CN217916520U - 一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,包括下托板和下模机构,所述下托板的上方两侧设置有用于配合对合的连接机构,用于快速成型的所述下模机构设置于下托板的上方中部,且下模机构的上方设置有用于注料加工的上模机构。该可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,与现有的装置相比,通过进液管其输入端设置有制冷机,可以将冷却液通入到流通腔内经过出液管循环,从而可以对下模座进行冷却降温,使得物料能够快速的成型,通过导热片,其直接设置在成型腔的下侧,从而可以直接将成型腔的热量进行吸收,同时竖直设置的导热片有利于减缓冷却液的流速,从而使得冷却液的吸热效果更好,并且冷却液与导热片的配合可以大大的提高成型的效率。

Description

一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具
技术领域
本实用新型涉及树脂镜片用注塑模具技术领域,具体为一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具。
背景技术
树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片,内部是一种高分子链状结构,联接而呈立体网状结构,分子间结构相对松弛,分子链间有可产生相对位移的空间,树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。天然树脂是一种来自多种植物,特别是松柏类植物的烃类(碳氢化合物)分泌物。因为它特殊的化学结构及可以作为乳胶漆和胶粘剂使用而被重视。由于它是多种高分子化合物的混合物,所以熔点也不相同,然而树脂镜片在加工时往往需要用到注塑模具进行处理。
现有的树脂镜片用注塑模具,存在使用时,不方便快速的出料下料,从而会大大影响加工效率的问题,为此,我们提出一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,包括下托板和下模机构,所述下托板的上方两侧设置有用于配合对合的连接机构,用于快速成型的所述下模机构设置于下托板的上方中部,且下模机构的上方设置有用于注料加工的上模机构,所述下托板的上端一侧安装有用于快速脱模的出料机构,且出料机构包括转动电机、转动架、电缸、密封罩、吸气管、吸气口和密封环,所述转动电机输出端连接有转动架,且转动架的上方中部安装有电缸,所述电缸的输出端设置有密封罩,且密封罩的上方一侧连接有吸气管,所述密封罩的内侧中部开设有吸气口,且吸气口的下方设置有密封环。
进一步的,所述连接机构包括定位杆和定位套,且定位杆的上方设置有定位套。
进一步的,所述下模机构包括下模座、流通腔和进液管,且下模座的内侧中部开设有流通腔,所述流通腔的外部一侧连接有进液管。
进一步的,所述下模机构还包括出液管和导热片,所述出液管连接在流通腔的外部另一侧,且流通腔的内侧上方固定有导热片。
进一步的,所述上模机构包括上托板和上模座,且上托板的下方中部设置有上模座。
进一步的,所述上模机构还包括导料道和下料道,所述导料道设置在上模座的内侧中部,且导料道的下方连接有下料道。
进一步的,所述上模机构还包括加热板,且加热板设置在下料道的外部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,具备以下有益效果:该树脂镜片用注塑模具,使得物料填充的更加充实,避免发生空缺气泡,且可以大大的提高成型的效率,同时可以快速的完成对多个物件的出料,避免人工手动操作的麻烦性。
1.本实用新型通过定位杆和定位套,可以在对合成型时进行定位,以提高加工的精度,通过导料道和下料道,可以在上模座与下模座对合后进行下料注塑,同时下料道的内径小于导料道的内径,从而在下料时提高出料的压力,使得物料填充的更加充实,避免发生空缺气泡,通过加热板,可以在物料流通过程中进行预热,从而避免冷却固化影响注塑的效果;
2.本实用新型通过进液管其输入端设置有制冷机,可以将冷却液通入到流通腔内经过出液管循环,从而可以对下模座进行冷却降温,使得物料能够快速的成型,通过导热片,其直接设置在成型腔的下侧,从而可以直接将成型腔的热量进行吸收,同时竖直设置的导热片有利于减缓冷却液的流速,从而使得冷却液的吸热效果更好,并且冷却液与导热片的配合可以大大的提高成型的效率;
3.本实用新型通过转动电机,可以在冷却成型后将密封罩转动到物件的下方,通过电缸,可以将密封罩下移与下模座罩合在一起,通过吸气管,其输入端设置有吸气泵,从而可以使得吸气口处于成型后的物件产生向上的吸力,使得物件吸附在密封环上,从而可以快速的完成对多个物件的出料,避免人工手动操作的麻烦性,同时吸力出料可以最大限度的对树脂镜片进行保护,避免机械出料容易受损的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体正视内部结构示意图;
图2为本实用新型密封罩正视内部结构示意图;
图3为本实用新型下模座立体结构示意图。
图中:1、下托板;2、连接机构;201、定位杆;202、定位套;3、下模机构;301、下模座;302、流通腔;303、进液管;304、出液管;305、导热片;4、上模机构;401、上托板;402、上模座;403、导料道;404、下料道;405、加热板;5、出料机构;501、转动电机;502、转动架;503、电缸;504、密封罩;505、吸气管;506、吸气口;507、密封环。
具体实施方式
如图1所示,一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,包括下托板1和下模机构3,下托板1的上方两侧设置有用于配合对合的连接机构2,用于快速成型的下模机构3设置于下托板1的上方中部,连接机构2包括定位杆201和定位套202,且定位杆201的上方设置有定位套202,通过定位杆201和定位套202,可以在对合成型时进行定位,以提高加工的精度,下模机构3包括下模座301、流通腔302和进液管303,且下模座301的内侧中部开设有流通腔302,流通腔302的外部一侧连接有进液管303,下模机构3还包括出液管304和导热片305,出液管304连接在流通腔302的外部另一侧,且流通腔302的内侧上方固定有导热片305,通过进液管303其输入端设置有制冷机,可以将冷却液通入到流通腔302内经过出液管304循环,从而可以对下模座301进行冷却降温,使得物料能够快速的成型,通过导热片305,其直接设置在成型腔的下侧,从而可以直接将成型腔的热量进行吸收,同时竖直设置的导热片305有利于减缓冷却液的流速,从而使得冷却液的吸热效果更好,并且冷却液与导热片305的配合可以大大的提高成型的效率;
如图1-3所示,下模机构3的上方设置有用于注料加工的上模机构4,下托板1的上端一侧安装有用于快速脱模的出料机构5,上模机构4包括上托板401和上模座402,且上托板401的下方中部设置有上模座402,上模机构4还包括导料道403和下料道404,导料道403设置在上模座402的内侧中部,且导料道403的下方连接有下料道404,上模机构4还包括加热板405,且加热板405设置在下料道404的外部,通过导料道403和下料道404,可以在上模座402与下模座301对合后进行下料注塑,同时下料道404的内径小于导料道403的内径,从而在下料时提高出料的压力,使得物料填充的更加充实,避免发生空缺气泡,通过加热板405,可以在物料流通过程中进行预热,从而避免冷却固化影响注塑的效果,出料机构5包括转动电机501、转动架502、电缸503、密封罩504、吸气管505、吸气口506和密封环507,转动电机501输出端连接有转动架502,且转动架502的上方中部安装有电缸503,电缸503的输出端设置有密封罩504,且密封罩504的上方一侧连接有吸气管505,密封罩504的内侧中部开设有吸气口506,且吸气口506的下方设置有密封环507,通过转动电机501,可以在冷却成型后将密封罩504转动到物件的下方,通过电缸503,可以将密封罩504下移与下模座301罩合在一起,通过吸气管505,其输入端设置有吸气泵,从而可以使得吸气口506处于成型后的物件产生向上的吸力,使得物件吸附在密封环507上,从而可以快速的完成对多个物件的出料,避免人工手动操作的麻烦性,同时吸力出料可以最大限度的对树脂镜片进行保护,避免机械出料容易受损的问题。
工作原理:在使用该树脂镜片用注塑模具,首先通过定位杆201和定位套202,可以在对合成型时进行定位,随后通过导料道403和下料道404,可以在上模座402与下模座301对合后进行下料注塑,同时下料道404的内径小于导料道403的内径,从而在下料时提高出料的压力,使得物料填充的更加充实,然后通过加热板405,可以在物料流通过程中进行预热,从而避免冷却固化影响注塑的效果,此时通过进液管303其输入端设置有制冷机,可以将冷却液通入到流通腔302内经过出液管304循环,从而可以对下模座301进行冷却降温,使得物料能够快速的成型,随后通过导热片305,其直接设置在成型腔的下侧,从而可以直接将成型腔的热量进行吸收,同时竖直设置的导热片305有利于减缓冷却液的流速,使得冷却液的吸热效果更好,此时通过转动电机501,可以在冷却成型后将密封罩504转动到物件的下方,随后通过电缸503,可以将密封罩504下移与下模座301罩合在一起,然后通过吸气管505,其输入端设置有吸气泵,从而可以使得吸气口506处于成型后的物件产生向上的吸力,使得物件吸附在密封环507上,从而可以快速的完成对多个物件的出料。

Claims (7)

1.一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,包括下托板(1)和下模机构(3),其特征在于,所述下托板(1)的上方两侧设置有用于配合对合的连接机构(2),用于快速成型的所述下模机构(3)设置于下托板(1)的上方中部,且下模机构(3)的上方设置有用于注料加工的上模机构(4),所述下托板(1)的上端一侧安装有用于快速脱模的出料机构(5),且出料机构(5)包括转动电机(501)、转动架(502)、电缸(503)、密封罩(504)、吸气管(505)、吸气口(506)和密封环(507),所述转动电机(501)输出端连接有转动架(502),且转动架(502)的上方中部安装有电缸(503),所述电缸(503)的输出端设置有密封罩(504),且密封罩(504)的上方一侧连接有吸气管(505),所述密封罩(504)的内侧中部开设有吸气口(506),且吸气口(506)的下方设置有密封环(507)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,其特征在于,所述连接机构(2)包括定位杆(201)和定位套(202),且定位杆(201)的上方设置有定位套(202)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,其特征在于,所述下模机构(3)包括下模座(301)、流通腔(302)和进液管(303),且下模座(301)的内侧中部开设有流通腔(302),所述流通腔(302)的外部一侧连接有进液管(303)。
4.根据权利要求3所述的一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,其特征在于,所述下模机构(3)还包括出液管(304)和导热片(305),所述出液管(304)连接在流通腔(302)的外部另一侧,且流通腔(302)的内侧上方固定有导热片(305)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,其特征在于,所述上模机构(4)包括上托板(401)和上模座(402),且上托板(401)的下方中部设置有上模座(402)。
6.根据权利要求5所述的一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,其特征在于,所述上模机构(4)还包括导料道(403)和下料道(404),所述导料道(403)设置在上模座(402)的内侧中部,且导料道(403)的下方连接有下料道(404)。
7.根据权利要求6所述的一种可快速脱模的树脂镜片用注塑模具,其特征在于,所述上模机构(4)还包括加热板(405),且加热板(405)设置在下料道(404)的外部。
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