CN216293806U - 一种下煎上烤一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种下煎上烤一体机,其特点在于包括机体和煎烤加热装置;所述煎烤加热装置包括煎煮加热模块、承托板、烤煮加热模块和立柱;所述煎煮加热模块安装在机体内,所述承托板固定在煎煮加热模块的上方,煎煮加热模块的加热方向是朝向承托板所在方向设置的;所述烤煮加热模块通过立柱安装在机体上,烤煮加热模块处于承托板的上方,且烤煮加热模块的加热方向是朝向承托板所在方向设置的,烤煮加热模块与煎煮加热模块正对。本实用新型具有结构简单、设计合理、使用方便、烹饪效率高,可满足快餐行业快速出餐的要求等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,特别是一种下煎上烤一体机。
背景技术
对食材进行煎烤是常见的烹饪方式,煎烤的食物受到普遍年轻人的喜爱。现时市面上用的煎烤机一般包括一加热装置和一块铁板,加热装置对铁板进行加热。在使用时将食材放置在铁板上,使得受热后的铁板可对食材的一面进行加热,这样结构的煎烤机在烹饪时需要对食材进行翻面,并且由于在对食材的一面进行加热的过程中,食材的另一面是没有受热的,这样的方式使得在将食材进行翻面后,依然需要较长的时间才能将食材完全烹饪熟透,使得现有的煎烤机存在烹饪效率低的问题,不能满足现有快餐行业快速出餐的应用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下煎上烤一体机,该下煎上烤一体机具有结构简单、设计合理、使用方便、烹饪效率高,可满足快餐行业快速出餐的要求等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种下煎上烤一体机,其特点在于包括机体和煎烤加热装置;所述煎烤加热装置包括煎煮加热模块、承托板、烤煮加热模块和立柱;所述煎煮加热模块安装在机体内,所述承托板固定在煎煮加热模块的上方,煎煮加热模块的加热方向是朝向承托板所在方向设置的;所述烤煮加热模块通过立柱安装在机体上,烤煮加热模块处于承托板的上方,且烤煮加热模块的加热方向是朝向承托板所在方向设置的,烤煮加热模块与煎煮加热模块正对。
通过采用上述技术方案,在使用时可同时启动煎烤加热装置的煎煮加热模块和烤煮加热模块,致使处于承托板上的食材实现两面同时受热,大大提高了烹饪的效率,对于一些较薄的食材可实现不翻面即可将其煮熟,并且使烹饪完成的食材同时兼具煎烤两种口感,而对于一些较厚的食材也可作翻面操作使原先朝向烤煮加热模块的面朝向承托板,由于食材原先朝向烤煮加热模块的面已经经过烤煮加热模块的烤制,以至于食材在翻面过后煎煮加热模块的作用也可更加快速地将其煮熟,大大提高了本技术方案在使用时的烹饪效率,可满足快餐行业快速出餐的要求。
进一步地,所述煎烤加热装置还包括一安装壳体,所述安装壳体安装在立柱上,且安装壳体是可相对于承托板转动的,在安装壳体中形成有一安装腔,该安装腔的腔口朝向承托板所在方向设置;所述烤煮加热模块安装在安装腔内,该烤煮加热模块可通过安装壳体的转动而与煎煮加热模块正对设置。
进一步地,所述安装腔中还安装有反射罩,所述烤煮加热模块处于反射罩中。
进一步地,所述安装壳体是通过一电动转动机构实现作平行于承托板的顶面转动的。
进一步地,所述机体中安装有用于带动烤煮加热模块作靠近或远离承托板动作的电动升降驱动机构。
进一步地,所述煎煮加热模块是电磁加热模块或电加热管加热模块;所述烤煮加热模块是电加热管加热模块。当煎煮加热模块是电磁加热模块时,所述承托板是晶面板,使用时在晶面板上放置烹饪器具用作煎煮烹饪;当煎煮加热模块是电加热管加热模块时,所述承托板可以是金属网板,使用时可在金属网板上放置烹饪器具用作煎煮烹饪;前述的烹饪器具可以是煎板或煎锅。
进一步地,所述煎烤加热装置还包括主控模块,所述主控模块安装在机体上,在主控模块上设有触控屏,所述煎煮加热模块、烤煮加热模块均与主控模块电性连接。
进一步地,所述煎烤加热装置的数量至少是2个,这些煎烤加热装置左右并排地安装在机体上。
本实用新型的有益效果:具有结构简单、设计合理、使用方便、烹饪效率高,可满足快餐行业快速出餐的要求等优点。
附图说明
图1为实施例1的立体结构示意图。
图2为实施例1的俯视结构示意图。
图3为图2中A-A方向的剖视结构示意图。
图4为实施例2中的安装壳体与立柱的拆装结构示意图。
图5为实施例3中的立柱的剖视结构示意图。
附图标记说明:1-机体;2-煎烤加热装置;21-煎煮加热模块;22-烤煮加热模块;23-立柱;24-安装壳体;25-安装腔;26-反射罩;27-连接臂部;28-承托板;3-触控屏;31-电源按压开关;
4-安装壳体;41-转动孔;42-定位块;5-立柱;51-弧形限位槽;52-通道;
6-立柱;61-上柱体;611-筒腔;62-下柱体;621-条形槽;63-定位件;631-螺柱部。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3所示,本实施例是一种下煎上烤一体机,包括机体1和煎烤加热装置2;所述煎烤加热装置2包括煎煮加热模块21、承托板28、烤煮加热模块22和立柱23;所述煎煮加热模块21安装在机体1内,所述承托板28固定在煎煮加热模块21的上方,煎煮加热模块21的加热方向是朝向承托板28所在方向设置的,承托板28安装在机体1上,且承托板28的顶面与机体1的顶面共面;所述烤煮加热模块22通过立柱23安装在机体1上,烤煮加热模块22处于承托板28的上方,且烤煮加热模块22的加热方向是朝向承托板28所在方向设置的,烤煮加热模块22与煎煮加热模块21正对。在使用时可同时启动煎烤加热装置2的煎煮加热模块21和烤煮加热模块22,致使处于承托板28上的食材实现两面同时受热,所述的食材可以是鱼、各种肉排等,大大提高了烹饪的效率,对于一些较薄的食材可实现不翻面即可将其煮熟,并且使烹饪完成的食材同时兼具煎烤两种口感,而对于一些较厚的食材也可作翻面操作使原先朝向烤煮加热模块22的面朝向承托板28,由于食材原先朝向烤煮加热模块22的面已经经过烤煮加热模块22的烤制,以至于食材在翻面过后煎煮加热模块21的作用也可更加快速地将其煮熟,大大提高了本下煎上烤一体机在使用时的烹饪效率,可满足快餐行业快速出餐的要求。
为了使本下煎上烤一体机的结构更加合理,如图1、图2、图3所示,所述煎烤加热装置2还包括一安装壳体24,所述安装壳体24安装在立柱23上,且安装壳体24是可相对于承托板28转动的,在安装壳体24中形成有一安装腔25,该安装腔25的腔口朝向承托板28所在方向设置;所述烤煮加热模块22安装在安装腔25内,该烤煮加热模块22可通过安装壳体24的转动而与煎煮加热模块21正对设置。安装壳体24上形成有连接臂部27,安装壳体24具体是通过其连接臂部27与立柱23进行连接的。为了方便铺设与烤煮加热模块22连接的电线,立柱23是管状柱体。安装壳体24可带动烤煮加热模块22转动的设计,使得在使用过程中在往承托板28上放置烹饪器具之前,可将烤煮加热模块22转动与煎煮加热模块21错开,便于放上烹饪器具和在烹饪器具上放上食材,当需要将食材进行翻面时,也可使烤煮加热模块22转动与煎煮加热模块21错开,方便厨师翻转食材。
为了可充分地利用烤煮加热模块22产生的热量,如图2、图3所示,所述安装腔25中还安装有反射罩26,所述烤煮加热模块22处于反射罩26中。这样在使用过程中,反射罩26可将烤煮加热模块22产生的热量朝向同一方向汇聚进行烹饪,以提高烤煮时的烹饪效率。
为了使本下煎上烤一体机使用起来更加方便,所述安装壳体24是通过一电动转动机构实现作平行于承托板28的顶面转动的。所述的电动转动机构可以是电机(电动转动机构在附图中没有示出),电动转动机构安装在立柱23上,安装壳体24的连接臂部27与电动转动机构连接,致使电动转动机构直接带动安装壳体24转动。
为了进一步提高烹饪效率,所述机体1中安装有用于带动烤煮加热模块22作靠近或远离承托板28动作的电动升降驱动机构。所述电动升降驱动机构可以是电动推杆(电动升降驱动机构在附图中没有示出),电动升降驱动机构固定在机体1中,电动升降驱动机构的推动杆呈竖向设置,立柱23的底端固定在推动杆上。
为了使本下煎上烤一体机的加热结构更加合理,如图2、图3所示,所述煎煮加热模块21是电磁加热模块;所述烤煮加热模块22是电加热管加热模块。所述承托板28是晶面板,使用时在晶面板上放置烹饪器具用作煎煮烹饪,所述的烹饪器具可以是煎板或煎锅。
为了方便控制本下煎上烤一体机,如图1、图2所示,所述煎烤加热装置2还包括主控模块,所述主控模块安装在机体1上,在主控模块上设有触控屏3,所述煎煮加热模块21、烤煮加热模块22均与主控模块电性连接,所述的电动转动机构、电动升降驱动机构也均与主控模块连接,实现智能化控制。为了方便操控,所述立柱23处于承托板28的后侧旁,所述主控模块的触控屏3设置在机体1的前侧面上,在触控屏3的侧旁还设有用于控制主控模块启动或关闭的电源按压开关31。
为了进一步提高本下煎上烤一体机的生产效率,如图1、图2所示,所述煎烤加热装置2的数量至少是2个,这些煎烤加热装置2左右并排地安装在机体1上,这些煎烤加热装置2可共用一块承托板28。这样的设计,使得在一个机体1上具有至少二个烹饪工位,大大提高了出餐的速度。另外,在使用时,也可控制煎煮加热模块21、烤煮加热模块22独立工作,实现只对食材进行烤煮或煎煮。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例是手动来使安装壳体4实现相对于承托板转动的。本实施例的具体结构是:如图4所示,在安装壳体4的底面上还形成有一转动孔41,该转动孔41的孔壁上设有一定位块42;所述立柱5的底端安装在机体上,立柱5的底端具体是安装在机体内的电动升降驱动机构,在立柱5的上部形成有一弧形限位槽51,该弧形限位槽51是环绕立柱5的轴线布设的,在立柱5的周向面上形成有连通其顶面与弧形限位槽51的通道52;安装壳体4的转动孔41与立柱5的顶部相套装一起,转动孔41的定位块42从立柱5的上方穿过通道52进入至立柱5的弧形限位槽51中。在操作时,可手动推动安装壳体4,使安装壳体4环绕立柱5转动,进而使得安装壳体4中的烤煮加热模块相对与承托板作水平转动,而通过在转动孔41的孔壁上设有定位块42和在立柱5上设有弧形限位槽51的设计,使得安装壳体4的转动幅度受到弧形限位槽51的限制,使得本实施例中的安装壳体4的最大转动幅度在90°左右。
实施例3
本实施例与实施例1、实施例2的不同之处在于:本实施例是手动来使安装壳体升降实现作靠近或远离承托板动作的,从而带动烤煮加热模块作靠近或远离承托板动作。本实施例的具体结构是:如图5所示,所述立柱6包括上柱体61、下柱体62和定位件63,所述上柱体61沿其中轴线形成有一下开口的筒腔611,在上柱体61的外周向面上还形成有与其筒腔611连通的螺纹孔;所述下柱体62的底端固定在机体上,下柱体62的上部穿入至上柱体61的筒腔611中;所述定位件63上形成有螺柱部631,定位件63的螺柱部631与上柱体61的螺纹孔螺纹连接,该定位件63的螺柱部631的一端穿过螺纹孔顶置于下柱体62上而致上柱体61与下柱体62相定位。为了避免在调整立柱6的整体长度过程中,上柱体61和下柱体62会相对转动,在下柱体62上还设有一沿其长度方向设置的条形槽621,所述定位件63的螺柱部631的端部插入至下柱体62的条形槽621中。在使用时,当要调整立柱6的整体长度时,可先松开定位件63,使得上柱体61与下柱体62二者可作相向或背向的动作,当调整好长度后再锁紧定位件63即可,操作起来十分简单,而且烹饪同一种食材大多只需调整一次安装壳体的高度,因此,手动调整烤煮加热模块与承托板的间距在使用过程中也不会对烹饪速度有较大影响。
Claims (10)
1.一种下煎上烤一体机,其特征在于:包括机体和煎烤加热装置;所述煎烤加热装置包括煎煮加热模块、承托板、烤煮加热模块和立柱;所述煎煮加热模块安装在机体内,所述承托板固定在煎煮加热模块的上方,煎煮加热模块的加热方向是朝向承托板所在方向设置的;所述烤煮加热模块通过立柱安装在机体上,烤煮加热模块处于承托板的上方,且烤煮加热模块的加热方向是朝向承托板所在方向设置的,烤煮加热模块与煎煮加热模块正对。
2.根据权利要求1所述的一种下煎上烤一体机,其特征在于:所述煎烤加热装置还包括一安装壳体,所述安装壳体安装在立柱上,且安装壳体是可相对于承托板转动的,在安装壳体中形成有一安装腔,该安装腔的腔口朝向承托板所在方向设置;所述烤煮加热模块安装在安装腔内,该烤煮加热模块可通过安装壳体的转动而与煎煮加热模块正对设置。
3.根据权利要求2所述的一种下煎上烤一体机,其特征在于:所述安装腔中还安装有反射罩,所述烤煮加热模块处于反射罩中。
4.根据权利要求2所述的一种下煎上烤一体机,其特征在于:所述安装壳体是通过一电动转动机构实现作平行于承托板的顶面转动的。
5.根据权利要求2所述的一种下煎上烤一体机,其特征在于:在安装壳体的底面上还形成有一转动孔,该转动孔的孔壁上设有一定位块;所述立柱的底端安装在机体上,在立柱的上部形成有一弧形限位槽,该弧形限位槽是环绕立柱的轴线布设的,在立柱的周向面上形成有连通其顶面与弧形限位槽的通道;安装壳体的转动孔与立柱的顶部相套装一起,转动孔的定位块从立柱的上方穿过通道进入至立柱的弧形限位槽中。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种下煎上烤一体机,其特征在于:所述立柱包括上柱体、下柱体和定位件,所述上柱体沿其中轴线形成有一下开口的筒腔,在上柱体的外周向面上还形成有与其筒腔连通的螺纹孔;所述下柱体的底端固定在机体上,下柱体的上部穿入至上柱体的筒腔中;所述定位件上形成有螺柱部,定位件的螺柱部与上柱体的螺纹孔螺纹连接,该定位件的螺柱部的一端穿过螺纹孔顶置于下柱体上而致上柱体与下柱体相定位。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种下煎上烤一体机,其特征在于:所述机体中安装有用于带动烤煮加热模块作靠近或远离承托板动作的电动升降驱动机构。
8.根据权利要求1所述的一种下煎上烤一体机,其特征在于:所述煎煮加热模块是电磁加热模块或电加热管加热模块;所述烤煮加热模块是电加热管加热模块。
9.根据权利要求1所述的一种下煎上烤一体机,其特征在于:所述煎烤加热装置还包括主控模块,所述主控模块安装在机体上,在主控模块上设有触控屏,所述煎煮加热模块、烤煮加热模块均与主控模块电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种下煎上烤一体机,其特征在于:所述煎烤加热装置的数量至少是2个,这些煎烤加热装置左右并排地安装在机体上。
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