CN207960927U - 一种高压齿轮油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压齿轮油泵，属于齿轮泵领域；所要解决的技术问题是提供了一种可以防止泵内高压油外泄和内泄，同时提高机械效率，增加齿轮泵工作效率的高压齿轮油泵；解决该技术问题采用的技术方案为：一种高压齿轮油泵，泵体与端盖之间设置有密封槽，密封槽背侧设置有引流槽，泵体内部的齿轮轴上设置有轴套，轴套内设置有轴套密封槽，轴套密封槽外侧设置有引流槽，可以防止高压油外泄和内泄，提高齿轮泵的工作效率和工作寿命；本实用新型可广泛应用于齿轮泵领域。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种高压齿轮油泵，属于齿轮泵技术领域。
背景技术
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，在诸多机械系统中被广泛运用，传统的齿轮油泵，包括泵体、分别设于泵体的两端的前盖和后盖以及设于泵体内的主动齿轮轴和从动齿轮轴，主动齿轮轴上设有主动齿轮，从动齿轮轴上设有从动齿轮，齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，油液从进油孔进入泵体内并从出油孔排出。
现有的技术中，齿轮泵上泵体与前、后盖之间使用密封圈，由于齿轮泵进、出油口处压力的变化，会使密封圈体上宽边会产生变形，导致密封失效，齿轮泵结合面出现外渗漏油现象，造成齿轮泵提早失效甚至报废，在齿轮泵内部设置的轴套上设置有密封，由于结构的限制，会导致泵内高压油内泄，高压上不去，容积效率不高。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可以防止泵内高压油外泄和内泄，同时提高机械效率，增加齿轮泵工作效率的高压齿轮油泵。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高压齿轮油泵，包括泵体、分别设于泵体的两端的两个端盖以及设于泵体内的主动齿轮轴和从动齿轮轴，主动齿轮轴上设有主动齿轮，从动齿轮轴上设置有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮形成啮合传动，齿轮泵泵体与前、后盖之间设置有泵体密封槽，泵体密封槽中设置有与其相匹配的泵体密封圈，主动齿轮轴和从动齿轮轴上分别套设有两个轴套，两个轴套分别位于主动齿轮和从动齿轮的两侧，轴套面向端盖的一侧设置有轴套密封槽，轴套密封槽中设置有与其配套的轴套密封圈，其特征在于：泵体密封槽一侧设置有泵体引流槽，轴套密封槽在背向主动齿轮轴和从动齿轮轴的一侧设置有轴套引流槽。
所述的轴套密封圈为E型密封圈，所述的轴套密封槽为E型槽，所述的轴套引流槽数量为2，分别设置在E型槽E型结构的上半部分和下半部分中。
所述的泵体引流槽数量为1，设置在泵体密封槽压力低的一侧。
所述的主动齿轮和从动齿轮厚度一致。
所述的轴套公差为0.01mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、在泵体密封槽和轴套密封槽上设置有引流槽，可以使密封圈紧靠受力的一侧，同时解决了齿轮泵外泄和内泄问题，提高了齿轮泵的使用寿命，增加了齿轮泵的效率，降低了轴向压缩量，同时降低了摩擦力，减小了扭矩，提高了容积效率。
2、主动齿轮和从动齿轮厚度一致，可以同时加工主动齿轮和从动齿轮，齿轮副一次性加工，不需要分组，降低了齿轮泵的制造难度和制造成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型泵体密封圈的结构图。
图3为图2的A向视图。
图4为本实用新型泵体密封槽的结构示意图。
图5为图4的局部放大图。
图6为图4的A向视图。
图7为本实用新型轴套密封圈的结构示意图。
图8为图7的B向视图。
图9为本实用新型轴套密封槽的结构示意图。
图中1为泵体、2为端盖、3为从动齿轮轴、4为主动齿轮轴、5为从动齿轮、6为主动齿轮、7为轴套、8为泵体密封圈。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一种高压齿轮油泵，包括泵体1、分别设于泵体1的两端的两个端盖2以及设于泵体1内的主动齿轮轴4和从动齿轮轴3，主动齿轮轴4上设有主动齿轮6，从动齿轮轴3上设置有从动齿轮5，主动齿轮6和从动齿轮5形成啮合传动，齿轮泵泵体1与前、后端盖2之间设置有泵体密封槽，泵体密封槽中设置有与其相匹配的泵体密封圈8，从动齿轮轴3和主动齿轮轴4上分别套设有两个轴套7，两个轴套7分别位于主动齿轮6和从动齿轮5的两侧，轴套7面向端盖2的一侧设置有轴套密封槽，轴套密封槽中设置有与其配套的轴套密封圈，泵体密封槽一侧设置有泵体引流槽，轴套密封槽在背向主动齿轮轴和从动齿轮轴的一侧设置有轴套引流槽，轴套密封圈为E型密封圈，所述的轴套密封槽为E型槽，所述的轴套引流槽数量为2，分别设置在E型槽E型结构的上半部分和下半部分中，泵体引流槽数量为1，设置在泵体密封槽压力低的一侧，主动齿轮6和从动齿轮5厚度一致，轴套7公差为0.01mm。
本使用新型在使用时，由于在泵体密封槽上设置有泵体引流槽，可以将外泄的高压油引流至低压区，防止高压齿轮泵高压油外泄，在轴套密封槽上设置有轴套引流槽，可以防止高压油内泄，提高了齿轮泵的工作效率，增加了齿轮泵的使用寿命，同时主动齿轮和从动齿轮的齿厚一致，可以降低齿轮泵的制造难度。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种高压齿轮油泵，包括泵体（1）、分别设于泵体（1）的两端的两个端盖（2）以及设于泵体（1）内的主动齿轮轴（4）和从动齿轮轴（3），主动齿轮轴（4）上设有主动齿轮（6），从动齿轮轴（3）上设置有从动齿轮（5），主动齿轮（6）和从动齿轮（5）形成啮合传动，齿轮泵泵体（1）与前、后端盖（2）之间设置有泵体密封槽，泵体密封槽中设置有与其相匹配的泵体密封圈（8），主动齿轮轴（4）和从动齿轮轴（3）上分别套设有两个轴套（7），两个轴套（7）分别位于主动齿轮（6）和从动齿轮（5）的两侧，轴套（7）面向端盖（2）的一侧设置有轴套密封槽，轴套密封槽中设置有与其配套的轴套密封圈，其特征在于：泵体密封槽一侧设置有泵体引流槽，轴套密封槽在背向主动齿轮轴和从动齿轮轴的一侧设置有轴套引流槽。
2.根据权利要求1所述的一种高压齿轮油泵，其特征在于：所述的轴套密封圈为E型密封圈，所述的轴套密封槽为E型槽，所述的轴套引流槽数量为2，分别设置在E型槽E型结构的上半部分和下半部分中。
3.根据权利要求1所述的一种高压齿轮油泵，其特征在于：所述的泵体引流槽数量为1，设置在泵体密封槽压力低的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种高压齿轮油泵，其特征在于：所述的主动齿轮（6）和从动齿轮（5）厚度一致。
5.根据权利要求1所述的一种高压齿轮油泵，其特征在于：所述的轴套（7）公差为0.01mm。
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