喷淋装置及数控机床
技术领域
本实用新型属于机床设备领域,更具体地说,是涉及一种喷淋装置及数控机床。
背景技术
现有的手机壳体通常为铝合金材质,相应的壳体加工工艺为铝合金数控机床加工,而数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,数控机床具有广泛的加工性能,机床在加工过程中会产生铁屑和粉尘,铁屑和粉尘加工时会到处散落甚至粘附在数控机床箱体内,使数控机床内部变得脏乱,同时尺寸非常小的铁屑会破坏机床丝杆、导轨等,现有数控机床需要定期停机,人工清洗箱体内部,费时费力,影响生产,同时现有的喷淋装置仅限于刀具和加工工件的冷却润滑,而不能实现对整个工作台清理。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种喷淋装置,以解决现有技术中存在的喷淋装置仅限于刀具和加工工件的冷却润滑,而不能实现对整个工作台清理的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种喷淋装置,包括第一壳体、第二壳体、伺服电机和旋转片,所述第一壳体一侧设有第一凹槽,所述第一壳体上设有连通所述第一凹槽的进液口,所述进液口连通数控机床的切削液贮槽,所述第二壳体一侧设有第二凹槽和第三凹槽,所述第二凹槽内设有所述旋转片,所述旋转片上设有连接通道,所述第三凹槽内设有所述伺服电机,所述伺服电机连接于数控机床的控制柜,所述旋转片与所述伺服电机的输出端连接,所述第二壳体上设有朝向数控机床的刀具库的第一出液口和朝向数控机床的工作台的第二出液口,所述伺服电机带动所述旋转片转动时,所述连接通道将所述第一出液口或所述第二出液口连通于所述第一凹槽。
进一步地,所述喷淋装置还包括与所述第一出液口连接的第一喷头和与所述第二出液口连接的第二喷头。
进一步地,所述喷淋装置还包括第一万向管和第二万向管,所述第一万向管连接所述第一出液口和所述第一喷头,所述第二万向管连接所述第二出液口和所述第二喷头。
进一步地,所述第一喷头包括锥体和第一柱段,所述锥体朝向所述刀具库,所述第一柱段连通所述第一万向管和所述锥体。
进一步地,所述第二喷头包括棱台和第二柱段,所述棱台的一侧朝向所述工作台出液,且该侧平面均匀分布有若干孔,另一侧设有所述第二柱段,所述第二柱段连通所述第二万向管和所述棱台。
进一步地,所述第一万向管与所述第一出液口螺纹连接,所述第二万向管与所述第二出液口螺纹连接。
进一步地,所述第一万向管与所述第一喷头螺纹连接,所述第二万向管与所述第二喷头螺纹连接。
进一步地,所述电机的输出轴与所述旋转片的面向所述第二凹槽的底壁的一侧连接,所述旋转片盖合所述第三凹槽,所述第二凹槽的底壁上设有环形槽,所述环形槽内嵌有第一密封圈,所述第一密封圈密封连接所述第二凹槽的底壁和所述旋转片的面向所述第二凹槽的底壁的一侧。
进一步地,所述第三凹槽的侧壁上设有环形槽,所述环形槽内设有第二密封圈,所述第二密封圈密封连接所述第三凹槽的侧壁和所述电机的输出轴。
本实用新型提供的喷淋装置的有益效果在于:与现有技术相比,当刀具对工件加工时,旋转片上的连接通道将第一出液口连通于第一凹槽,切削液经过通道从第一出液口喷射出从而对刀具和工件进行冷却润滑,当工件加工停止时,旋转片上的连接通道将第二出液口连通于第一凹槽,切削液经过通道从第二出液口喷射出从而对数控机床的工作台进行冲洗清洁。本实用新型的喷淋装置不仅能够自动对刀具和工件进行冷却润滑,还能够实现自动对数控机床的工作台进行冲洗。
本实用新型的目的还在于提供一种数控机床,以解决现有技术中存在的数控机床的喷淋装置仅限于刀具和加工工件的冷却润滑,而不能实现对整个工作台清理的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:数控机床,包括箱体、底座、工作台、切削液贮槽和控制柜,所述底座设于所述箱体内,所述工作台设于所述底座上,所述切削液贮槽设于所述底座下方,所述控制柜设于所述箱体上,所述工作台上设有用于固定手机壳体的定位夹具,所述箱体内设有刀具库,所述刀具库设于所述工作台的上方,还包括如权利要求1至9中任意一项所述的喷淋装置,所述喷淋装置固设于所述底座上。
本实用新型提供的数控机床的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型数控机床采用上述喷淋装置,不仅能够自动对刀具和工件进行冷却润滑,还能够实现自动对数控机床的工作台进行冲洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的数控机床的平面结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的喷淋装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的旋转片的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的第一喷头的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的第二喷头的立体结构示意图;
其中,图中各附图标记:
1-喷淋装置;11-第一壳体;111-第一凹槽;112-进液口;12-第二壳体; 121-第二凹槽;122-第三凹槽;123-第一出液口;124-第二出液口;125-第一密封圈;126-第二密封圈;13-伺服电机;14-旋转片;141-连接通道;15-第一喷头;151-第一柱段;152-锥体;16-第二喷头;161-第二柱段;162-棱台;17- 第一万向管;18-第二万向管;2-箱体;3-底座;4-工作台;5-切削液贮槽;6- 控制柜;7-固定支架
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图3,现对本实用新型提供的喷淋装置进行说明。喷淋装置1,包括第一壳体11、第二壳体12、伺服电机13和旋转片14,第一壳体 11一侧设有第一凹槽111,第一壳体11上设有连通第一凹槽111的进液口112,进液口112连通数控机床的切削液贮槽5,第二壳体12一侧设有第二凹槽121 和第三凹槽122,第二凹槽121内设有旋转片14,旋转片14上设有连接通道 141,第三凹槽122内设有伺服电机13,伺服电机13连接于数控机床的控制柜 6,旋转片14与伺服电机13的输出端连接,第二壳体12上设有朝向数控机床的刀具库的第一出液口123和朝向数控机床的工作台4的第二出液口124,伺服电机13带动旋转片14转动时,连接通道141将第一出液口123或第二出液口124连通于第一凹槽111。
本实用新型提供的喷淋装置,与现有技术相比,当伺服电机13带动旋转片 14转动时,旋转片14上的连接通道141能将第一出液口123或者第二出液口 124连通于第一凹槽111,当刀具对工件加工时,旋转片14上的连接通道141 将第一出液口123连通于第一凹槽111,切削液经过通道从第一出液口123喷射到刀具和工件上从而对刀具和工件进行冷却润滑,当加工停止时,旋转片14 上的连接通道141将第二出液口124连通于第一凹槽111,切削液经过通道从第二出液口124喷射出从而对数控机床的工作台4进行冲洗清洁。本实用新型的喷淋装置1不仅能够自动对刀具和工件进行冷却润滑,还能够实现自动对数控机床的工作台4进行冲洗。
进一步地,请一并参阅图1至图2,作为本实用新型提供的喷淋装置的一种具体实施方式,喷淋装置1还包括与第一出液口123连接的第一喷头15和与第二出液口124连接的第二喷头16;通过设置第一喷头15和第二喷头16,能够使从第一出液口123和第二出液口124喷出的切削液呈特定的流态,保证切削液能准确地对准刀具和工件进行冷却润滑以及对工作台4的冲洗,同时保证切削液的冲刷力度达到工作要求。
进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的喷淋装置的一种具体实施方式,喷淋装置1还包括第一万向管17和第二万向管18,第一万向管 17连接第一出液口123和第一喷头15,第二万向管18连接第二出液口124和第二喷头16;第一万向管17和第二万向管18能够各个角度调节,因此设于第一万向管17上的第一喷头15和设于第二万向管18上的第二喷头16能够实现各个角度调节,灵活操作。
进一步地,请参阅图4,作为本实用新型提供的喷淋装置的一种具体实施方式,第一喷头15包括锥体152和第一柱段151,锥体152朝向刀具库,第一柱段151连通第一万向管17和锥体152;第一喷头15上的锥体152使喷出的切削液形成一股流束,增大了切削液的液压,提高切削液的冲刷力度,液体流束能准确地对准刀具和加工工件从而对其冷却润滑,第一柱段151连接万向管,保证连接牢靠。
进一步地,请参阅图5,作为本实用新型提供的喷淋装置的一种具体实施方式,第二喷头16包括棱台162和第二柱段161,棱台162的一侧朝向工作台 4出液,且该侧平面均匀分布有若干孔,即棱台162的朝向工作台4出液的一侧为平面且均匀分布有若干孔,另一侧设有第二柱段161,第二柱段161连通第二万向管18和棱台162;棱台162能够使切削液形成冲刷面积比较大的水柱,能够大面积地冲刷数控机床的工作台4,第二柱段161连接万向管,保证连接牢靠。
进一步地,作为本实用新型提供的喷淋装置的一种具体实施方式,第一万向管17与第一出液口123螺纹连接,第二万向管18与第二出液口124螺纹连接;通过螺纹连接,保证第一万向管17和第一出液口123稳固连接,第二万向管18和第二出液口124稳固连接。
进一步地,作为本实用新型提供的喷淋装置的一种具体实施方式,第一万向管17与第一喷头15螺纹连接,第二万向管18与第二喷头16螺纹连接;通过螺纹连接,保证第一万向管17和第一喷头15稳固连接,第二万向管18和第二喷头16稳固连接。
进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的喷淋装置的一种具体实施方式,电机的输出轴与旋转片14的面向第二凹槽121的底壁的一侧连接,旋转片14盖合第三凹槽122,第二凹槽121的底壁上设有环形槽,环形槽内嵌有第一密封圈125,第一密封圈125密封连接第二凹槽121的底壁和旋转片14的面向第二凹槽121的底壁的一侧。通过设置第一密封圈125,防止切削液从第二凹槽121的底壁和旋转片14的面向第二凹槽121的底壁的一侧之间浸入第三凹槽122,从而损坏伺服电机13。
进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的喷淋装置的一种具体实施方式,第三凹槽122的侧壁上设有环形槽,环形槽内设有第二密封圈126,第二密封圈126密封连接第三凹槽122的侧壁和电机的输出轴;通过设置第二密封圈126,防止切削液从伺服电机13的输出轴与旋转片14配合处浸入第三凹槽122,从而损坏伺服电机13。
本实用新型还提供一种数控机床,包括箱体2、底座3、工作台4、切削液贮槽5和控制柜6,底座3设于箱体2内,工作台4设于底座3上,切削液贮槽5设于底座3下方,控制柜6设于箱体2上,工作台4上设有用于固定手机壳体的定位夹具,箱体2内设有刀具库,刀具库设于工作台4的上方,还包括喷淋装置1,喷淋装置1固设于底座3上。
喷淋装置1通过固定支架7固设于工作台4,当刀具对工作台4上的工件加工时,旋转片14上的连接通道141导通第一出液口123和第一凹槽111,切削液从第一喷头15喷出,从而对刀具和工件冷却润滑,当工件加工结束后,通过控制柜6控制使伺服电机13旋转,旋转片14上的连接通道141导通第二出液口124和第一凹槽111,切削液从第二喷头16喷出,从而对数控机床的工作台4冲洗,实现自动对刀具和工件进行冷却润滑以及自动对数控机床的工作台 4进行冲洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。