CN215549050U - Pcb板加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCB板加工定位装置，包括：机架；支撑平台，设置于机架上，用于水平支撑PCB板；两个调节机构，均设置于机架上且分别位于支撑平台的左右两侧，调节机构包括横向调节组件和纵向调节组件；两根定位柱，分别设置于两个纵向调节组件上，纵向调节组件可驱动定位柱沿前后方向移动，横向调节组件可驱动纵向调节组件沿左右方向移动，两根定位柱可分别插入PCB板的两个定位孔内。由于PCB板定位过程仅有调节机构对定位柱的位置进行调节，刀具位置保持不变，因此不会产生误差的累计，可提高PCB板的定位精度，刀具位置无需改变也可提高加工效率。

Description

PCB板加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工领域，特别涉及PCB板加工定位装置。

背景技术

现有PCB板通常设置有至少两个定位孔，定位孔可设置于PCB板靠近边缘的位置，定位孔在PCB板装配于产品中时可起到定位以及防止反装、错装的作用。在PCB板的钻孔、铣槽等加工工序中，为了对PCB板进行定位，现有加工设备多会利用PCB板上现成的定位孔进行定位。

参照图1，由于不同规格的PCB板上的定位孔位置不同，为了适用于多种规格PCB板的加工，现有加工设备上会设置能沿横向移动的横向定位柱，以及可沿纵向移动的纵向定位柱，横向定位柱和纵向定位柱可分别对应插入PCB板上的其中两个定位孔以对PCB板进行定位。但以上定位方式中，不同规格的PCB板定位后的加工位置相对加工设备上刀具的位置而言不固定，还需要加工设备移动刀具至PCB板的加工位置上方才可进行加工，不利于提高加工效率；此外，横向定位柱和纵向定位柱移动后的误差以及刀具移动后的误差会产生累计，会影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出PCB板加工定位装置，能够提高PCB板的定位精度及加工效率。

根据本实用新型实施例的PCB板加工定位装置，包括：机架；支撑平台，设置于所述机架上，用于水平支撑PCB板；两个调节机构，均设置于所述机架上且分别位于所述支撑平台的左右两侧，所述调节机构包括横向调节组件和纵向调节组件；两根定位柱，分别设置于两个所述纵向调节组件上，所述纵向调节组件可驱动所述定位柱沿前后方向移动，所述横向调节组件可驱动所述纵向调节组件沿左右方向移动，两根所述定位柱可分别插入所述PCB板的两个定位孔内。

至少具有如下有益效果：在对PCB板进行加工之前，首先，通过两个调节机构分别将两根定位柱调节至所需位置；而后，将PCB板置于支撑平台上，在此过程中，两根定位柱可对应插入PCB板的两个定位孔内以对PCB板进行定位，定位后的PCB板的加工位置位于支撑平台的中部；最后，只需启动加工用的刀具，并使刀具沿竖直方向进给即可完成PCB板的加工。具体地，在PCB板的定位过程中，每个定位柱均可独立地由相应的横向调节组件和纵向调节组件调节左右方向及前后方向的位置，可以使得定位后的PCB板的加工位置始终处于支撑平台的中部，即使加工不同规格的PCB板也无需调整刀具位置。由于PCB板定位过程仅有调节机构对定位柱的位置进行调节，刀具位置保持不变，因此不会产生误差的累计，可提高PCB板的定位精度，刀具位置无需改变也可提高加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑平台上均布有若干通孔，所述支撑平台的下方设置有多个开口朝上的吸盘，所述吸盘连通有负压源，所述吸盘可通过所述通孔吸附位于所述支撑平台上的所述PCB板。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱的下部设置有第一滑块，所述纵向调节组件包括滑槽以及第一丝杆，所述第一丝杆沿前后方向设置于所述滑槽内并可围绕自身轴线转动，所述第一滑块设置于所述滑槽内，所述第一滑块可与所述第一丝杆螺旋配合并沿前后方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱可拆卸地设置于所述第一滑块上。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱的下部固设有底座，所述第一滑块的上部设置有凹槽，所述凹槽的轮廓与所述底座的轮廓相契合，所述底座可容置于所述凹槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述横向调节组件包括转动设置于所述机架上的第二丝杆及固设于所述机架上的导轨，所述纵向调节组件下部固设有第二滑块，所述第二滑块上设置有导向孔，所述第二滑块可与所述第二丝杆螺旋配合并沿左右方向移动，所述导向孔与所述导轨配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑平台的上表面位于所述调节机构的上方。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述调节机构对称设置于所述支撑平台的左右两侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例定位有PCB板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例隐藏支撑平台后的结构示意图。

附图标记：机架100、支撑平台200、通孔210、调节机构300、横向调节组件310、第二丝杆311、导轨312、纵向调节组件320、滑槽321、第一丝杆322、第二滑块323、定位柱400、第一滑块410、底座420、PCB板500、加工位置510、吸盘600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，本实用新型中的PCB板并非本实用新型的结构，PCB板的引入是为了说明结构和或功能。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、容置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2至图5，本实用新型公开了PCB板加工定位装置，包括机架100、支撑平台200、两个调节机构300以及两根定位柱400。

其中，支撑平台200设置于机架100上，用于水平支撑PCB板500，两个调节机构300均设置于机架100上且分别位于支撑平台200的左右两侧，调节机构300包括横向调节组件310和纵向调节组件320，两根定位柱400分别设置于两个纵向调节组件320上，纵向调节组件320可驱动定位柱400沿前后方向移动，横向调节组件310可驱动纵向调节组件320沿左右方向移动，两根定位柱400可分别插入PCB板500的两个定位孔内。

可以理解的是，在对PCB板500进行加工之前，首先，通过两个调节机构300分别将两根定位柱400调节至所需位置；而后，将PCB板500置于支撑平台200上，在此过程中，两根定位柱400可对应插入PCB板500的两个定位孔内以对PCB板500进行定位，定位后的PCB板500的加工位置510位于支撑平台200的中部；最后，只需启动加工用的刀具，并使刀具沿竖直方向进给即可完成PCB板500的加工。具体地，在PCB板500的定位过程中，每根定位柱400均可独立地由相应的横向调节组件310和纵向调节组件320调节左右方向及前后方向的位置，可以使得定位后的PCB板500的加工位置510始终处于支撑平台200的中部，即使加工不同规格的PCB板500也无需调整刀具位置。由于PCB板500定位过程仅有调节机构300对定位柱400的位置进行调节，刀具位置保持不变，因此不会产生误差的累计，可提高PCB板500的定位精度，刀具位置无需改变也可提高加工效率。

参照图3及图5，在本实用新型的一些实施例中，支撑平台200上均布有若干通孔210，支撑平台200的下方设置有多个开口朝上的吸盘600，吸盘600连通有负压源，吸盘600可通过通孔210吸附位于支撑平台200上的PCB板500。当PCB板500被两根定位柱400定位后，吸盘600可吸附PCB板500的下表面以对PCB板500进行固定，便于后续对PCB板500进行加工。此外，当PCB板500加工完成后，吸盘600可与负压源断开连接。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，定位柱400的下部设置有第一滑块410，纵向调节组件320包括滑槽321以及第一丝杆322，第一丝杆322沿前后方向设置于滑槽321内并可围绕自身轴线转动，第一滑块410设置于滑槽321内，第一滑块410可与第一丝杆322螺旋配合并沿前后方向移动。通过第一丝杆322与第一滑块410的螺旋配合，可使定位柱400稳定地在前后方向上滑动，具体地，第一丝杆322可由电机驱动旋转，实现第一滑块410位移的精确控制。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，定位柱400可拆卸地设置于第一滑块410上。由于不同规格PCB板500上的定位孔大小不一，针对不同规格的PCB板500可以配置相应尺寸的定位柱400进行定位。具体地，在本实用新型的一些实施例中，定位柱400的下部固设有底座420，第一滑块410的上部设置有凹槽，凹槽的轮廓与底座420的轮廓相契合，底座420可容置于凹槽内。定位柱400通过底座420与凹槽的配合可实现快速替换。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，横向调节组件310包括转动设置于机架100上的第二丝杆311及固设于机架100上的导轨312，纵向调节组件320下部固设有第二滑块323，第二滑块323上设置有导向孔，第二滑块323可与第二丝杆311螺旋配合并沿左右方向移动，导向孔与导轨312配合。通过第二丝杆311与第二滑块323的螺旋配合，可以实现纵向调节组件320沿左右方向的稳定滑动，由于定位柱400设置于纵向调节组件320上，因此横向调节组件310带动纵向调节组件320沿左右方向滑动时，也会同步带动定位柱400沿左右方向滑动，实现对定位柱400在左右方向上的位置的调节。具体地，第二丝杆311可由电机驱动，实现第一滑块410位移的精确控制。

在本实用新型的一些实施例中，支撑平台200的上表面位于调节机构300的上方，当PCB板500定位于支撑平台200上时，只有PCB板500的加工位置510及加工位置510的附近区域会贴合于支撑平台200，PCB板的外围不会与横向调节组件310或纵向调节组件320贴合，可防止PCB板500在支撑平台200以及两侧的调节机构300的共同支撑作用下产生倾斜。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，两个调节机构300对称设置于支撑平台200的左右两侧，可节省空间，减小设备体积。

具体地，本实用新型中的PCB板加工定位装置的整体工作过程如下：首先，测量PCB板500上的加工位置510的中心与PCB板500上的两个定位孔之间在左右方向及前后方向的距离，依据该测量后得出的距离数值通过人工或系统自动控制的方式调节两个调节机构300，使两个调节机构300内的横向调节组件310和纵向调节组件320可带动定位柱400移动至指定位置；而后，将PCB板500由上至下放置于支撑平台200上，此时，PCB板500的加工位置510会置于支撑平台200的中部且位于刀具位置的正下方，PCB板500上的定位孔会与两根定位柱400配合，实现对PCB板的定位；进一步地，位于支撑平台200下方的多个吸盘600可同时通过通孔210吸附PCB板500的下表面，实现对PCB板500的固定；最后，只需刀具沿竖直方向进给并对PCB板500进行加工即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.PCB板加工定位装置，其特征在于，包括：

机架(100)；

支撑平台(200)，设置于所述机架(100)上，用于水平支撑PCB板(500)；

两个调节机构(300)，均设置于所述机架(100)上且分别位于所述支撑平台(200)的左右两侧，所述调节机构(300)包括横向调节组件(310)和纵向调节组件(320)；

两根定位柱(400)，分别设置于两个所述纵向调节组件(320)上，所述纵向调节组件(320)可驱动所述定位柱(400)沿前后方向移动，所述横向调节组件(310)可驱动所述纵向调节组件(320)沿左右方向移动，两根所述定位柱(400)可分别插入所述PCB板(500)的两个定位孔内。

2.根据权利要求1所述的PCB板加工定位装置，其特征在于，所述支撑平台(200)上均布有若干通孔(210)，所述支撑平台(200)的下方设置有多个开口朝上的吸盘(600)，所述吸盘(600)连通有负压源，所述吸盘(600)可通过所述通孔(210)吸附位于所述支撑平台(200)上的所述PCB板(500)。

3.根据权利要求1所述的PCB板加工定位装置，其特征在于，所述定位柱(400)的下部设置有第一滑块(410)，所述纵向调节组件(320)包括滑槽(321)以及第一丝杆(322)，所述第一丝杆(322)沿前后方向设置于所述滑槽(321)内并可围绕自身轴线转动，所述第一滑块(410)设置于所述滑槽(321)内，所述第一滑块(410)可与所述第一丝杆(322)螺旋配合并沿前后方向移动。

4.根据权利要求3所述的PCB板加工定位装置，其特征在于，所述定位柱(400)可拆卸地设置于所述第一滑块(410)上。

5.根据权利要求4所述的PCB板加工定位装置，其特征在于，所述定位柱(400)的下部固设有底座(420)，所述第一滑块(410)的上部设置有凹槽，所述凹槽的轮廓与所述底座(420)的轮廓相契合，所述底座(420)可容置于所述凹槽内。

6.根据权利要求1至5任一项所述的PCB板加工定位装置，其特征在于，所述横向调节组件(310)包括转动设置于所述机架(100)上的第二丝杆(311)及固设于所述机架(100)上的导轨(312)，所述纵向调节组件(320)下部固设有第二滑块(323)，所述第二滑块(323)上设置有导向孔，所述第二滑块(323)可与所述第二丝杆(311)螺旋配合并沿左右方向移动，所述导向孔与所述导轨(312)配合。

7.根据权利要求1至5任一项所述的PCB板加工定位装置，其特征在于，所述支撑平台(200)的上表面位于所述调节机构(300)的上方。

8.根据权利要求1至5任一项所述的PCB板加工定位装置，其特征在于，两个所述调节机构(300)对称设置于所述支撑平台(200)的左右两侧。

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