CN216264046U - 一种新型激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种新型激光焊接装置，包括焊枪和操作台，操作台的顶端开设有两个滑道，各滑道的内部均滑动设置有滑板，两个滑板的顶端固定连接有移动板，移动板设置固定组件，操作台的顶端固定连接有支架，支架的底端设置有调节焊接机构，调节焊接机构包括支撑座，支撑座的顶端与支架连接，支撑座的内部设置有滑槽，滑槽的内壁转动连接有螺杆，螺杆上安装有控制机构，安装座的内部开设有控制槽，转杆的前端延伸至控制槽的内部并连接有转动调节机构，其便于对焊接的角度进行调整，便于对不规则的零件或零件的倾斜位置进行焊接，并且便于对焊接的零件进行固定，实用性较强，使用可靠性较高。

Description

一种新型激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种新型激光焊接装置。

背景技术

众所周知，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，现有的焊接装置在焊接时还存在一定的缺陷，需要进行改进。

经检索，专利公开号为CN212122073U的实用新型公开了一种新型激光焊接装置，包括操作台和底座，在套筒的内部设置缓冲块和第二弹簧，保证设备的稳定性，避免影响焊接效果，在焊接头的外部设置保护罩，减少激光对操作员眼睛的影响，保护视力，同时避免焊接产生的杂质飞溅，影响操作台的整洁性，且在焊接台的上端设置定位器，方便精准定位焊接位置，提高准确性，保证焊接效果，提高焊接质量。

其虽然便于对焊接件进行定位，但是其在焊接时，焊接的角度不便于改变，不方便使用者灵活操作，在焊接一些不规则形状的零件或焊接零件的倾斜位置时较难操作，使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对焊接的角度进行调整，便于对不规则的零件或零件的倾斜位置进行焊接，并且便于对焊接的零件进行固定，实用性较强，使用可靠性较高的新型激光焊接装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型激光焊接装置，包括焊枪和操作台，所述操作台的顶端开设有两个滑道，各滑道的内部均滑动设置有滑板，两个滑板的顶端固定连接有移动板，移动板的顶端设置固定组件，操作台的顶端固定连接有支架，支架的底端设置有调节焊接机构，调节焊接机构包括支撑座，支撑座的顶端与支架固定连接，支撑座的内部设置有滑槽，滑槽的内壁转动连接有螺杆，螺杆上安装有控制机构，螺杆的外部螺纹连接有升降块，升降块的前端固定连接有连接柱，连接柱的前端固定连接有安装座，安装座的内壁转动连接有转杆，转杆的外壁固定连接有转动座，所述焊枪安装在转动座的底端，安装座的内部开设有控制槽，转杆的前端延伸至控制槽的内部并连接有转动调节机构。

优选的，所述固定组件包括螺纹杆和辅助支杆，螺纹杆和辅助支杆的左右两侧均设置有固定板，螺纹杆与固定板转动连接，辅助支杆与固定板固定连接，各固定板的底端均与移动板固定连接，螺纹杆的左侧和右侧分别设置有正向螺纹和方向螺纹，螺纹杆的外部螺纹连接有两个移动块，辅助支杆的外部滑动设置有两个辅助滑块，各移动块与各辅助滑块之间均固定连接有固定夹板。

进一步的，所述控制机构包括从动锥齿轮，从动锥齿轮固定安装在螺杆的外壁上，从动锥齿轮的外壁上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮的内壁固定连接有控制杆，控制杆的右端穿过支撑座并延伸至外界。

再进一步的，所述转动调节机构包括副齿轮，副齿轮固定安装在转杆的外壁上，控制槽中转动连接有调节杆，调节杆的外壁固定连接有主齿轮，主齿轮与副齿轮啮合，调节杆的前端穿过安装座并延伸至外界。

在前述方案的基础上，所述移动板的右端固定连接有推动架。

在前述方案的基础上进一步的，所述调节杆的前端和控制杆的右端均固定连接有转动把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型激光焊接装置，具备以下有益效果：

1.该新型激光焊接装置，通过设置调节焊接结构，便于对焊枪的角度进行调节，便于使用者对焊接件的倾斜位置或角落位置进行焊接，提高了装置的实用性。

2.该新型激光焊接装置，通过设置固定组件，便于对焊接件进行夹持固定，能够防止焊接时焊接件移位影响焊接的准确性，提高了装置的使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中调节焊接机构的右视局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型中移动板和固定组件的俯视结构示意图；

图7为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、焊枪；2、操作台；3、滑板；4、移动板；5、支架；6、支撑座；7、螺杆；8、升降块；9、连接柱；10、安装座；11、转杆；12、转动座；13、螺纹杆；14、辅助支杆；15、固定板；16、移动块；17、辅助滑块；18、固定夹板；19、从动锥齿轮；20、主动锥齿轮；21、控制杆；22、副齿轮；23、调节杆；24、主齿轮；25、推动架；26、转动把手。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-7，一种新型激光焊接装置，包括焊枪1和操作台2，操作台2的顶端开设有两个滑道，各滑道的内部均滑动设置有滑板3，两个滑板3的顶端固定连接有移动板4，移动板4的右端固定连接有推动架25，推动架25便于使用者推动移动板4进行移动，移动板4便于配合调节焊接机构对焊接件进行移动，使焊接件移动至焊枪1调节后的位置，移动板4的顶端设置固定组件，固定组件包括螺纹杆13和辅助支杆14，螺纹杆13和辅助支杆14的左右两侧均设置有固定板15，螺纹杆13与固定板15转动连接，辅助支杆14与固定板15固定连接，各固定板15的底端均与移动板4固定连接，螺纹杆13的左侧和右侧分别设置有正向螺纹和方向螺纹，螺纹杆13的外部螺纹连接有两个移动块16，辅助支杆14的外部滑动设置有两个辅助滑块17，各移动块16与各辅助滑块17之间均固定连接有固定夹板18，固定组件便于对焊接件进行夹紧固定，能够防止焊接时焊接件移位影响焊接的结果。

还需要说明的是，操作台2的顶端固定连接有支架5，支架5的底端设置有调节焊接机构，调节焊接机构包括支撑座6，支撑座6的顶端与支架5固定连接，支撑座6的内部设置有滑槽，滑槽的内壁转动连接有螺杆7，螺杆7上安装有控制机构，控制机构包括从动锥齿轮19，从动锥齿轮19固定安装在螺杆7的外壁上，从动锥齿轮19的外壁上啮合有主动锥齿轮20，主动锥齿轮20的内壁固定连接有控制杆21，控制杆21的右端穿过支撑座6并延伸至外界，控制机构便于控制螺杆7转动对焊枪1的高度进行调节，螺杆7的外部螺纹连接有升降块8，升降块8的前端固定连接有连接柱9，连接柱9的前端固定连接有安装座10，安装座10的内壁转动连接有转杆11，转杆11的外壁固定连接有转动座12，焊枪1安装在转动座12的底端，安装座10的内部开设有控制槽，转杆11的前端延伸至控制槽的内部并连接有转动调节机构，转动调节机构包括副齿轮22，副齿轮22固定安装在转杆11的外壁上，控制槽中转动连接有调节杆23，调节杆23的前端和控制杆21的右端均固定连接有转动把手26，便于使用者转动调节杆23和控制杆21，调节杆23的外壁固定连接有主齿轮24，主齿轮24与副齿轮22啮合，调节杆23的前端穿过安装座10并延伸至外界，转动调节机构便于带动焊枪1转动对焊枪1的焊接角度进行调节，主齿轮24和副齿轮22相互啮合，便于对转杆11进行固定，能够防止焊接时转杆11和焊枪1自行转动改变调节好的焊接角度，提高了装置的使用可靠性。

综上所述，该新型激光焊接装置，在使用时，首先使用者将焊接件放置在移动板4上，然后使用者转动螺纹杆13，使两个移动块16向中间移动，两个移动块16带动两个固定夹板18和两个辅助滑块17向中间移动，使两个固定夹板18与焊接件接触将焊接件固定，然后使用者根据焊接件需要焊接的位置转动调节杆23，调节杆23带动主齿轮24转动，主齿轮24带动副齿轮22转动，副齿轮22带动转杆11转动，转杆11带动转动座12转动，转动座12带动焊枪1转动使焊枪1转动到需要焊接的位置的角度，然后使用者推动移动板4带动焊接件移动，使焊接件靠近焊枪1，然后使用者转动控制杆21，控制杆21带动主动锥齿轮20转动，主动锥齿轮20带动从动锥齿轮19转动，从动锥齿轮19带动螺杆7转动，使升降块8移动，升降块8带动连接柱9、安装座10移动，安装座10带动焊枪1上下移动，使焊枪1移动到焊接位置，然后使用者开启焊枪1进行焊接即可。

Claims (6)

1.一种新型激光焊接装置，包括焊枪(1)和操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的顶端开设有两个滑道，各滑道的内部均滑动设置有滑板(3)，两个滑板(3)的顶端固定连接有移动板(4)，移动板(4)的顶端设置固定组件，操作台(2)的顶端固定连接有支架(5)，支架(5)的底端设置有调节焊接机构，调节焊接机构包括支撑座(6)，支撑座(6)的顶端与支架(5)固定连接，支撑座(6)的内部设置有滑槽，滑槽的内壁转动连接有螺杆(7)，螺杆(7)上安装有控制机构，螺杆(7)的外部螺纹连接有升降块(8)，升降块(8)的前端固定连接有连接柱(9)，连接柱(9)的前端固定连接有安装座(10)，安装座(10)的内壁转动连接有转杆(11)，转杆(11)的外壁固定连接有转动座(12)，所述焊枪(1)安装在转动座(12)的底端，安装座(10)的内部开设有控制槽，转杆(11)的前端延伸至控制槽的内部并连接有转动调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于：所述固定组件包括螺纹杆(13)和辅助支杆(14)，螺纹杆(13)和辅助支杆(14)的左右两侧均设置有固定板(15)，螺纹杆(13)与固定板(15)转动连接，辅助支杆(14)与固定板(15)固定连接，各固定板(15)的底端均与移动板(4)固定连接，螺纹杆(13)的左侧和右侧分别设置有正向螺纹和方向螺纹，螺纹杆(13)的外部螺纹连接有两个移动块(16)，辅助支杆(14)的外部滑动设置有两个辅助滑块(17)，各移动块(16)与各辅助滑块(17)之间均固定连接有固定夹板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于：所述控制机构包括从动锥齿轮(19)，从动锥齿轮(19)固定安装在螺杆(7)的外壁上，从动锥齿轮(19)的外壁上啮合有主动锥齿轮(20)，主动锥齿轮(20)的内壁固定连接有控制杆(21)，控制杆(21)的右端穿过支撑座(6)并延伸至外界。

4.根据权利要求3所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于：所述转动调节机构包括副齿轮(22)，副齿轮(22)固定安装在转杆(11)的外壁上，控制槽中转动连接有调节杆(23)，调节杆(23)的外壁固定连接有主齿轮(24)，主齿轮(24)与副齿轮(22)啮合，调节杆(23)的前端穿过安装座(10)并延伸至外界。

5.根据权利要求4所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于：所述移动板(4)的右端固定连接有推动架(25)。

6.根据权利要求5所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于：所述调节杆(23)的前端和控制杆(21)的右端均固定连接有转动把手(26)。

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