CN217558527U - 一种液压推动型往复式泵体的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压泵技术领域，尤其为一种液压推动型往复式泵体的改进结构，包括柱塞泵垫架以及外弧置框，所述滑柱外侧固定连接有扣管，所述扣管顶端以及底端外侧固定连接有弧压胶片，所述柱塞腔室顶端以及底端外侧均固定连接有密胶垫圈，所述密胶垫圈内部以及柱塞腔室内部均嵌合固定连接有套管，所述套管顶端以及底端外侧固定连接有回流管，所述柱塞腔室右端内侧固定连接有工型发泡垫板，所述滑柱外侧固定连接有圆胶垫片，所述柱塞腔室左端内侧固定连接有硅胶压垫，本实用新型通过的滑柱、扣管、弧压胶片、密胶垫圈、套管、回流管、工型发泡垫板、圆胶垫片以及硅胶压垫完成滑柱对回流管以及柱塞腔室两侧的滑向汲压双管压流的功能。

Description

一种液压推动型往复式泵体的改进结构

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，具体为一种液压推动型往复式泵体的改进结构。

背景技术

液压式往复泵其特点是：流量大、工作压力高以及流量脉动小，流量基本不受压力影响，液压式往复泵送介质能做到零泄漏，具有优良的防腐、防爆的特点，使用安全可靠绿色环保，在能源、石化、火电、化工、环保等行业得到广泛应用。

一般的液压推动型往复式泵体结构存在有未设置便于对柱塞腔室内部抗冲击防护的柱塞压流机构的问题，不便于对柱塞腔室内部进行抗冲击的柱塞冲击压流防护，一般的液压推动型往复式泵体结构存在有未设置便于对柱塞腔室以及滑轴筒腔内部噪音的减噪防护机构的问题，不便于对柱塞腔室以及滑轴筒腔内部噪音进行减噪防护，因此，针对上述问题提出一种液压推动型往复式泵体的改进结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压推动型往复式泵体的改进结构，以解决上述背景技术中提出的不便于对柱塞腔室内部进行抗冲击的柱塞冲击压流防护以及不便于对柱塞腔室以及滑轴筒腔内部噪音进行减噪防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压推动型往复式泵体的改进结构，包括柱塞泵垫架以及外弧置框，所述柱塞泵垫架顶端固定连接有外弧置框，所述外弧置框右端固定连接有槽节环筒框，所述槽节环筒框顶端外侧以及后端内侧分别固定连接有液压装置以及滑腔筒，所述滑腔筒顶端以及底端内侧固定连接有柱塞腔室，所述外弧置框后端内侧固定连接有内弧置框，所述内弧置框左端内侧固定连接有液压旋盘装置，所述液压旋盘装置右端固定连接有滑盘轴，所述滑盘轴右侧设置有柱塞压流机构以及减噪防护机构，所述柱塞压流机构包括滑盘轴，所述滑盘轴右端固定连接有滑柱，所述滑柱外侧固定连接有扣管，所述扣管顶端以及底端外侧固定连接有弧压胶片，所述柱塞腔室顶端以及底端外侧均固定连接有密胶垫圈，所述密胶垫圈内部以及柱塞腔室内部均嵌合固定连接有套管，所述套管顶端以及底端外侧固定连接有回流管，所述柱塞腔室右端内侧固定连接有工型发泡垫板，所述滑柱外侧固定连接有圆胶垫片，所述柱塞腔室左端内侧固定连接有硅胶压垫。

优选的，所述减噪防护机构包括柱塞腔室，所述柱塞腔室左端外侧固定连接有阻尼纤维垫板，所述滑腔筒左端内侧设置有环封圈盘，所述环封圈盘左端、外弧置框内部以及内弧置框内部均固定连接有筒腔，所述筒腔顶端、底端外侧以及环封圈盘顶端、底端外侧均固定连接有层覆石棉杆。

优选的，所述柱塞腔室顶端以及底端内侧均与圆胶垫片接触连接。

优选的，所述滑腔筒顶端以及底端内侧均与弧压胶片接触连接。

优选的，所述滑腔筒左端与层覆石棉杆右端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滑盘轴、滑柱、扣管、弧压胶片、密胶垫圈、套管、回流管、工型发泡垫板、圆胶垫片以及硅胶压垫，柱塞腔室外侧固定设置的密胶垫圈、套管以及回流管右端口对泵体抽压汲水管以及排水管进行固定连接，双层设置的圆胶垫片对柱塞腔室内部流质进行触隔压流与套管以及回流管连通，柱塞腔室左右两端内侧固定的硅胶压垫以及工型发泡垫板对圆胶垫片进行柱塞压流防冲击，解决了一般的液压推动型往复式泵体结构未设置便于对柱塞腔室内部抗冲击防护的柱塞压流机构的问题；

2、本实用新型中，通过设置的硅胶压垫、阻尼纤维垫板、环封圈盘、筒腔以及层覆石棉杆，柱塞腔室左端外侧固定设置的阻尼纤维垫板完成对柱塞腔室内部流质冲击噪音的吸附降噪的作用，槽节环筒框以及筒腔内侧固定设置的层覆石棉杆对筒腔内侧滑盘轴滑压噪音的减颤降噪的作用，解决了一般的液压推动型往复式泵体结构未设置便于对柱塞腔室以及滑轴筒腔内部噪音的减噪防护机构的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-柱塞泵垫架、2-外弧置框、3-槽节环筒框、4-液压装置、5-滑腔筒、6-柱塞腔室、7-内弧置框、8-液压旋盘装置、9-滑盘轴、10-滑柱、 11-扣管、12-弧压胶片、13-密胶垫圈、14-套管、15-回流管、16-工型发泡垫板、17-圆胶垫片、18-硅胶压垫、19-阻尼纤维垫板、20-环封圈盘、21- 筒腔、22-层覆石棉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种液压推动型往复式泵体的改进结构，包括柱塞泵垫架1以及外弧置框2，柱塞泵垫架1顶端固定连接有外弧置框2，外弧置框2右端固定连接有槽节环筒框3，槽节环筒框3顶端外侧以及后端内侧分别固定连接有液压装置4以及滑腔筒5，滑腔筒5顶端以及底端内侧固定连接有柱塞腔室6，外弧置框2后端内侧固定连接有内弧置框7，内弧置框7左端内侧固定连接有液压旋盘装置8，液压旋盘装置8右端固定连接有滑盘轴9，滑盘轴9右侧设置有柱塞压流机构以及减噪防护机构，柱塞压流机构包括滑盘轴 9，滑盘轴9右端固定连接有滑柱10，滑柱10外侧固定连接有扣管 11，扣管11顶端以及底端外侧固定连接有弧压胶片12，柱塞腔室6顶端以及底端外侧均固定连接有密胶垫圈13，密胶垫圈13内部以及柱塞腔室6内部均嵌合固定连接有套管14，套管14顶端以及底端外侧固定连接有回流管 15，柱塞腔室6右端内侧固定连接有工型发泡垫板16，滑柱10外侧固定连接有圆胶垫片17，柱塞腔室6左端内侧固定连接有硅胶压垫18。

减噪防护机构包括柱塞腔室6，柱塞腔室6左端外侧固定连接有阻尼纤维垫板19，滑腔筒5左端内侧设置有环封圈盘20，环封圈盘20左端、外弧置框2内部以及内弧置框7内部均固定连接有筒腔21，筒腔21顶端、底端外侧以及环封圈盘20顶端、底端外侧均固定连接有层覆石棉杆22；柱塞腔室6顶端以及底端内侧均与圆胶垫片17接触连接；滑腔筒5顶端以及底端内侧均与弧压胶片12接触连接；滑腔筒5左端与层覆石棉杆22右端固定连接。

工作流程：本实用新型在使用时液压装置4以及液压旋盘装置8带动滑盘轴9以及滑柱10的横向滑动驱动，通过滑柱10外侧固定设置的扣管 11以及弧压胶片12与滑腔筒5内侧的接触滑动对往复柱塞的滑柱10进行轴向压触限位，通过柱塞腔室6外侧固定设置的密胶垫圈13、套管14以及回流管15右端口对泵体抽压汲水管以及排水管进行固定连接，通过双层设置的圆胶垫片17对柱塞腔室6内部流质进行触隔压流与套管14以及回流管 15连通，通过柱塞腔室6左右两端内侧固定设置的硅胶压垫18以及工型发泡垫板16对圆胶垫片17进行柱塞压流防冲击，在滑盘轴9的驱动下通过滑柱10外侧与环封圈盘20进行横向嵌合滑动限位，通过柱塞腔室6左端外侧固定设置的阻尼纤维垫板19完成对柱塞腔室6内部流质冲击噪音的吸附降噪的作用，通过槽节环筒框3以及筒腔21内侧固定设置的层覆石棉杆22对筒腔21内侧滑盘轴9滑压噪音的减颤降噪的作用完成装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压推动型往复式泵体的改进结构，包括柱塞泵垫架(1)以及外弧置框(2)，其特征在于：所述柱塞泵垫架(1)顶端固定连接有外弧置框(2)，所述外弧置框(2)右端固定连接有槽节环筒框(3)，所述槽节环筒框(3)顶端外侧以及后端内侧分别固定连接有液压装置(4)以及滑腔筒(5)，所述滑腔筒(5)顶端以及底端内侧固定连接有柱塞腔室(6)，所述外弧置框(2)后端内侧固定连接有内弧置框(7)，所述内弧置框(7)左端内侧固定连接有液压旋盘装置(8)，所述液压旋盘装置(8)右端固定连接有滑盘轴(9)，所述滑盘轴(9)右侧设置有柱塞压流机构以及减噪防护机构，所述柱塞压流机构包括滑盘轴(9)，所述滑盘轴(9)右端固定连接有滑柱(10)，所述滑柱(10)外侧固定连接有扣管(11)，所述扣管(11)顶端以及底端外侧固定连接有弧压胶片(12)，所述柱塞腔室(6)顶端以及底端外侧均固定连接有密胶垫圈(13)，所述密胶垫圈(13)内部以及柱塞腔室(6)内部均嵌合固定连接有套管(14)，所述套管(14)顶端以及底端外侧固定连接有回流管(15)，所述柱塞腔室(6)右端内侧固定连接有工型发泡垫板(16)，所述滑柱(10)外侧固定连接有圆胶垫片(17)，所述柱塞腔室(6)左端内侧固定连接有硅胶压垫(18)。

2.根据权利要求1所述一种液压推动型往复式泵体的改进结构，其特征在于：所述减噪防护机构包括柱塞腔室(6)，所述柱塞腔室(6)左端外侧固定连接有阻尼纤维垫板(19)，所述滑腔筒(5)左端内侧设置有环封圈盘(20)，所述环封圈盘(20)左端、外弧置框(2)内部以及内弧置框(7)内部均固定连接有筒腔(21)，所述筒腔(21)顶端、底端外侧以及环封圈盘(20)顶端、底端外侧均固定连接有层覆石棉杆(22)。

3.根据权利要求1所述一种液压推动型往复式泵体的改进结构，其特征在于：所述柱塞腔室(6)顶端以及底端内侧均与圆胶垫片(17)接触连接。

4.根据权利要求1所述一种液压推动型往复式泵体的改进结构，其特征在于：所述滑腔筒(5)顶端以及底端内侧均与弧压胶片(12)接触连接。

5.根据权利要求2所述一种液压推动型往复式泵体的改进结构，其特征在于：所述滑腔筒(5)左端与层覆石棉杆(22)右端固定连接。

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