CN216300975U - 一种高精度防变形的饰板 - Google Patents

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何锦雄
黎庆彬
赖红华
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Guangdong Fuqiang Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度防变形的饰板,旨在优化饰板的结构防止其变形,提高饰板的精度,其技术方案:一种高精度防变形的饰板,包括本体,所述本体由正面向背面凹陷,使本体的背面形成一个凸面,所述本体的外周设有朝向本体的背面延伸的折边,所述折边靠近凸面的一侧设有多个延伸至凸面上的第一加强筋,属于汽车零部件技术领域。

Description

一种高精度防变形的饰板
技术领域
本实用新型属于汽车零部件技术领域,更具体而言,涉及一种高精度防变形的饰板。
背景技术
汽车在门板的内侧都设有饰板,可以美观汽车的内饰,为车主提供良好的隔音效果,增加驾驶的舒适性。
一般汽车的饰板都是注塑件,非常容易发生变形,会增加工人的装配难度,且会影响到装配后的外观效果。
所以本申请要解决的技术问题是:如何使饰板不容易发生变形。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度防变形的饰板,旨在优化饰板的结构防止其变形,提高饰板的精度。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种高精度防变形的饰板,包括本体,所述本体由正面向背面凹陷,使本体的背面形成一个凸面,所述本体的外周设有朝向本体的背面延伸的折边,所述折边靠近凸面的一侧设有多个延伸至凸面上的第一加强筋。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述凸面上沿本体的长度方向的两侧均设有多个支撑柱。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述支撑柱的外壁设有多个延伸至凸面上的第二加强筋。
本实用新型的一个特定的实施例中,位于同一支撑柱上的相邻两个第二加强筋相互垂直。
本实用新型的一个特定的实施例中,靠近折边的第二加强筋延伸至折边上。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述支撑柱为中空圆柱。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述折边用于与外设钣金件接触的一面上设有多个凸点,所述凸点沿折边的长度方向成排布置。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述凸面上设有至少两个用于与外设钣金件连接的卡舌。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述卡舌远离折边的一面设有延伸至凸面上的第三加强筋。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
本实用新型中使本体由正面向背面凹陷来提高本体的抗变形能力,并设有折边和第一加强筋来增加本体的强度,可以防止饰板的变形,减小尺寸误差,进而提高饰板的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例的图1的A的局部放大图;
图3是本实用新型第一实施例的另一个结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
参照图1至图3所示,本实用新型一个实施例中,一种高精度防变形的饰板,包括本体1,所述本体1由正面向背面凹陷,使本体1的背面形成一个凸面11,所述本体1的外周设有朝向本体1的背面延伸的折边2,所述折边2靠近凸面11的一侧设有多个延伸至凸面11上的第一加强筋21;
本实施例中使本体1由正面向背面凹陷来提高本体1的抗变形能力,并设有折边2和第一加强筋21来增加本体1的强度,可以防止饰板的变形,减小尺寸误差,进而提高饰板的精度。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述凸面11上沿本体1的长度方向的两侧均设有多个支撑柱3,在实际安装中,折边2会与外设钣金件接触连接,凸面11与外设钣金件是不接触的,会出现悬空,为了增加饰板的支撑能力,所以增加支撑柱3,支撑柱3会抵紧到外设钣金件上来支撑本体1。
优选地,所述支撑柱3的外壁设有多个延伸至凸面11上的第二加强筋31,可以增加支撑柱3的强度,防止支撑柱3承受压力过大损坏。
优选地,位于同一支撑柱3上的相邻两个第二加强筋31相互垂直,可以将支撑柱3受到的压力均分到各个第二加强筋31上,避免受力不均导致第二加强筋31断裂。
优选地,靠近折边2的第二加强筋31延伸至折边2上,使支撑柱3与折边2相连,进一步增加本体1的强度。
本实施例中,所述支撑柱3优选为中空圆柱,圆柱状的支撑柱3支撑能力更优,且设置成中空结构可以减少重量,使饰板轻量化。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述折边2用于与外设钣金件接触的一面上设有多个凸点4,所述凸点4沿折边2的长度方向成排布置;
在实际安装时,折边2和外设钣金件都存在误差,折边2可能无法贴合到外设钣金件上,或者贴合后存在面差,不美观,所以设置凸点4,使用凸点4来与外设钣金件贴合,通过去除部分凸点4来使本体1与外设钣金件贴合,消除面差。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述凸面11上设有至少两个用于与外设钣金件连接的卡舌5,通过卡舌5使本体1卡接在外设钣金件上,拆装方便。
优选地,所述卡舌5远离折边2的一面设有延伸至凸面11上的第三加强筋51,增加卡舌5的强度,避免卡舌5被折断。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高精度防变形的饰板,包括本体,其特征在于,所述本体由正面向背面凹陷,使本体的背面形成一个凸面,所述本体的外周设有朝向本体的背面延伸的折边,所述折边靠近凸面的一侧设有多个延伸至凸面上的第一加强筋。
2.根据权利要求1所述的高精度防变形的饰板,其特征在于,所述凸面上沿本体的长度方向的两侧均设有多个支撑柱。
3.根据权利要求2所述的高精度防变形的饰板,其特征在于,所述支撑柱的外壁设有多个延伸至凸面上的第二加强筋。
4.根据权利要求3所述的高精度防变形的饰板,其特征在于,位于同一支撑柱上的相邻两个第二加强筋相互垂直。
5.根据权利要求3所述的高精度防变形的饰板,其特征在于,靠近折边的第二加强筋延伸至折边上。
6.根据权利要求2所述的高精度防变形的饰板,其特征在于,所述支撑柱为中空圆柱。
7.根据权利要求1所述的高精度防变形的饰板,其特征在于,所述折边用于与外设钣金件接触的一面上设有多个凸点,所述凸点沿折边的长度方向成排布置。
8.根据权利要求1所述的高精度防变形的饰板,其特征在于,所述凸面上设有至少两个用于与外设钣金件连接的卡舌。
9.根据权利要求8所述的高精度防变形的饰板,其特征在于,所述卡舌远离折边的一面设有延伸至凸面上的第三加强筋。
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