CN216313456U - 一种led灯头装中钉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED灯头装中钉结构，包括振动送钉机构、装钉机架，振动送钉机构设有中钉出口，装钉机架在中钉出口处设置有分钉滑块，并在中钉出口旁侧设置有中钉冲头；分钉滑块连接有驱动其向中钉冲头移动的分钉气缸，分钉滑块靠近中钉冲头的一侧横向枢接有挡钉板，挡钉板两端分别形成挡钉端、驱动端，中钉出口将中钉排出至挡钉端与分钉滑块间，装钉机架沿驱动端的移动路径延伸有导向杆，导向杆一侧设有与驱动端相抵的导向面，导向面由中钉出口侧至中钉冲头侧逐渐凸起，中钉冲头上设置有供中钉落入的中钉定位槽，中钉冲头连接有驱动其竖向运动的冲头气缸，以将中钉推出安装在灯头上。本实用新型提升LED灯组装过程安装中钉的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯生产组装设备技术领域，特别涉及一种LED灯头装中钉结构。
背景技术
LED灯的螺口灯头通常在灯头的底部设置有一个中钉，中钉包括钉头、钉针，在LED灯生产组装过程中，需要将中钉的钉针插接安装在灯头的底端，钉针连通LED灯内的电子元件，钉头外露在灯头外部，以供接入电路，若能够应用一种自动化的装中钉结构，自动将中钉安装在灯头上的预定位置，将大幅提升LED灯生产组装过程中安装中钉的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯头装中钉结构，克服上述缺陷，自动将中钉安装在灯头上的预定位置，提升LED灯生产组装过程中安装中钉的效率。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种LED灯头装中钉结构，包括振动送钉机构、装钉机架，所述振动送钉机构设有中钉出口，所述装钉机架在所述中钉出口处设置有分钉滑块，并在所述中钉出口旁侧设置有中钉冲头；
所述分钉滑块连接有驱动其向所述中钉冲头移动的分钉气缸，所述分钉滑块靠近所述中钉冲头的一侧横向枢接有挡钉板，所述挡钉板两端分别形成挡钉端、驱动端，所述中钉出口将中钉排出至所述挡钉端与所述分钉滑块之间，所述装钉机架沿所述驱动端随分钉滑块的移动路径延伸有导向杆，所述导向杆一侧设有与所述驱动端相抵的导向面，所述导向面由中钉出口侧至中钉冲头侧逐渐凸起，以使所述挡钉板在随分钉滑块移动至中钉冲头的过程中逐渐放出中钉，所述中钉冲头上设置有供中钉落入的中钉定位槽，所述中钉冲头连接有驱动其竖向运动的冲头气缸，以将中钉推出安装在灯头上。
进一步，所述振动送钉机构设置有两个中钉出口，所述装钉机架上对应设置有两个所述分钉滑块和中钉冲头。
进一步，所述振动送钉机构包括振动送钉盘、中钉过渡块，所述振动送钉盘设置有出钉通道，所述中钉过渡块上设置有导向槽，所述出钉通道与所述导向槽对接，所述导向槽末端形成所述中钉出口。
进一步，所述中钉出口与所述中钉定位槽间延伸有滑槽，所述分钉滑块将中钉沿滑槽推入中钉定位槽。
进一步，所述分钉滑块和所述挡钉板底部与所述滑槽上表面间留有间距，以供中钉的钉头进入，所述分钉滑块和所述挡钉板之间设有定位中钉的钉针的凹槽。
进一步，所述滑槽在所述中钉出口处设置有检测光眼。
进一步，所述中钉定位槽槽底设置有真空气孔。
采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：所述分钉滑块靠近所述中钉冲头的一侧横向枢接有挡钉板，所述挡钉板两端分别形成挡钉端、驱动端，所述中钉出口将中钉排出至所述挡钉端与所述分钉滑块之间，所述装钉机架沿所述驱动端随分钉滑块的移动路径延伸有导向杆，所述导向杆一侧设有与所述驱动端相抵的导向面，所述导向面由中钉出口侧至中钉冲头侧逐渐凸起，以使所述挡钉板在随分钉滑块移动至中钉冲头的过程中逐渐放出中钉，所述中钉冲头上设置有供中钉落入的中钉定位槽，所述中钉冲头连接有驱动其竖向运动的冲头气缸，以将中钉推出安装在灯头上，从而实现了将中钉冲振动送钉机构中分出，在中钉转送至中钉冲头的过程中，由于当钉板的作用，使中钉不会脱离预定轨迹，直至中钉进入中钉定位槽，确定了中钉的位置及姿态，中钉冲头上顶中钉即可将中钉安装在灯头上的预定位置，提升了LED灯生产组装过程中安装中钉的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的分钉滑块推动中钉时的部分立体结构示意图；
图4为图3中B处的局部放大图；
图5为本实用新型的中钉冲头将中钉推出时的部分立体结构示意图；
图6为本实用新型的另一方向的部分立体结构示意图。
标号说明：1-振动送钉机构，2-装钉机架，3-中钉出口，4-分钉滑块，5-中钉冲头，6-分钉气缸，7-挡钉板，8-挡钉端，9-驱动端，10-导向杆，11-导向面，12-中钉定位槽，13-冲头气缸，14-振动送钉盘，15-中钉过渡块，16-出钉通道，17-导向槽，18-滑槽，19-凹槽，20-检测光眼，21-真空气孔，22-中钉，23-分钉块直线导轨。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
本实用新型提供一种LED灯头装中钉结构，如图1-6所示，此处重点结合图1、图2所示，包括振动送钉机构1、装钉机架2，所述振动送钉机构1设有中钉出口3，所述振动送钉机构1包括振动送钉盘14、中钉过渡块15，所述振动送钉盘14为现有技术，本实施例中不再具体阐述，所述振动送钉盘14设置有出钉通道16，所述中钉过渡块15上设置有导向槽17，所述出钉通道16与所述导向槽17对接，所述导向槽17末端形成所述中钉出口3，所述中钉过渡块15与所述装钉机架2间留有间隙，以防止振动送钉盘14将振动传递至所述装钉机架2上，所述装钉机架2在所述中钉出口3处设置有分钉滑块4，再结合图3，所述分钉滑块4与所述装钉机架2间通过分钉块直线导轨23连接，所述装钉机架2在所述中钉出口3旁侧设置有中钉冲头5，所述分钉滑块4连接有驱动其向所述中钉冲头5移动的分钉气缸6，重点结合图2、图4所示，所述分钉滑块4靠近所述中钉冲头5的一侧横向枢接有挡钉板7，所述挡钉板7两端分别形成挡钉端8、驱动端9(挡钉板7中部横向枢接在所述分钉滑块4上)，所述中钉出口3将中钉22排出至所述挡钉端8与所述分钉滑块4之间，所述装钉机架2沿所述驱动端9随分钉滑块4的移动路径延伸有导向杆10，所述导向杆10一侧设有与所述驱动端9相抵的导向面11，本实施例中所述导向面11设置在所述导向杆10的底侧，所述导向面11由中钉出口3侧至中钉冲头5侧逐渐凸起，以使所述挡钉板7在随分钉滑块4移动至中钉冲头5的过程中导向面11下抵所述驱动端9移动的行程逐渐增大，所述挡钉板7绕枢接处转动的角度逐渐增大，即使所述挡钉端8逐渐抬起放出中钉22，所述中钉冲头5上设置有供中钉落入的中钉定位槽12，中钉22落入所述中钉定位槽12，具体地，所述中钉出口3与所述中钉定位槽12间延伸有滑槽18，所述分钉滑块4和所述挡钉板7底部与所述滑槽18上表面间留有间距，以供中钉22的钉头进入，所述分钉滑块4和所述挡钉板7之间设有定位中钉的钉针的凹槽19，所述分钉滑块4将中钉沿滑槽18推入中钉定位槽12，所述中钉冲头5连接有驱动其竖向运动的冲头气缸13，所述冲头气缸13固定在所述装钉机架2上，所述冲头气缸13上推所述中钉冲头5，灯头由一灯头固定工位固定在所述中钉冲头5上方，所述灯头固定工位的结构具体限定(附图中均未给出，所述灯头为标准件)，以将中钉22推出安装在灯头上，即中钉22的顶针插接在灯头的预定位置。
优选地，重点结合图4、图5所示，所述滑槽18在所述中钉出口3处设置有检测光眼20；所述中钉定位槽12槽底设置有真空气孔21，所述检测光眼20用于检测中钉22是否到位，所述真空气孔21用于吸住中钉22，从而对中钉22起到定位固定的作用；重点结合图6所示，为提升生产组装过程中的效率，所述振动送钉机构1设置有两个中钉出口3，所述装钉机架2上对应设置有两个所述分钉滑块4和中钉冲头5，每个分钉滑块4连接有一个所述分钉气缸6，每个所述中钉冲头5连接有一个冲头气缸13，进而满足同时对两个灯头和中钉22的组装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (7)
1.一种LED灯头装中钉结构，其特征在于：包括振动送钉机构(1)、装钉机架(2)，所述振动送钉机构(1)设有中钉出口(3)，所述装钉机架(2)在所述中钉出口(3)处设置有分钉滑块(4)，并在所述中钉出口(3)旁侧设置有中钉冲头(5)；
所述分钉滑块(4)连接有驱动其向所述中钉冲头(5)移动的分钉气缸(6)，所述分钉滑块(4)靠近所述中钉冲头(5)的一侧横向枢接有挡钉板(7)，所述挡钉板(7)两端分别形成挡钉端(8)、驱动端(9)，所述中钉出口(3)将中钉排出至所述挡钉端(8)与所述分钉滑块(4)之间，所述装钉机架(2)沿所述驱动端(9)随分钉滑块(4)的移动路径延伸有导向杆(10)，所述导向杆(10)一侧设有与所述驱动端(9)相抵的导向面(11)，所述导向面(11)由中钉出口(3)侧至中钉冲头(5)侧逐渐凸起，以使所述挡钉板(7)在随分钉滑块(4)移动至中钉冲头(5)的过程中逐渐放出中钉，所述中钉冲头(5)上设置有供中钉落入的中钉定位槽(12)，所述中钉冲头(5)连接有驱动其竖向运动的冲头气缸(13)，以将中钉推出安装在灯头上。
2.如权利要求1所述一种LED灯头装中钉结构，其特征在于：所述振动送钉机构(1)设置有两个中钉出口(3)，所述装钉机架(2)上对应设置有两个所述分钉滑块(4)和中钉冲头(5)。
3.如权利要求2所述一种LED灯头装中钉结构，其特征在于：所述振动送钉机构(1)包括振动送钉盘(14)、中钉过渡块(15)，所述振动送钉盘(14)设置有出钉通道(16)，所述中钉过渡块(15)上设置有导向槽(17)，所述出钉通道(16)与所述导向槽(17)对接，所述导向槽(17)末端形成所述中钉出口(3)。
4.如权利要求1所述一种LED灯头装中钉结构，其特征在于：所述中钉出口(3)与所述中钉定位槽(12)间延伸有滑槽(18)，所述分钉滑块(4)将中钉沿滑槽推入中钉定位槽(12)。
5.如权利要求4所述一种LED灯头装中钉结构，其特征在于：所述分钉滑块(4)和所述挡钉板(7)底部与所述滑槽(18)上表面间留有间距，以供中钉的钉头进入，所述分钉滑块(4)和所述挡钉板(7)之间设有定位中钉的钉针的凹槽(19)。
6.如权利要求4所述一种LED灯头装中钉结构，其特征在于：所述滑槽(18)在所述中钉出口(3)处设置有检测光眼(20)。
7.如权利要求1所述一种LED灯头装中钉结构，其特征在于：所述中钉定位槽(12)槽底设置有真空气孔(21)。
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| CN216313456U true CN216313456U (zh) | 2022-04-15 |
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2021
- 2021-11-30 CN CN202122993232.XU patent/CN216313456U/zh active Active
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