CN117103774A - 一种压深可调的纸箱压痕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压深可调的纸箱压痕装置,涉及纸箱加工技术领域,包括:工作台,所述工作台的后表面固定安装有支撑架。该压深可调的纸箱压痕装置,在使用时,通过控制器控制启动第一伺服电机,使得第一伺服电机的输出轴同时带动传送齿带和两个齿轮传送,其中,第一压轮、第二压轮和第三压轮压出的形状不同,三个压轮在传送齿带外部的分布是均匀的,当其中一个压轮被输送到正下方时,控制器便控制暂停第一伺服电机,同时通过控制器控制启动电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动两个定位夹杆和两个限位板向中间移动,直到两个固定板将传送齿带和位于下方的齿轮夹紧,能够避免压轮在进行压痕处理时位置偏移。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱加工技术领域,具体为一种压深可调的纸箱压痕装置。
背景技术
纸箱纸板是一种用于制造纸箱的纸质材料,它通常由纸浆制成,具有一定的厚度和强度,以提供纸箱所需的结构支撑和保护性能,纸箱纸板的生长加工过程一般包括:纸浆制备、纸浆成型、纸板压制、纸板涂覆、纸板切割、纸板压痕,使纸板折叠成纸箱。
现有技术中,如中国专利公开号:CN214056616U中,公开了一种纸箱压痕机的压痕装置,其包括支架,支架沿水平方向转动连接有下压辊,支架沿竖直方向滑移设置有安装架,安装架沿水平方向转动连接有上压辊,下压辊的周侧套设有多个下预压轮,上压辊的周侧套有多个上预压轮,多个下预压轮和多个上预压轮沿竖直方向两两对应,上预压轮和下预压轮的周侧均为突出的弧面,上预压轮沿其轴向的长度大于下预压轮沿其轴向的长度,且上预压轮的周侧的曲率小于下预压轮的周侧的曲率。本申请具有防止原料纸板爆线的效果,有利于提高原料纸板的压痕质量,减少因爆线而产生的报废原料纸板,提高了生产效率,且减少了资源浪费,更加环保。
目前,在纸箱生产过程中,压痕是将纸板折叠成所需形状的关键步骤之一,传统的纸箱压痕装置往往具有固定的压痕形状,然而纸箱的压痕是有不同形状的,传统的压痕装置无法满足不同尺寸和厚度的纸板的需求。
所以我们提出了一种压深可调的纸箱压痕装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压深可调的纸箱压痕装置,以解决上述背景技术提出的传统的纸箱压痕装置往往具有固定的压痕形状,然而纸箱的压痕是有不同形状的,传统的压痕装置无法满足不同尺寸和厚度纸板的需求的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压深可调的纸箱压痕装置,包括:工作台,所述工作台的后表面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部设置有液压杆;压痕组件,所述压痕组件包括有固定箱,所述固定箱的前表面和后表面均开设有两个转孔,四个所述转孔的内壁均转动连接有转块,四个所述转块平均两个为一组,每组所述转块的相对之间均固定连接有齿轮,两个所述齿轮的外表面之间啮合套设有传送齿带,所述传送齿带的外表面固定安装有多个固定轴,多个所述固定轴每两个为一组,每组所述固定轴的外表面分别活动套设有第一压轮、第二压轮和第三压轮,所述固定箱的两侧靠近底部处均开设有定位滑口,两个所述定位滑口的内壁均滑动连接有限位板,两个所述限位板的相对一侧均固定连接有固定板,两个所述限位板的相背一侧均固定连接有加强板,两个所述加强板的相背一侧均固定连接有定位夹杆,两个所述定位夹杆的相对之间设置有电动伸缩杆。
优选的,所述固定箱的底部开设有操作口,所述固定箱的一侧通过托板设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴与其中一个转块的外表面固定连接。
优选的,所述支撑架的后表面设置有控制器,所述支撑架的前表面固定连接有斜板,所述斜板的顶部与工作台的底部固定连接,所述工作台的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑柱,所述支撑架的内壁之间固定连接有加强弧板。
优选的,所述工作台的顶部开设有两个滑道,两个所述滑道的内壁均滑动连接有加强块,两个所述加强块的顶部之间固定连接有操作平台。
优选的,所述工作台的相对内壁之间均开设有滑槽,所述操作平台的两侧外表面均固定连接有限位条,两个所述限位条的外表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述操作平台的顶部靠近两侧处均固定安装有定位组件,两个所述定位组件均包括有多个限位杆,多个限位杆平均分为两组,每组所述限位杆的外表面之间均滑动套设有定位压板,两个所述定位压板的相对一侧均固定连接有多个定位压块,多个所述定位压块的底部均固定有防护垫片。
优选的,两个所述定位压板的顶部均固定安装有两个加强杆,四个所述加强杆平均分为两组,每组所述加强杆的一端之间均焊接有拉杆,两个所述拉杆的两端分别与其中四个定位压块的顶部固定连接。
优选的,多个所述限位杆的顶端均固定连接有挡块,多个所述限位杆的外表面均设置有限位弹簧,多个所述限位弹簧的顶端分别与多个挡块的底部固定连接,多个所述限位弹簧平均分为两组,两组所述限位弹簧的底端分别与两个定位压板的顶部固定连接。
优选的,所述工作台的底部固定连接有移动组件,所述移动组件包括有固定架,所述固定架的顶部与两个加强块的底部固定连接,所述固定架的外表面开设有穿孔,所述固定架的两侧均固定连接有固定环,两个所述固定环的内部均活动连接有连接环,两个所述连接环的外表面均设置有牵引绳。
优选的,所述工作台的底部靠近一侧处固定安装有支撑圆柱,所述支撑圆柱的外表面开设有拉槽,所述工作台的底部靠近另一侧处固定安装有安装板,所述安装板的两侧内壁均设置有第二伺服电机,两个所述第二伺服电机的输出轴均固定安装有收绳轴,两个收绳牵引绳分别设置在两个收绳轴的外部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在使用时,通过控制器控制启动第一伺服电机,使得第一伺服电机的输出轴同时带动传送齿带和两个齿轮传送,其中,第一压轮、第二压轮和第三压轮压出的形状不同,三个压轮在传送齿带外部的分布是均匀的,当其中一个压轮被输送到正下方时,控制器便控制暂停第一伺服电机,同时通过控制器控制启动电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动两个定位夹杆和两个限位板向中间移动,直到两个固定板将传送齿带和位于下方的齿轮夹紧,能够避免压轮在进行压痕处理时位置偏移,在第一压轮、第二压轮和第三压轮之间选择好所需的压轮并对其进行限位夹紧之后,通过控制器控制启动液压杆,使得液压杆向下伸长,从而将压痕组件向下压,使得压轮压在纸箱纸板上,而控制器可以通过控制液压杆的下降程度来调节压深程度。
2、在使用时,将需要压痕处理的纸箱直板平放在操作平台上,向上提起拉杆和定位压板,那么此时的加强杆能够加固拉杆和定位压板之间的连接,纸箱纸板放在两个定位压板与操作平台之间时,此时松开拉杆,在限位弹簧的回弹作用下,定位压板会恢复到原位,从而将需要压痕处理的纸箱纸板夹住,避免在压痕的过程当中位置偏移,通过多个定位压块同时压住纸箱纸板,可以使按压的作用力更加均匀,而防护垫片是采用橡胶材料制成的软性材料,能够有效地防止纸箱纸板被定位压块压坏,并起到良好的防滑作用。
3、在使用时,通过启动其中一个第二伺服电机,使得第二伺服电机的输出轴转动,从而带动对应的收绳轴转动,进而使收绳轴将其中一个牵引绳收卷起来,在收卷时,其中一个牵引绳套在拉槽内,再从穿孔穿过,连接环套在固定环上,可以拉着固定架向一侧移动,从而带动操作平台同时移动,通过启动另一个第二伺服电机,使得第二伺服电机的输出轴转动,从而带动对应的收绳轴将另一个牵引绳收卷起来,进而使得固定架带着操作平台被拉着移动到另一侧,完成对纸箱纸板的压痕处理。
附图说明
图1为本发明一种压深可调的纸箱压痕装置的正视立体图;
图2为本发明一种压深可调的纸箱压痕装置的仰视立体图;
图3为本发明一种压深可调的纸箱压痕装置的移动组件部分立体图;
图4为本发明一种压深可调的纸箱压痕装置的定位组件部分立体图;
图5为本发明一种压深可调的纸箱压痕装置的定位压板部分仰视立体图;
图6为本发明一种压深可调的纸箱压痕装置的压痕组件部分立体图;
图7为本发明一种压深可调的纸箱压痕装置的压痕组件后剖视立体图;
图8为本发明一种压深可调的纸箱压痕装置的压痕组件侧剖视立体图。
图中:
1、工作台;2、压痕组件;201、固定箱;202、第一伺服电机;203、定位夹杆;204、电动伸缩杆;205、加强板;206、限位板;207、定位滑口;208、固定板;209、操作口;210、转孔;211、转块;212、齿轮;213、传送齿带;214、第一压轮;215、固定轴;216、第二压轮;217、第三压轮;3、定位组件;301、定位压板;302、加强杆;303、定位压块;304、限位杆;305、挡块;306、限位弹簧;307、防护垫片;308、拉杆;4、移动组件;401、固定架;402、穿孔;403、固定环;404、连接环;405、牵引绳;406、拉槽;407、支撑圆柱;408、安装板;409、第二伺服电机;410、收绳轴;5、滑道;6、支撑柱;7、操作平台;8、支撑架;9、加强弧板;10、液压杆;11、控制器;12、加强块;13、限位条;14、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种压深可调的纸箱压痕装置,包括:工作台1,工作台1的后表面固定安装有支撑架8,支撑架8的顶部设置有液压杆10;压痕组件2,压痕组件2包括有固定箱201,固定箱201的前表面和后表面均开设有两个转孔210,四个转孔210的内壁均转动连接有转块211,四个转块211平均两个为一组,每组转块211的相对之间均固定连接有齿轮212,两个齿轮212的外表面之间啮合套设有传送齿带213,传送齿带213的外表面固定安装有多个固定轴215,多个固定轴215每两个为一组,每组固定轴215的外表面分别活动套设有第一压轮214、第二压轮216和第三压轮217,固定箱201的两侧靠近底部处均开设有定位滑口207,两个定位滑口207的内壁均滑动连接有限位板206,两个限位板206的相对一侧均固定连接有固定板208,两个限位板206的相背一侧均固定连接有加强板205,两个加强板205的相背一侧均固定连接有定位夹杆203,两个定位夹杆203的相对之间设置有电动伸缩杆204。
如图1、图2、图6、图7和图8所示,固定箱201的底部开设有操作口209,固定箱201的一侧通过托板设置有第一伺服电机202,第一伺服电机202的输出轴与其中一个转块211的外表面固定连接,通过启动第一伺服电机202,使得第一伺服电机202的输出轴转动,从而带动对应的转块211转动。
如图1、图2和图3所示,支撑架8的后表面设置有控制器11,支撑架8的前表面固定连接有斜板15,斜板15的顶部与工作台1的底部固定连接,工作台1的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑柱6,支撑架8的内壁之间固定连接有加强弧板9,加强弧板9能够对支撑架8延伸出去的顶部进行支撑,能够防止压痕组件2的重量将支撑架8的顶部向下拉变形,通过斜板15的三角形稳定结构,能够加强支撑架8与工作台1之间的连接,支撑柱6对工作台1起到支撑作用,能够使工作台1处于适合工作人员操作的高度。
如图1-4所示,工作台1的顶部开设有两个滑道5,两个滑道5的内壁均滑动连接有加强块12,两个加强块12的顶部之间固定连接有操作平台7,通过加强块12在滑道5内滑动,可以使操作平台7在工作台1上滑动。
如图1和图4所示,工作台1的相对内壁之间均开设有滑槽14,操作平台7的两侧外表面均固定连接有限位条13,两个限位条13的外表面分别与两个滑槽14的内壁滑动连接,能够防止操作平台7在工作台1上滑动时保持平稳。
如图1、图4和图5所示,操作平台7的顶部靠近两侧处均固定安装有定位组件3,两个定位组件3均包括有多个限位杆304,多个限位杆304平均分为两组,每组限位杆304的外表面之间均滑动套设有定位压板301,两个定位压板301的相对一侧均固定连接有多个定位压块303,多个定位压块303的底部均固定有防护垫片307,通过多个定位压块303同时压住纸箱纸板,可以使按压的作用力更加均匀,而防护垫片307是采用橡胶材料制成的软性材料,能够有效地防止纸箱纸板被定位压块303压坏,并起到良好的防滑作用。
如图1、图4和图5所示,两个定位压板301的顶部均固定安装有两个加强杆302,四个加强杆302平均分为两组,每组加强杆302的一端之间均焊接有拉杆308,两个拉杆308的两端分别与其中四个定位压块303的顶部固定连接,向上提起拉杆308,使得拉杆308带动定位压板301向上被提起,那么此时的加强杆302能够加固拉杆308和定位压板301之间的连接,在将定位压板301提起时,纸箱纸板可以放在两个定位压板301与操作平台7之间。
如图1、图4和图5所示,多个限位杆304的顶端均固定连接有挡块305,多个限位杆304的外表面均设置有限位弹簧306,多个限位弹簧306的顶端分别与多个挡块305的底部固定连接,多个限位弹簧306平均分为两组,两组限位弹簧306的底端分别与两个定位压板301的顶部固定连接,松开拉杆308,在限位弹簧306的回弹作用下,定位压板301会恢复到原位,从而将需要压痕处理的纸箱纸板夹住,避免在压痕的过程当中位置偏移。
如图2和图3所示,工作台1的底部固定连接有移动组件4,移动组件4包括有固定架401,固定架401的顶部与两个加强块12的底部固定连接,固定架401的外表面开设有穿孔402,固定架401的两侧均固定连接有固定环403,两个固定环403的内部均活动连接有连接环404,两个连接环404的外表面均设置有牵引绳405,其中一个牵引绳405从穿孔402穿过,连接环404套在固定环403上,可以拉着固定架401向一侧移动,从而带动操作平台7同时移动。
如图2和图3所示,工作台1的底部靠近一侧处固定安装有支撑圆柱407,支撑圆柱407的外表面开设有拉槽406,工作台1的底部靠近另一侧处固定安装有安装板408,安装板408的两侧内壁均设置有第二伺服电机409,两个第二伺服电机409的输出轴均固定安装有收绳轴410,两个收绳牵引绳405分别设置在两个收绳轴410的外部,通过启动其中一个第二伺服电机409,使得第二伺服电机409的输出轴转动,从而带动对应的收绳轴410转动,进而使收绳轴410将其中一个牵引绳405收卷起来,在收卷时,其中一个牵引绳405套在拉槽406内。
本装置的使用方法及工作原理:在使用时,控制器11、第一伺服电机202、第二伺服电机409、液压杆10和电动伸缩杆204之间呈电性连接,并且都与外部电源电性连接,首先将需要压痕处理的纸箱直板平放在操作平台7上,向上提起拉杆308,使得拉杆308带动定位压板301向上被提起,那么此时的加强杆302能够加固拉杆308和定位压板301之间的连接,在将定位压板301提起时,纸箱纸板可以放在两个定位压板301与操作平台7之间,此时松开拉杆308,在限位弹簧306的回弹作用下,定位压板301会恢复到原位,从而将需要压痕处理的纸箱纸板夹住,避免在压痕的过程当中位置偏移,通过多个定位压块303同时压住纸箱纸板,可以使按压的作用力更加均匀,而防护垫片307是采用橡胶材料制成的软性材料,能够有效地防止纸箱纸板被定位压块303压坏,并起到良好的防滑作用,在压痕处理时,通过控制器11控制启动第一伺服电机202,使得第一伺服电机202的输出轴转动,从而同时带动传送齿带213和两个齿轮212传送,其中,第一压轮214压出的压痕内侧是弧面的,第二压轮216压出的压痕内侧是方形的,第三压轮217压出的压痕内侧是三角形的,三个压轮在传送齿带213外部的分布是均匀的,三个压轮在安装的时候都是将两个对称的固定轴215向两侧拨,使固定轴215展开,将压轮套在两个固定轴215上,固定轴215弹性回位,当其中一个压轮被输送到正下方时,控制器11便控制暂停第一伺服电机202,同时通过控制器11控制启动电动伸缩杆204,使得电动伸缩杆204缩短,从而带动两个定位夹杆203向中间移动,定位夹杆203是和加强板205、限位板206相连的,定位夹杆203在向中间移动时会带动两个限位板206向中间移动,直到两个固定板208将传送齿带213和位于下方的齿轮212夹紧,能够避免压轮在进行压痕处理时位置偏移,当限位板206在定位滑口207的内部滑动时,加强板205和固定板208会在限位板206的两侧限位,防止限位板206从定位滑口207内脱离,在第一压轮214、第二压轮216和第三压轮217之间选择好所需的压轮并对其进行限位夹紧之后,通过控制器11控制启动液压杆10,使得液压杆10向下伸长,从而将压痕组件2向下压,使得压轮压在纸箱纸板上,而控制器11可以通过控制液压杆10的下降程度来调节压深程度,此时,加强弧板9能够对支撑架8延伸出去的顶部进行支撑,能够防止压痕组件2的重量将支撑架8的顶部向下拉变形,通过斜板15的三角形稳定结构,能够加强支撑架8与工作台1之间的连接,支撑柱6对工作台1起到支撑作用,能够使工作台1处于适合工作人员操作的高度,此时,通过启动其中一个第二伺服电机409,使得第二伺服电机409的输出轴转动,从而带动对应的收绳轴410转动,进而使收绳轴410将其中一个牵引绳405收卷起来,在收卷时,其中一个牵引绳405套在拉槽406内,再从穿孔402穿过,连接环404套在固定环403上,可以拉着固定架401向一侧移动,从而带动操作平台7同时移动,通过启动另一个第二伺服电机409,使得第二伺服电机409的输出轴转动,从而带动对应的收绳轴410将另一个牵引绳405收卷起来,进而使得固定架401带着操作平台7被拉着移动到另一侧,完成对纸箱纸板的压痕处理。
本发明中的第一伺服电机202、电动伸缩杆204、第二伺服电机409、液压杆10和控制器11的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对第一伺服电机202、电动伸缩杆204、第二伺服电机409、液压杆10和控制器11不再详细解释控制方式和接线布置。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的后表面固定安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部设置有液压杆(10);
压痕组件(2),所述压痕组件(2)包括有固定箱(201),所述固定箱(201)的前表面和后表面均开设有两个转孔(210),四个所述转孔(210)的内壁均转动连接有转块(211),四个所述转块(211)平均两个为一组,每组所述转块(211)的相对之间均固定连接有齿轮(212),两个所述齿轮(212)的外表面之间啮合套设有传送齿带(213),所述传送齿带(213)的外表面固定安装有多个固定轴(215),多个所述固定轴(215)每两个为一组,每组所述固定轴(215)的外表面分别活动套设有第一压轮(214)、第二压轮(216)和第三压轮(217),所述固定箱(201)的两侧靠近底部处均开设有定位滑口(207),两个所述定位滑口(207)的内壁均滑动连接有限位板(206),两个所述限位板(206)的相对一侧均固定连接有固定板(208),两个所述限位板(206)的相背一侧均固定连接有加强板(205),两个所述加强板(205)的相背一侧均固定连接有定位夹杆(203),两个所述定位夹杆(203)的相对之间设置有电动伸缩杆(204)。
2.根据权利要求1所述的压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于:所述固定箱(201)的底部开设有操作口(209),所述固定箱(201)的一侧通过托板设置有第一伺服电机(202),所述第一伺服电机(202)的输出轴与其中一个转块(211)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于:所述支撑架(8)的后表面设置有控制器(11),所述支撑架(8)的前表面固定连接有斜板(15),所述斜板(15)的顶部与工作台(1)的底部固定连接,所述工作台(1)的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑柱(6),所述支撑架(8)的内壁之间固定连接有加强弧板(9)。
4.根据权利要求3所述的压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有两个滑道(5),两个所述滑道(5)的内壁均滑动连接有加强块(12),两个所述加强块(12)的顶部之间固定连接有操作平台(7)。
5.根据权利要求4所述的压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于:所述工作台(1)的相对内壁之间均开设有滑槽(14),所述操作平台(7)的两侧外表面均固定连接有限位条(13),两个所述限位条(13)的外表面分别与两个滑槽(14)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于:所述操作平台(7)的顶部靠近两侧处均固定安装有定位组件(3),两个所述定位组件(3)均包括有多个限位杆(304),多个限位杆(304)平均分为两组,每组所述限位杆(304)的外表面之间均滑动套设有定位压板(301),两个所述定位压板(301)的相对一侧均固定连接有多个定位压块(303),多个所述定位压块(303)的底部均固定有防护垫片(307)。
7.根据权利要求6所述的压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于:两个所述定位压板(301)的顶部均固定安装有两个加强杆(302),四个所述加强杆(302)平均分为两组,每组所述加强杆(302)的一端之间均焊接有拉杆(308),两个所述拉杆(308)的两端分别与其中四个定位压块(303)的顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于:多个所述限位杆(304)的顶端均固定连接有挡块(305),多个所述限位杆(304)的外表面均设置有限位弹簧(306),多个所述限位弹簧(306)的顶端分别与多个挡块(305)的底部固定连接,多个所述限位弹簧(306)平均分为两组,两组所述限位弹簧(306)的底端分别与两个定位压板(301)的顶部固定连接。
9.根据权利要求8所述的压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有移动组件(4),所述移动组件(4)包括有固定架(401),所述固定架(401)的顶部与两个加强块(12)的底部固定连接,所述固定架(401)的外表面开设有穿孔(402),所述固定架(401)的两侧均固定连接有固定环(403),两个所述固定环(403)的内部均活动连接有连接环(404),两个所述连接环(404)的外表面均设置有牵引绳(405)。
10.根据权利要求9所述的压深可调的纸箱压痕装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部靠近一侧处固定安装有支撑圆柱(407),所述支撑圆柱(407)的外表面开设有拉槽(406),所述工作台(1)的底部靠近另一侧处固定安装有安装板(408),所述安装板(408)的两侧内壁均设置有第二伺服电机(409),两个所述第二伺服电机(409)的输出轴均固定安装有收绳轴(410),两个收绳牵引绳(405)分别设置在两个收绳轴(410)的外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311185523.3A CN117103774A (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种压深可调的纸箱压痕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202311185523.3A CN117103774A (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种压深可调的纸箱压痕装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN117103774A true CN117103774A (zh) | 2023-11-24 |
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ID=88812785
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| CN (1) | CN117103774A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117696718A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-15 | 湖南中明新材料有限公司 | 一种铝单板压痕机及其工艺 |
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2023
- 2023-09-14 CN CN202311185523.3A patent/CN117103774A/zh not_active Withdrawn
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