CN216585110U

CN216585110U - 一种时效装置

Info

Publication number: CN216585110U
Application number: CN202123254701.2U
Authority: CN
Inventors: 刘恒博; 董家宏; 马阳; 邓德
Original assignee: Chengdu Yuyuan Aviation Intelligent Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chengdu Yuyuan Aviation Intelligent Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2031-12-23

Abstract

本实用新型实属于机械加工技术领域。基于现有的时效装置存在工件拿取不便，且存在安全风险的问题，本实用新型公开了一种时效装置，包括箱体，前侧开口，放置在地面上；箱门，安装在所述箱体的开口处，和所述箱体的右侧转动连接；加热组件，用于加热所述工件；放置台，活动设置在所述箱体的内部的底部，用于放置工件；所述放置台底部设置有滑轮；所述转移组件安装在所述地面的下方，包括升降气缸；升降平台，安装在所述升降气缸的输出端，在所述升降气缸的驱动下，所述升降平台可升至和所述箱体的内部底面齐平；在外力的作用下，所述放置台可移动至所述升降平台上。该装置可将工件一次性移出，既节省了时间又降低了安全风险。

Description

一种时效装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种时效装置。

背景技术

随着工业技术的发展，对零件性能提出了更高的要求。零件从毛坯制造、零件加工、热处理甚至在服役期间，都伴随着残余应力的存在。残余应力的分布状态和大小，对零件尺寸稳定性、机械性能等有着很大的影响，通常零件的残余应力值越低越好。

现有技术一般采用时效炉对铝合金铸件进行时效处理，将铝合金铸件升高温至185℃左右，并保温一定时间，随后在冷却至室温，以去除铝合金铸件的残余应力，提高机械性能。

铝合金铸件在时效炉内时效处理后，需要工作人员手工拿取高温的铝合金铸件移出时效炉进行空冷，存在拿取不便且存在安全风险的问题。

实用新型内容

基于现有的时效炉存在需要工作人员手工拿取高温工件移出时效炉进行空冷，存在拿取不便和安全风险的问题，本实用新型旨在提供一种时效装置，可一次将时效炉内得工件全部取出，节省时间和降低了安全风险。

为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：

一种时效装置，包括：

箱体，前侧开口，放置在地面上；

箱门，安装在所述箱体的开口处，和所述箱体的右侧转动连接；

加热组件，用于加热所述工件；

放置台，活动设置在所述箱体的内部的底部，用于放置工件；所述放置台底部设置有滑轮；

转移组件，设置在所述箱体外，用于转移所述放置台；

其中，所述转移组件安装在所述地面的下方，包括：

升降气缸；

升降平台，安装在所述升降气缸的输出端，

在所述升降气缸的驱动下，所述升降平台可升至和所述箱体的内部底面齐平；

在外力的作用下，所述放置台可移动至所述升降平台上。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述加热组件包括：

电热丝，有三组，分别安装在所述箱体内部的左侧、右侧和后侧上；

温度传感器，安装在所述箱体的内部的顶部；

控制箱，和所述电热丝以及所述温度传感器连接。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述放置台可通过人力拉出所述箱体，移动至所述升降平台上。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述放置台的上表面设置有第一把手，所述第一把手位于所述放置台的前侧。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述箱门的内侧设置有密封垫。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述箱门的外侧设置有第二把手。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述升降平台上表面设有滑槽，和所述滑轮对应。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述箱体的内部的左右两侧开设有定位槽，所述放置台的左右两侧的端部位于所述定位槽内。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述升降气缸的控制开关位于所述控制箱内。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述放置台为网状。

通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：

1.通过活动设置有放置台，放置台底面设置有滑轮，升降平台在升降气缸的驱动下可上下移动，使升降平台和箱体内部的底面齐平，此时，可将放置台整体移出箱体，将工件一次性取出，既节省了时间，又保护了工作人员，工作人员不需要和工件一一接触，降低了安全风险。

2.进一步地，箱体内部的左右两侧的侧壁设置有定位槽，放置台的两侧端部位于所述定位槽内，可防止放置台在箱体内左右移动；同时，放置台上设置有滑槽，可防止放置台在升降平台上左右移动。

3.最后，放置台上设置有第一把手，方便工作人员将放置台移出箱体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的斜视图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

附图标记：1-箱体；11-定位槽；21-电热丝；22-控制箱；23-温度传感器；3-箱门；31-密封垫；32-第二把手；41-放置台；411-第二把手；42-滑轮；5-升降组件；51-升降气缸；52-升降平台；521-滑槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

基于现有的时效装置需要工作人员手拿工件取出，存在安全风险的问题，本实用新型实施例公开了一种时效装置，其结构如附图1-2所示，包括箱体1，加热组件，箱门3，放置组件和升降组件5。该装置可一次性将工件全部取出，既节省了时间，又能降低安全风险。

具体地，箱体1前侧开口。箱门3安装在箱体1的开口处，和箱体1的右侧转动连接。箱门3的内侧具有一密封垫31，用于密封箱体1，防止散热。箱门3的外侧还设有第二把手32，方便工作人员开门。

加热组件用于加热箱体1，包括电热丝21，控制箱22和温度传感器23。

电热丝21有三组，分别安装在箱体1内部的后侧、左侧和右侧三个侧面上。

温度传感器23安装在箱体1的顶部，用于监测箱体1内的温度。

控制箱22安装在箱体1的左侧外壁上，和电热丝21和温度传感器23连接，籍以控制电热丝21的工作并将温度传感器23监测的温度显示在控制箱22的显示器上。采用控制箱来控制电热丝工作并显示温度传感器的监测的温度常见于现有技术，这里就不再赘述。

放置组件4用于放置工件，活动安装在箱体1内，具有放置台41和滑轮42。

放置台41为网状，其上表面前部设置有把手411。滑轮42，四个，安装在放置台41的底部。

升降组件5安装在地面下，位于箱体1的前方，并邻近箱体1，用于转移放置组件4，包括升降气缸51和升降平台52。

其中，升降平台52在升降气缸51的驱动下，可和箱体1内部的底面齐平，此时，即可将放置组件4拉出箱体1，随升降平台52下降至和地面齐平，从而实现了一次整体将工件取出时效炉，节省了时间，同时，不需要工作人员和工件直接接触，也降低了安全风险。

作为本实施例的优化方案，升降平台52的顶面还开设有滑槽521，和滑轮42对应，可防止放置组件4在升降平台5上作偏移移动。

作为本实施例的优化方案，箱体1两侧壁对应平台41的高度位置还开设有定位槽11，放置台41的两侧的端部位于定位槽11内，可防止放置组件4在箱体1内左右滑动。

本实用新型实施例的工作原理是：

当需要将经时效处理后的工件移出箱体1时，打开箱门3，升降气缸51驱动升降平台52上升直至升降平台52的上表面和箱体1内部的底面齐平，此时，放置台41即可移动至升降平台52上，随后，升降气缸51带动升降平台52下移，直至升降平台52的上表面和地面齐平，即可将放置台41转移移至其它地方进行空冷。

通过以上说明可知，本实用新型实施例的有益效果是：

通过活动设置有放置台，放置台底面设置有滑轮，升降平台在升降气缸的驱动下可上下移动，使升降平台和箱体内部的底面齐平，此时，可将放置台整体移出箱体，将工件一次性取出，既节省了时间，又保护了工作人员，工作人员不需要和工件一一接触，降低了安全风险；进一步地，箱体内部的左右两侧的侧壁设置有定位槽，放置台的两侧端部位于所述定位槽内，可防止放置台在箱体内左右移动；更进一步地，放置台上设置有滑槽，可防止放置台在升降平台上左右移动；最后，放置台上设置有第一把手，方便工作人员将放置台移出箱体。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种时效装置，其特征在于，包括：箱体，前侧开口，放置在地面上；

加热组件，用于加热工件；

转移组件，设置在所述箱体外，用于转移所述放置台；

其中，所述转移组件安装在所述地面的下方，所述转移组件具有：

升降气缸；

升降平台，安装在所述升降气缸的输出端，

在外力的作用下，所述放置台可移动至所述升降平台上。

2.根据权利要求1所述的时效装置，其特征在于，所述加热组件包括：

温度传感器，安装在所述箱体的内部的顶部；

控制箱，和所述电热丝以及所述温度传感器连接。

3.根据权利要求1所述的时效装置，其特征在于，所述放置台可通过人力拉出所述箱体，移动至所述升降平台上。

4.根据权利要求3所述的时效装置，其特征在于，所述放置台的上表面设置有第一把手，所述第一把手位于所述放置台的前侧。

5.根据权利要求1所述的时效装置，其特征在于，所述箱门的内侧设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的时效装置，其特征在于，所述箱门的外侧设置有第二把手。

7.根据权利要求1所述的时效装置，其特征在于，所述升降平台上表面设有滑槽，和所述滑轮对应。

8.根据权利要求7所述的时效装置，其特征在于，所述箱体的内部的左右两侧开设有定位槽，所述放置台的左右两侧的端部位于所述定位槽内。

9.根据权利要求2所述的时效装置，其特征在于，所述升降气缸的控制开关位于所述控制箱内。

10.根据权利要求1所述的时效装置，其特征在于，所述放置台为网状。