包括第一滑动导轨以及可移动地设置在所述第一滑动导轨上用于固定打磨轮的第一定位座，所述第二伸缩件包括第二滑动导轨以及可移动地设置在所述第二滑动导轨上用于固定导向轮的第二定位座。
优选的，所述第一气缸包括与第一定位座连接的第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一滑动导轨平行，所述第二气缸包括与第二定位座连接的第二丝杆，所述第二丝杆与所述第二滑动导轨平行。
优选的，所述第一定位座上固定设置有驱动所述打磨轮转动的第一电机，所述第二定位座上设置有驱动所述导向轮转动的第二电机，所述第一电机的转速大于第二电机的转速。
优选的，所述打磨轮的中部设置有中心孔，所述中心孔内设置有第一轴套，所述第一电机的第一电机轴穿过所述第一轴套且二者通过螺纹连接。
优选的，所述导向轮的中部设置有中心孔，所述中心孔内设置有第二轴套，所述第二电机的第二电机轴穿过所述第二轴套且二者通过螺纹连接。
优选的，所述托刀架包括上料端和下料端，所述下料端设置有下料输送机构。
优选的，所述下料输送机构的顶部设置有红外线烘干装置。
优选的，还包括清洗机构，所述清洗机构包括设置在所述打磨轮与导向轮之间的间隙位置的顶部的喷水水管以及设置在所述打磨轮、导向轮以及托刀架底部的集水箱。
本实用新型技术方案的有益效果主要体现在：
1、打磨轮和导向轮分别通过第一气缸和第二气缸驱动相向运动，通过控制两个气缸的进气压力，带动打磨轮和导向轮将工件夹紧，防止抛光过程中工件掉落，增加打磨过程中的稳定性，同时，当打磨轮和导向轮表面磨损外径变小但打磨轮仍具备打磨效果时，可以适当调整气缸的进气压力，从而控制打磨轮和导向轮之间的间隙，确保打磨效果，同时确保打磨轮和导向轮得到充分使用，避免浪费。
2、打磨轮和第一气缸之间设置第一伸缩件，导向轮与第二气缸之间设置第二伸缩件，在抛光的过程中，打磨轮和导向轮通过第一伸缩件和第二伸缩件随工件的形状变化而产生的反作用力改变间隔距离，从而实现对外部形状复杂的工件进行抛光。
3、打磨轮的中心孔内设置有轴套，电机与轴套通过螺纹连接，方便替换打磨轮，确保打磨效果，同时确保打磨轮与第一电机轴连接的稳定性。
附图说明
图1是一种不规则工件无心磨式自动抛光装置的工作状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、优点和特点能够更加清楚、详细地展示，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。该实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
同时声明，在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，本方案中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示对重要性的排序，或者隐含指明所示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型揭示了一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，如图1所示，包括相向设置的打磨轮1和导向轮2以及设置在所述打磨轮1与导向轮2之间用于支撑工件100的托刀架3，所述拖刀架与工件100的接触面为弧面，所述托刀架3包括上料端和下料端，在抛光过程中，将工件100放置在打磨轮1和导向轮2之间，所述打磨轮1通过第一气缸4驱动向导向轮2方向移动，所述导向轮2通过第二气缸5驱动向打磨轮1方向移动，通过控制两个气缸的进气压力，带动所述打磨轮1和导向轮2相向运动并确保所述打磨轮1和导向轮2之间的间隙始终小于工件100的外径，使打磨轮1和导向轮2夹紧工件100，同时拖刀架托住工件100底部，防止工件100掉落，同时，当打磨轮1和导向轮2在使用一段时间后产生磨损直径变小但仍能使用时，可以通过适当调整第一气缸4和第二气缸5的进气压力，配合所述第一伸缩件和第二伸缩件，相应调整打磨轮1和导向轮2之间的间隙，确保使打磨轮1和导向轮2始终夹紧工件100。
其中，所述导向轮2与所述打磨轮1的转动方向相同，所述打磨轮1的转速大于所述导向轮2的转速，在一实施例中，所述打磨轮1的转速为2000转/分钟，所述导向轮2的转速为30转/分钟，通过调整所述导向轮2的角度，使所述导向轮2和打磨轮1共同带动工件100旋转同时带动所述工件100沿托刀架3向托刀架3的下料端方向移动，在旋转和移动过程中对工件100的外周面进行打磨抛光，此处为无心磨床的现有技术，在此不做赘述。
所述导向轮2与第二气缸5之间设置有第二伸缩件，所述第一伸缩件包括第一滑动导轨8以及可移动地设置在所述第一滑动导轨8上用于固定打磨轮1的第一定位座6；所述打磨轮1与第一气缸4之间设置有第一伸缩件，所述第二伸缩件包括第二滑动导轨9以及可移动地设置在所述第二滑动导轨9上用于固定导向轮2的第二定位座7。
具体地，所述第一气缸4包括与第一定位座6连接的第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一滑动导轨8平行，所述第二气缸5包括与第二定位座7连接的第二丝杆，所述第二丝杆与所述第二滑动导轨9平行。
如图1所示，本实施例中需抛光的工件100的外部形状包括一体连接的圆柱段、圆锥段和圆球段，该工件100的每一段的外部形状不同，直径也随之变化，在两个气缸进气压力不变的情况下，通过第一伸缩件和第二伸缩件实时调整打磨轮1与导向轮2之间的间隙，从而在确保工件100能够顺利通过打磨轮1与导向轮2之间的间隙的前提下，使打磨轮1与导向轮2始终夹紧工件100，对工件100的各段进行抛光。
具体地，当工件100外部直径较大的部分移动至打磨轮1与导向轮2之间的间隙处时，工件100对打磨轮1与导向轮2产生反作用力增加，使打磨轮1和导向轮2回缩，打磨轮1与导向轮2之间的间隙变大，确保工件100能过顺利通过；当工件100移动至打磨轮1与导向轮2之间的间隙处的部分外部直径逐渐变小时，工件100对打磨轮1与导向轮2产生反作用力变小，使打磨轮1和导向轮2伸出，打磨轮1与导向轮2之间的间隙变小，确保工件100外径较小的部分能够被打磨到。
进一步地，所述第一定位座6上固定设置有驱动所述打磨轮1转动的第一电机，所述第二定位座7上设置有驱动所述导向轮2转动的第二电机，所述第一电机的转速大于第二电机的转速，使所述打磨轮1的转速大于所述导向轮2的转速。
在本实施例中，所述打磨轮1的中部设置有中心孔，所述中心孔内设置有轴套，所述第一电机的第一电机轴12穿过所述轴套且二者通过螺纹连接，当到达一定使用周期，打磨轮1表面磨损且不能继续使用，需要替换打磨轮1时，通过轴套将打磨轮1从第一电机上拆卸下来，并替换新的打磨轮1。
在另一实施例中，所述导向轮2轮的中部设置有中心孔，所述中心孔内设置有第二轴套11，所述第二电机的第二电机轴13穿过所述第二轴套11且二者通过螺纹连接，便于对导向轮2进行替换。
在其他实施例中，所述轴套还可以通过联轴器或其他具备快换的功能的结构进行替换，快换结构为现有技术，在此不做赘述。
在一实施例中，所述托刀架3的下料端设置有下料输送机构，在本实施例中，所述下料输送机构为输送带，在其他实施例中，还可以直接在所述托刀架3的下料端设置用于收集抛光完成后的工件100的下料收集箱。
在一实施例中，所述不规则工件100无心磨式自动抛光装置还包括清洗机构（图中未示出），所述清洗机构包括设置在所述打磨轮1与导向轮2之间的间隙位置的顶部的喷水水管以及设置在所述打磨轮1、导向轮2以及托刀架3底部的集水箱，在打磨过程中，利用喷水水管喷出的清水冲洗工件100以及打磨轮1和导向轮2表面附着的碎屑，所述集水箱将清洗工件100以及打磨轮1和导向轮2后的废水收集起来，并通过管道输出。
具体地，所述下料输送机构的顶部设置有红外线烘干装置（图中未示出），在一实施例中，所述红外线烘干装置为设置在所述输送带顶部的红外线烘干灯。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于：包括相向设置的打磨轮和导向轮以及设置在所述打磨轮与导向轮之间用于支撑工件的托刀架，所述导向轮与所述打磨轮的转动方向相同，所述打磨轮通过第一气缸驱动向导向轮方向移动，所述打磨轮与第一气缸之间设置有第一伸缩件。
2.根据权利要求1所述的一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于：所述导向轮通过第二气缸驱动向打磨轮方向移动，所述导向轮与第二气缸之间设置有第二伸缩件。
3.根据权利要求2所述的一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于：所述第一伸缩件包括第一滑动导轨以及可移动地设置在所述第一滑动导轨上用于固定打磨轮的第一定位座，所述第二伸缩件包括第二滑动导轨以及可移动地设置在所述第二滑动导轨上用于固定导向轮的第二定位座。
4.根据权利要求3所述的一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于：所述第一气缸包括与第一定位座连接的第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一滑动导轨平行，所述第二气缸包括与第二定位座连接的第二丝杆，所述第二丝杆与所述第二滑动导轨平行。
5.根据权利要求3所述的一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于：所述第一定位座上固定设置有驱动所述打磨轮转动的第一电机，所述第二定位座上设置有驱动所述导向轮转动的第二电机，所述第一电机的转速大于第二电机的转速。
6.根据权利要求5所述的一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于： 所述打磨轮的中部设置有中心孔，所述中心孔内设置有第一轴套，所述第一电机的第一电机轴穿过所述第一轴套且二者通过螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于： 所述导向轮的中部设置有中心孔，所述中心孔内设置有第二轴套，所述第二电机的第二电机轴穿过所述第二轴套且二者通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于：所述托刀架包括上料端和下料端，所述下料端设置有下料输送机构。
9.根据权利要求1所述的一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于：还包括清洗机构，所述清洗机构包括设置在所述打磨轮与导向轮之间的间隙位置的顶部的喷水水管以及设置在所述打磨轮、导向轮以及托刀架底部的集水箱。
10.根据权利要求8所述的一种不规则工件无心磨式自动抛光装置，其特征在于： 所述下料输送机构的顶部设置有红外线烘干装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320069560.7U CN219562595U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种不规则工件无心磨式自动抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320069560.7U CN219562595U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种不规则工件无心磨式自动抛光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219562595U true CN219562595U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87658346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320069560.7U Active CN219562595U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种不规则工件无心磨式自动抛光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219562595U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116833850A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-03 | 南通绿能环保设备有限公司 | 一种水泵叶轮打磨装置 |
-
2023
- 2023-01-10 CN CN202320069560.7U patent/CN219562595U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116833850A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-03 | 南通绿能环保设备有限公司 | 一种水泵叶轮打磨装置 |
| CN116833850B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-11-07 | 南通绿能环保设备有限公司 | 一种水泵叶轮打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206357058U (zh) | 一种浮动打磨装置 | |
| CN219562595U (zh) | 一种不规则工件无心磨式自动抛光装置 | |
| CN111702567B (zh) | 一种自动磨刀机 | |
| CN213561476U (zh) | 一种皮带轮生产用外圆磨床 | |
| CN111168487B (zh) | 一种数控螺纹磨床 | |
| EP1722922B1 (en) | Centerless grinder | |
| CN214979743U (zh) | 一种用于精密加工偏心玻璃锥棒的设备 | |
| JP2001113462A (ja) | 研削盤 | |
| CN101642888B (zh) | 一种柱状工件球面的研磨方法及研磨机 | |
| CN113021176A (zh) | 一种金属板研磨用机械臂 | |
| CN216883179U (zh) | 一种适用于加工内外曲线的走头式随动磨床 | |
| CN210060780U (zh) | 适用于长轴零件加工的卧式车床 | |
| JPS61164779A (ja) | ゴムロ−ルの加工方法及びその装置 | |
| US20160067844A1 (en) | Machining center with abrasive blasting system | |
| CN220427984U (zh) | 一种磨床尾架 | |
| KR20010029637A (ko) | 연마패드의 교환장치 및 연마패드의 교환방법 | |
| CN204725320U (zh) | 抛光机的驱动组件 | |
| CN114453994B (zh) | 一种带检测机构的高精度磨床 | |
| CN219945655U (zh) | 一种圆形管材抛光机 | |
| CN111975637B (zh) | 一种砂轮冲洗装置及数控机床 | |
| CN218856456U (zh) | 磨球机 | |
| CN213034223U (zh) | 一种平面磨抛机 | |
| CN216608274U (zh) | 一种具有主动修正功能的外圆磨床 | |
| KR200378324Y1 (ko) | 연마기용 조정롤러 | |
| CN211615257U (zh) | 一种pvc-u线管冷却定型套内孔加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |