CN217722589U - 一种茶叶生产用翻炒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产用翻炒装置，涉及茶叶生产技术领域，包括底板分离筛，所述底板分离筛顶部外壁两端均焊接有支撑杆分离筛，一侧所述支撑杆分离筛外壁转动安装有转动轴分离筛，所述转动轴分离筛末端焊接有箱体分离筛，所述支撑杆分离筛外壁通过螺栓安装有伺服电机分离筛，所述伺服电机分离筛的输出轴与转动轴分离筛连接。本实用新型其优点在于通过抽气泵将空气抽入加热槽中，再通过电热板对空气进行加热，热空气通过搅拌轴通入箱体内部，便于空气在茶叶之间流通，且箱体在炒制过程中不断转动，使得茶叶保持运动状态，使得茶叶脱水更加均匀，有利于提高炒制效果。

Description

一种茶叶生产用翻炒装置

技术领域

本实用新型涉及流茶叶生产技术领域，尤其涉及一种茶叶生产用翻炒装置。

背景技术

茶叶，始于我国，在我国有几千年的饮用历史，是我国最古老的饮品之一，茶，山茶科山茶属植物在我国的分布较为广泛。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。在茶叶的生产加工过程中，茶叶炒制是制造各类茶必不可少的工序，对茶叶品质的优劣关系影响很大。茶叶烘干需要借助茶叶翻炒装置进行操作。

而现在大多数的茶叶翻炒装置存在以下问题：

现有的茶叶翻炒装置在对茶叶进行翻炒时，茶叶容易在炒制箱中保持静置状态，使得空气难以在茶叶之间流通从而使得内部的茶叶不易受热，容易造成茶叶炒制时受热不均，影响茶叶的炒制质量。

所以我们提出了一种茶叶生产用翻炒装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶生产用翻炒装置。其优点在于通过抽气泵将空气抽入加热槽中，再通过电热板对空气进行加热，热空气通过搅拌轴通入箱体内部，便于空气在茶叶之间流通，且箱体在炒制过程中不断转动，使得茶叶保持运动状态，使得茶叶脱水更加均匀，有利于提高炒制效果。

一种茶叶生产用翻炒装置，包括底板分离筛，所述底板分离筛顶部外壁两端均焊接有支撑杆分离筛，一侧所述支撑杆分离筛外壁转动安装有转动轴分离筛，所述转动轴分离筛末端焊接有箱体分离筛，所述支撑杆分离筛外壁通过螺栓安装有伺服电机分离筛，所述伺服电机分离筛的输出轴与转动轴分离筛连接。

本实用新型进一步设置为，所述箱体分离筛顶部外壁开设有安装槽分离筛，所述安装槽分离筛内壁滑动安装有盖板分离筛，所述盖板分离筛与安装槽分离筛相适配，所述安装槽分离筛底部开设有贯穿箱体分离筛顶部的出料口，所述出料口与盖板分离筛相适配。

本实用新型进一步设置为，所述盖板分离筛顶部外壁设置有透气网分离筛，所述透气网分离筛与盖板分离筛相适配，所述箱体分离筛顶部内壁设置有与出料口相适配的斜坡分离筛。

本实用新型进一步设置为，一侧所述支撑杆分离筛外壁设置有搅拌轴分离筛，所述搅拌轴分离筛外壁设置有等距离分布的搅拌辊分离筛，所述搅拌辊分离筛与箱体分离筛相适配，所述箱体分离筛靠近搅拌轴分离筛一侧外壁开设有与搅拌轴分离筛相适配的转动槽，所述箱体分离筛与搅拌轴分离筛外壁转动连接，所述搅拌轴分离筛外壁与搅拌辊分离筛外壁均开有等距离分布的出气孔分离筛。

本实用新型进一步设置为，所述支撑杆分离筛内部开设有加热槽分离筛，所述加热槽分离筛内壁设置有电热板分离筛，所述电热板分离筛开有等距离分布的孔洞，所述加热槽分离筛靠近搅拌轴分离筛一侧内壁设置有通入搅拌轴分离筛内部的连接管，所述加热槽分离筛远离搅拌轴分离筛一侧内壁设置有贯穿支撑杆分离筛的进气管分离筛，所述进气管分离筛外壁安装有抽气泵。

本实用新型进一步设置为，所述箱体分离筛底部内壁设置有湿度传感器分离筛，所述箱体分离筛外壁安装有显示器分离筛，所述湿度传感器分离筛通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与显示器分离筛连接。

本实用新型进一步设置为，所述底板分离筛顶部外壁两端均焊接有安装板分离筛，所述安装板分离筛相邻两侧外壁滑动安装有分离筛分离筛与收集槽分离筛，所述分离筛分离筛位于收集槽分离筛上方，所述分离筛分离筛、收集槽分离筛均与箱体分离筛相适配。

本实用新型的有益效果为：

1、该茶叶生产用翻炒装置，将需要炒制的茶叶放入箱体中，再将高温气体通入箱体中，接着伺服电机驱动转动轴转动带动箱体转动，使得茶叶在箱体内部不断运动，便于空气在茶叶之间流通，能快速带走茶叶中的水分，便于对茶叶进行炒制。

2、该茶叶生产用翻炒装置，随着箱体不断转动，搅拌轴与搅拌辊在茶叶炒制时将茶叶搅动，使得茶叶处于运动状态，使得空气在茶叶之间流通，便于茶叶中的水分析出，有利于缩短茶叶炒制时间，提高茶叶炒制效率，出气孔便于高温空气排出，使得空气与茶叶接触更加均匀，从而使得茶叶炒制干燥更加均匀。

3、该茶叶生产用翻炒装置，抽气泵将外界空气通过进气管通入加热槽中，电热板将空气进行加热后经连接管输入搅拌轴中，再通过搅拌轴与搅拌辊表面的出气孔排出对茶叶进行干燥，便于茶叶炒制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶生产用翻炒装置的主体外观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶生产用翻炒装置的搅拌轴结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种茶叶生产用翻炒装置的分离筛结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种茶叶生产用翻炒装置的箱体剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、转动轴；4、箱体；5、伺服电机；6、安装槽；7、盖板；8、透气网；9、斜坡；10、搅拌轴；11、搅拌辊；12、出气孔；13、加热槽；14、电热板；15、进气管；16、湿度传感器；17、显示器；18、安装板；19、分离筛；20、收集槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种茶叶生产用翻炒装置，包括底板1，底板1顶部外壁两端均焊接有支撑杆2，一侧支撑杆2外壁转动安装有转动轴3，转动轴3末端焊接有箱体4，支撑杆2外壁通过螺栓安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与转动轴3连接，将需要炒制的茶叶放入箱体4中，再将高温气体通入箱体4中，接着伺服电机5驱动转动轴3转动带动箱体4转动，使得茶叶在箱体4内部不断运动，便于空气在茶叶之间流通，能快速带走茶叶中的水分，便于对茶叶进行炒制。

进一步的，参照图1和图4，箱体4顶部外壁开设有安装槽6，安装槽6内壁滑动安装有盖板7，盖板7与安装槽6相适配，安装槽6底部开设有贯穿箱体4顶部的出料口，出料口与盖板7相适配，使用时，先滑动盖板7，使得出料口漏出，将茶叶从出料口倒入箱体4中，接着再通过盖板7将出料口封闭，使得茶叶在炒制过程中不会漏出。

进一步的，参照图1和图4，盖板7顶部外壁设置有透气网8，透气网8与盖板7相适配，箱体4顶部内壁设置有与出料口相适配的斜坡9，透气网8便于炒制过程中产生的带有水分的高温气体排出，从而带走茶叶中的水分，便于对茶叶进行炒制，同时将茶叶进行阻隔，防止茶叶漏出，茶叶炒制完成后，将盖板7朝下，斜坡9便于茶叶集中在出料口，便于茶叶取出，防止茶叶残留。

进一步的，参照图2和图4，一侧支撑杆2外壁设置有搅拌轴10，搅拌轴10外壁设置有等距离分布的搅拌辊11，搅拌辊11与箱体4相适配，箱体4靠近搅拌轴10一侧外壁开设有与搅拌轴10相适配的转动槽，箱体4与搅拌轴10外壁转动连接，搅拌轴10外壁与搅拌辊11外壁均开有等距离分布的出气孔12，随着箱体4不断转动，搅拌轴10与搅拌辊11在茶叶炒制时将茶叶搅动，使得茶叶处于运动状态，使得空气在茶叶之间流通，便于茶叶中的水分析出，有利于缩短茶叶炒制时间，提高茶叶炒制效率，出气孔12便于高温空气排出，使得空气与茶叶接触更加均匀，从而使得茶叶炒制干燥更加均匀。

进一步的，参照图4，支撑杆2内部开设有加热槽13，加热槽13内壁设置有电热板14，电热板14开有等距离分布的孔洞，加热槽13靠近搅拌轴10一侧内壁设置有通入搅拌轴10内部的连接管，加热槽13远离搅拌轴10一侧内壁设置有贯穿支撑杆2的进气管15，进气管15外壁安装有抽气泵，抽气泵将外界空气通过进气管15通入加热槽13中，电热板14将空气进行加热后经连接管输入搅拌轴10中，再通过搅拌轴10与搅拌辊11表面的出气孔12排出对茶叶进行干燥，便于茶叶炒制。

进一步的，参照图1和图4，箱体4底部内壁设置有湿度传感器16，箱体4外壁安装有显示器17，湿度传感器16通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器通过导线与显示器17连接，湿度传感器16对箱体4内部空气湿度进行监测，显示器17将湿度传感器16监测的温度进行显示，便于工作人员把控茶叶湿度变化，从而及时对茶叶炒制工序进行调整。

进一步的，参照图1和图3，底板1顶部外壁两端均焊接有安装板18，安装板18相邻两侧外壁滑动安装有分离筛19与收集槽20，分离筛19位于收集槽20上方，分离筛19、收集槽20均与箱体4相适配，茶叶炒制完成后，将盖板7朝下，此时滑动盖板7将出料口漏出，茶叶自出料口落在分离筛19中，分离筛19将茶叶中的碎末进行分离，使得炒制后的茶叶更加美观，防止碎屑与茶叶混合影响茶叶质量，收集槽20将筛分出的碎末进行收集，便于统一处理。

工作原理：工作时，先滑动盖板7，使得出料口漏出，将茶叶从出料口倒入箱体4中，接着再通过盖板7将出料口封闭，使得茶叶在炒制过程中不会漏出，再通过抽气泵将外界空气通过进气管15通入加热槽13中，电热板14将空气进行加热后经连接管输入搅拌轴10中，再通过搅拌轴10与搅拌辊11表面的出气孔12排出对茶叶进行干燥，便于茶叶炒制，接着伺服电机5驱动转动轴3转动带动箱体4转动，使得茶叶在箱体4内部不断运动，便于空气在茶叶之间流通，能快速带走茶叶中的水分，便于对茶叶进行炒制，随着箱体4不断转动，搅拌轴10与搅拌辊11在茶叶炒制时将茶叶搅动，使得茶叶处于运动状态，使得空气在茶叶之间流通，便于茶叶中的水分析出，有利于缩短茶叶炒制时间，提高茶叶炒制效率，出气孔12便于高温空气排出，使得空气与茶叶接触更加均匀，从而使得茶叶炒制干燥更加均匀，湿度传感器16对箱体4内部空气湿度进行监测，显示器17将湿度传感器16监测的温度进行显示，便于工作人员把控茶叶湿度变化，从而及时对茶叶炒制工序进行调整，茶叶炒制完成后，将盖板7朝下，此时滑动盖板7将出料口漏出，茶叶自出料口落在分离筛19中，分离筛19将茶叶中的碎末进行分离，使得炒制后的茶叶更加美观，防止碎屑与茶叶混合影响茶叶质量，收集槽20将筛分出的碎末进行收集，便于统一处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶生产用翻炒装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两端均焊接有支撑杆(2)，一侧所述支撑杆(2)外壁转动安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)末端焊接有箱体(4)，所述支撑杆(2)外壁通过螺栓安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴与转动轴(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用翻炒装置，其特征在于，所述箱体(4)顶部外壁开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁滑动安装有盖板(7)，所述盖板(7)与安装槽(6)相适配，所述安装槽(6)底部开设有贯穿箱体(4)顶部的出料口，所述出料口与盖板(7)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用翻炒装置，其特征在于，所述盖板(7)顶部外壁设置有透气网(8)，所述透气网(8)与盖板(7)相适配，所述箱体(4)顶部内壁设置有与出料口相适配的斜坡(9)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用翻炒装置，其特征在于，一侧所述支撑杆(2)外壁设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)外壁设置有等距离分布的搅拌辊(11)，所述搅拌辊(11)与箱体(4)相适配，所述箱体(4)靠近搅拌轴(10)一侧外壁开设有与搅拌轴(10)相适配的转动槽，所述箱体(4)与搅拌轴(10)外壁转动连接，所述搅拌轴(10)外壁与搅拌辊(11)外壁均开有等距离分布的出气孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产用翻炒装置，其特征在于，所述支撑杆(2)内部开设有加热槽(13)，所述加热槽(13)内壁设置有电热板(14)，所述电热板(14)开有等距离分布的孔洞，所述加热槽(13)靠近搅拌轴(10)一侧内壁设置有通入搅拌轴(10)内部的连接管，所述加热槽(13)远离搅拌轴(10)一侧内壁设置有贯穿支撑杆(2)的进气管(15)，所述进气管(15)外壁安装有抽气泵。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用翻炒装置，其特征在于，所述箱体(4)底部内壁设置有湿度传感器(16)，所述箱体(4)外壁安装有显示器(17)，所述湿度传感器(16)通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与显示器(17)连接。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用翻炒装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两端均焊接有安装板(18)，所述安装板(18)相邻两侧外壁滑动安装有分离筛(19)与收集槽(20)，所述分离筛(19)位于收集槽(20)上方，所述分离筛(19)、收集槽(20)均与箱体(4)相适配。

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