CN216274256U - 一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，涉及高压气淬真空炉技术领域，包括真空炉和炉架，所述炉架的顶部设置有真空炉，所述炉架的顶部固定安装有吊耳，所述炉架的外壁固定安装有升降结构，所述真空炉的外壁开设有观察孔，所述真空炉的外壁且位于观察孔的侧面嵌固连接有热电偶孔，所述炉架的背面设置有储气罐。本实用新型通过把工件直接放在料盘上随之旋转，保证了工件的加热均匀，防止受热不均产生变形，炉床支撑在真空炉上的炉床支撑座上，并且采用八爪式结构，能够保证炉床支座转动时料筐的稳定，同时炉床与工件绝缘隔离的氧化铝隔条，防止工件受污染，同时能够对炉座进行精准调节，结构简单且实用，方便操作。

Description

一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉

技术领域

本实用新型涉及高压气淬真空炉技术领域，具体涉及一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉。

背景技术

真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛地适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。针对现有技术存在以下问题：

1、由于真空炉上真空规管直接与炉体接管相通，炉体内有粉尘或者处于高压状态时对真空规管造成污染，造成真空规管的失灵或损坏；

2、传统真空炉工件的加热时，料筐内工件容易受热不均匀产生变形，容易使工件受到污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，其中一种目的是为了具备真空规管在使用时，避免真空规管的失灵或损坏，解决炉体内有粉尘或者处于高压状态时对真空规管造成污染，造成真空规管的失灵或损坏问题；其中另一种目的是为了解决加热时，料筐内工件容易受热不均匀产生变形，容易使工件受到污染的问题，以达到能够保证炉床支座转动时料筐的稳定，避免工件受污染的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，包括真空炉和炉架，所述炉架的顶部设置有真空炉，所述炉架的顶部固定安装有吊耳，所述炉架的外壁固定安装有升降结构，所述真空炉的外壁开设有观察孔，所述真空炉的外壁且位于观察孔的侧面嵌固连接有热电偶孔，所述炉架的背面设置有储气罐，所述炉架的右侧面设置有电气系统，所述真空炉的外壁设置有充气系统，所述炉架的右侧面固定安装有真空机组，所述真空炉的外壁且位于充气系统的下方设置有启动系统，所述真空炉的左侧面设置有调压器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降结构包括丝杆、升降座、支座和升降电机，所述炉架的外壁顶端边缘处固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有升降电机，所述升降电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿支座的底部，所述支座的外壁螺纹连接有升降座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述真空炉的正下方设置有炉座，所述炉座的顶部滑动连接有移动架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动架的正面设置有炉门，所述移动架的顶部设置有支架，所述支架位于真空炉的正下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降座的内壁设置有炉床支撑座，所述炉床支撑座呈八爪式设置。

采用上述技术方案，该方案中的炉床支撑座采用八爪式设置能够保证炉床支座转动时料筐的稳定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降座的内壁与炉架的外壁滑动连接，所述升降座的顶部与炉座的底部搭接。

采用上述技术方案，该方案中的，升降座能够对炉座的高度进行调节。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，通过把工件直接放在料盘上随之旋转，保证了工件的加热均匀，防止受热不均产生变形，炉床支撑在真空炉上的炉床支撑座上，并且采用八爪式结构，能够保证炉床支座转动时料筐的稳定，同时炉床与工件绝缘隔离的氧化铝隔条，防止工件受污染，同时能够对炉座进行精准调节，结构简单且实用，方便操作。

2、本实用新型提供一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，通过设置的真空规管保护装置，能够有效地保护真空规管，防止其损坏，避免炉体内有粉尘或者处于高压状态时对真空规管造成污染，造成真空规管的失灵或损坏，同时能够有效减少振动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型炉架的结构剖视图；

图4为本实用新型炉床支撑座的结构俯视图。

图中：1、真空炉；2、炉架；3、升降结构；4、移动架；5、充气系统；6、真空机组；7、启动系统；8、电气系统；9、调压器；10、储气罐；11、炉门；12、支架；13、丝杆；14、升降座；15、支座；16、观察孔；17、热电偶孔；18、炉床支撑座；19、升降电机；20、炉座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，包括真空炉1和炉架2，炉架2的顶部设置有真空炉1，炉架2的顶部固定安装有吊耳，炉架2的外壁固定安装有升降结构3，真空炉1的外壁开设有观察孔16，真空炉1的外壁且位于观察孔16的侧面嵌固连接有热电偶孔17，真空炉1由双层钢板构成套型的立式圆筒结构，套内通入冷却水，两端与法兰焊接而成，真空炉内壁刷有低放气率、防锈的、耐高温的聚四氟涂层，能够适应温度及压力的急剧变化，炉架2的背面设置有储气罐10，炉架2的右侧面设置有电气系统8，真空炉1的外壁设置有充气系统5，炉架2的右侧面固定安装有真空机组6，真空机组6由罗茨泵和滑阀泵、真空管路、真空蝶阀、电磁阀、真空压力表、真空规管、真空继电器组成，在泵的选择上对容器的容积具有充分准备，保证了迅速抽空时间，所有阀由电/气自动程序实施控制且联动互锁，断电时阀门自动关闭以保持炉内压力状态，真空管路采用气流流态设置，阻力极小，管路短且紧凑，在真空管路中还采用了传递扭动或者摆动的不锈钢波纹管密封结构，能够有效减少振动，真空炉1的外壁且位于充气系统5的下方设置有启动系统7，真空炉1的左侧面设置有调压器9。

如图1-4所示，优选的，升降结构3包括丝杆13、升降座14、支座15和升降电机19，炉架2的外壁顶端边缘处固定安装有支座15，支座15的顶部固定安装有升降电机19，升降电机19的驱动端固定连接有丝杆13，丝杆13的底部贯穿支座15的底部，支座15的外壁螺纹连接有升降座14，真空炉1的正下方设置有炉座20，炉座20的顶部滑动连接有移动架4，移动架4的正面设置有炉门11，移动架4的顶部设置有支架12，支架12位于真空炉1的正下方，炉门11采用电机驱动丝杠进行升降，炉门11的行走由电机通过减速机进行驱动，操作简单，安全可靠，并有相应的行程开关对炉盖小车的升降位置和水平运行位置进行控制。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降座14的内壁设置有炉床支撑座18，炉床支撑座18呈八爪式设置，炉床支撑在真空炉1上的炉床支撑座18上，采用八爪式结构，能够保证炉床支撑座18转动时料筐的稳定，炉床与工件之间绝缘隔离的氧化铝隔条，能防止工件受污染，能够对炉座20进行精准调节，结构简单且实用，方便操作，升降座14的内壁与炉架2的外壁滑动连接，升降座14的顶部与炉座20的底部搭接。

下面具体说一下该种高效节能型大型立式高压气淬真空炉的工作原理。

如图1-4所示，真空炉1与炉盖之间的密封，采用橡胶密封圈，并用锁圈保证负压的密封及炉盖和工件的重量支撑，锁圈的启闭采用气缸方式，操作简单，安全可靠，炉床支撑在真空炉1上的炉床支撑座18上，采用八爪式结构可以保证炉床支撑座18转动时料筐的稳定，炉床与工件之间的绝缘隔离的氧化铝隔条，能避免工件受污染，通过升降结构4能够对炉座20进行精准调节，而真空机组6能够有效地保护能够有效地保护真空规管，防止其损坏。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，包括真空炉(1)和炉架(2)，所述炉架(2)的顶部设置有真空炉(1)，所述炉架(2)的顶部固定安装有吊耳，其特征在于：所述炉架(2)的外壁固定安装有升降结构(3)，所述真空炉(1)的外壁开设有观察孔(16)，所述真空炉(1)的外壁且位于观察孔(16)的侧面嵌固连接有热电偶孔(17)，所述炉架(2)的背面设置有储气罐(10)，所述炉架(2)的右侧面设置有电气系统(8)，所述真空炉(1)的外壁设置有充气系统(5)，所述炉架(2)的右侧面固定安装有真空机组(6)，所述真空炉(1)的外壁且位于充气系统(5)的下方设置有启动系统(7)，所述真空炉(1)的左侧面设置有调压器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，其特征在于：所述升降结构(3)包括丝杆(13)、升降座(14)、支座(15)和升降电机(19)，所述炉架(2)的外壁顶端边缘处固定安装有支座(15)，所述支座(15)的顶部固定安装有升降电机(19)，所述升降电机(19)的驱动端固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的底部贯穿支座(15)的底部，所述支座(15)的外壁螺纹连接有升降座(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，其特征在于：所述真空炉(1)的正下方设置有炉座(20)，所述炉座(20)的顶部滑动连接有移动架(4)。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，其特征在于：所述移动架(4)的正面设置有炉门(11)，所述移动架(4)的顶部设置有支架(12)，所述支架(12)位于真空炉(1)的正下方。

5.根据权利要求2所述的一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，其特征在于：所述升降座(14)的内壁设置有炉床支撑座(18)，所述炉床支撑座(18)呈八爪式设置。

6.根据权利要求2所述的一种高效节能型大型立式高压气淬真空炉，其特征在于：所述升降座(14)的内壁与炉架(2)的外壁滑动连接，所述升降座(14)的顶部与炉座(20)的底部搭接。

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