CN216683083U - 一种冷却效果好的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却效果好的注塑模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有冷却底座,所述冷却底座的顶部活动连接有模具本体,所述冷却底座的顶部开设有调节槽,所述调节槽的内壁活动连接有紧固弹簧,所述紧固弹簧的一端固定连接有调节板,所述调节板的顶部固定连接有夹持板,所述模具本体的顶部开设有空槽,所述空槽的内壁活动连接有冷却风管。该冷却效果好的注塑模具,能够对模具本体的底部通过冷水循环冷却的方式对模具本体进行水冷,该模具本体通过水冷加风冷的方式对模具本体进行了冷却的工作,加快了冷却的速度,大大节省了冷却的时间,提高了冷却的效率,同时也提高了对模具本体的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种冷却效果好的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
目前,常见的注塑模具在注塑的过程中,模具的温度比较高,不能快速的将热量散去,自然冷却所需的冷却时间比较长,不仅冷却效率低,而且耽误人们后续的脱模,给人们的使用带来了不便,同时模具长时间高温容易对模具造成损伤,缩短其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷却效果好的注塑模具,具备冷却效率高等优点,解决了一般冷却效果好的注塑模具冷却效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却效果好的注塑模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有冷却底座,所述冷却底座的顶部活动连接有模具本体,所述冷却底座的顶部开设有调节槽,所述调节槽的内壁活动连接有紧固弹簧,所述紧固弹簧的一端固定连接有调节板,所述调节板的顶部固定连接有夹持板,所述模具本体的顶部开设有空槽,所述空槽的内壁活动连接有冷却风管,所述冷却风管的一端活动连接有连接弯头。
所述连接弯头的内壁活动连接有连接管,所述连接管的一端活动连接有冷风机,所述冷却底座的一侧活动连接有出水管,所述出水管的一端活动连接有储水箱,所述储水箱的内底壁安装有制冷器本体,所述储水箱的内侧壁活动连接有抽水泵,所述抽水泵的出水口活动连接有进水管。
进一步,所述调节板的形状大小与调节槽的形状大小均相互匹配,且调节板的外壁与调节槽的内壁活动连接。
进一步,所述紧固弹簧的数量为四个,且四个紧固弹簧等距离设置在调节板的一侧。
进一步,所述夹持板的一侧设置有橡胶垫,且夹持板通过橡胶垫与模具本体的一侧贴合连接。
进一步,所述空槽为U型槽,且空槽的内壁与冷却风管的外壁活动连接。
进一步,所述出水管的一端贯穿冷却底座的一侧并延伸至冷却底座的内壁,且出水管的另一端贯穿储水箱的一侧并延伸至储水箱的内壁。
进一步,所述进水管的一端贯穿冷却底座的另一侧并延伸至冷却底座的内壁,且进水管的另一端贯穿储水箱的另一侧并延伸至储水箱的内壁。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该冷却效果好的注塑模具,通过设置的模具本体、空槽、冷却风管、连接弯头、连接管和冷风机的相互配合使用,能够达到便于风冷的目的,能够通过设置的冷风机向空槽内吹风,对模具本体的模具槽内进行风冷,再通过设置的工作台、冷却底座、出水管、储水箱、制冷器本体、抽水泵和进水管的相互配合使用,能够达到水冷效果好的目的,能够对模具本体的底部通过冷水循环冷却的方式对模具本体进行水冷,该模具本体通过水冷加风冷的方式对模具本体进行了冷却的工作,加快了冷却的速度,大大节省了冷却的时间,提高了冷却的效率,同时也提高了对模具本体的冷却效果。
2、该冷却效果好的注塑模具,通过设置的冷却底座、调节槽、紧固弹簧、调节板、夹持板和模具本体的相互配合使用,能够达到便于固定的目的,便于将模具本体固定在冷却底座的底部,避免模具本体发生偏移,对模具本体的两侧进行了良好的夹持,保证了模具本体注塑时的稳定,提高了模具本体的注塑效果,提高了模具本体加工的稳定性,满足了人们的使用需求,同时夹持板便于拉动调节,一方面加强了对模具本体的固定效果,另一方面便于夹持板对不同型号的模具本体进行加持固定,达到紧密匹配的固定效果,提高了冷却底座对不同型号模具本体的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冷却底座与调节槽连接俯剖图;
图3为本实用新型调节板与夹持板连接图;
图4为本实用新型正视图;
图5为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、工作台;2、冷却底座;3、调节槽;4、紧固弹簧;5、调节板;6、夹持板;7、模具本体;8、空槽;9、冷却风管;10、连接弯头;11、连接管;12、冷风机;13、出水管;14、储水箱;15、制冷器本体;16、抽水泵;17、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种冷却效果好的注塑模具,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有冷却底座2,冷却底座2的顶部活动连接有模具本体7,冷却底座2的顶部开设有调节槽3,调节槽3的内壁活动连接有紧固弹簧4,紧固弹簧4的一端固定连接有调节板5,调节板5的顶部固定连接有夹持板6,通过设置的冷却底座2、调节槽3、紧固弹簧4、调节板5、夹持板6和模具本体7的相互配合使用,能够达到便于固定的目的,便于将模具本体7固定在冷却底座2的底部,避免模具本体7发生偏移,对模具本体7的两侧进行了良好的夹持,保证了模具本体7注塑时的稳定,提高了模具本体7的注塑效果,提高了模具本体7加工的稳定性,满足了人们的使用需求,同时夹持板6便于拉动调节,一方面加强了对模具本体7的固定效果,另一方面便于夹持板6对不同型号的模具本体7进行加持固定,达到紧密匹配的固定效果,提高了冷却底座2对不同型号模具本体7的适用性,模具本体7的顶部开设有空槽8,空槽8的内壁活动连接有冷却风管9,冷却风管9的一端活动连接有连接弯头10。
连接弯头10的内壁活动连接有连接管11,连接管11的一端活动连接有冷风机12,冷却底座2的一侧活动连接有出水管13,出水管13的一端活动连接有储水箱14,储水箱14的内底壁安装有制冷器本体15,储水箱14的内侧壁活动连接有抽水泵16,抽水泵16的出水口活动连接有进水管17,通过设置的模具本体7、空槽8、冷却风管9、连接弯头10、连接管11和冷风机12的相互配合使用,能够达到便于风冷的目的,能够通过设置的冷风机12向空槽8内吹风,对模具本体7的模具槽内进行风冷,再通过设置的工作台1、冷却底座2、出水管13、储水箱14、制冷器本体15、抽水泵16和进水管17的相互配合使用,能够达到水冷效果好的目的,能够对模具本体7的底部通过冷水循环冷却的方式对模具本体7进行水冷,该模具本体7通过水冷加风冷的方式对模具本体7进行了冷却的工作,加快了冷却的速度,大大节省了冷却的时间,提高了冷却的效率,同时也提高了对模具本体7的冷却效果。
请参阅图1、2和5,本实施例中的,调节板5的形状大小与调节槽3的形状大小均相互匹配,且调节板5的外壁与调节槽3的内壁活动连接,调节槽3和调节板5的设置便于夹持板6根据模具本体7的宽度拉动调节,进行相应贴合的夹持。
请参阅图2,本实施例中的,紧固弹簧4的数量为四个,且四个紧固弹簧4等距离设置在调节板5的一侧,等距离设置的紧固弹簧4加强了夹持板6对模具本体7的夹持力。
请参阅图3,本实施例中的,夹持板6的一侧设置有橡胶垫,且夹持板6通过橡胶垫与模具本体7的一侧贴合连接,橡胶垫的设置对模具本体7的两侧进行了防护和缓冲。
请参阅图1,本实施例中的,空槽8为U型槽,且空槽8的内壁与冷却风管9的外壁活动连接,便于对模具本体7及模具槽内的产品进行降温冷却。
请参阅图1,本实施例中的,出水管13的一端贯穿冷却底座2的一侧并延伸至冷却底座2的内壁,且出水管13的另一端贯穿储水箱14的一侧并延伸至储水箱14的内壁。
请参阅图1,本实施例中的,进水管17的一端贯穿冷却底座2的另一侧并延伸至冷却底座2的内壁,且进水管17的另一端贯穿储水箱14的另一侧并延伸至储水箱14的内壁。
可以理解的是,该冷却效果好的注塑模具,达到了冷却效率高的目的,同时保证了对模具本体7的冷却效果,扩大了对模具本体7的适用范围。
上述实施例的工作原理为:
工作时,冷风机12抽风,冷风通过连接管11和连接弯头10进入冷却风管9内,冷风通过冷却风管9进入空槽8内,从而对模具本体7的内壁以及模具槽进行降温,再通过储水箱14内的制冷器本体15制冷,将储水箱14内的水制冷后,抽水泵16将冷水通过进水管17抽入冷却底座2内,冷却底座2温度降低,冷却底座2降温的同时附带使得模具本体7的底部降温,冷却底座2内的水再通过出水管13回流进入储水箱14内继续制冷,循环水冷降温,保证降温效果和效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷却效果好的注塑模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有冷却底座(2),所述冷却底座(2)的顶部活动连接有模具本体(7),所述冷却底座(2)的顶部开设有调节槽(3),所述调节槽(3)的内壁活动连接有紧固弹簧(4),所述紧固弹簧(4)的一端固定连接有调节板(5),所述调节板(5)的顶部固定连接有夹持板(6),所述模具本体(7)的顶部开设有空槽(8),所述空槽(8)的内壁活动连接有冷却风管(9),所述冷却风管(9)的一端活动连接有连接弯头(10);
所述连接弯头(10)的内壁活动连接有连接管(11),所述连接管(11)的一端活动连接有冷风机(12),所述冷却底座(2)的一侧活动连接有出水管(13),所述出水管(13)的一端活动连接有储水箱(14),所述储水箱(14)的内底壁安装有制冷器本体(15),所述储水箱(14)的内侧壁活动连接有抽水泵(16),所述抽水泵(16)的出水口活动连接有进水管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于:所述调节板(5)的形状大小与调节槽(3)的形状大小均相互匹配,且调节板(5)的外壁与调节槽(3)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于:所述紧固弹簧(4)的数量为四个,且四个紧固弹簧(4)等距离设置在调节板(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于:所述夹持板(6)的一侧设置有橡胶垫,且夹持板(6)通过橡胶垫与模具本体(7)的一侧贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于:所述空槽(8)为U型槽,且空槽(8)的内壁与冷却风管(9)的外壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于:所述出水管(13)的一端贯穿冷却底座(2)的一侧并延伸至冷却底座(2)的内壁,且出水管(13)的另一端贯穿储水箱(14)的一侧并延伸至储水箱(14)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的注塑模具,其特征在于:所述进水管(17)的一端贯穿冷却底座(2)的另一侧并延伸至冷却底座(2)的内壁,且进水管(17)的另一端贯穿储水箱(14)的另一侧并延伸至储水箱(14)的内壁。
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