CN218266200U - 一种组装式柱塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种组装式柱塞,包括球头、主体和拉杆,所述主体通过拉杆与球头之间可拆卸连接,球头位于主体的一端,所述球头、主体和拉杆之间设有相连通的平衡流道。本实用新型通过在柱塞内部设有平衡流道,通过平衡流道保持柱塞静压平衡,活塞在缸体内往复运动,从而不断改变缸体内容积,从而进行吸油、压油,在工作过程中,液油会通过第一流道、第二流道和第三流道进入平衡腔或球头内部,避免空腔内压力过大。
Description
技术领域
本实用新型属于高压泵技术领域,具体地说,是关于一种组装式柱塞。
背景技术
为了响应水处理排放标准,很多企业排放的污水都需要进行污水处理,反渗透工艺是一种很多企业常用的污水处理方法,使用该污水处理方法需要利用高压柱塞泵提供高压水,柱塞泵其中一种实现方式为直轴斜盘式柱塞泵,柱塞设在柱塞泵的缸体内,柱塞的球头紧贴斜盘的斜面,缸体转动,从而带动柱塞在缸体中往复运动。
传统的柱塞为一体化设计,柱塞泵工作过程中,柱塞与压力流体接触,不便于在各部件在进行压力流体时,保持静压平衡,使用过程中,容易造成零件损伤,且对零件强度要求高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组装式柱塞。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种组装式柱塞,包括球头、主体和拉杆,所述主体通过拉杆与球头之间可拆卸连接,球头位于主体的一端,所述球头、主体和拉杆之间设有相连通的平衡流道。
可选地,所述主体的一侧设有平衡腔,所述平衡腔的内壁设有支撑垫,且支撑垫的内侧设有密封垫,所述密封垫与球头抵接。
可选地,所述主体的另一侧设有空腔,所述空腔内部的一端设有弹簧套和支撑块,支撑块位于弹簧套的右侧;且弹簧套的内部设有复位弹簧,所述支撑块与空腔内壁之间设有密封套。
可选地,所述平衡流道包括第一流道和第二流道,所述第一流道设于支撑块上,所述第二流道设于主体上,且分别与第一流道和所述平衡腔相连通;所述平衡流道还包括第三流道,所述第三流道设于拉杆内部,使得球头、主体和拉杆之间内部形成连通。
可选地,所述第三流道呈L形,所述第三流道的一端延伸至拉杆的一端面,另一端延伸至与拉杆的外侧面。
可选地,所述拉杆的一端形成端块,所述端块的横截面积大于拉杆的横截面积,所述拉杆的另一端设有固定块。
可选地,所述球头的外端面设有摩擦环,所述球头的内部设有垫块。
可选地,所述主体外壁的一端设有限位沿。
可选地,所述主体外壁的另一端设有摩擦套。
本实用新型的益效果在于:
本实用新型通过拉杆对球头和主体进行可拆卸连接,同时在主体的内部设有平衡流道,柱塞工作中产生的压力流体通过第一流道、第二流道和第三流道输送到平衡腔或球头内部,通过各部件对压力进行分担,最大限度减少了壳体或球头受到的压力损伤,同时便于对柱塞进行拆卸或维护。
附图说明
图1为本实用新型的组装式柱塞的正视结构图。
图2为本实用新型的组装式柱塞的正视剖面结构图。
图中:11、球头;12、垫块;13、摩擦环;21、端块;22、第三流道;23、拉杆;24、固定块;3、限位沿;4、主体;51、第一流道;52、密封套;53、支撑块;54、弹簧套;55、复位弹簧;56、第二流道;6、摩擦套;7、空腔;81、密封垫;82、支撑垫;9、平衡腔。
具体实施方式
以下结合具体附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型公开一种组装式柱塞,包括球头11、主体4和拉杆23,所述主体4通过拉杆23与球头11之间可拆卸连接,球头11位于主体4的一端,所述球头11、主体4和拉杆23之间设有相连通的平衡流道。
如图2所示,需要说明的是,本实施例中,所述主体4的一侧设有平衡腔9,所述平衡腔9的内壁设有支撑垫82,且支撑垫82的内侧设有密封垫81,所述密封垫81与球头11抵接;支撑垫82对球头11进行支撑,使球头11稳定转动;密封垫81增加球头11与主体4的密封性能。
如图2所示,需要说明的是,本实施例中,所述主体4的另一侧设有空腔7,所述空腔7内部的一端设有弹簧套54和支撑块53,支撑块53位于弹簧套54的右侧;且弹簧套54的内部设有复位弹簧55,所述支撑块53与空腔7内壁之间设有密封套52;密封套52对支撑块53与空腔7进行密封。
如图2所示,进一步的,在本实施例中,所述平衡流道包括第一流道51和第二流道56,所述第一流道51设于支撑块53上,所述第二流道56设于主体4上,且分别与第一流道51和所述平衡腔9相连通;所述平衡流道还包括第三流道22,所述第三流道22设于拉杆23内部;所述第三流道22呈L形,所述第三流道22的一端延伸至拉杆23的一端面,另一端延伸至与拉杆23的外侧面;应当说明,第三流道22的外侧面位于所述平衡腔9内,故,第三流道22与平衡腔9相连通,且与球头11内部空间相连通。
如图1和图2所示,需要说明的是,本实施例中,所述球头11的外端面设有摩擦环13,该柱塞通过摩擦环13紧贴柱塞泵内部斜盘的斜面;所述球头11的内部设有垫块12,垫块12内部设有圆孔。
进一步的,本实施例中,所述拉杆23的一端形成端块21,所述端块21的横截面积大于拉杆23的横截面积,拉杆23穿设在垫块12的圆孔中,拉杆23一端通过端块21支撑在垫块12上;所述拉杆23的另一端设有固定块24,所述支撑块53的另一端设有容置固定块24的腔室,固定块24设在所述腔室内部,拉杆23依次穿过球头11、主体4、弹簧套54和支撑块53,通过固定块24进行可拆卸连接。
如图1和图2所示,所述主体4外壁的一端设有限位沿3,所述主体4外壁的另一端设有摩擦套6;柱塞设在柱塞泵的缸体的内部,摩擦套6增加主体4与缸体的封闭性和摩擦副,形成活塞;缸体转动,带动柱塞的球头11紧贴斜盘的斜面活动,在斜面的作用下,柱塞在缸体内部做往复运动,实现吸油、压油,限位沿3对柱塞的活动进行限位。
本实施例在工作时,活塞在缸体内往复运动,从而不断改变缸体内容积,从而进行吸油、压油,柱塞工作中产生的压力流体通过第一流道51、第二流道56和第三流道22输送到平衡腔9或球头11内部,通过各部件对压力进行分担,最大限度减少了主体4或球头11受到的压力损伤,同时便于对柱塞进行拆卸或维护。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种组装式柱塞,其特征在于,包括球头、主体和拉杆,所述主体通过拉杆与球头之间可拆卸连接,球头位于主体的一端,所述球头、主体和拉杆之间设有相连通的平衡流道。
2.如权利要求1所述的组装式柱塞,其特征在于,所述主体内部的一端设有平衡腔,所述平衡腔的内壁设有支撑垫,且支撑垫的内侧设有密封垫,所述密封垫与球头抵接。
3.如权利要求2所述的组装式柱塞,其特征在于,所述主体内部的另一侧设有空腔,所述空腔内部的一端设有弹簧套和支撑块,支撑块位于弹簧套的右侧;且弹簧套的内部设有复位弹簧,所述支撑块与空腔内壁之间设有密封套。
4.如权利要求3所述的组装式柱塞,其特征在于,所述平衡流道包括第一流道和第二流道,所述第一流道设于支撑块上,所述第二流道设于主体上,且分别与第一流道和所述平衡腔相连通;所述平衡流道还包括第三流道,所述第三流道设于拉杆内部,使得球头、主体和拉杆之间内部形成连通。
5.如权利要求4所述的组装式柱塞,其特征在于,所述第三流道呈L形,所述第三流道的一端延伸至拉杆的一端面,另一端延伸至与拉杆的外侧面。
6.如权利要求1所述的组装式柱塞,其特征在于,所述拉杆的一端形成端块,所述端块的横截面积大于拉杆的横截面积,所述拉杆的另一端设有固定块。
7.如权利要求1所述的组装式柱塞,其特征在于,所述球头的外端面设有摩擦环,所述球头的内部设有垫块。
8.如权利要求1所述的组装式柱塞,其特征在于,所述主体外壁的一端设有限位沿。
9.如权利要求1所述的组装式柱塞,其特征在于,所述主体外壁的另一端设有摩擦套。
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