CN206509174U - 一种双辊涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双辊涂布机，包括双辊框架,所述双辊框架下表面四角处均设有脚盘，所述双辊框架内侧表面下端固定连接有一组电机固定板，所述一组电机固定板内的每个电机固定板上均设有旋转端为水平的旋转电机，所述双辊框架下表面设有机架底板，所述机架底板下表面四角处均设有底盘托架，所述双辊框架上表面两侧均固定连接有连接件，所述每个连接件外侧表面设有一组升降固定滑块背部定位孔，所述每个升降固定滑块背部定位孔外侧表面设有升降滑块定位孔。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种双辊涂布机

技术领域

本实用新型涉及板式家具喷漆领域，特别是一种双辊涂布机。

背景技术

涂步机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，并且具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便等作用，另外可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，而且板式家具底漆手工喷涂，是油漆中最关键的部分，也是喷涂工艺过程中最多的一道工序，产品整个表面的效果完全取决于底漆的工艺，要想使产品在底漆的均匀度、用量、高效、效果、人工等方面得到有效控制，自动化设备替代是不可避免，因此设置一种双辊涂布机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种双辊涂布机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种双辊涂布机，包括双辊框架,所述双辊框架下表面四角处均设有脚盘，所述双辊框架内侧表面下端固定连接有一组电机固定板，所述一组电机固定板内的每个电机固定板上均设有旋转端为水平的旋转电机，所述双辊框架下表面设有机架底板，所述机架底板下表面四角处均设有底盘托架，所述双辊框架上表面两侧均固定连接有连接件，所述每个连接件外侧表面设有一组升降固定滑块背部定位孔，所述每个升降固定滑块背部定位孔外侧表面设有升降滑块定位孔，所述升降滑块定位孔上方固定连接有一号U型板面罩，所述一号U型板面罩侧表面设有二号U型板面罩，所述一号U型板面罩一侧表面固定连接有电控柜，所述电控柜下表面固定连接有控制柜立柱，所述每相对一组升降滑块定位孔内均嵌装有UV胶辊，所述每个UV胶辊两端均套装有一号轴承，所述每个UV胶辊上均套装有UV胶辊托，所述双辊框架两侧表面均固定连接有油槽支撑梁，所述油槽支撑梁上方设有一组油槽，所述油槽支撑梁和一组油槽之间通过油槽托架固定连接，所述其中一个连接件侧表面且位于油槽下方设有接油器，所述双辊框架前后两侧表面均固定连接有机架前后板，所述双辊框架左侧表面设有机架左封板，所述双辊框架右侧表面设有机架右封板，所述机架左封板和机架右封板上表面设有两组保护板，所述机架右封板外侧表面固定连接有配电箱，所述配电箱侧表面活动连接有电箱门板A和电箱门板B，所述机架右封板一侧表面固定连接有双棍滑块顶连接板R，所述机架左封板一侧表面固定连接有双棍滑块顶连接板L，所述双棍滑块顶连接板R和双棍滑块顶连接板L上表面固定连接有两组上前后板，所述两组上前后板上表面固定连接有一组顶封板，所述上前后板内侧表面固定连接有一组一号刀架连接杆，所述一组一号刀架连接杆一端均设有二号刀架连接杆，所述一组一号刀架连接杆和一组二号刀架连接杆上设有一组一号刀架，所述每个一号刀架侧表面均设有二号刀架，所述一组连接件内侧表面一端设有一组被动辊调节板，所述一组被动辊调节板内设有伸出的一组电光辊，所述每个电光辊上均套装有被动辊，所述每个电光辊上均设有电光辊升降调节轴，所述电光辊两端设有一组电光轮滑块定位，所述一组电光轮滑块定位侧表面设有一组电光轮滑块背孔定位，所述每个旋转电机的旋转端均套装有皮带轮，所述一组旋转电机的旋转端上的一组皮带轮与一组UV胶辊之间通过三角皮带相连接，所述一组旋转电机的旋转端与一组UV胶辊之间通过胶辊电机连接轴相连接，所述每个UV胶辊一端均设有升降滑块调节轴，所述一组UV胶辊托和一组被动辊上表面套装有输送带，所述一组连接件上表面两端均加工有一组圆形通孔，所述一组圆形通孔内嵌装有连接杆，所述每个连接杆上均套装有主动辊，所述每个主动辊一端均套装有手动减速头，所述每个手动减速头均套装有涡轮杆，所述每个涡轮杆一端均设有手轮，所述机架左封板外侧表面固定连接有隔膜泵托架，所述隔膜泵托架上表面左侧固定连接有U型连接板L，所述隔膜泵托架上表面右侧固定连接有U型连接板R，所述U型连接板L和U型连接板R的上表面固定连接有隔膜泵，所述二号U型板面罩侧表面设有圆形孔，所述圆形孔内嵌装有宝塔水嘴，所述宝塔水嘴一端固定连接有透明油管，所述透明油管另一端与油槽相连接，所述机架右封板侧表面固定连接有上胶辊电机固定板，所述上胶辊电机固定板上表面一端固定连接有旋转端向下的一号旋转电机，所述一号旋转电机旋转端套装有二号轴承，所述上胶辊电机固定板上表面另一端固定连接有旋转端向上的二号旋转电机，所述二号旋转电机旋转端套装有三号轴承，所述上胶辊电机固定板上表面中心处固定连接有三号旋转电机，所述三号旋转电机旋转端套装有四号轴承。

所述双辊框架为焊接件。

所述透明油管的直径为20mm。

所述输送带为PVC带。

所述一号旋转电机的额定功率为0.7KW,所述二号旋转电机的额定功率为1.5KW，所述三号旋转电机的额定功率为0.75KW。

利用本实用新型的技术方案制作的一种双辊涂布机，在辊涂底漆时，能充分地一次性达到涂料辊涂在产品表面的效果，使涂布均匀度效果好、节省工作时间、减少大量喷涂人工，节约资源，提高生产产量，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述一种双辊涂布机的结构示意图；

图2是本实用新型所述二号旋转电机的局部放大图；

图3是本实用新型所述隔膜泵的局部放大图；

图4是本实用新型所述电光轮滑块定位的局部放大图；

图中，1、双辊框架；2、脚盘；3、电机固定板；4、机架底板；5、底盘托架；6、连接件；7、升降固定滑块背部定位孔；8、升降滑块定位孔；9、一号U型板面罩；10、二号U型板面罩；11、电控柜；13、控制柜立柱；14、UV胶辊；15、一号轴承；16、UV胶辊托；17、油槽支撑梁；18、油槽；19、油槽托架；20、接油器；21、机架前后板；22、机架左封板；23、机架右封板；24、保护板；25、配电箱；26、电箱门板A；27、电箱门板B；28、双棍滑块顶连接板R；29、双棍滑块顶连接板L；30、上前后板；31、顶封板；32、一号刀架连接杆；33、二号刀架连接杆；34、一号刀架；35、二号刀架；36、被动辊调节板；37、电光辊；38、被动辊；39、电光辊升降调节轴；40、电光轮滑块定位；41、电光轮滑块背孔定位；42、皮带轮；43、三角皮带；44、胶辊电机连接轴；45、升降滑块调节轴；46、输送带；47、连接杆；48、主动辊；49、手动减速头；50、涡轮杆；51、手轮；52、隔膜泵托架；53、U型连接板L；54、U型连接板R；55、隔膜泵；56、宝塔水嘴；57、透明油管；59、一号旋转电机；60、二号旋转电机；61、三号轴承；62、三号旋转电机；63、四号轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种双辊涂布机，包括双辊框架（1）,所述双辊框架（1）下表面四角处均设有脚盘（2），所述双辊框架（1）内侧表面下端固定连接有一组电机固定板（3），所述一组电机固定板（3）内的每个电机固定板（3）上均设有旋转端为水平的旋转电机，所述双辊框架（1）下表面设有机架底板（4），所述机架底板（4）下表面四角处均设有底盘托架（5），所述双辊框架（1）上表面两侧均固定连接有连接件（6），所述每个连接件（6）外侧表面设有一组升降固定滑块背部定位孔（7），所述每个升降固定滑块背部定位孔（7）外侧表面设有升降滑块定位孔（8），所述升降滑块定位孔（8）上方固定连接有一号U型板面罩（9），所述一号U型板面罩（9）侧表面设有二号U型板面罩（10），所述一号U型板面罩（9）一侧表面固定连接有电控柜（11），所述电控柜（11）下表面固定连接有控制柜立柱（13），所述每相对一组升降滑块定位孔（8）内均嵌装有UV胶辊（14），所述每个UV胶辊（14）两端均套装有一号轴承（15），所述每个UV胶辊（14）上均套装有UV胶辊托（16），所述双辊框架（1）两侧表面均固定连接有油槽支撑梁（17），所述油槽支撑梁（17）上方设有一组油槽（18），所述油槽支撑梁（17）和一组油槽（18）之间通过油槽托架（19）固定连接，所述其中一个连接件（6）侧表面且位于油槽（18）下方设有接油器（20），所述双辊框架（1）前后两侧表面均固定连接有机架前后板（21），所述双辊框架（1）左侧表面设有机架左封板（22），所述双辊框架（1）右侧表面设有机架右封板（23），所述机架左封板（22）和机架右封板（23）上表面设有两组保护板（24），所述机架右封板（23）外侧表面固定连接有配电箱（25），所述配电箱（25）侧表面活动连接有电箱门板A（26）和电箱门板B（27），所述机架右封板（23）一侧表面固定连接有双棍滑块顶连接板R（28），所述机架左封板（22）一侧表面固定连接有双棍滑块顶连接板L（29），所述双棍滑块顶连接板R（28）和双棍滑块顶连接板L（29）上表面固定连接有两组上前后板（30），所述两组上前后板（30）上表面固定连接有一组顶封板（31），所述上前后板（30）内侧表面固定连接有一组一号刀架连接杆（32），所述一组一号刀架连接杆（32）一端均设有二号刀架连接杆（33），所述一组一号刀架连接杆（32）和一组二号刀架连接杆（33）上设有一组一号刀架（34），所述每个一号刀架（34）侧表面均设有二号刀架（35），所述一组连接件（6）内侧表面一端设有一组被动辊调节板（36），所述一组被动辊调节板（36）内设有伸出的一组电光辊（37），所述每个电光辊（37）上均套装有被动辊（38），所述每个电光辊（37）上均设有电光辊升降调节轴（39），所述电光辊（37）两端设有一组电光轮滑块定位（40），所述一组电光轮滑块定位（40）侧表面设有一组电光轮滑块背孔定位（41），所述每个旋转电机的旋转端均套装有皮带轮（42），所述一组旋转电机的旋转端上的一组皮带轮（42）与一组UV胶辊（14）之间通过三角皮带（43）相连接，所述一组旋转电机的旋转端与一组UV胶辊（14）之间通过胶辊电机连接轴（44）相连接，所述每个UV胶辊（14）一端均设有升降滑块调节轴（45），所述一组UV胶辊托（16）和一组被动辊（38）上表面套装有输送带（46），所述一组连接件（6）上表面两端均加工有一组圆形通孔，所述一组圆形通孔内嵌装有连接杆（47），所述每个连接杆（47）上均套装有主动辊（48），所述每个主动辊（48）一端均套装有手动减速头（49），所述每个手动减速头（49）均套装有涡轮杆（50），所述每个涡轮杆（50）一端均设有手轮（51），所述机架左封板（22）外侧表面固定连接有隔膜泵托架（52），所述隔膜泵托架（52）上表面左侧固定连接有U型连接板L（53），所述隔膜泵托架（52）上表面右侧固定连接有U型连接板R（54），所述U型连接板L（53）和U型连接板R（54）的上表面固定连接有隔膜泵（55），所述二号U型板面罩（10）侧表面设有圆形孔，所述圆形孔内嵌装有宝塔水嘴（56），所述宝塔水嘴（56）一端固定连接有透明油管（57），所述透明油管（57）另一端与油槽（18）相连接，所述机架右封板（23）侧表面固定连接有上胶辊电机固定板，所述上胶辊电机固定板上表面一端固定连接有旋转端向下的一号旋转电机（59），所述一号旋转电机（59）旋转端套装有二号轴承，所述上胶辊电机固定板上表面另一端固定连接有旋转端向上的二号旋转电机（60），所述二号旋转电机（60）旋转端套装有三号轴承（61），所述上胶辊电机固定板上表面中心处固定连接有三号旋转电机（62），所述三号旋转电机（62）旋转端套装有四号轴承（63）；所述双辊框架（1）为焊接件；所述透明油管（57）的直径为20mm；所述输送带（46）为PVC带；所述一号旋转电机（59）的额定功率为0.7KW,所述二号旋转电机（60）的额定功率为1.5KW，所述三号旋转电机（2）的额定功率为0.75KW。

本实施方案的特点为，双辊框架下的脚盘用来承载装置，使装置更加稳固，一组电机固定板固定承载旋转电机，机架底板下的底盘托架支撑承载装置，使装置底部具有更好的保护作用，一组连接件用于固定升降固定滑块背部定位孔和升降滑块定位孔起到定位作用，使孔能够更加精确的定位，一号U型板面罩与二号U型板面罩相配合起到密封作用，电控柜通过电性连接控制装置运行，具有很好的灵活性，电控柜下的控制柜立柱起到支撑作用，防止损坏，一组UV胶辊上套装的UV胶辊托可以增加摩擦力，方便带动输送带运行，油槽支撑架上承载的一组油槽为装置工作传送油漆，油漆流入到接油器后可循环利用，可以节省资源，机架前后板与机架左封板和机架右封板相配合将机架内部结构保护起来，有效的防止工作中弄伤人们，配电箱可提供电源，电箱门板A和电箱门板B将配电箱密封保护，两组上前后板和一组顶封板可以将装置上方密封，保护装置正常运行，一号刀架连接杆与二号刀架连接杆相连接，可以变换使用一号刀架和二号刀架，满足人们工作需要，一组被动辊调节板可以调节被动辊方便装置运行，电光辊上的电光辊升降调节轴也可以调整位置，一组电光轮滑块定位和一组电光轮滑块背孔定位相配合用于装置定位，使装置定位更加准确，旋转电机上套装的皮带轮与三角皮带相连接带动装置工作，板材通过输送带传送，主动辊带动运行，每个主动辊一端的手动减速头可以随时调节速度，涡轮杆上的手轮方便旋拧，隔膜泵托架上的U型连接板L与U型连接板R用来承载隔膜泵，隔膜泵用于封膜，使工作过程更加紧密，宝塔水嘴一端固定连接的透明油管方便油漆回流，节约成本，上胶辊电机固定板承载的一号旋转电机、二号旋转电机和三号旋转电机通过各自运动带动装置正常运行，在辊涂底漆时，能充分地一次性达到涂料辊涂在产品表面的效果，使涂布均匀度效果好、节省工作时间、减少大量喷涂人工，节约资源，提高生产产量，安全可靠。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和四台电机驱动器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与电控柜、旋转电机、一号旋转电机、二号旋转电机、三号旋转电机、和配电箱的输入端连接，本领域人员在将三台电机驱动器通过导线分别与的旋转电机、一号旋转电机、二号旋转电机、三号旋转电机、一组主动辊、一组被动辊和一组UV胶辊等的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：双辊框架下的脚盘固定承载装置，一组电机固定板固定承载旋转电机带动装置运行，机架底板下的底盘托架支撑承载装置，一组连接件用于固定升降固定滑块背部定位孔和升降滑块定位孔起到定位作用，一号U型板面罩与二号U型板面罩相配合起到密封作用，电控柜通过电性连接控制装置，电控柜下的控制柜立柱起到支撑作用，一组UV胶辊上套装的UV胶辊托可以增加摩擦力，油槽支撑架上的一组油槽为装置工作传送油漆，油漆流入到接油器后可循环利用，机架前后板与机架左封板和机架右封板相配合将机架内部结构保护起来，配电箱可提供电源，电箱门板A和电箱门板B将配电箱密封保护，两组上前后板和一组顶封板可以将装置上方密封，一号刀架连接杆与二号刀架连接杆相连接，可以变换使用一号刀架和二号刀架，一组被动辊调节板可以调节被动辊方便装置运行，电光辊上的电光辊升降调节轴也可以调整位置，一组电光轮滑块定位和一组电光轮滑块背孔定位相配合用于装置定位，旋转电机上套装的皮带轮与三角皮带相连接带动装置工作，板材通过输送带传送，主动辊带动运行，每个主动辊一端的手动减速头可以随时调节速度，涡轮杆上的手轮方便旋拧，隔膜泵托架上的U型连接板L与U型连接板R用来承载隔膜泵，隔膜泵用于封膜，宝塔水嘴一端固定连接的透明油管方便油漆回流，上胶辊电机固定板承载的一号旋转电机、二号旋转电机和三号旋转电机通过各自运动带动装置正常运行，双辊涂布机的技术在单辊涂布机的制造模式中增加了为双辊的设计方案，同样将产品通过输送的方式，输送到涂布涂料的UV胶辊的底部，生产前，将UV胶辊手动或者电动调节，将UV胶辊底部接触面调节到输送的板式产品上部的涂胶部位，调节到一定的压力，设备的涂料储油桶，同隔膜泵将涂料抽送到胶辊的上部，UV胶辊与光电棍的上部接触面中件，两辊同时向中间方向由电机传动，UV胶辊传动时，胶辊表面带有涂料，传动时将胶辊表面的涂料辊涂在输送中的板材产品上，涂料的多少与用量，可以根据光电棍与UV胶辊相互挤压的成度而调节，抽送到上部的多余涂料，会随着光电棍与UV胶辊中间的沟槽流到两端的回收槽，再次回收到储油桶，反复利用，为了板式产品表面底漆涂料的涂布量加大，所以通过一机两次同时辊涂，增加了涂料的涂布量。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双辊涂布机，包括双辊框架（1）,其特征在于，所述双辊框架（1）下表面四角处均设有脚盘（2），所述双辊框架（1）内侧表面下端固定连接有一组电机固定板（3），所述一组电机固定板（3）内的每个电机固定板（3）上均设有旋转端为水平的旋转电机，所述双辊框架（1）下表面设有机架底板（4），所述机架底板（4）下表面四角处均设有底盘托架（5），所述双辊框架（1）上表面两侧均固定连接有连接件（6），所述每个连接件（6）外侧表面设有一组升降固定滑块背部定位孔（7），所述每个升降固定滑块背部定位孔（7）外侧表面设有升降滑块定位孔（8），所述升降滑块定位孔（8）上方固定连接有一号U型板面罩（9），所述一号U型板面罩（9）侧表面设有二号U型板面罩（10），所述一号U型板面罩（9）一侧表面固定连接有电控柜（11），所述电控柜（11）下表面固定连接有控制柜立柱（13），所述每相对一组升降滑块定位孔（8）内均嵌装有UV胶辊（14），所述每个UV胶辊（14）两端均套装有一号轴承（15），所述每个UV胶辊（14）上均套装有UV胶辊托（16），所述双辊框架（1）两侧表面均固定连接有油槽支撑梁（17），所述油槽支撑梁（17）上方设有一组油槽（18），所述油槽支撑梁（17）和一组油槽（18）之间通过油槽托架（19）固定连接，所述其中一个连接件（6）侧表面且位于油槽（18）下方设有接油器（20），所述双辊框架（1）前后两侧表面均固定连接有机架前后板（21），所述双辊框架（1）左侧表面设有机架左封板（22），所述双辊框架（1）右侧表面设有机架右封板（23），所述机架左封板（22）和机架右封板（23）上表面设有两组保护板（24），所述机架右封板（23）外侧表面固定连接有配电箱（25），所述配电箱（25）侧表面活动连接有电箱门板A（26）和电箱门板B（27），所述机架右封板（23）一侧表面固定连接有双棍滑块顶连接板R（28），所述机架左封板（22）一侧表面固定连接有双棍滑块顶连接板L（29），所述双棍滑块顶连接板R（28）和双棍滑块顶连接板L（29）上表面固定连接有两组上前后板（30），所述两组上前后板（30）上表面固定连接有一组顶封板（31），所述上前后板（30）内侧表面固定连接有一组一号刀架连接杆（32），所述一组一号刀架连接杆（32）一端均设有二号刀架连接杆（33），所述一组一号刀架连接杆（32）和一组二号刀架连接杆（33）上设有一组一号刀架（34），所述每个一号刀架（34）侧表面均设有二号刀架（35），所述一组连接件（6）内侧表面一端设有一组被动辊调节板（36），所述一组被动辊调节板（36）内设有伸出的一组电光辊（37），所述每个电光辊（37）上均套装有被动辊（38），所述每个电光辊（37）上均设有电光辊升降调节轴（39），所述电光辊（37）两端设有一组电光轮滑块定位（40），所述一组电光轮滑块定位（40）侧表面设有一组电光轮滑块背孔定位（41），所述每个旋转电机的旋转端均套装有皮带轮（42），所述一组旋转电机的旋转端上的一组皮带轮（42）与一组UV胶辊（14）之间通过三角皮带（43）相连接，所述一组旋转电机的旋转端与一组UV胶辊（14）之间通过胶辊电机连接轴（44）相连接，所述每个UV胶辊（14）一端均设有升降滑块调节轴（45），所述一组UV胶辊托（16）和一组被动辊（38）上表面套装有输送带（46），所述一组连接件（6）上表面两端均加工有一组圆形通孔，所述一组圆形通孔内嵌装有连接杆（47），所述每个连接杆（47）上均套装有主动辊（48），所述每个主动辊（48）一端均套装有手动减速头（49），所述每个手动减速头（49）均套装有涡轮杆（50），所述每个涡轮杆（50）一端均设有手轮（51），所述机架左封板（22）外侧表面固定连接有隔膜泵托架（52），所述隔膜泵托架（52）上表面左侧固定连接有U型连接板L（53），所述隔膜泵托架（52）上表面右侧固定连接有U型连接板R（54），所述U型连接板L（53）和U型连接板R（54）的上表面固定连接有隔膜泵（55），所述二号U型板面罩（10）侧表面设有圆形孔，所述圆形孔内嵌装有宝塔水嘴（56），所述宝塔水嘴（56）一端固定连接有透明油管（57），所述透明油管（57）另一端与油槽（18）相连接，所述机架右封板（23）侧表面固定连接有上胶辊电机固定板，所述上胶辊电机固定板上表面一端固定连接有旋转端向下的一号旋转电机（59），所述一号旋转电机（59）旋转端套装有二号轴承，所述上胶辊电机固定板上表面另一端固定连接有旋转端向上的二号旋转电机（60），所述二号旋转电机（60）旋转端套装有三号轴承（61），所述上胶辊电机固定板上表面中心处固定连接有三号旋转电机（62），所述三号旋转电机（62）旋转端套装有四号轴承（63）。

2.根据权利要求1所述的一种双辊涂布机，其特征在于，所述双辊框架（1）为焊接件。

3.根据权利要求1所述的一种双辊涂布机，其特征在于，所述透明油管（57）的直径为20mm。

4.根据权利要求1所述的一种双辊涂布机，其特征在于，所述输送带（46）为PVC带。

5.根据权利要求1所述的一种双辊涂布机，其特征在于，所述一号旋转电机（59）的额定功率为0.7KW,所述二号旋转电机（60）的额定功率为1.5KW，所述三号旋转电机（62）的额定功率为0.75KW。