CN216278454U - 一种压力均衡齿轮油泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压力均衡齿轮油泵,属于齿轮油泵领域,包括泵体,所述泵体的一侧安装有前盖,所述泵体远离前盖的一侧安装有后盖,所述泵体的内部横向活动套接有主动齿轮轴,所述主动齿轮轴上啮合连接有从动齿轮轴,所述从动齿轮轴活动套接在泵体的内部,所述泵体的内部横向开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有均压机构,通过设置一号弹簧、T型块和活动筒,在液压变大时,压力对活动筒进行挤压,当挤压一定程度后,部分液体从通槽回到进油口,从而减小出油口的压力,当压力过小时,通过一号弹簧改变活动筒的位置,使得齿轮油泵内部容积变小,从而达到增加内部压力的效果。

Description

一种压力均衡齿轮油泵
技术领域
本实用新型属于齿轮油泵技术领域,具体涉及一种压力均衡齿轮油泵。
背景技术
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,在齿轮油泵使用时,内部液压不断发生改变,当压力增大时,压力对内部零件进行挤压,从而造成声响,当压力减小时,会对输油效率造成影响,现有的大多数齿轮油泵难以保持内部液压均衡,来提高齿轮油泵的工作效率和减小噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力均衡齿轮油泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力均衡齿轮油泵,包括泵体,所述泵体的一侧安装有前盖,所述泵体远离前盖的一侧安装有后盖,所述泵体的内部横向活动套接有主动齿轮轴,所述主动齿轮轴上啮合连接有从动齿轮轴,所述从动齿轮轴活动套接在泵体的内部,所述泵体的内部横向开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有均压机构;
所述均压机构包括一号弹簧、活动筒和T型杆,所述T型杆的一端横向固定连接在凹槽内壁的一侧,所述T型杆上活动套接有一号弹簧,所述T型杆远离凹槽的一端横向活动套接有活动筒,所述活动筒靠近T型杆的一侧通过一号弹簧与泵体的内壁传动连接,所述泵体的内部开设有通槽。
作为一种优选的实施方式,所述一号弹簧的两端分别与活动筒与凹槽内壁的一侧固定连接,所述活动筒的外部与凹槽的内壁相接触。
作为一种优选的实施方式,所述泵体的后面径向设置有进油口,所述泵体的前面径向设置有出油口。
作为一种优选的实施方式,所述通槽的两端分别连通进油口和出油口,所述通槽的内部设置有单向阀。
作为一种优选的实施方式,所述单向阀包括密封球、二号弹簧和连接块,所述密封球通过二号弹簧的两端与连接块传动连接,所述连接块连接在通槽的内,所述密封球活动套接在通槽内部。
作为一种优选的实施方式,所述前盖与后盖相互靠近的一侧均开设有圆形密封槽,所述密封槽的内部填充有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该压力均衡齿轮油泵,通过设置一号弹簧、T型块和活动筒,在液压变大时,压力对活动筒进行挤压,当挤压一定程度后,部分液体从通槽回到进油口,从而减小出油口的压力,当压力过小时,通过一号弹簧改变活动筒的位置,使得齿轮油泵内部容积变小,从而达到增加内部压力的效果。
附图说明
图1为压力均衡齿轮油泵的立体图;
图2为图1中沿A-A线的剖视图;
图3为图1中沿B-B线的剖视图;
图4为图3中A处放大图。
图中:1、泵体;2、前盖;3、后盖;4、主动齿轮轴;5、从动齿轮轴;6、均压机构;61、一号弹簧;62、活动筒;63、T型杆;7、通槽;8、凹槽;9、进油口;10、出油口;11、单向阀;111、密封球;112、二号弹簧;113、连接块;12、密封槽;13、密封圈。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种压力均衡齿轮油泵,包括泵体1,泵体1的一侧安装有前盖2,泵体1远离前盖2的一侧安装有后盖3,泵体1的内部横向活动套接有主动齿轮轴4,主动齿轮轴4上啮合连接有从动齿轮轴5,从动齿轮轴5活动套接在泵体1的内部,泵体1的内部横向开设有凹槽8,凹槽8的内部设置有均压机构6,均压机构6包括一号弹簧61、活动筒62和T型杆63,T型杆63的一端横向固定连接在凹槽8内壁的一侧,T型杆63上活动套接有一号弹簧61,T型杆63远离凹槽8的一端横向活动套接有活动筒62,活动筒62靠近T型杆63的一侧通过一号弹簧61与泵体1的内壁传动连接,泵体1的内部开设有通槽7,在液压变大时,压力对活动筒62进行挤压,当挤压一定程度后,部分液体从通槽7回到进油口9,从而减小出油口10的压力,当压力减小时,通过一号弹簧61改变活动筒62的位置,使得齿轮油泵内部容积变小,从而达到增加内部压力的效果。
其中,一号弹簧61的两端分别与活动筒62与凹槽8内壁的一侧固定连接,活动筒62的外部与凹槽8的内壁相接触,当齿轮油泵内部压力发生改变时,压力变大会对活动筒62挤压,当压力变小时,在一号弹簧61的弹力下活动筒62会回移,使得齿轮油泵内部容积随着压力的改变而改变。
其中,泵体1的后面径向设置有进油口9,泵体1的前面径向设置有出油口10,在齿轮油泵工作时,将油从进油口9吸入,从出油口10排出,让齿轮油泵可以进行正常工作。
其中,通槽7的两端分别连通进油口9和出油口10,通槽7的内部设置有单向阀11,在齿轮油泵压力过大时,活动筒62发生改变,使得出油口10部分的油从通槽7回到进油口9处,从而减小出油口10的压力。
其中,单向阀11包括密封球111、二号弹簧112和连接块113,密封球111通过二号弹簧112的两端与连接块113传动连接,连接块113连接在通槽7的内,密封球111活动套接在通槽7内部,油液在压力的作用下,对密封球111进行冲击,让密封球111与通槽7分离,使得油液可以流入到进油口9处,避免出油口10与进油口9连通导致密封性差的问题,从而减少通槽7带来的影响。
其中,前盖2与后盖3相互靠近的一侧均开设有圆形密封槽12,密封槽12的内部填充有密封圈13,通过密封圈13,让前盖2和后盖3分别与泵体1之间保持良好的密封性,提高齿轮油泵的密封性。
本实用新型的工作原理及使用流程:在齿轮油泵工作时,将油液从进油口9吸入,从出油口10排出,在液压变大时,压力对活动筒62进行挤压,当挤压一定程度后,部分液体从通槽7回到进油口9,从而减小出油口10的压力,当压力减小时,通过一号弹簧61改变活动筒62的位置,使得齿轮油泵内部容积变小,从而达到增加内部压力的效果,在压力过高时,油液在压力的作用下,对密封球111进行冲击,让密封球111与通槽7分离,使得油液可以流入到进油口9处,避免出油口10与进油口9连通导致密封性差的问题,从而减少通槽7连通后带来的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压力均衡齿轮油泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的一侧安装有前盖(2),所述泵体(1)远离前盖(2)的一侧安装有后盖(3),所述泵体(1)的内部横向活动套接有主动齿轮轴(4),所述主动齿轮轴(4)上啮合连接有从动齿轮轴(5),所述从动齿轮轴(5)活动套接在泵体(1)的内部,所述泵体(1)的内部横向开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部设置有均压机构(6);
所述均压机构(6)包括一号弹簧(61)、活动筒(62)和T型杆(63),所述T型杆(63)的一端横向固定连接在凹槽(8)内壁的一侧,所述T型杆(63)上活动套接有一号弹簧(61),所述T型杆(63)远离凹槽(8)的一端横向活动套接有活动筒(62),所述活动筒(62)靠近T型杆(63)的一侧通过一号弹簧(61)与泵体(1)的内壁传动连接,所述泵体(1)的内部开设有通槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种压力均衡齿轮油泵,其特征在于:所述一号弹簧(61)的两端分别与活动筒(62)与凹槽(8)内壁的一侧固定连接,所述活动筒(62)的外部与凹槽(8)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种压力均衡齿轮油泵,其特征在于:所述泵体(1)的后面径向设置有进油口(9),所述泵体(1)的前面径向设置有出油口(10)。
4.根据权利要求3所述的一种压力均衡齿轮油泵,其特征在于:所述通槽(7)的两端分别连通进油口(9)和出油口(10),所述通槽(7)的内部设置有单向阀(11)。
5.根据权利要求4所述的一种压力均衡齿轮油泵,其特征在于:所述单向阀(11)包括密封球(111)、二号弹簧(112)和连接块(113),所述密封球(111)通过二号弹簧(112)的两端与连接块(113)传动连接,所述连接块(113)连接在通槽(7)的内,所述密封球(111)活动套接在通槽(7)内部。
6.根据权利要求1所述的一种压力均衡齿轮油泵,其特征在于:所述前盖(2)与后盖(3)相互靠近的一侧均开设有圆形密封槽(12),所述密封槽(12)的内部填充有密封圈(13)。
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