CN216263099U - 一种铜保持架锁口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜保持架锁口装置，包括：定位机构(1)，用于定位铜保持架(100)，且使铜保持架(100)的轴向沿水平方向延伸；及锁口机构(2)，其包括压头(2‑1)、及与所述压头(2‑1)连接且带动所述压头(2‑1)上下移动的驱动部件，所述压头(2‑1)在所述驱动部件带动下下压至所述铜保持架(100)上形成锁口(102)。本实用新型提供的铜保持架锁口装置，用于铜保持架锁口的加工，精度高，生产效率高。

Description

一种铜保持架锁口装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种铜保持架锁口装置。

背景技术

如图1-2所示，为一种精密级(P5级)圆柱滚子轴承的铜保持架100，该铜保持架100属于直径大、壁薄保持架，锁口形状是一种全新结构，加工复杂，精度要求高，保持件采用内锁口，在铜保持架100的窗梁101靠近铜保持架100内孔位置形成锁口102，要求滚子200从内径压入，滚子200靠铜保持架100弹性变形压进轴承，在运输、装配等过程不能掉滚子。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种铜保持架锁口装置，用于在铜保持架上加工锁口。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种铜保持架锁口装置，包括：

定位机构，用于定位铜保持架，且使铜保持架的轴向沿水平方向延伸；及

锁口机构，其包括压头、及与所述压头连接且带动所述压头上下移动的驱动部件，所述压头在所述驱动部件带动下下压至所述铜保持架上形成锁口。

在其中的一个实施例中，所述定位机构包括固定板、设置在所述固定板前端的前定位板、及设置在所述固定板后端的后定位板，所述固定板的上端设有与所述铜保持架匹配的圆弧状定位槽。

在其中的一个实施例中，所述固定板上固定有保持架定位块，所述保持架定位块上设有与所述铜保持架的窗梁匹配的限位凹槽。

在其中的一个实施例中，所述保持架定位块上端设有间隔布置且与所述保持架定位块后端具有间距的两个限位块，所述两个限位块之间形成所述限位凹槽。

在其中的一个实施例中，所述后定位板后端设有位移传感器，所述位移传感器、驱动部件与控制系统电连接。

在其中的一个实施例中，所述前定位板、固定板、后定位板经第一螺栓相互固定连接。

在其中的一个实施例中，所述固定板经第二螺栓固定在底板上。

在其中的一个实施例中，所述压头经固定杆固定在模柄上，所述模柄与所述驱动部件传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，通过定位机构将铜保持架定位，然后将锁口机构的压头移动至铜保持架内孔位置，通过驱动部件带动压头下压，在铜保持架的窗梁靠近内孔位置形成锁口，该锁口装置加工的锁口精度高，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为铜保持架的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型一种铜保持架锁口装置实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中定位机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中铜保持架在定位机构上的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中保持架定位块的结构示意图一；

图7为本实用新型实施例中保持架定位块的结构示意图二；

图8为本实用新型实施例中锁口机构的结构示意图；

其中：

100、铜保持架；101、窗梁；102、锁口；200、滚子；

1、定位机构；1-1、固定板；1-1a、圆弧状限位槽；1-2、前定位板；1-3、后定位板；1-4、保持架定位块；1-4a、限位块；1-4b、限位凹槽；

2、锁口机构；2-1、压头；2-2、固定杆；2-3、模柄；

3、位移传感器；

4、底板；

5、第一螺栓；

6、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图3-8，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种铜保持架锁口装置，包括定位机构1和锁口机构2，其中定位机构1用于定位铜保持架100，使铜保持架100的轴向沿水平方向延伸。锁口机构2包括压头2-1、及与压头2-1连接且带动压头2-1上下移动的驱动部件，压头2-1在驱动部件的带动下下压至铜保持架100的窗梁101上形成锁口102，本例中，压头2-1安装在机床上，驱动部件可采用气缸。

具体的，参见图4-5，定位机构1包括固定板1-1、设置在固定板1-1前端的前定位板1-2、及设置在固定板1-1后端的后定位板1-3，本例中，前定位板1-2、固定板1-1、后定位板1-3经两个第一螺栓5相互固定连接，固定板1-1经两个第二螺栓6固定在底板4上。在固定板1-1的上端设有与铜保持架100匹配的圆弧状限位槽1-1a，以用于放置铜保持架100，铜保持架100轴向两端经由前定位板1-2、后定位板1-3限位固定。

为了便于对铜保持架100进行定位，便于在窗梁101位置加工锁102，在固定板1-1上镶嵌有保持架定位块1-4，在保持架定位块1-4上设有与铜保持架100的窗梁101匹配的限位凹槽1-4b。具体的，保持架定位块1-4上端设有间隔布置且与保持架定位块1-4后端具有间距的两个限位块1-4a，两个限位块1-4a之间形成限位凹槽1-4b。加工时，将铜保持架100的窗梁101外端置于限位凹槽1-4b内，驱动部件带动压头2-1下压，在窗梁101靠近铜保持架100内孔位置加工锁口102。

为了提高加工的精度，在后定位板1-3后端设有位移传感器3，该位移传感器3和驱动部件均与控制系统电连接，通过位移传感器3可控制压头2-1工作的位置，进而提高加工的精度。

本例中，压头2-1经固定杆2-2固定在模柄2-3上，模柄2-3与驱动部件传动连接，机床工作时，驱动部件带动模柄2-3上下移动，固定杆2-2带动压头2-1伸入铜保持架100内孔中，从而带动压头2-1上下移动，以在铜保持架100的窗梁101上形成锁102。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜保持架锁口装置，其特征在于，包括：

定位机构(1)，用于定位铜保持架(100)，且使铜保持架(100)的轴向沿水平方向延伸；及

锁口机构(2)，其包括压头(2-1)、及与所述压头(2-1)连接且带动所述压头(2-1)上下移动的驱动部件，所述压头(2-1)在所述驱动部件带动下下压至所述铜保持架(100)上形成锁(102)。

2.根据权利要求1所述的铜保持架锁口装置，其特征在于：所述定位机构(1)包括固定板(1-1)、设置在所述固定板(1-1)前端的前定位板(1-2)、及设置在所述固定板(1-1)后端的后定位板(1-3)，所述固定板(1-1)的上端设有与所述铜保持架(100)匹配的圆弧状定位槽(1-1a)。

3.根据权利要求2所述的铜保持架锁口装置，其特征在于：所述固定板(1-1)上固定有保持架定位块(1-4)，所述保持架定位块(1-4)上设有与所述铜保持架(100)的窗梁(101)匹配的限位凹槽(1-4b)。

4.根据权利要求3所述的铜保持架锁口装置，其特征在于：所述保持架定位块(1-4)上端设有间隔布置且与所述保持架定位块(1-4)后端具有间距的两个限位块(1-4a)，所述两个限位块(1-4a)之间形成所述限位凹槽(1-4b)。

5.根据权利要求2所述的铜保持架锁口装置，其特征在于：所述后定位板(1-3)后端设有位移传感器(3)，所述位移传感器(3)、驱动部件与控制系统电连接。

6.根据权利要求2所述的铜保持架锁口装置，其特征在于：所述前定位板(1-2)、固定板(1-1)、后定位板(1-3)经第一螺栓(5)相互固定连接。

7.根据权利要求6所述的铜保持架锁口装置，其特征在于：所述固定板(1-1)经第二螺栓(6)固定在底板(4)上。

8.根据权利要求1所述的铜保持架锁口装置，其特征在于：所述压头(2-1)经固定杆(2-2)固定在模柄(2-3)上，所述模柄(2-3)与所述驱动部件传动连接。

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