CN216500493U - 一种自动喷漆烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷漆烘干房，包括保温板房，所述保温板房下表面卡合安装有工字卡座，所述保温板房上表面卡合安装有上卡座，所述保温板房前表面和后表面均活动安装有保温门，所述保温板房两侧表面均嵌入安装有一号保温板，所述一号保温板一侧设置有二号保温板，所述一号保温板外表面嵌套安装有二号卡合外框，所述二号保温板外表面嵌套安装有一号卡合外框，所述一号卡合外框和所述二号卡合外框卡合连接，所述二号保温板和一号卡合外框侧表面均设置有电阻丝管，所述二号保温板和一号保温板后表面嵌入安装有配电箱。本实用新型所述的一种自动喷漆烘干房，能够解决设备多为一体化结构，不方便对加热组件进行更换或者检修的问题。

Description

一种自动喷漆烘干房

技术领域

本实用新型涉及喷漆烘干装置领域，特别涉及一种自动喷漆烘干房。

背景技术

喷漆烘干房是一种对工件进行喷漆和漆后烘干的设备；现有的设备在使用的时候存在一定的弊端，如申请号CN202020150458.6公开号CN211887604U所记载的“一种自动喷漆烘干房，包括喷漆室、烘干室、输送系统及控制柜，所述喷漆室内设有喷漆机器人，所述喷漆室的顶部设有干式过滤器和排风装置，所述输送系统包括输送台车、锚链驱动装置及连通所述喷漆室和烘干室的走道，用于输送待喷漆工件；所述烘干室一侧与所述喷漆室相连通，所述输送台车可由所述喷漆室进入所述烘干室，所述烘干室包括保温室体、设于所述保温室体内的加热装置、送风装置；所述控制柜用于控制所述喷漆室及所述烘干室的工作。本实用新型所述自动喷漆烘干房，使上工件、喷漆、烘烤工艺自动进行，并对漆雾等污染物进行有效吸收净化，改善了喷漆作业环境，保证了操作人员的健康”，上述设备采用一体化的结构设计，加热装置是安装在墙壁上的，不适合快速更换损坏的加热装置，影响设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动喷漆烘干房，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动喷漆烘干房，包括保温板房，所述保温板房下表面卡合安装有工字卡座，所述保温板房上表面卡合安装有上卡座，所述保温板房前表面和后表面均活动安装有保温门，所述保温板房两侧表面均嵌入安装有一号保温板，所述一号保温板一侧设置有二号保温板，所述一号保温板外表面嵌套安装有二号卡合外框，所述二号保温板外表面嵌套安装有一号卡合外框，所述一号卡合外框和所述二号卡合外框卡合连接，所述二号保温板和一号卡合外框侧表面均设置有电阻丝管，所述二号保温板和一号保温板后表面嵌入安装有配电箱，所述保温板房侧表面嵌入安装有排风机，所述排风机的出风口设置有活性炭过滤箱，所述保温板房内部活动安装有隔离门，所述保温板房侧表面固定安装有旋转电机。

优选的，所述保温板房被隔离门分隔成两部分，所述隔离门一侧方向为烘干区，所述隔离门另一侧方向为喷漆区，所述喷漆区内部设置有喷漆机器人。

优选的，所述上卡座上表面靠近边角位置固定安装有吊环，所述吊环的数量为四个。

优选的，所述活性炭过滤箱一侧表面开设有出气口，所述活性炭过滤箱外表面嵌入活动安装有放置架，所述放置架上表面放置有活性炭过滤袋。

优选的，所述隔离门下表面活动安装有滚轮，所述隔离门外表面靠近下边缘位置开设有齿槽，所述旋转电机的输出端固定安装有齿轮。

优选的，所述齿轮和所述齿槽啮合连接，所述电阻丝管和配电箱电性连接，所述排风机的进风口和所述喷漆区导通，所述上卡座、工字卡座、一号卡合外框和二号卡合外框密切接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的工字卡座、上卡座和一号保温板，在对加热装置进行检修或者更换的时候，首先断开设备的电源，紧接着，使用吊装设备配合吊环，将上卡座吊起，之后使用液压小车顶起保温板房，此时，上卡座和工字卡座同一号卡合外框和二号卡合外框分离，使一号卡合外框和二号卡合外框失去外界的固定结构，即可向外抽出一号卡合外框和二号卡合外框，将备用的一号卡合外框和二号卡合外框安装上即可，对电阻丝管进行检修的时候，向上抽出配电箱，此时，一号保温板和二号保温板没有受到配电箱的重力影响，一号保温板和二号保温板同二号卡合外框、一号卡合外框之间的摩擦力减小，此时可以轻易的拆下一号保温板和二号保温板，进一步为电阻丝管的检修提供操作空间，且这种方式适用于一号卡合外框和二号卡合外框没有损坏时对加热组件进行更换，从而解决设备多为一体化结构，不方便对加热组件进行更换或者检修的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种自动喷漆烘干房的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动喷漆烘干房的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型一种自动喷漆烘干房的拆分结构示意图；

图4为本实用新型一种自动喷漆烘干房的局部结构示意图；

图5为本实用新型一种自动喷漆烘干房的一号保温板拆分结构示意图。

图中：1、保温板房；101、烘干区；102、喷漆区；103、喷漆机器人；2、工字卡座；3、上卡座；301、吊环；4、保温门；5、一号保温板；501、二号保温板；502、一号卡合外框；503、二号卡合外框；504、配电箱；505、电阻丝管；6、排风机；7、活性炭过滤箱；701、放置架；8、隔离门；801、旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1-5所示，一种自动喷漆烘干房，包括保温板房1，保温板房1下表面卡合安装有工字卡座2，保温板房1上表面卡合安装有上卡座3，保温板房1前表面和后表面均活动安装有保温门4，保温板房1两侧表面均嵌入安装有一号保温板5，一号保温板5一侧设置有二号保温板501，一号保温板5外表面嵌套安装有二号卡合外框503，二号保温板501外表面嵌套安装有一号卡合外框502，一号卡合外框502和二号卡合外框503卡合连接，二号保温板501和一号卡合外框502侧表面均设置有电阻丝管505，二号保温板501和一号保温板5后表面嵌入安装有配电箱504，保温板房1侧表面嵌入安装有排风机6，排风机6的出风口设置有活性炭过滤箱7，保温板房1内部活动安装有隔离门8，保温板房1侧表面固定安装有旋转电机801；保温板房1被隔离门8分隔成两部分，隔离门8一侧方向为烘干区101，隔离门8另一侧方向为喷漆区102，喷漆区102内部设置有喷漆机器人103；上卡座3上表面靠近边角位置固定安装有吊环301，吊环301的数量为四个；活性炭过滤箱7一侧表面开设有出气口，活性炭过滤箱7外表面嵌入活动安装有放置架701，放置架701上表面放置有活性炭过滤袋；隔离门8下表面活动安装有滚轮，隔离门8外表面靠近下边缘位置开设有齿槽，旋转电机801的输出端固定安装有齿轮；齿轮和齿槽啮合连接，电阻丝管505和配电箱504电性连接，排风机6的进风口和喷漆区102导通，上卡座3、工字卡座2、一号卡合外框502和二号卡合外框503密切接触，在对加热装置进行检修或者更换的时候，首先断开设备的电源，紧接着，使用吊装设备配合吊环301，将上卡座3吊起，之后使用液压小车顶起保温板房1，此时，上卡座3和工字卡座2同一号卡合外框502和二号卡合外框503分离，使一号卡合外框502和二号卡合外框503失去外界的固定结构，即可向外抽出一号卡合外框502和二号卡合外框503，将备用的一号卡合外框502和二号卡合外框503安装上即可。

实施例二

如图1-5所示，在对加热装置进行检修或者更换的时候，首先断开设备的电源，紧接着，使用吊装设备配合吊环301，将上卡座3吊起，之后使用液压小车顶起保温板房1，此时，上卡座3和工字卡座2同一号卡合外框502和二号卡合外框503分离，使一号卡合外框502和二号卡合外框503失去外界的固定结构，即可向外抽出一号卡合外框502和二号卡合外框503，将备用的一号卡合外框502和二号卡合外框503安装上即可，对电阻丝管505进行检修的时候，向上抽出配电箱504，此时，一号保温板5和二号保温板501没有受到配电箱504的重力影响，一号保温板5和二号保温板501同二号卡合外框503、一号卡合外框502之间的摩擦力减小，此时可以轻易的拆下一号保温板5和二号保温板501，进一步为电阻丝管505的检修提供操作空间，且这种方式适用于一号卡合外框502和二号卡合外框503没有损坏时对加热组件进行更换，从而解决设备多为一体化结构，不方便对加热组件进行更换或者检修的问题，在喷漆的时候，排风机6将有害的空气传输到活性炭过滤箱7内部，经过活性炭的过滤后排出，而齿轮旋转可以带动隔离门8位移，方便将设备运输到烘干区101中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动喷漆烘干房，其特征在于：包括保温板房(1)，所述保温板房(1)下表面卡合安装有工字卡座(2)，所述保温板房(1)上表面卡合安装有上卡座(3)，所述保温板房(1)前表面和后表面均活动安装有保温门(4)，所述保温板房(1)两侧表面均嵌入安装有一号保温板(5)，所述一号保温板(5)一侧设置有二号保温板(501)，所述一号保温板(5)外表面嵌套安装有二号卡合外框(503)，所述二号保温板(501)外表面嵌套安装有一号卡合外框(502)，所述一号卡合外框(502)和所述二号卡合外框(503)卡合连接，所述二号保温板(501)和一号卡合外框(502)侧表面均设置有电阻丝管(505)，所述二号保温板(501)和一号保温板(5)后表面嵌入安装有配电箱(504)，所述保温板房(1)侧表面嵌入安装有排风机(6)，所述排风机(6)的出风口设置有活性炭过滤箱(7)，所述保温板房(1)内部活动安装有隔离门(8)，所述保温板房(1)侧表面固定安装有旋转电机(801)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆烘干房，其特征在于：所述保温板房(1)被隔离门(8)分隔成两部分，所述隔离门(8)一侧方向为烘干区(101)，所述隔离门(8)另一侧方向为喷漆区(102)，所述喷漆区(102)内部设置有喷漆机器人(103)。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷漆烘干房，其特征在于：所述上卡座(3)上表面靠近边角位置固定安装有吊环(301)，所述吊环(301)的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的一种自动喷漆烘干房，其特征在于：所述活性炭过滤箱(7)一侧表面开设有出气口，所述活性炭过滤箱(7)外表面嵌入活动安装有放置架(701)，所述放置架(701)上表面放置有活性炭过滤袋。

5.根据权利要求4所述的一种自动喷漆烘干房，其特征在于：所述隔离门(8)下表面活动安装有滚轮，所述隔离门(8)外表面靠近下边缘位置开设有齿槽，所述旋转电机(801)的输出端固定安装有齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种自动喷漆烘干房，其特征在于：所述齿轮和所述齿槽啮合连接，所述电阻丝管(505)和配电箱(504)电性连接，所述排风机(6)的进风口和所述喷漆区(102)导通，所述上卡座(3)、工字卡座(2)、一号卡合外框(502)和二号卡合外框(503)密切接触。

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