CN216322938U - 一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备，包括涂层箱体，涂层箱体内设有安装腔，安装腔的上侧安装有移动装置，移动装置连接有升降装置，升降装置连接有卡圈固定装置，安装腔的下侧从右到左依次安装有烘干装置、第一浸涂箱和第二浸涂箱，第一浸涂箱和第二浸涂箱的顶部一侧连接有加料管，加料管内安装有单向阀，加料管的另一侧贯穿涂层箱体并延伸至其外侧，涂层箱体在烘干装置的上侧设有呈外开的双开箱门。

Description

一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备

技术领域

本实用新型属于涂层设备技术领域，具体涉及一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备。

背景技术

汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，成形汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶，汽车底盘系统用密封卡圈广泛应用于汽车底盘系统转向及悬挂系统，主要应用于悬挂连接，拉杆球头，控制臂及平衡杆，用于紧固球头橡胶防尘罩，防止灰尘进入及润滑油脂泄露，具有实用可靠性强，安装便捷等优点，作为核心部件的密封卡圈为橡胶防尘套等起密封作用，具体需要根据其配套的球头和橡胶防尘罩设计不同材质及尺寸的密封卡圈，由于密封卡圈应用的环境较为恶劣，需要很高的抵抗腐蚀的能力，因此需要涂层设备对密封卡圈进行喷涂，使密封卡圈具有抗腐蚀防锈的效果，但是现有的涂层设备需要进行两次浸涂工序和两次烘干工序，才能得到产品，这样的生产工艺时间长，能耗高，生产效率低。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备，包括涂层箱体，所述涂层箱体内设有安装腔，所述安装腔的上侧安装有移动装置，所述移动装置连接有升降装置，所述升降装置连接有卡圈固定装置，所述安装腔的下侧从右到左依次安装有烘干装置、第一浸涂箱和第二浸涂箱，所述第一浸涂箱和第二浸涂箱的顶部一侧连接有加料管，所述加料管内安装有单向阀，所述加料管的另一侧贯穿涂层箱体并延伸至其外侧，所述涂层箱体在烘干装置的上侧设有呈外开的双开箱门；

所述移动装置包括安装在涂层箱体一侧的防尘壳，所述防尘壳安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有主旋转轴，所述主旋转轴安装在防尘壳内，所述主旋转轴的另一侧安装有第一轴承座，所述主旋转轴连接有两个第一带皮轮，两个所述第一带皮轮均连接有皮带，所述皮带的另一侧连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮连接有传动杆，所述传动杆的一侧连接有第二轴承座，所述第二轴承座安装在防尘壳内，所述传动杆的另一侧连接有丝杆，两侧所述丝杆安装在涂层箱体的顶部两侧，所述丝杆的两侧连接有轴承，所述轴承安装在涂层箱体内，两侧所述丝杆分别连接有两个螺母，所述螺母连接有螺母安装套，四个所述螺母安装套之间连接有移动板；

所述升降装置包括安装在移动板底部四个角落的电动推杆，所述电动推杆的动力输出端连接有升降板，所述升降板底部设有若干安装槽，若干所述安装槽均匀的布置在升降板的底部，所述卡圈固定装置固定安装在安装槽内；

所述卡圈固定装置包括滑动安装在安装槽内的镶嵌块，所述安装槽与镶嵌块均为T形结构设置，所述镶嵌块内滑动安装有若干限位座，若干所述限位座底部连接有弹簧，所述弹簧安装在镶嵌块内，所述限位座顶部安装有定位珠，所述安装槽在对应定位珠处设有定位孔，所述定位珠安装在定位孔内，所述镶嵌块底部连接有连接板，所述连接板底部连接有卡圈固定座；

所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱设有烘干腔，所述烘干箱在烘干腔的上侧设有开口槽，所述开口槽的大小形状与升降板相同，所述烘干箱在烘干腔的两侧安装有热风加热器，所述热风加热器连接有吸风扇，所述吸风扇安装在涂层箱体上，所述烘干箱在烘干腔的底部连接有排气管，所述排气管的另一侧贯穿涂层箱体并延伸至其外侧。

进一步限定，所述涂层箱体底部两侧设有送风通道，所述吸风扇安装在送风通道内，所述送风通道的外侧连接有过滤板。这样的结构设计启动对空气进行过滤的效果。

进一步限定，所述升降板的两侧设有导向槽，所述导向槽连接有导向座，所述导向座连接有侧板，所述侧板固定安装在移动板的底部。这样的结构设计使升降板运动更加稳定。

进一步限定，所述第一浸涂箱和第二浸涂箱均为透明材质制作而成。这样的结构设计便于观察到第一浸涂箱和第二浸涂箱内的状态。

进一步限定，所述涂层箱体在第一浸涂箱和第二浸涂箱的一侧设有通槽，所述通槽内镶嵌有观察窗。这样的结构设计方便贯穿第一浸涂箱和第二浸涂箱内的涂液剩余状态。

本实用新型的有益效果为：本实用新型分别将防锈液和抗腐蚀液加入到第一浸涂箱和第二浸涂箱内，然后通过移动装置带动升降装置，升降装置带动卡圈固定装置，卡圈固定装置带动密封卡圈依次的浸没在防锈液和抗腐蚀液内，然后通过烘干装置对经过两次浸涂后的密封卡圈进行快速的加热烘干，从而达到比传统工艺节约％的工艺时间，降低能耗，提高效率的效果，使得最后得到的密封卡圈具有防锈和抗腐蚀的效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备的涂层箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备的烘干装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备的移动装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备的A处放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

涂层箱体1、安装腔2、移动装置3、升降装置4、卡圈固定装置5、烘干装置6、第一浸涂箱7、第二浸涂箱8、加料管9、双开箱门10、防尘壳11、伺服电机12、主旋转轴13、第一轴承座14、第一带皮轮15、皮带16、第二皮带轮17、传动杆18、第二轴承座19、丝杆20、轴承21、螺母22、螺母安装套23、移动板24、电动推杆25、升降板26、镶嵌块27、限位座28、弹簧29、定位珠30、连接板31、卡圈固定座32、烘干箱33、烘干腔34、开口槽35、热风加热器36、吸风扇37、排气管38、送风通道39、过滤板40、导向座41、侧板42、观察窗43。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型的一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备，涂层箱体1内设有安装腔2，安装腔2的上侧安装有移动装置3，移动装置3连接有升降装置4，升降装置4连接有卡圈固定装置5，安装腔2的下侧从右到左依次安装有烘干装置6、第一浸涂箱7和第二浸涂箱8，第一浸涂箱7和第二浸涂箱8的顶部一侧连接有加料管9，加料管9内安装有单向阀，加料管9的另一侧贯穿涂层箱体1并延伸至其外侧，涂层箱体1在烘干装置6的上侧设有呈外开的双开箱门10；

移动装置3包括安装在涂层箱体1一侧的防尘壳11，防尘壳11安装有伺服电机12，伺服电机12的动力输出端连接有主旋转轴13，主旋转轴13安装在防尘壳11内，主旋转轴13的另一侧安装有第一轴承座14，主旋转轴13连接有两个第一带皮轮15，两个第一带皮轮15均连接有皮带16，皮带16的另一侧连接有第二皮带轮17，第二皮带轮17连接有传动杆18，传动杆18的一侧连接有第二轴承座19，第二轴承座19安装在防尘壳11内，传动杆18的另一侧连接有丝杆20，两侧丝杆20安装在涂层箱体1的顶部两侧，丝杆20的两侧连接有轴承21，轴承21安装在涂层箱体1内，两侧丝杆20分别连接有两个螺母22，螺母22连接有螺母安装套23，四个螺母安装套23之间连接有移动板24；

升降装置4包括安装在移动板24底部四个角落的电动推杆25，电动推杆25的动力输出端连接有升降板26，升降板26底部设有若干安装槽，若干安装槽均匀的布置在升降板26的底部，卡圈固定装置5固定安装在安装槽内；

卡圈固定装置5包括滑动安装在安装槽内的镶嵌块27，安装槽与镶嵌块27均为T形结构设置，镶嵌块27内滑动安装有若干限位座28，若干限位座28底部连接有弹簧29，弹簧29安装在镶嵌块27内，限位座28顶部安装有定位珠30，安装槽在对应定位珠30处设有定位孔，定位珠30安装在定位孔内，镶嵌块27底部连接有连接板31，连接板31底部连接有卡圈固定座32；

烘干装置6包括烘干箱33，烘干箱33设有烘干腔34，烘干箱33在烘干腔34的上侧设有开口槽35，开口槽35的大小形状与升降板26相同，烘干箱33在烘干腔34的两侧安装有热风加热器36，热风加热器36连接有吸风扇37，吸风扇37安装在涂层箱体1上，烘干箱33在烘干腔34的底部连接有排气管38，排气管38的另一侧贯穿涂层箱体1并延伸至其外侧。

本实施例中，将需要浸涂的密封卡圈装入卡圈固定座32上进行固定，然后将镶嵌块27插入到升降板26内的安装槽内，使镶嵌块27上的定位珠30能够卡入安装槽内的定位孔内，从而进行固定，同时关上双开箱门10并通过两个加料管9分别加入防锈液和抗腐蚀液进入到第一浸涂箱7和第二浸涂箱8内，在第一浸涂箱7和第二浸涂箱8加满液体后，通过控制伺服电机12启动，使伺服电机12带动主旋转轴13转动，使主旋转轴13带动两个第一带皮轮15转动，使第一带皮轮15带动皮带16，皮带16带动第二皮带轮17，使两侧的第二皮带轮17同时带动传动杆18，传动杆18带动丝杆20进行转动，使得丝杆20带动螺母22，螺母22带动螺母安装套23，螺母安装套23带动移动板24，使移动板24带动升降装置4，升降装置4带动卡圈固定装置5，卡圈固定装置5带动密封卡圈顺着丝杆20进行移动，在移动到第一浸涂箱7的上侧时，伺服电机12停止工作，同时升降装置4启动，使得电动推杆25推动升降板26，升降板26推动卡圈固定装置5，卡圈固定装置5推动密封卡圈进入到防锈液内，使防锈液能够对密封卡圈进行浸涂包裹，在经过一定时间后电动推杆25带动升降板26，升降板26带动卡圈固定装置5，卡圈固定装置5带动密封卡圈复位，并再次静置一段时间，然后再次启动伺服电机12，使移动装置3带动升降装置4，升降装置4带动卡圈固定装置5，卡圈固定装置5带动密封卡圈移动到第二浸涂箱8上侧，然后再次使伺服电机12停止工作，同时升降装置4启动，使得电动推杆25推动升降板26，升降板26推动卡圈固定装置5，卡圈固定装置5推动密封卡圈进入到抗腐蚀液内，使抗腐蚀液对密封卡圈进行二次的浸涂包裹，经过一定时间后电动推杆25带动升降板26，升降板26带动卡圈固定装置5，卡圈固定装置5带动密封卡圈复位，并再次静置一段时间，然后启动移动装置3，使移动装置3带动升降装置4，升降装置4带动卡圈固定装置5，卡圈固定装置5带动经过两次浸涂后的密封卡圈移动到烘干装置6的上侧，然后控制电动推杆25推动升降板26，升降板26推动卡圈固定装置5，卡圈固定装置5推动密封卡圈进入到烘干箱33内的烘干腔34内，而升降板26正好插入到烘干箱33上侧的开口槽35内，然后启动热风加热器36和吸风扇37，通过吸风扇37将外部空气抽入到热风加热器36内，通过热风加热器36加热，并将热风输送到烘干腔34内，从而对烘干腔34内的密封卡圈进行快速烘干，而烘干腔34内的热空气则通过排气管38排出，在经过烘干后电动推杆25带动升降板26，升降板26带动卡圈固定装置5，卡圈固定装置5带动密封卡圈复位，并打开双开箱门10取下卡圈固定装置5，并从卡圈固定装置5上取下加工完成的密封卡圈即可。

优选涂层箱体1底部两侧设有送风通道39，吸风扇37安装在送风通道39内，送风通道39的外侧连接有过滤板40。这样的结构设计启动对空气进行过滤的效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他的过滤结构形状。

优选升降板26的两侧设有导向槽，导向槽连接有导向座41，导向座41连接有侧板42，侧板42固定安装在移动板24的底部。这样的结构设计使升降板26运动更加稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑升降板26其他的导向结构形状。

优选第一浸涂箱7和第二浸涂箱8均为透明材质制作而成。这样的结构设计便于观察到第一浸涂箱7和第二浸涂箱8内的状态。实际上，也可以根据具体情况考虑第一浸涂箱7和第二浸涂箱8其他的结构形状。

优选涂层箱体1在第一浸涂箱7和第二浸涂箱8的一侧设有通槽，通槽内镶嵌有观察窗43。这样的结构设计方便贯穿第一浸涂箱7和第二浸涂箱8内的涂液剩余状态。实际上，也可以根据具体情况考虑观察窗43其他的结构形状。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备，其特征在于：包括涂层箱体(1)，所述涂层箱体(1)内设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的上侧安装有移动装置(3)，所述移动装置(3)连接有升降装置(4)，所述升降装置(4)连接有卡圈固定装置(5)，所述安装腔(2)的下侧从右到左依次安装有烘干装置(6)、第一浸涂箱(7)和第二浸涂箱(8)，所述第一浸涂箱(7)和第二浸涂箱(8)的顶部一侧连接有加料管(9)，所述加料管(9)内安装有单向阀，所述加料管(9)的另一侧贯穿涂层箱体(1)并延伸至其外侧，所述涂层箱体(1)在烘干装置(6)的上侧设有呈外开的双开箱门(10)；

所述移动装置(3)包括安装在涂层箱体(1)一侧的防尘壳(11)，所述防尘壳(11)安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的动力输出端连接有主旋转轴(13)，所述主旋转轴(13)安装在防尘壳(11)内，所述主旋转轴(13)的另一侧安装有第一轴承座(14)，所述主旋转轴(13)连接有两个第一带皮轮(15)，两个所述第一带皮轮(15)均连接有皮带(16)，所述皮带(16)的另一侧连接有第二皮带轮(17)，所述第二皮带轮(17)连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的一侧连接有第二轴承座(19)，所述第二轴承座(19)安装在防尘壳(11)内，所述传动杆(18)的另一侧连接有丝杆(20)，两侧所述丝杆(20)安装在涂层箱体(1)的顶部两侧，所述丝杆(20)的两侧连接有轴承(21)，所述轴承(21)安装在涂层箱体(1)内，两侧所述丝杆(20)分别连接有两个螺母(22)，所述螺母(22)连接有螺母安装套(23)，四个所述螺母安装套(23)之间连接有移动板(24)；

所述升降装置(4)包括安装在移动板(24)底部四个角落的电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的动力输出端连接有升降板(26)，所述升降板(26)底部设有若干安装槽，若干所述安装槽均匀的布置在升降板(26)的底部，所述卡圈固定装置(5)固定安装在安装槽内；

所述卡圈固定装置(5)包括滑动安装在安装槽内的镶嵌块(27)，所述安装槽与镶嵌块(27)均为T形结构设置，所述镶嵌块(27)内滑动安装有若干限位座(28)，若干所述限位座(28)底部连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)安装在镶嵌块(27)内，所述限位座(28)顶部安装有定位珠(30)，所述安装槽在对应定位珠(30)处设有定位孔，所述定位珠(30)安装在定位孔内，所述镶嵌块(27)底部连接有连接板(31)，所述连接板(31)底部连接有卡圈固定座(32)；

所述烘干装置(6)包括烘干箱(33)，所述烘干箱(33)设有烘干腔(34)，所述烘干箱(33)在烘干腔(34)的上侧设有开口槽(35)，所述开口槽(35)的大小形状与升降板(26)相同，所述烘干箱(33)在烘干腔(34)的两侧安装有热风加热器(36)，所述热风加热器(36)连接有吸风扇(37)，所述吸风扇(37)安装在涂层箱体(1)上，所述烘干箱(33)在烘干腔(34)的底部连接有排气管(38)，所述排气管(38)的另一侧贯穿涂层箱体(1)并延伸至其外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备，其特征在于：所述涂层箱体(1)底部两侧设有送风通道(39)，所述吸风扇(37)安装在送风通道(39)内，所述送风通道(39)的外侧连接有过滤板(40)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备，其特征在于：所述升降板(26)的两侧设有导向槽，所述导向槽连接有导向座(41)，所述导向座(41)连接有侧板(42)，所述侧板(42)固定安装在移动板(24)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备，其特征在于：所述第一浸涂箱(7)和第二浸涂箱(8)均为透明材质制作而成。

5.根据权利要求4所述的一种用于高防腐性能锌铝涂层卡圈的涂层设备，其特征在于：所述涂层箱体(1)在第一浸涂箱(7)和第二浸涂箱(8)的一侧设有通槽，所述通槽内镶嵌有观察窗(43)。

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