CN215139028U - 新型复合果蔬清洗剂的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型复合果蔬清洗剂的生产设备，涉及清洗剂生产领域，包括底座，所述底座的底部转动连接有多个自锁式万向轮，所述底座的上表面中部与储液罐的底部固定连接，所述储液罐的外壁中部固定安装有操作面板，所述储液罐的顶部活动连接有盖体，所述盖体的上表面中部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面中部与搅拌轴的一处外壁贯穿连接，所述搅拌轴的顶部与电机的输出轴转动连接，所述电机与所述操作面板电性连接，储液罐的外壁与内壁之间为空心状，所述储液罐的外壁内侧固定安装有电加热层，所述储液罐的外壁靠近所述盖体的底部位置处固定连接有进水口，所述储液罐的外壁靠近底部中央的位置固定连接有排水口。

Description

新型复合果蔬清洗剂的生产设备

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产领域，具体是涉及新型复合果蔬清洗剂的生产设备。

背景技术

清洗剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成，具有强力的除污力以及渗透力、杀菌力和抛光光亮性等特性，而被广泛运用于日常生活当中，目前清洗剂的生产设备种类繁多，但仍存在一些不足之处：

1、现有的清洗剂生产设备，当搅拌叶片在对原料进行搅拌的过程中，由于旋转杆位于中部，使搅拌扇叶不能够对边缘的原料进行充分搅拌；

2、现有清洗剂生产设备的内部的加热设备，通常贴近储液罐内壁，容易造成加热过高及加热不均匀等情况。

因此，现有的清洗剂生产设备需要改进，从而解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供新型复合果蔬清洗剂的生产设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的清洗剂生产设备，当搅拌叶片在对原料进行搅拌的过程中，由于旋转杆位于中部，使搅拌扇叶不能够对边缘的原料进行充分搅拌，以及内部的加热设备贴近储液罐内壁，容易造成加热过高及加热不均匀等情况，使清洗剂的使用效果降低。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

新型复合果蔬清洗剂的生产设备，包括底座，所述底座呈矩形状，所述底座的底部转动连接有多个自锁式万向轮，所述底座的上表面中部与储液罐的底部固定连接，所述储液罐的外壁中部固定安装有操作面板，所述储液罐的顶部活动连接有盖体，所述盖体的上表面中部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面中部与搅拌轴的一处外壁贯穿连接，所述搅拌轴的顶部与电机的输出轴转动连接，所述电机与所述操作面板电性连接。

优选的，所述储液罐的外壁与内壁之间为空心状，所述储液罐的外壁内侧固定安装有电加热层，所述电加热层与所述操作面板电性连接，所述储液罐的外壁靠近所述盖体的底部位置处固定连接有进水口，所述储液罐的外壁靠近底部中央的位置固定连接有排水口，所述储液罐的底部中央内壁贯穿储液罐的外壁处固定连接有出料口，所述出料口与所述排水口呈圆柱状，且底部均设置有开关阀，所述出料口与所述排水口的底部均贯穿出所述底座。

优选的，所述盖体的外壁靠近所述储液罐的顶部位置处活动连接有进料开关，所述进料开关的内部固定连接有进料口，所述进料口的一端贯穿所述盖体的外壁，所述进料开关与所述进料口相互配合，所述盖体的上表面开设有多个观察口，多个所述观察口的内部为透明式呈圆周阵列间距相等。

优选的，所述搅拌轴呈倒U型状，所述搅拌轴的底部外壁固定连接有多个旋转杆，所述搅拌轴的向下两端处均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的底部呈弧形状。

优选的，所述旋转杆的横向一端与所述搅拌轴的外壁固定连接，所述旋转杆的外壁固定连接有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片呈矩形状，多个所述搅拌叶片呈条形阵列间距相等分布在所述旋转杆的向下一端外壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了新型复合果蔬清洗剂的生产设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置在搅拌轴上的多个旋转杆，当原料从进料口进入到储液罐内部时，由工作人员对操作面板进行操作，使操作面板对电机进行驱动，电机的输出轴在转动的过程中，带动搅拌轴进行转动，可以使搅拌轴上的多个旋转杆大幅度的贴近储液罐内壁，旋转杆在转动的过程中使其外壁上固定连接的多个搅拌叶片，可以充分的对原料进行搅拌，同时搅拌轴底部连接的搅拌叶，由于其底部设置为弧面状，在进行搅拌的过程中，可以使其更加贴合搅拌中的原料，减少不必要的阻力，可以使原料更快的进行搅拌融合，解决了搅拌扇叶不能够对边缘的原料进行充分搅拌问题。

2、本实用新型通过设置，储液罐外壁与内壁之间为空心状，由工作人员对进水口注入自来水，使储液罐外壁与内壁之间充满自来水，再由工作人员对操作面板进行操作，使储液罐外壁内侧设置的电加热层进行加热，电加热层在加热的过程中，使其内部的自来水水温逐渐上升至合适的温度过后，可以使储液罐内部的原料进行恒温加热，使原料在进行搅拌中快速融合，解决了容易造成加热过高及加热不均匀等情况。

3、本实用新型通过设置，可活动的盖体及盖体上表面的观察口，当原料在进行搅拌时，工作人员可以通过观察口对其内部实时观看，便于对搅拌时间及搅拌速度进行调整，而可活动的盖体可以使搅拌中的原料不足时或某种原料不足时，可及时方便工作人员对其进行添加。

附图说明

图1为本实用新型的新型复合果蔬清洗剂的生产设备结构示意图；

图2为本实用新型的储液罐内部剖视图结构示意图；

图3为图2中A处局部放大结构示意图；

图中标号为：

1、底座；11、自锁式万向轮；2、操作面板；3、储液罐；31、进水口；32、排水口；33、出料口；4、电机；5、盖体；51、进料开关；511、进料口；52、支撑架；53、观察口；6、搅拌轴；61、旋转杆；62、搅拌叶片；63、搅拌叶；7、电加热层。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，新型复合果蔬清洗剂的生产设备技术方案：新型复合果蔬清洗剂的生产设备，包括底座1，底座1呈矩形状，底座1的底部转动连接有多个自锁式万向轮11，底座1的上表面中部与储液罐3的底部固定连接，储液罐3的外壁中部固定安装有操作面板2，储液罐3的顶部活动连接有盖体5，盖体5的上表面中部固定连接有支撑架52，支撑架52的上表面中部与搅拌轴6的一处外壁贯穿连接，搅拌轴6的顶部与电机4的输出轴转动连接，电机4与操作面板2电性连接。

储液罐3的外壁与内壁之间为空心状，储液罐3的外壁内侧固定安装有电加热层7，电加热层7与操作面板2电性连接，可以使操作面板2控制电加热层7对储液罐3内部的自来水加热，储液罐3的外壁靠近盖体5的底部位置处固定连接有进水口31，储液罐3的外壁靠近底部中央的位置固定连接有排水口32。

储液罐3的底部中央内壁贯穿储液罐3的外壁处固定连接有出料口33，出料口33与排水口32呈圆柱状，且底部均设置有开关阀，出料口33与排水口32的底部均贯穿出底座1，便于工作人员对搅拌过后的原料进行收纳。

盖体5的外壁靠近储液罐3的顶部位置处活动连接有进料开关51，进料开关51的内部固定连接有进料口511，进料口511的一端贯穿盖体5的外壁，进料开关51与进料口511相互配合，盖体5的上表面开设有多个观察口53，多个观察口53的内部为透明式呈圆周阵列间距相等，可实时观看储液罐3内部搅拌情况。

搅拌轴6呈倒U型状，搅拌轴6的底部外壁固定连接有多个旋转杆61，可以使储液罐3内部的原料均匀搅拌，搅拌轴6的向下两端处均固定连接有搅拌叶63，搅拌叶63的底部呈弧形状，可以使搅拌叶63更加的贴合原料，同时减少搅拌叶63转动的过程中，原料产生的阻力。

旋转杆61的横向一端与搅拌轴6的外壁固定连接，旋转杆61的外壁固定连接有多个搅拌叶片62，可以增大旋转杆61的搅拌范围，可以使储液罐3内部的原料均匀搅拌，多个搅拌叶片62呈矩形状，多个搅拌叶片62呈条形阵列间距相等分布在旋转杆61的向下一端外壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将自来水从进水口31引入储液罐3内，通过操作面板2将自来水加热至40-50℃后，通过设置在搅拌轴6上的多个旋转杆61，当原料从进料口511进入到储液罐3内部时，由工作人员对操作面板2进行操作，使操作面板2对电机4进行驱动，电机4的输出轴在转动的过程中，带动搅拌轴6进行转动，可以使搅拌轴6上的多个旋转杆61大幅度的贴近储液罐3内壁，旋转杆61在转动的过程中使其外壁上固定连接的多个搅拌叶片62，可以充分的对原料进行搅拌，同时搅拌轴6底部连接的搅拌叶63，由于其底部设置为弧面状，在进行搅拌的过程中可以使其更加贴合搅拌中的原料，减少不必要的阻力，可以使原料更快的进行搅拌融合，通过盖体5的观察口53观察原料搅拌的情况，搅拌均匀后关闭电机4，停止搅拌，拧开出料口33开关，将清洗剂装入容器中，排出自来水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.新型复合果蔬清洗剂的生产设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)呈矩形状，所述底座(1)的底部转动连接有多个自锁式万向轮(11)，所述底座(1)的上表面中部与储液罐(3)的底部固定连接，所述储液罐(3)的外壁中部固定安装有操作面板(2)，所述储液罐(3)的顶部活动连接有盖体(5)，所述盖体(5)的上表面中部固定连接有支撑架(52)，所述支撑架(52)的上表面中部与搅拌轴(6)的一处外壁贯穿连接，所述搅拌轴(6)的顶部与电机(4)的输出轴转动连接，所述电机(4)与所述操作面板(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的新型复合果蔬清洗剂的生产设备，其特征在于：所述储液罐(3)的外壁与内壁之间为空心状，所述储液罐(3)的外壁内侧固定安装有电加热层(7)，所述电加热层(7)与所述操作面板(2)电性连接，所述储液罐(3)的外壁靠近所述盖体(5)的底部位置处固定连接有进水口(31)，所述储液罐(3)的外壁靠近底部中央的位置固定连接有排水口(32)，所述储液罐(3)的底部中央内壁贯穿储液罐(3)的外壁处固定连接有出料口(33)，所述出料口(33)与所述排水口(32)呈圆柱状，且底部均设置有开关阀，所述出料口(33)与所述排水口(32)的底部均贯穿出所述底座(1)。

3.根据权利要求1所述的新型复合果蔬清洗剂的生产设备，其特征在于：所述盖体(5)的外壁靠近所述储液罐(3)的顶部位置处活动连接有进料开关(51)，所述进料开关(51)的内部固定连接有进料口(511)，所述进料口(511)的一端贯穿所述盖体(5)的外壁，所述进料开关(51)与所述进料口(511)相互配合，所述盖体(5)的上表面开设有多个观察口(53)，多个所述观察口(53)的内部为透明式呈圆周阵列间距相等。

4.根据权利要求1所述的新型复合果蔬清洗剂的生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(6)呈倒U型状，所述搅拌轴(6)的底部外壁固定连接有多个旋转杆(61)，所述搅拌轴(6)的向下两端处均固定连接有搅拌叶(63)，所述搅拌叶(63)的底部呈弧形状。

5.根据权利要求4所述的新型复合果蔬清洗剂的生产设备，其特征在于：所述旋转杆(61)的横向一端与所述搅拌轴(6)的外壁固定连接，所述旋转杆(61)的外壁固定连接有多个搅拌叶片(62)，多个所述搅拌叶片(62)呈矩形状，多个所述搅拌叶片(62)呈条形阵列间距相等分布在所述旋转杆(61)的向下一端外壁上。

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