CN216315473U - 一种香油生产用芝麻原料烘炒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的右侧底端固定连接在固定板的左侧，所述固定板的右侧固定连接在第二支撑柱的左侧底端，所述从动轮的内径固定连接在烘炒筒的外径，所述固定轴的中部外径均转动连接在转动块的内部，所述烘炒筒的内部设置有加热室，所述加热室的内部设置有烘炒室，所述烘炒室的内壁均固定连接在搅拌叶片的一端，所述第二支撑柱的前部中部固定连接在温度控制器的后部。本实用新型中，烘炒室和搅拌叶片能够实现对芝麻进行翻炒，使得芝麻均匀受热，烘炒效果更好，芝麻烘炒完成后，通过控制电机反转，搅拌叶片能够将芝麻有次序通过料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及香油生产设备技术领域，尤其涉及一种香油生产用芝麻原料烘炒装置。
背景技术
芝麻油又叫香油，是通过芝麻加工制成的成品食用油，在芝麻加工成芝麻油生产过程中，要经过清理漂洗、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序，最终制成成品油，在香油炒籽工序，现有技术采用人工翻炒的方式，不仅耗时耗力、效率低下，而且往往由于火候和翻炒速度，导致芝麻受热不均匀，有的表皮无法鼓胀，有的表皮炒成焦皮甚至炒成了灰，影响芝麻的质量，最终导致香油成色、味道不佳，影响香油质量。
中国专利文献CN205774391U公开了一种芝麻烘炒装置，包括圆筒状烘炒装置，还包括设置在所述圆筒状烘炒装置内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、侧叶片和底叶片，所述搅拌轴的两侧分别固定连接有一个所述侧叶片，所述搅拌轴靠近所述圆筒状烘炒装置的底部一端固定连接有底叶片，所述侧叶片的表面均布有圆形通孔。该专利能够在芝麻进行烘炒时，对其进行充分的搅拌，使其受热均匀，并且在烘炒过程中产生的烟尘同一收集处理，不会污染厂房内的环境，但其不能在烘炒完成后迅速有效的将芝麻排出且收集工作不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香油生产用芝麻原料烘炒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，包括第一支撑柱，其特征在于：所述第一支撑柱的右侧底端固定连接在固定板的左侧，所述固定板的右侧固定连接在第二支撑柱的左侧底端，所述固定板的顶部固定连接在电机的底部，所述电机的左端设置有传动轴通过第一支撑柱的内部，所述传动轴的左端外径固定连接在传动轮的内径，所述传动轮啮合有链条，所述链条的顶端啮合有从动轮，所述从动轮的内径固定连接在烘炒筒的外径，所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶部两侧均固定连接在定位板，所述定位板的顶部均螺纹连接在卡环的底部两端，所述卡环的内部均卡合有固定轴，所述固定轴的中部外径均转动连接在转动块的内部，所述烘炒筒的内部设置有加热室，所述加热室的内部设置有烘炒室，所述烘炒室的内壁均固定连接在搅拌叶片的一端，所述第二支撑柱的右侧顶部固定连接导向板的左侧，所述导向板的底部右侧设置有料仓，所述第二支撑柱的前部中部固定连接在温度控制器的后部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述烘炒筒的中部两侧均设置有磨砂槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述烘炒筒的右侧设置有料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述烘炒室的外壁设置有对称分布的加热棒。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向板的顶部前后部分布固定连接在挡板的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述料仓的顶部设置有进口，所述料仓的内部两侧均固定连接在斜板的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述料仓的内部底部中部设置有出料管，所述出料管的内部设置有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述温度控制器的前部顶部设置有显示屏。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，转动块能够支撑烘炒筒并通过磨砂槽增大摩擦力与烘炒筒相对转动且使烘炒筒稳定，通过温度控制器控制加热棒在加热室内对烘炒室工作并对加热棒实现恒温设置，通过显示屏能够时刻监测加热室内的温度，通过烘炒室和搅拌叶片能够实现对芝麻进行翻炒，防止芝麻出现结块，使得芝麻均匀受热，烘炒效果更好，有效的提高了烘炒效率，当芝麻烘炒完成后，通过控制电机反转，此时搅拌叶片能够将芝麻有次序通过料口排出。
2、本实用新型中，导向板与挡板防止芝麻洒落且使芝麻通过进口进入料仓，通过料仓能够对芝麻进行储存，通过斜板防止芝麻在料仓内堵塞，当需要对芝麻利用时通过斜板能够使芝麻进入出料管，此时通过打开阀门来收集芝麻，这种收集方式结构简单，简洁有效，减少了工作人员的收集时间，提高了工作效率，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种香油生产用芝麻原料烘炒装置的主视立体图；
图2为本实用新型提出的烘炒筒的右视图；
图3为本实用新型提出的烘炒筒的主视剖视图；
图4为本实用新型提出料仓的主视剖视图。
图例说明：
1、第一支撑柱；2、固定板；3、第二支撑柱；4、电机；5、传动轴；6、传动轮；7、链条；8、从动轮；9、烘炒筒；10、磨砂槽；11、定位板；12、卡环；13、固定轴；14、转动块；15、料口；16、加热室；17、加热棒；18、烘炒室；19、搅拌叶片；20、导向板；21、挡板；22、料仓；23、进口；24、斜板；25、出料管；26、阀门；27、温度控制器；28、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，包括第一支撑柱1，所述第一支撑柱1的右侧底端固定连接在固定板2的左侧，所述固定板2的右侧固定连接在第二支撑柱3的左侧底端，所述固定板2的顶部固定连接在电机4的底部，所述电机4的左端设置有传动轴5通过第一支撑柱1的内部，所述传动轴5的左端外径固定连接在传动轮6的内径，所述传动轮6啮合有链条7，所述链条7的顶端啮合有从动轮8，所述从动轮8的内径固定连接在烘炒筒9的外径，通过电机4正转带动传动轴5转动，通过传动轴5带动传动轮6转动，传动轮6通过链条7带动从动轮8转动，从动轮8从而带动烘炒筒9转动，所述第一支撑柱1和第二支撑柱3的顶部两侧均固定连接在定位板11，所述定位板11的顶部均螺纹连接在卡环12的底部两端，所述卡环12的内部均卡合有固定轴13，所述固定轴13的中部外径均转动连接在转动块14的内部，通过定位板11与卡环12能够使固定轴13稳定，磨砂槽10和固定轴13能够对转动块14进行限位，转动块14能够支撑烘炒筒9并通过磨砂槽10增大摩擦力与烘炒筒9相对转动且使烘炒筒9稳定，所述烘炒筒9的内部设置有加热室16，所述加热室16的内部设置有烘炒室18，所述烘炒室18的内壁均固定连接在搅拌叶片19的一端，通过烘炒室18和搅拌叶片19能够实现对芝麻进行翻炒，防止芝麻出现结块，使得芝麻均匀受热，烘炒效果更好，有效的提高了烘炒效率，当芝麻烘炒完成后，控制电机4反转，此时搅拌叶片19能够将芝麻有次序通过料口15，排出所述第二支撑柱3的右侧顶部固定连接导向板20的左侧，所述导向板20的底部右侧设置有料仓22，所述第二支撑柱3的前部中部固定连接在温度控制器27的后部，通过导向板20与挡板21防止芝麻洒落且使芝麻通过进口23进入料仓22，通过料仓22能够对芝麻进行储存。
所述烘炒筒9的中部两侧均设置有磨砂槽10，所述烘炒筒9的右侧设置有料口15，通过料口15向烘炒筒9内投入芝麻，所述烘炒室18的外壁设置有对称分布的加热棒17，所述导向板20的顶部前后部分布固定连接在挡板21的底部，所述料仓22的顶部设置有进口23，所述料仓22的内部两侧均固定连接在斜板24的一侧，通过斜板24防止芝麻在料仓22内堵塞，所述料仓22的内部底部中部设置有出料管25，所述出料管25的内部设置有阀门26，当需要对芝麻利用时通过斜板24能够使芝麻进入出料管25，此时通过打开阀门26来收集芝麻，所述温度控制器27的前部顶部设置有显示屏28，通过温度控制器27控制加热棒17在加热室16内对烘炒室18工作并对加热棒17实现恒温设置，通过显示屏28能够时刻监测加热室16内的温度。
工作原理：当需要烘炒芝麻时，通过料口15向烘炒筒9内投入芝麻，通过电机4正转带动传动轴5转动，通过传动轴5带动传动轮6转动，传动轮6通过链条7带动从动轮8转动，从动轮8从而带动烘炒筒9转动，转动块14能够支撑烘炒筒9并通过磨砂槽10增大摩擦力与烘炒筒9相对转动且使烘炒筒9稳定，此时通过温度控制器27控制加热棒17在加热室16内对烘炒室18工作并对加热棒17实现恒温设置，通过显示屏28能够时刻监测加热室16内的温度，通过烘炒室18和搅拌叶片19能够实现对芝麻进行翻炒，防止芝麻出现结块，使得芝麻均匀受热，烘炒效果更好，有效的提高了烘炒效率，当芝麻烘炒完成后，通过控制电机4反转，此时搅拌叶片19能够将芝麻有次序通过料口15排出，通过导向板20与挡板21防止芝麻洒落且使芝麻通过进口23进入料仓22，通过料仓22能够对芝麻进行储存，通过斜板24防止芝麻在料仓22内堵塞，当需要对芝麻利用时通过斜板24能够使芝麻进入出料管25，此时通过打开阀门26来收集芝麻，这种收集方式结构简单，简洁有效，减少了工作人员的收集时间，提高了工作效率，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，包括第一支撑柱(1)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)的右侧底端固定连接在固定板(2)的左侧，所述固定板(2)的右侧固定连接在第二支撑柱(3)的左侧底端，所述固定板(2)的顶部固定连接在电机(4)的底部，所述电机(4)的左端设置有传动轴(5)通过第一支撑柱(1)的内部，所述传动轴(5)的左端外径固定连接在传动轮(6)的内径，所述传动轮(6)啮合有链条(7)，所述链条(7)的顶端啮合有从动轮(8)，所述从动轮(8)的内径固定连接在烘炒筒(9)的外径，所述第一支撑柱(1)和第二支撑柱(3)的顶部两侧均固定连接在定位板(11)，所述定位板(11)的顶部均螺纹连接在卡环(12)的底部两端，所述卡环(12)的内部均卡合有固定轴(13)，所述固定轴(13)的中部外径均转动连接在转动块(14)的内部，所述烘炒筒(9)的内部设置有加热室(16)，所述加热室(16)的内部设置有烘炒室(18)，所述烘炒室(18)的内壁均固定连接在搅拌叶片(19)的一端，所述第二支撑柱(3)的右侧顶部固定连接导向板(20)的左侧，所述导向板(20)的底部右侧设置有料仓(22)，所述第二支撑柱(3)的前部中部固定连接在温度控制器(27)的后部。
2.根据权利要求1所述的一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，其特征在于：所述烘炒筒(9)的中部两侧均设置有磨砂槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，其特征在于：所述烘炒筒(9)的右侧设置有料口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，其特征在于：所述烘炒室(18)的外壁设置有对称分布的加热棒(17)，所述加热棒(17)与温度控制器(27)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，其特征在于：所述导向板(20)的顶部前后部分布固定连接在挡板(21)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，其特征在于：所述料仓(22)的顶部设置有进口(23)，所述料仓(22)的内部两侧均固定连接在斜板(24)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，其特征在于：所述料仓(22)的内部底部中部设置有出料管(25)，所述出料管(25)的内部设置有阀门(26)。
8.根据权利要求1所述的一种香油生产用芝麻原料烘炒装置，其特征在于：所述温度控制器(27)的前部顶部设置有显示屏(28)。
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| CN116855311B (zh) * | 2023-07-25 | 2024-01-05 | 天津东宇顺油脂股份有限公司 | 一种小磨香油生产用炒籽机 |
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