CN221108677U - 一种防粘附涂料的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防粘附涂料的喷涂装置，包括底座、设置在底座上的支撑旋转装置，钢管放置于支撑旋转装置上，通过支撑旋转装置驱动钢管绕自身中轴线旋转；支撑旋转装置的一侧设有平移驱动装置，平移驱动装置上设有支撑架，支撑架上设有用于对钢管进行喷涂的涂料喷头，涂料喷头通过涂料输送管与涂料供应装置相连；底座上设有两个抽风箱，两个抽风箱分别位于钢管下方的两侧，抽风箱内部设有空腔，抽风腔的上端设有抽风孔，抽风腔的侧面连接有抽风管，抽风管与抽风机相连。本实用新型能够实现对钢管的自动喷涂，解决了传统人工喷涂费时费力、效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置,特别涉及一种防粘附涂料的喷涂装置。
背景技术
钢管是海洋工程(如钻井平台、海上风力发电平台)建设中常用的一种材料。现有的用于海洋工程建设的钢管需要在外侧喷涂防粘附涂料，防粘附涂料能够降低海洋生物在钢管上的附着力，同时能够起到一定的自清洁效果。
传统的喷涂方式通常为手动喷涂，需要依靠人工手动操作，费时费力，作业效率低下；且喷涂过程中，由于防粘附涂料通常带有一定的毒性，会对操作人员以及周围人员的身体健康造成一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种防粘附涂料的喷涂装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种防粘附涂料的喷涂装置，包括底座、设置在底座上的支撑旋转装置，钢管放置于支撑旋转装置上，通过支撑旋转装置驱动钢管绕自身中轴线旋转；支撑旋转装置的一侧设有平移驱动装置，平移驱动装置上设有支撑架，支撑架上设有用于对钢管进行喷涂的涂料喷头，涂料喷头通过涂料输送管与涂料供应装置相连；
底座上设有两个抽风箱，两个抽风箱分别位于钢管下方的两侧，抽风箱内部设有空腔，抽风腔的上端设有抽风孔，抽风腔的侧面连接有抽风管，抽风管与抽风机相连。
作为优选，所述抽风腔的上端设有风孔板，抽风孔设置在风孔板上。
作为优选，所述抽风箱沿着钢管的长度方向设置。
作为优选，所述支撑旋转装置包括两个相对设置的轮架，每个轮架上均设有两个支撑滚轮，其中一个支撑滚轮连接第一电机。
作为优选，所述底座上设有电机座，第一电机设置在电机座上。
作为优选，所述平移驱动装置包括两个相对设置的固定座，两个固定座之间设有导向杆和丝杆，丝杆的两端与固定座转动连接；丝杆与导向杆平行；丝杆的其中一端连接第二电机；导向杆上滑动连接有移动座，移动座上设有与丝杆相匹配的螺纹孔，丝杆从移动座上的螺纹孔中穿过；支撑架设置在移动座上。
作为优选，所述支撑架呈“L”形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现对钢管的自动喷涂，解决了传统人工喷涂费时费力、效率低下的问题，并且喷涂过程中，通过抽风箱能够将喷涂过程中多余溢出的涂料抽走，降低涂料的外溢，从而降低对周围环境以及周围人员身体健康的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为抽风箱的剖视图。
图3为本实用新型在对钢管进行喷涂时的示意图。
图中：1、底座，2、滚轮，3、支撑滚轮，4、电机座，5、第一电机，6、固定座，7、第二电机，8、导向杆，9、丝杆，10、移动座，11、支撑架，12、涂料喷头，13、涂料输送管，14、抽风箱，15、风孔板，16、抽风孔，17、抽风管，18、空腔，19、钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，一种防粘附涂料的喷涂装置，包括控制系统、底座1、设置在底座1上的支撑旋转装置。支撑旋转装置包括两个相对设置的轮架，每个轮架上均设有两个支撑滚轮3，支撑滚轮3转动连接在轮架上，其中一个支撑滚轮3连接第一电机5。底座1上设有电机座4，第一电机5设置在电机座4上。
在对钢管19进行喷涂时，钢管19放置于支撑旋转装置上，钢管19的两端分别搁放在支撑滚轮3上，通过第一电机5带动其中一个支撑滚轮3旋转，进而驱动钢管19绕自身中轴线旋转。
支撑旋转装置的一侧设有平移驱动装置，平移驱动装置上设有支撑架11。其中，平移驱动装置包括两个相对设置的固定座6，两个固定座6之间设有导向杆8和丝杆9，丝杆9的两端与固定座6转动连接，丝杆9与导向杆8平行。丝杆9的其中一端连接第二电机7，第二电机7固定设置在其中一个固定座6上。导向杆8上滑动连接有移动座10，移动座10上设有与丝杆9相匹配的螺纹孔，丝杆9从移动座10上的螺纹孔中穿过，丝杆9与移动座10之间螺纹配合。通过第二电机7驱动丝杆9转动，丝杆9在转动时驱动移动座10沿着导向杆8滑动。
第一电机5和第二电机7均与控制系统电连接，通过控制系统控制第一电机5和第二电机7的旋转方向和转速。本实用新型中的控制系统采用PLC可编程控制器。
支撑架11设置在移动座10上。其中，支撑架11呈“L”形，支撑架11的一端固定在移动座10上。
支撑架11上设有用于对钢管19进行喷涂的涂料喷头12，涂料喷头12通过涂料输送管13与涂料供应装置相连。在对钢管19进行喷涂时，涂料喷头12位于钢管19的上方。涂料供应装置上带有涂料泵，涂料供应装置通过涂料输送管13向涂料喷头12输送放粘附涂料，放粘附涂料从涂料喷头12喷出。
底座1上设有两个抽风箱14，两个抽风箱14分别位于钢管19下方的两侧，抽风箱14内部设有空腔18，抽风箱14的上端设有风孔板15，风孔板15上设有抽风孔16。抽风腔的侧面连接有抽风管17，抽风管17与抽风腔内部的空腔18连通。抽风管17与抽风机相连。抽风箱14的外形呈长方体，抽风箱14沿着钢管19的长度方向设置。通过抽风机在抽风箱14内的空气中制造低压，从而将空气通过抽风孔16抽入空腔18中。
本实用新型中在对钢管19进行喷涂时，先将钢管19的两端放置在支撑滚轮3上，通过第一电机5驱动其中一个支撑滚轮3旋转，进而带动钢管19沿自身中轴线转动；同时，平移驱动装置驱动涂料喷头12沿钢管19的轴向移动，涂料喷头12以一定的速度从钢管19的一端移动至另一端，通过涂料喷头12对钢管19的外表面进行喷涂；喷涂过程中，通过抽风箱14能够将喷涂过程中多余溢出的涂料抽走，降低涂料的外溢，从而降低对周围环境以及周围人员身体健康的影响。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防粘附涂料的喷涂装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上的支撑旋转装置，钢管放置于支撑旋转装置上，通过支撑旋转装置驱动钢管绕自身中轴线旋转；支撑旋转装置的一侧设有平移驱动装置，平移驱动装置上设有支撑架，支撑架上设有用于对钢管进行喷涂的涂料喷头，涂料喷头通过涂料输送管与涂料供应装置相连；
底座上设有两个抽风箱，两个抽风箱分别位于钢管下方的两侧，抽风箱内部设有空腔，抽风腔的上端设有抽风孔，抽风腔的侧面连接有抽风管，抽风管与抽风机相连。
2.根据权利要求1所述的一种防粘附涂料的喷涂装置，其特征在于，所述抽风腔的上端设有风孔板，抽风孔设置在风孔板上。
3.根据权利要求2所述的一种防粘附涂料的喷涂装置，其特征在于，所述抽风箱沿着钢管的长度方向设置。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防粘附涂料的喷涂装置，其特征在于，所述支撑旋转装置包括两个相对设置的轮架，每个轮架上均设有两个支撑滚轮，其中一个支撑滚轮连接第一电机。
5.根据权利要求4所述的一种防粘附涂料的喷涂装置，其特征在于，所述底座上设有电机座，第一电机设置在电机座上。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防粘附涂料的喷涂装置，其特征在于，所述平移驱动装置包括两个相对设置的固定座，两个固定座之间设有导向杆和丝杆，丝杆的两端与固定座转动连接；丝杆与导向杆平行；丝杆的其中一端连接第二电机；导向杆上滑动连接有移动座，移动座上设有与丝杆相匹配的螺纹孔，丝杆从移动座上的螺纹孔中穿过；支撑架设置在移动座上。
7.根据权利要求6所述的一种防粘附涂料的喷涂装置，其特征在于，所述支撑架呈“L”形。
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