CN210285859U - 一种上板机的pcb板放料框 - Google Patents

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雷红军
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Abstract

本实用新型涉及一种上板机,更具体地说,它涉及一种上板机的PCB板放料框,其技术方案要点是:包括上下水平设置的顶板和底板,所述顶板和底板之间的各角处均竖直固定设置有立柱,所述顶板和底板之间一侧的立柱上竖直固定设置有固定料板,所述顶板和底板之间竖直设置有与固定料板相对的移动料板,所述移动料板相对固定料板滑移连接在顶板和底板之间,所述固定料板和移动料板相对的侧壁均沿竖直方向水平间隔开设有相对应的卡槽,所述移动料板上下设置有用于转动抵触在顶板和底板上的固定组件。本实用新型的一种上板机的PCB板放料框具有适配不同尺寸PCB板的优点。

Description

一种上板机的PCB板放料框
技术领域
本实用新型涉及一种上板机,更具体地说,它涉及一种上板机的PCB板放料框。
背景技术
贴片机是电子行业贴片元件贴装的一种专用设备,又称表面贴装系统,利用控制系统驱动贴装头运动,通过贴装头吸嘴从供料器拾取元件,并贴装到电路板的对应焊盘位置上,最终实现电路板元件的自动贴装。上板机是贴片机的主要组成部分,其主要完成将PCB板连续、稳定、可靠地运送到贴片机取料位置。
目前,公布号为CN105346746A的中国专利公开了一种收板机,其技术方案要点是:包括机架,机架一侧设置有收板底座,收板底座上设置有输送PCB板的轨道输送机构,轨道输送机构上设置有推板机构,机架内的底部并延伸出机架的另一侧设置有下料框输送机构,下料框输送机构的上部平行设置有上料框输送机构,下料框输送机构及上料框输送机构上设置有多个用于存放PCB板的料框架,机架内设置有连接下料框输送机构及上料框输送机构的垂直推送装置,机架上部设置有用于收取PCB板的夹具机构。
通过上述技术方案可以提高PCB板的上料效率,但是现有的料框架只能适配单一尺寸的PCB板,存在改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种上板机的PCB板放料框,具有适配不同尺寸PCB板的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种上板机的PCB板放料框,包括上下水平设置的顶板和底板,所述顶板和底板之间的各角处均竖直固定设置有立柱,所述顶板和底板之间一侧的立柱上竖直固定设置有固定料板,所述顶板和底板之间竖直设置有与固定料板相对的移动料板,所述移动料板相对固定料板滑移连接在顶板和底板之间,所述固定料板和移动料板相对的侧壁均沿竖直方向水平间隔开设有相对应的卡槽,所述移动料板上下设置有用于转动抵触在顶板和底板上的固定组件。
通过采用上述技术方案,PCB板放置在固定料板和移动料板之间的卡槽中,通过移动移动料板,从而调节移动料板和固定料板之间的位置,然后再通过固定组件进行固定,从而可以适配放置不同尺寸的PCB板。
本实用新型进一步设置为:所述顶板和底板之间竖直设置有安装框,所述移动料板固定设置在安装框上。
通过采用上述技术方案,移动料板固定在安装框上,从而提高移动料板的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述安装框包括两个竖直间隔设置的竖板以及两个上下水平间隔固定设置在两个竖板之间的横板,所述竖板上下两端均设置有滑移块,所述顶板和底板上设置有供滑移块滑移的导轨。
通过采用上述技术方案,安装框通过滑移块在导轨上滑移,从而方便调节移动料板与固定料板之间的位置。
本实用新型进一步设置为:位于导轨一侧的顶板和底板固定设置有第一齿条,所述滑移块上转动设置有与第一齿条相啮合的第一齿轮。
通过采用上述技术方案,滑移调节移动料板位置时,通过第一齿轮在第一齿条上转动,从而提高移动料板移动的顺畅度。
本实用新型进一步设置为:所述导轨侧壁沿长度方向设置有第二齿条,所述滑移块上转动设置有与第二齿条相啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案,滑移块上的第二齿轮啮合在导轨侧壁的第二齿条上,对移动料板进行限位的同时,进一步提高移动料板的顺畅度。
本实用新型进一步设置为:位于顶板和底板的两个所述第二齿条均设置在两个导轨相背的侧壁上。
通过采用上述技术方案,两个滑移块上的第二齿轮与两个导轨相背的侧壁上的第二齿条相啮合,从而提高移动料板移动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:固定组件设置四个,四个所述固定组件分别设置在两个竖板的上下两侧。
通过采用上述技术方案,在两个竖板上下两侧均设置固定组件,从而提高移动料板固定的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括转动轴、安装杆、抵触块以及调节块,所述转动轴水平固定设置在竖板下侧,所述安装杆竖直固定设置在转动轴上,所述底板两侧向固定料板方向开设有导向孔,所述安装杆滑移连接在导向孔上,所述安装杆延伸出导向孔的一端固定设置限位块,所述抵触块活动套设在底板和转动轴之间的安装杆上,所述调节块转动连接在转动轴上且下端与抵触块上表面接触,所述调节块下端一侧圆弧设置有让位部。
通过采用上述技术方案,通过转动调节块,从而使调节块抵触在抵触块上,从而使抵触块和限位块夹紧在底板上,进而使移动料板固定在底板上,转动调节块,使调节块上的圆弧的让位部位于抵触块上方时,抵触块处于解锁状态,从而方便移动料板的固定以及解锁。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,PCB板放置在固定料板和移动料板之间的卡槽中,通过移动移动料板,从而调节移动料板和固定料板之间的位置,然后再通过固定组件进行固定,从而可以适配放置不同尺寸的PCB板;
其二,滑移调节移动料板位置时,通过第一齿轮在第一齿条上转动,从而提高移动料板移动的顺畅度;
其三,通过转动调节块,从而使调节块抵触在抵触块上,从而使抵触块和限位块夹紧在底板上,进而使移动料板固定在底板上,转动调节块,使调节块上的圆弧的让位部位于抵触块上方时,抵触块处于解锁状态,从而方便移动料板的固定以及解锁。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图。
图中:1、顶板;2、底板;3、立柱;4、固定料板;5、移动料板;6、卡槽;7、竖板;8、横板;9、滑移块;10、导轨;11、第一齿条;12、第一齿轮;13、第二齿条;14、第二齿轮;15、转动轴;16、安装杆;17、抵触块;18、调节块;19、导向孔;20、限位块;21、让位槽;22、让位部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种上板机的PCB板放料框,如图1所示,包括上下水平设置的顶板1和底板2,顶板1和底板2之间的各角处均竖直固定设置有立柱3,顶板1和底板2之间一侧的两个立柱3上竖直固定设置有固定料板4,顶板1和底板2之间竖直设置有与固定料板4相对的移动料板5,移动料板5相对固定料板4滑移连接在顶板1和底板2之间,固定料板4和移动料板5相对的侧壁均沿竖直方向水平间隔开设有相对应的用于放置PCB板的卡槽6,移动料板5上下设置有用于转动抵触在顶板1和底板2上的固定组件。PCB板放置在固定料板4和移动料板5之间的卡槽6中,通过移动移动料板5,从而调节移动料板5和固定料板4之间的位置,然后再通过固定组件进行固定,从而可以适配放置不同尺寸的PCB板。
如图1和图2所示,顶板1和底板2之间竖直设置有安装框,移动料板5固定设置在安装框上, 安装框包括两个竖直间隔设置的竖板7以及两个上下水平间隔固定设置在两个竖板7之间的横板8,竖板7上下两端均设置有滑移块9,顶板1和底板2上设置有供滑移块9滑移的导轨10。安装框通过滑移块9在导轨10上滑移,从而方便调节移动料板5与固定料板4之间的位置。
如图1和图2所示,进一步的,位于导轨10一侧的顶板1和底板2均相对固定设置有第一齿条11,滑移块9上转动设置有与第一齿条11相啮合的第一齿轮12,导轨10侧壁沿长度方向设置有第二齿条13,滑移块9上转动设置有与第二齿条13相啮合的第二齿轮14,且位于顶板1和底板2的两个第二齿条13均设置在两个导轨10相背的侧壁上,通过第一齿轮12和第二齿轮14分别啮合在第一齿条11和第二齿条13上,从而提高移动料板5移动的顺畅度。
如图1和图2所示,具体的,固定组件设置四个,四个固定组件分别设置在两个竖板7的上下两侧。固定组件包括转动轴15、安装杆16、抵触块17以及调节块18,转动轴15水平固定设置在竖板7下侧,安装杆16竖直固定设置在转动轴15上,底板2两侧向固定料板4方向开设有导向孔19,安装杆16滑移连接在导向孔19上,安装杆16延伸出导向孔19的一端固定设置限位块20,抵触块17活动套设在底板2和转动轴15之间的安装杆16上,调节块18转动连接在转动轴15上且下端与抵触块17上表面接触,调节块18侧壁开设有两侧相通的让位槽21,安装杆16位于让位槽21上。调节块18下端一侧圆弧设置有让位部22。通过转动调节块18,从而使调节块18抵触在抵触块17上,从而使抵触块17和限位块20夹紧在底板2上,进而使移动料板5固定在底板2上,转动调节块18,使调节块18上的圆弧的让位部22位于抵触块17上方时,抵触块17处于解锁状态,从而方便移动料板5的固定以及解锁。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种上板机的PCB板放料框,其特征在于:包括上下水平设置的顶板(1)和底板(2),所述顶板(1)和底板(2)之间的各角处均竖直固定设置有立柱(3),所述顶板(1)和底板(2)之间一侧的立柱(3)上竖直固定设置有固定料板(4),所述顶板(1)和底板(2)之间竖直设置有与固定料板(4)相对的移动料板(5),所述移动料板(5)相对固定料板(4)滑移连接在顶板(1)和底板(2)之间,所述固定料板(4)和移动料板(5)相对的侧壁均沿竖直方向水平间隔开设有相对应的卡槽(6),所述移动料板(5)上下设置有用于转动抵触在顶板(1)和底板(2)上的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种上板机的PCB板放料框,其特征在于:所述顶板(1)和底板(2)之间竖直设置有安装框,所述移动料板(5)固定设置在安装框上。
3.根据权利要求2所述的一种上板机的PCB板放料框,其特征在于:所述安装框包括两个竖直间隔设置的竖板(7)以及两个上下水平间隔固定设置在两个竖板(7)之间的横板(8),所述竖板(7)上下两端均设置有滑移块(9),所述顶板(1)和底板(2)上设置有供滑移块(9)滑移的导轨(10)。
4.根据权利要求3所述的一种上板机的PCB板放料框,其特征在于:位于导轨(10)一侧的顶板(1)和底板(2)固定设置有第一齿条(11),所述滑移块(9)上转动设置有与第一齿条(11)相啮合的第一齿轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种上板机的PCB板放料框,其特征在于:所述导轨(10)侧壁沿长度方向设置有第二齿条(13),所述滑移块(9)上转动设置有与第二齿条(13)相啮合的第二齿轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种上板机的PCB板放料框,其特征在于:位于顶板(1)和底板(2)的两个所述第二齿条(13)均设置在两个导轨(10)相背的侧壁上。
7.根据权利要求2所述的一种上板机的PCB板放料框,其特征在于:固定组件设置四个,四个所述固定组件分别设置在两个竖板(7)的上下两侧。
8.根据权利要求7所述的一种上板机的PCB板放料框,其特征在于:所述固定组件包括转动轴(15)、安装杆(16)、抵触块(17)以及调节块(18),所述转动轴(15)水平固定设置在竖板(7)下侧,所述安装杆(16)竖直固定设置在转动轴(15)上,所述底板(2)两侧向固定料板(4)方向开设有导向孔(19),所述安装杆(16)滑移连接在导向孔(19)上,所述安装杆(16)延伸出导向孔(19)的一端固定设置限位块(20),所述抵触块(17)活动套设在底板(2)和转动轴(15)之间的安装杆(16)上,所述调节块(18)转动连接在转动轴(15)上且下端与抵触块(17)上表面接触,所述调节块(18)下端一侧圆弧设置有让位部(22)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112777089A (zh) * 2020-10-19 2021-05-11 苏州浪潮智能科技有限公司 一种pcb周转框及生产设备
CN114249086A (zh) * 2020-09-24 2022-03-29 深南电路股份有限公司 一种上板设备

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