CN216302745U - 一种瓦楞纸板生产用进料导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，用以对瓦楞纸板的生产进行传输上料；承载支架，其顶面左右两侧固定连接于承载横板的左右两端；主扣环，其固定安装于承载支架的左侧外壁，且承载支架的右侧外壁固定设置有副扣环；包括：往复丝杆的左右两端通过轴承转动设置有传动齿辊，且传动齿辊的外壁啮合铺设有传送履带；其中，承载横板的顶面通过螺栓固定设置有防脱立柱；其中，承载横板的内部左侧通过轴承转动设置有主动齿轮。该瓦楞纸板生产用进料导向机构，通过移动的传送履带以及反向旋转的限位锥轮对瓦楞纸板进行限位输送之后，通过反向旋转的传送履带对瓦楞纸板的底面进行清理，防止纸屑残留影响加工进度。

Description

一种瓦楞纸板生产用进料导向机构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸自动化加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产用进料导向机构。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

而现在大多数的瓦楞纸板在生产过程中，非常容易发生偏移，导致瓦楞纸板在进行下一步压痕切割过程中需要人工对瓦楞纸板位置进行调整，过程费时费力，从而降低了生产效率，并且在针对不同规格瓦楞纸板进行进料时，统一宽度的进料装置无法应对，从而降低瓦楞纸板的进料效率。

所以我们提出了一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的瓦楞纸板在生产过程中，非常容易发生偏移，导致瓦楞纸板在进行下一步压痕切割过程中需要人工对瓦楞纸板位置进行调整，过程费时费力，从而降低了生产效率，并且在针对不同规格瓦楞纸板进行进料时，统一宽度的进料装置无法应对，从而降低瓦楞纸板的进料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，用以对瓦楞纸板的生产进行传输上料；

承载支架，其顶面左右两侧固定连接于承载横板的左右两端，且承载支架的中部通过轴承横向贯穿设置有往复丝杆；

主扣环，其固定安装于承载支架的左侧外壁，且承载支架的右侧外壁固定设置有副扣环；

包括：

往复丝杆的左右两端通过轴承转动设置有传动齿辊，且传动齿辊的外壁啮合铺设有传送履带；

其中，承载横板的顶面通过螺栓固定设置有防脱立柱，且防脱立柱的内部上方通过轴承转动设置有导向螺纹杆；

其中，承载横板的内部左侧通过轴承转动设置有主动齿轮，且承载横板的内部通过轴承横向设置有旋转导杆，并且旋转导杆的左端通过锥形齿轮啮合连接于主动齿轮的中部外端。

优选的，所述承载支架内部往复丝杆的右端通过传动皮带啮合连接于旋转导杆的右侧外壁，且往复丝杆的左右两侧通过啮合连接的清理刮板贯穿设置于承载支架的顶面外部，并且清理刮板的顶端贴合滑动连接于传送履带的底面左右两侧，通过清理刮板对传送履带进行清理。

优选的，所述承载支架的横向中心轴线与往复丝杆的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且往复丝杆外壁左右两侧的清理刮板为向内倾斜的结构安装设置，并且清理刮板关于往复丝杆的竖向中心轴线对称分布设置，通过往复丝杆带动清理刮板进行移动。

优选的，所述承载横板左侧内部传动齿辊的前端通过固定连接的从动齿轮啮合连接于主动齿轮的外壁，并且承载横板的顶面内部通过轴承贯穿设置有传动轴，而且传动轴的上下两端通过锥形齿轮分别啮合连接于旋转导杆的顶面外壁和导向螺纹杆的底面外壁，通过导向螺纹杆带动传动机构进行移动。

优选的，所述传动轴与防脱立柱之间一一对应分布设置，且防脱立柱的竖向中心轴线与承载横板的横向中心轴线之间相互平行分布设置，通过承载横板对方脱立柱进行固定。

优选的，所述防脱立柱内部导向螺纹杆的外壁通过啮合连接的限位机构贯穿设置于防脱立柱的顶面外部，且限位机构的顶端内侧通过轴承转动设置有限位锥轮，而且限位锥轮的外端通过传动皮带啮合连接于导向螺纹杆的外壁，使得限位锥轮对瓦楞纸板进行限位。

优选的，所述限位锥轮呈锥字形结构设置，且限位锥轮的底面贴合连接于传送履带的顶面外壁，并且限位锥轮关于传送履带的横向中心轴线对称分布设置，而且传送履带的移动方向与限位锥轮的旋转方向相反设置，使得传动履带对瓦楞纸板进行托底。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，通过移动的传送履带以及反向旋转的限位锥轮对瓦楞纸板进行限位输送之后，通过反向旋转的传送履带对瓦楞纸板的底面进行清理，防止纸屑残留影响加工进度；

1.通过承载支架左右两侧固定安装的主扣环与进行一定长度的拼接，同时通过传动齿辊带动外壁的传送履带进行移动之后，传动齿辊的旋转带动旋转导杆以及往复丝杆进行旋转之后，往复丝杆外壁的清理刮板对传送履带进行清理；

2.通过旋转导杆带动顶面的防脱立柱内部的导向螺纹杆进行旋转之后，导向螺纹杆带动外壁的限位机构以及内侧的限位锥轮进行移动，并对不同规格的瓦楞纸板进行限位夹持。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型承载横板俯视结构示意图；

图3为本实用新型承载横板侧剖面构示意图；

图4为本实用新型防脱立柱正剖面结构示意图；

图5为本实用新型主扣环与副扣环安装结构示意图。

图中：1、承载支架；2、承载横板；3、往复丝杆；4、主扣环；5、副扣环；6、传动齿辊；7、传送履带；8、防脱立柱；9、导向螺纹杆；10、主动齿轮；11、旋转导杆；12、传动皮带；13、清理刮板；14、从动齿轮；15、传动轴；16、限位机构；17、限位锥轮；18、锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，用以对瓦楞纸板的生产进行传输上料；

承载支架1，其顶面左右两侧固定连接于承载横板2的左右两端，且承载支架1的中部通过轴承横向贯穿设置有往复丝杆3；

主扣环4，其固定安装于承载支架1的左侧外壁，且承载支架1的右侧外壁固定设置有副扣环5；

包括：

往复丝杆3的左右两端通过轴承转动设置有传动齿辊6，且传动齿辊6的外壁啮合铺设有传送履带7；

其中，承载横板2的顶面通过螺栓固定设置有防脱立柱8，且防脱立柱8的内部上方通过轴承转动设置有导向螺纹杆9；

其中，承载横板2的内部左侧通过轴承转动设置有主动齿轮10，且承载横板2的内部通过轴承横向设置有旋转导杆11，并且旋转导杆11的左端通过锥形齿轮18啮合连接于主动齿轮10的中部外端。

承载支架1内部往复丝杆3的右端通过传动皮带12啮合连接于旋转导杆11的右侧外壁，且往复丝杆3的左右两侧通过啮合连接的清理刮板13贯穿设置于承载支架1的顶面外部，并且清理刮板13的顶端贴合滑动连接于传送履带7的底面左右两侧；承载支架1的横向中心轴线与往复丝杆3的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且往复丝杆3外壁左右两侧的清理刮板13为向内倾斜的结构安装设置，并且清理刮板13关于往复丝杆3的竖向中心轴线对称分布设置。

如附图1所述，通过承载支架1底面往复丝杆3的旋转带动左右两侧外壁螺纹连接的清理刮板13进行进行左右往复式移动之后，通过清理刮板13的顶面紧贴传送履带7，对传送履带7的外壁进行清理。

承载横板2左侧内部传动齿辊6的前端通过固定连接的从动齿轮14啮合连接于主动齿轮10的外壁，并且承载横板2的顶面内部通过轴承贯穿设置有传动轴15，而且传动轴15的上下两端通过锥形齿轮18分别啮合连接于旋转导杆11的顶面外壁和导向螺纹杆9的底面外壁；

传动轴15与防脱立柱8之间一一对应分布设置，且防脱立柱8的竖向中心轴线与承载横板2的横向中心轴线之间相互平行分布设置；防脱立柱8内部导向螺纹杆9的外壁通过啮合连接的限位机构16贯穿设置于防脱立柱8的顶面外部，且限位机构16的顶端内侧通过轴承转动设置有限位锥轮17，而且限位锥轮17的外端通过传动皮带12啮合连接于导向螺纹杆9的外壁。

如图3-4所示，通过承载横板2内部的旋转导杆11啮合传动轴15底端的锥形齿轮18并带动传动轴15进行旋转之后，传动轴15的顶端通过锥形齿轮18啮合导向螺纹杆9并驱动导向螺纹杆9进行旋转。

限位锥轮17呈锥字形结构设置，且限位锥轮17的底面贴合连接于传送履带7的顶面外壁，并且限位锥轮17关于传送履带7的横向中心轴线对称分布设置，而且传送履带7的移动方向与限位锥轮17的旋转方向相反设置。

工作原理：在使用该一种瓦楞纸板生产用进料导向机构之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，承载支架1左右两侧固定安装的主扣环4与副扣环5进行一定长度的拼接，传动齿辊6的旋转带动旋转导杆11以及往复丝杆3进行旋转，往复丝杆3外壁的清理刮板13对传送履带7进行清理；

旋转导杆11带动防脱立柱8内部的导向螺纹杆9旋转，导向螺纹杆9带动外壁的限位机构16以及内侧的限位锥轮17进行移动，并对不同规格的瓦楞纸板进行限位夹持。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，用以对瓦楞纸板的生产进行传输上料；

承载支架（1），其顶面左右两侧固定连接于承载横板（2）的左右两端，且承载支架（1）的中部通过轴承横向贯穿设置有往复丝杆（3）；

主扣环（4），其固定安装于承载支架（1）的左侧外壁，且承载支架（1）的右侧外壁固定设置有副扣环（5）；

其特征在于，包括：

往复丝杆（3）的左右两端通过轴承转动设置有传动齿辊（6），且传动齿辊（6）的外壁啮合铺设有传送履带（7）；

其中，承载横板（2）的顶面通过螺栓固定设置有防脱立柱（8），且防脱立柱（8）的内部上方通过轴承转动设置有导向螺纹杆（9）；

其中，承载横板（2）的内部左侧通过轴承转动设置有主动齿轮（10），且承载横板（2）的内部通过轴承横向设置有旋转导杆（11），并且旋转导杆（11）的左端通过锥形齿轮（18）啮合连接于主动齿轮（10）的中部外端。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，其特征在于：所述承载支架（1）内部往复丝杆（3）的右端通过传动皮带（12）啮合连接于旋转导杆（11）的右侧外壁，且往复丝杆（3）的左右两侧通过啮合连接的清理刮板（13）贯穿设置于承载支架（1）的顶面外部，并且清理刮板（13）的顶端贴合滑动连接于传送履带（7）的底面左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，其特征在于：所述承载支架（1）的横向中心轴线与往复丝杆（3）的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且往复丝杆（3）外壁左右两侧的清理刮板（13）为向内倾斜的结构安装设置，并且清理刮板（13）关于往复丝杆（3）的竖向中心轴线对称分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，其特征在于：所述承载横板（2）左侧内部传动齿辊（6）的前端通过固定连接的从动齿轮（14）啮合连接于主动齿轮（10）的外壁，并且承载横板（2）的顶面内部通过轴承贯穿设置有传动轴（15），而且传动轴（15）的上下两端通过锥形齿轮（18）分别啮合连接于旋转导杆（11）的顶面外壁和导向螺纹杆（9）的底面外壁。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，其特征在于：所述传动轴（15）与防脱立柱（8）之间一一对应分布设置，且防脱立柱（8）的竖向中心轴线与承载横板（2）的横向中心轴线之间相互平行分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，其特征在于：所述防脱立柱（8）内部导向螺纹杆（9）的外壁通过啮合连接的限位机构（16）贯穿设置于防脱立柱（8）的顶面外部，且限位机构（16）的顶端内侧通过轴承转动设置有限位锥轮（17），而且限位锥轮（17）的外端通过传动皮带（12）啮合连接于导向螺纹杆（9）的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板生产用进料导向机构，其特征在于：所述限位锥轮（17）呈锥字形结构设置，且限位锥轮（17）的底面贴合连接于传送履带（7）的顶面外壁，并且限位锥轮（17）关于传送履带（7）的横向中心轴线对称分布设置，而且传送履带（7）的移动方向与限位锥轮（17）的旋转方向相反设置。

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