CN216299986U - 一种塑料制品加工用注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料制品加工用注塑设备，包括工作台、下模座和支架，所述工作台的上表面固定连接有下模座，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有第一推杆，所述第一推杆输出轴的外侧固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有上模座，所述工作台的下表面固定连接有冷却机构，所述工作台的右侧固定连接有注液机构，所述冷却机构包括固定连接在工作台下表面的底座。该塑料制品加工用注塑设备，在冷却机构内循环泵的运行下，使冷却液在下模座外侧均匀分布的环管内进行循环，来将下模座上的热量带走，同时在散热片的配合下，来完成下模座的双重冷却，来提升塑料制品的生产效率。

Description

一种塑料制品加工用注塑设备

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种塑料制品加工用注塑设备。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。

目前市场上的塑料制品加工用注塑设备多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，现有的注塑模具在使用时散热效果较差，导致需要等待较长时间后才能将成品塑料制品取出，严重影响了塑料制品的生产速度，同时模型不易进行脱模，容易粘留在模具表面，容易导致生产时的浪费，也降低了生产的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品加工用注塑设备，具备实用性高等优点，解决了塑料制品生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用注塑设备，包括工作台、下模座和支架，所述工作台的上表面固定连接有下模座，所述工作台的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有第一推杆，所述第一推杆输出轴的外侧固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有上模座，所述工作台的下表面固定连接有冷却机构，所述工作台的右侧固定连接有注液机构；

所述冷却机构包括固定连接在工作台下表面的底座，所述底座的内部固定连接有隔板，所述隔板与底座内腔的底壁相对的一侧均固定连接有吸热片，所述底座的左侧固定连接有循环泵，所述下模座的外侧且位于循环泵的内部固定连接有环管，所述下模座的下表面固定连接有散热片。

进一步，所述注液机构包括固定连接在支架右侧的第二推杆，所述第二推杆输出轴的外侧固定连接有卡套，所述卡套的内部固定连接有活动管，所述活动管的下表面固定连接有出液头。

进一步，所述冷却机构还包括固定连接在隔板上表面的两个安装架，所述安装架的内部固定连接有风机，所述底座的左右两侧均开设有气口。

进一步，所述注液机构还包括固定连接在支架内腔左右两侧壁的托块，所述活动管活动连接在托块的内部。

进一步，所述第一推杆输出轴的外径与限位板的内径相适配，所述限位板活动连接在支架的内部。

进一步，所述隔板的长度和宽度分别与底座内腔的长度和宽度相等，所述吸热片的数量不少于两个。

进一步，所述散热片面向隔板方向，两个所述安装架呈对称分布于隔板中轴线的左右两侧。

进一步，所述卡套的内径与活动杆的外径相适配，所述出液头的数量不少于两个且均匀分布在活动杆的下表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该塑料制品加工用注塑设备，在下模座注塑后，为了保证注塑液的快速冷却，在冷却机构内循环泵的运行下，使冷却液在下模座外侧均匀分布的环管内进行循环，来将下模座上的热量带走，同时在散热片的配合下，来完成下模座的双重冷却，来提升塑料制品的生产效率，在冷却完成后，注液机构将脱模剂滴到下模座的内部，使塑料制品更加顺滑的取出，来减小整个注塑成型时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却机构示意图；

图3为本实用新型注液机构示意图；

图4为本实用新型卡套和活动管连接结构示意图。

图中：1工作台、2下模座、3支架、4第一推杆、5限位板、6上模座、7冷却机构、701底座、702隔板、703吸热片、704循环泵、705环管、706散热片、707安装架、708风机、709气口、8注液机构、801第二推杆、802卡套、803活动管、804出液头、805托块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种塑料制品加工用注塑设备，包括工作台1、下模座2和支架3，工作台1的上表面固定连接有下模座2，工作台1的上表面固定连接有支架3，支架3的上表面固定连接有第一推杆4，推动限位板5和上模座6向下移动，第一推杆4输出轴的外侧固定连接有限位板5，经过与支架3的配合对上模座6限定，提升其移动过程中的稳定性，限位板5的下表面固定连接有上模座6，工作台1的下表面固定连接有冷却机构7，使注塑的塑料制品快速进行冷却，工作台1的右侧固定连接有注液机构8，注入脱模剂来方便塑料制品的取出。

第一推杆4输出轴的外径与限位板5的内径相适配，限位板5活动连接在支架3的内部，且被支架3进行限定。

请参阅图2，为了塑料制品的快速冷却成型，本实施例中的冷却机构7包括固定连接在工作台1下表面的底座701，底座701的内部固定连接有隔板702，使两个冷却结构之间进行分隔，隔板702与底座701内腔的底壁相对的一侧均固定连接有吸热片703，能将冷却水中的热量带着，方便了冷却水的循环冷却，底座701的左侧固定连接有循环泵704，使冷却水在环管705和底座701内隔板702下侧空间进行循环，下模座2的外侧且位于循环泵704的内部固定连接有环管705，均匀缠绕在下模座2的外侧，来提升冷却效果，下模座2的下表面固定连接有散热片706，将下模座2上的热量散发。

冷却机构7还包括固定连接在隔板702上表面的两个安装架707，安装架707的内部固定连接有风机708，下模座2上的热量散发后，在安装架707内风机708的作用下，使热量经气口709快速排出，底座701的左右两侧均开设有气口709，隔板702的长度和宽度分别与底座701内腔的长度和宽度相等，吸热片703的数量不少于两个，保证了对冷却水的吸热效果，散热片706面向隔板702方向，两个安装架707呈对称分布于隔板702中轴线的左右两侧。

所以在散热片706直接散热的时候，环管705内冷却水也将下模座2上的热量带走，来有效的提升塑料制品的冷却效率。

请参阅图3-4，为了方便塑料制品的取出，本实施例中的注液机构8包括固定连接在支架3右侧的第二推杆801，带着卡套802前后进行移动，第二推杆801输出轴的外侧固定连接有卡套802，对活动管803进行支撑和定位，卡套802的内部固定连接有活动管803，活动管803的下表面固定连接有出液头804，活动管803移动的过程中，脱模剂从出液头804上均匀滴出。

注液机构8还包括固定连接在支架3内腔左右两侧壁的托块805，提升活动管803移动过程中的稳定性，活动管803活动连接在托块805的内部，卡套802的内径与活动杆803的外径相适配，出液头804的数量不少于两个且均匀分布在活动杆803的下表面。

所以当活动管803的内部注入脱模剂的时候，在第二推杆801和出液头804的配合下，使其均匀滴在下模座3的内部，来方便塑料制品的取出。

上述实施例的工作原理为：

(1)当下模座2内部注满注塑液后，在第一推杆4的左右下，其输出轴伸长带着限位板5和上模座6向下移动，直到上模座6与下模座2贴合，在上模座6移动的过程中，经过支架3对限位板5进行限定，来提升上模座6移动过程中的稳定性，使其能够精准的与下模座2贴合，此时在循环泵704的作用下，使冷却水在环管705的内部进行循环，由于环管705均匀分布在下模座2的外侧，所以在冷却水循环的过程中，能够将下模座2上的稳定带走，当冷却水到达底座701内部的时候，在吸热片703的作用下，能够有效的对冷却水上的热量进行吸收，避免冷却水温度过高而影响到冷却效果。

(2)由于散热片706与下模座2的下表面贴合，所以下模座2内注入注塑液的时候，散热片706也能有效的将下模座2上的热量散发出去，同时在安装架707内风机708的作用下，将散发的热量经过气口709快速排出，来实现对下模座2的双重冷却，提升了冷却速度，冷却完成后，向活动管803的内部注入脱模剂，且在第二推杆801的作用下，经卡套802带着活动管803进行前后移动，且经出液头804滴在下模座2的内部，使塑料成品取出的时候更加润滑，提升了塑料制品的生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料制品加工用注塑设备，包括工作台(1)、下模座(2)和支架(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有下模座(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上表面固定连接有第一推杆(4)，所述第一推杆(4)输出轴的外侧固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的下表面固定连接有上模座(6)，所述工作台(1)的下表面固定连接有冷却机构(7)，所述工作台(1)的右侧固定连接有注液机构(8)；

所述冷却机构(7)包括固定连接在工作台(1)下表面的底座(701)，所述底座(701)的内部固定连接有隔板(702)，所述隔板(702)与底座(701)内腔的底壁相对的一侧均固定连接有吸热片(703)，所述底座(701)的左侧固定连接有循环泵(704)，所述下模座(2)的外侧且位于循环泵(704)的内部固定连接有环管(705)，所述下模座(2)的下表面固定连接有散热片(706)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用注塑设备，其特征在于：所述注液机构(8)包括固定连接在支架(3)右侧的第二推杆(801)，所述第二推杆(801)输出轴的外侧固定连接有卡套(802)，所述卡套(802)的内部固定连接有活动管(803)，所述活动管(803)的下表面固定连接有出液头(804)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用注塑设备，其特征在于：所述冷却机构(7)还包括固定连接在隔板(702)上表面的两个安装架(707)，所述安装架(707)的内部固定连接有风机(708)，所述底座(701)的左右两侧均开设有气口(709)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用注塑设备，其特征在于：所述注液机构(8)还包括固定连接在支架(3)内腔左右两侧壁的托块(805)，所述活动管(803)活动连接在托块(805)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用注塑设备，其特征在于：所述第一推杆(4)输出轴的外径与限位板(5)的内径相适配，所述限位板(5)活动连接在支架(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用注塑设备，其特征在于：所述隔板(702)的长度和宽度分别与底座(701)内腔的长度和宽度相等，所述吸热片(703)的数量不少于两个。

7.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工用注塑设备，其特征在于：所述散热片(706)面向隔板(702)方向，两个所述安装架(707)呈对称分布于隔板(702)中轴线的左右两侧。

8.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用注塑设备，其特征在于：所述卡套(802)的内径与活动管(803)的外径相适配，所述出液头(804)的数量不少于两个且均匀分布在活动管(803)的下表面。

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