CN216308532U - 一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，包括基台、蓄料斗、输送带、控制面板和机箱，所述基台顶端的中心位置处设有机箱，所述机箱内部的一端转动连接有主动辊，所述主动辊一侧的机箱内部转动连接有从动辊，所述从动辊的外壁上缠绕有输送带，所述输送带远离从动辊一侧的内壁与主动辊的外壁相触碰，所述输送带上方的机箱顶部安装有加热管，所述加热管一侧的机箱内壁上安装有温度传感器，所述输送带下方的机箱内壁上设有分选箱，所述分选箱内部的中心位置处设有螺旋辊。本实用新型不仅确保了烘干设备使用时生产原料的质量，降低了烘干设备使用时原料污渍附着于输送带外壁的现象，而且提高了烘干设备使用时的便捷性。

Description

一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备

技术领域

本实用新型涉及建筑水泥生产技术领域，具体为一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备。

背景技术

建筑水泥是在硅酸盐水泥中加入较多量的活性或非活性混合材料和消石灰混合制成的水泥，这种水泥和易性与保水性较好但强度较低，也可由活性混合材料如粉煤灰和石灰、石膏混合制成，随着建筑行业的不断发展，建筑水泥成为建筑建造过程中必不可少的一种材料。

而建筑水泥在加工过程中，需对其生产原料进行烘干处理，以便对其内部水分进行去除，因而需使用到相应的烘干设备，现今市场上的此类烘干设备不便于对烘干完毕的生产原料进行分选处理，导致其内部易存有粉末物质，进而难以确保生产原料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，以解决上述背景技术中提出烘干设备不便于对烘干完毕的生产原料进行分选处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，包括基台、蓄料斗、输送带、控制面板和机箱，所述基台顶端的中心位置处设有机箱，所述机箱内部的一端转动连接有主动辊，所述主动辊一侧的机箱内部转动连接有从动辊，所述从动辊的外壁上缠绕有输送带，所述输送带远离从动辊一侧的内壁与主动辊的外壁相触碰，所述输送带上方的机箱顶部安装有加热管，所述加热管一侧的机箱内壁上安装有温度传感器，所述输送带下方的机箱内壁上设有分选箱，所述分选箱内部的中心位置处设有螺旋辊，所述螺旋辊的一端与分选箱的内壁转动连接，所述分选箱底部的一侧设有网孔，所述网孔的底端延伸至分选箱的外部，所述分选箱顶端的一侧设有进料口，所述进料口的底端延伸至分选箱的内部，所述分选箱一侧的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端延伸至分选箱的内部并与螺旋辊的一端固定连接，所述网孔下方的机箱底部设有第一出料口，所述第一出料口的底端贯穿至基台的外部，所述网孔一侧的分选箱底部设有第二出料口，所述第二出料口的底端贯穿至基台的外部，所述基台的上方设有蓄料斗，所述蓄料斗顶端的中心位置处设有注料口，所述注料口的底端延伸至蓄料斗的内部，所述蓄料斗底部的中心位置处设有流通框，所述流通框远离蓄料斗的一端延伸至机箱的内部，所述机箱一侧的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端延伸至机箱的内部并与主动辊的一端固定连接，所述机箱一侧的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与加热管、第一电机以及第二电机的输入端电性连接，所述控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述输送带下方的机箱内部设有刷板，所述刷板底端的中心位置处安装有承载杆，以便对输送带的外壁进行清洁处理。

优选的，所述刷板下方的分选箱顶端通过支座安装有导流板，所述导流板的顶端与承载杆的底端固定连接，所述导流板的底端与机箱的底部固定连接，以便对所清洁的原料污渍进行导流处理。

优选的，所述导流板远离第二出料口一侧的机箱底部设有第三出料口，所述第三出料口的底端贯穿至基台的外部，以便对原料污渍进行排出处理。

优选的，所述流通框内部的中心位置处设有导轴，所述导轴的一端与流通框的内壁转动连接，以便带动锥形限流块进行转动。

优选的，所述导轴两侧的外壁上皆设有锥形限流块，所述流通框一侧的外壁上安装有手轮，所述手轮的一端延伸至流通框的内部并与导轴的一端固定连接，以便调节流通框的开合大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备不仅确保了烘干设备使用时生产原料的质量，降低了烘干设备使用时原料污渍附着于输送带外壁的现象，而且提高了烘干设备使用时的便捷性；

(1)通过进料口将烘干完毕的生产原料接收至分选箱的内部，再打开第一电机，使其由第一转轴带动螺旋辊位于分选箱的内部进行旋转，此时螺旋辊则会对分选箱内部的生产原料进行输送处理，使得粉末原料经网孔并由第一出料口排出，剩余原料则会经第二出料口排出，以达到分选的目的，从而确保了烘干设备使用时生产原料的质量；

(2)通过承载杆将刷板设置于输送带的下方，当输送带运转时，刷板则会对输送带外壁的污渍进行刮动清理，所清理的污渍经导流板导入至机箱的底部，再而由第三出料口排出，从而降低了烘干设备使用时原料污渍附着于输送带外壁的现象；

(3)通过旋转手轮，使其由导轴带动锥形限流块位于流通框的内部进行转动，此时锥形限流块与流通框之间的间隙则会发生变化，以使得流通框的开合大小发生变化，进而可根据加工需求调节生产原料的注入速率，从而提高了烘干设备使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的主动辊侧视放大结构示意图。

图中：1、基台；2、主动辊；3、蓄料斗；4、注料口；5、输送带；6、加热管；7、从动辊；8、温度传感器；9、控制面板；10、进料口；11、螺旋辊；12、机箱；13、网孔；14、第一出料口；15、第二出料口；16、第三出料口；17、刷板；18、承载杆；19、导流板；20、分选箱；21、第一转轴； 22、第一电机；23、流通框；24、锥形限流块；25、手轮；26、导轴；27、第二电机；28、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，包括基台1、蓄料斗3、输送带5、控制面板9和机箱12，基台1顶端的中心位置处设有机箱12，机箱12内部的一端转动连接有主动辊 2，主动辊2一侧的机箱12内部转动连接有从动辊7，从动辊7的外壁上缠绕有输送带5，输送带5远离从动辊7一侧的内壁与主动辊2的外壁相触碰；

输送带5下方的机箱12内部设有刷板17，刷板17底端的中心位置处安装有承载杆18；

使用时，通过将刷板17设置于输送带5的下方，当输送带5运转时，刷板17则会对输送带5的外壁进行刮动清洁处理，以降低原料污渍附着于输送带5外壁的现象；

刷板17下方的分选箱20顶端通过支座安装有导流板19，导流板19的顶端与承载杆18的底端固定连接，导流板19的底端与机箱12的底部固定连接；

使用时，通过将导流板19设置于刷板17的下方，以使得导流板19将所清理的原料污渍导入至机箱12的底部；

导流板19远离第二出料口15一侧的机箱12底部设有第三出料口16，第三出料口16的底端贯穿至基台1的外部；

使用时，通过将第三出料口16设置于导流板19一侧的机箱12底部，以便对所清理的原料污渍进行排出；

输送带5上方的机箱12顶部安装有加热管6，该加热管6的型号可为 FCD-HM50GI，加热管6一侧的机箱12内壁上安装有温度传感器8，该温度传感器8的型号可为PT100，输送带5下方的机箱12内壁上设有分选箱20，分选箱20内部的中心位置处设有螺旋辊11，螺旋辊11的一端与分选箱20的内壁转动连接；

分选箱20底部的一侧设有网孔13，网孔13的底端延伸至分选箱20的外部；

分选箱20顶端的一侧设有进料口10，进料口10的底端延伸至分选箱20 的内部；

分选箱20一侧的外壁上安装有第一电机22，该第一电机22的型号可为 Y90S-2，第一电机22的输出端通过联轴器安装有第一转轴21，第一转轴21 远离第一电机22的一端延伸至分选箱20的内部并与螺旋辊11的一端固定连接；

网孔13下方的机箱12底部设有第一出料口14，第一出料口14的底端贯穿至基台1的外部；

网孔13一侧的分选箱20底部设有第二出料口15，第二出料口15的底端贯穿至基台1的外部；

基台1的上方设有蓄料斗3，蓄料斗3顶端的中心位置处设有注料口4，注料口4的底端延伸至蓄料斗3的内部；

蓄料斗3底部的中心位置处设有流通框23，流通框23远离蓄料斗3的一端延伸至机箱12的内部；

流通框23内部的中心位置处设有导轴26，导轴26的一端与流通框23的内壁转动连接；

使用时，通过将导轴26转动连接于流通框23的内壁，以便带动锥形限流块24进行转动；

导轴26两侧的外壁上皆设有锥形限流块24，流通框23一侧的外壁上安装有手轮25，手轮25的一端延伸至流通框23的内部并与导轴26的一端固定连接；

使用时，通过旋转手轮25，即可使其经导轴26带动锥形限流块24进行转动，进而可按需调节流通框23的开合大小；

机箱12一侧的外壁上安装有第二电机27，该第二电机27的型号可为 Y90S-2，第二电机27的输出端通过联轴器安装有第二转轴28，第二转轴28 远离第二电机27的一端延伸至机箱12的内部并与主动辊2的一端固定连接；

机箱12一侧的外壁上安装有控制面板9，该控制面板9的型号可为GC-1，控制面板9内部单片机的输出端分别与加热管6、第一电机22以及第二电机 27的输入端电性连接，控制面板9内部单片机的输入端与温度传感器8的输出端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先由注料口4将生产原料注入至蓄料斗3的内部，因重力因素，生产原料则会经流通框23落入至输送带5的顶部，通过操作控制面板9打开第二电机27，使其由第二转轴28带动主动辊2进行旋转，并使其经从动辊7带动输送带5进行运转，以便对生产原料进行输送处理，再通过打开加热管6，使其释放热能至输送带5顶部的生产原料，同时温度传感器8会对温度进行监测，相关数据会反馈至控制面板9，以便调节加热管6 的功率，进而可对生产原料进行烘干处理，之后通过进料口10将烘干完毕的生产原料接收至分选箱20的内部，再打开第一电机22，使其由第一转轴21 带动螺旋辊11位于分选箱20的内部进行旋转，此时螺旋辊11则会对分选箱 20内部的生产原料进行输送处理，使得粉末原料经网孔13并由第一出料口 14排出，剩余原料则会经第二出料口15排出，以达到分选的目的，再通过承载杆18将刷板17设置于输送带5的下方，当输送带5运转时，刷板17则会对输送带5外壁的污渍进行刮动清理，所清理的污渍经导流板19导入至机箱 12的底部，再而由第三出料口16排出，最后通过旋转手轮25，使其由导轴 26带动锥形限流块24位于流通框23的内部进行转动，此时锥形限流块24与流通框23之间的间隙则会发生变化，以使得流通框23的开合大小发生变化，进而可按需调节原料的进料速率，从而完成烘干设备的使用。

Claims (6)

1.一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，其特征在于，包括基台(1)、蓄料斗(3)、输送带(5)、控制面板(9)和机箱(12)，所述基台(1)顶端的中心位置处设有机箱(12)，所述机箱(12)内部的一端转动连接有主动辊(2)，所述主动辊(2)一侧的机箱(12)内部转动连接有从动辊(7)，所述从动辊(7)的外壁上缠绕有输送带(5)，所述输送带(5)上方的机箱(12)顶部安装有加热管(6)，所述加热管(6)一侧的机箱(12)内壁上安装有温度传感器(8)，所述输送带(5)下方的机箱(12)内壁上设有分选箱(20)，所述分选箱(20)内部的中心位置处设有螺旋辊(11)，所述分选箱(20)底部的一侧设有网孔(13)，所述分选箱(20)顶端的一侧设有进料口(10)，所述分选箱(20)一侧的外壁上安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(21)，所述网孔(13)下方的机箱(12)底部设有第一出料口(14)，所述网孔(13)一侧的分选箱(20)底部设有第二出料口(15)，所述基台(1)的上方设有蓄料斗(3)，所述蓄料斗(3)顶端的中心位置处设有注料口(4)，所述蓄料斗(3)底部的中心位置处设有流通框(23)，所述机箱(12)一侧的外壁上安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(28)，所述机箱(12)一侧的外壁上安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)内部单片机的输出端分别与加热管(6)、第一电机(22)以及第二电机(27)的输入端电性连接，所述控制面板(9)内部单片机的输入端与温度传感器(8)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，其特征在于：所述输送带(5)下方的机箱(12)内部设有刷板(17)，所述刷板(17)底端的中心位置处安装有承载杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，其特征在于：所述刷板(17)下方的分选箱(20)顶端通过支座安装有导流板(19)，所述导流板(19)的顶端与承载杆(18)的底端固定连接，所述导流板(19)的底端与机箱(12)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，其特征在于：所述导流板(19)远离第二出料口(15)一侧的机箱(12)底部设有第三出料口(16)，所述第三出料口(16)的底端贯穿至基台(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，其特征在于：所述流通框(23)内部的中心位置处设有导轴(26)，所述导轴(26)的一端与流通框(23)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑水泥生产原料分选烘干一体化设备，其特征在于：所述导轴(26)两侧的外壁上皆设有锥形限流块(24)，所述流通框(23)一侧的外壁上安装有手轮(25)，所述手轮(25)的一端延伸至流通框(23)的内部并与导轴(26)的一端固定连接。

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