CN216261147U

CN216261147U - 一种用于超声波冲压机的废料切碎机构

Info

Publication number: CN216261147U
Application number: CN202122435951.XU
Authority: CN
Inventors: 李振锋
Original assignee: Bellon Precision Technology Co ltd
Current assignee: Bellon Precision Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-09
Filing date: 2021-10-09
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，包括底座、顶板、切刀套座和切刀组件，底座与顶板固定，切刀套座固定在底座上，切刀组件包括切刀驱动件和环形切刀，切刀驱动件固定在顶板上，切刀驱动件驱动环形切刀升降，环形切刀设置在切刀套座的正上方，环形切刀下端设有环形刀刃，切刀套座上设有与环形刀刃适配的环形刀槽，环形切刀中心设有中心孔。本实用新型提供了一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，可以将废料切散，使废料堆积占用空间大幅降低，减少后续废料AGV运输组件的跑动频率，减少AGV数量，降低成本。

Description

一种用于超声波冲压机的废料切碎机构

技术领域

本实用新型涉及超声波冲压机技术领域，尤其是涉及一种用于超声波冲压机的废料切碎机构。

背景技术

现有超声波冲压机只有冲压功能，产品冲压后余留的废料仍然是立体结构，堆放时占用较大空间，导致后续废料AGV运输组件频繁跑动。因此，需要设计一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，可以将废料切散，使废料堆积占用空间大幅降低，减少后续废料AGV运输组件的跑动频率，减少AGV数量，降低成本。

中国专利申请公开号CN206465480U，公开日为2017年09月05日，名称为“一种超声波坐垫打点机用冲压机构”，公开了一种超声波坐垫打点机用冲压机构，它包括主机架，主机架包括两个侧板，上连接板处于两个侧板之间，上连接板的两侧固定在对应的侧板的内侧壁上，上连接板上固定有多个推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下并固定有连接板，连接板的底部固定有连接柱，连接柱的底部固定有打点块，打点块的底面固定有多个凸点。但是该冲压机构仍为解决上述问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中超声波冲压机只有冲压功能，产品冲压后余留的废料仍然是立体结构，堆放时占用较大空间，导致后续废料AGV运输组件频繁跑动的问题，提供一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，可以将废料切散，使废料堆积占用空间大幅降低，减少后续废料AGV运输组件的跑动频率，减少AGV数量，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，包括底座、顶板、切刀套座和切刀组件，底座与顶板固定，切刀套座固定在底座上，切刀组件包括切刀驱动件和环形切刀，切刀驱动件固定在顶板上，切刀驱动件驱动环形切刀升降，环形切刀设置在切刀套座的正上方，环形切刀下端设有环形刀刃，切刀套座上设有与环形刀刃适配的环形刀槽，环形切刀中心设有中心孔。

上述技术方案中，所述废料切碎机构可以将废料切散，使废料堆积占用空间大幅降低，减少了后续废料AGV运输组件的跑动频率，减少了AGV数量，降低了成本。所述切刀驱动件为气缸。废料移动机构将废料放在切刀套座上并复位后，控制系统给本机构发出动作信号，本机构的切刀驱动件下行，切刀组件随之下行过程中。当环形刀刃接触废料时，环形刀刃切断废料并进入切刀套座的环形刀槽中，废料切散，落入废料收集机构中，然后废料切碎机构复位。

作为优选，所述环形切刀靠近环形刀刃的外侧壁上设有防溅环。所述防溅环可以避免废料四处飞溅。

作为优选，所述防溅环与环形切刀滑动连接，环形切刀与防溅环之间设有伸缩弹簧。所述结构可以在环形切刀进行切碎时，使防溅环始终压紧废料，增加防飞溅效果。

作为优选，所述底座上设有围板，围板设置在切刀套座的外侧。由于防溅环的作用，废料不会四处崩溅，横向飞出的废料被围板挡住，通过围板组件下方的孔落入废料AGV运输组件的废料框中。

作为优选，所述底座上设有残料扫杆和残料气缸，残料扫杆的一端与底座铰接，残料气缸的伸缩杆与残料扫杆铰接。残料气缸伸缩带动残料扫杆摆动，残料扫杆摆动时，可以将切刀套座上的废料扫落。

作为优选，还包括切刀滑板，切刀滑板与底座滑动连接，切刀滑板设置在顶板和底座之间，环形切刀与切刀滑板固定。

作为优选，还包括残料清除组件，残料清除组件包括导向杆、弹块、残料推块和残料推柱，弹块与切刀滑板固定，导向杆与弹块滑动连接，导向杆与弹块之间设有伸缩弹簧，导向杆的上端穿过弹块后与顶板接触，残料推块的一端与导向杆的下端固定，残料推块的另一端与残料推柱连接，残料推柱伸入环形切刀的中心孔中，残料推柱上设有避让通孔。

上述技术方案中，废料移动机构将废料放在切刀套座上并复位后，控制系统给本机构发出动作信号，本机构的切刀驱动件下行，切刀组件随之下行，下行过程中，环形切刀中间的残料推柱把废料的料杆套在避让通孔中，使废料不会歪斜，且残料推柱具有压紧作用在，切段过程中始终起到固定作用。当环形刀刃接触废料时，环形刀刃切断废料并进入切刀套座的环形刀槽中。切碎动作完成后，控制系统使切刀驱动件复位上行，残料料杆随环形切刀一起上行，当接近上顶时，残料清除组件的导向杆接触顶板，残料清除组件不能继续上行，随着气缸活塞进一步上行，弹块被压缩，导向杆、残料推块和残料推柱相对于环形切刀的中心孔下行，将残料料杆从环形切刀的中心孔中推出，掉落的残料料杆如果落在切刀套座上，残料气缸可以推动残料扫杆扫过切刀套座，将残料料杆通过围板组件下方的孔扫落入废料AGV运输组件的废料框中。所述结构可以避免废料中心的料杆卡在环形切刀的中心孔中。由于本申请导向杆可以随环形切刀上下移动一段距离，因此环形切刀上的避让槽可以缩小一定的尺寸，因而环形切刀车长度可以降低，从而降低整体设备高度，也可以增加环形切刀的结构强度。

作为优选，所述避让通孔为锥形孔。所述结构具有导向作用。

作为优选，所述导向杆的上端设有调节螺栓，导向杆的上端通过调节螺栓与顶板接触。调节螺栓可以调节导向杆的伸缩高度和距离。

本实用新型的有益效果是：(1)可以将废料切散，使废料堆积占用空间大幅降低，减少了后续废料AGV运输组件的跑动频率，减少了AGV数量，降低了成本；(2)可以避免废料四处飞溅；(3)可以避免废料中心的料杆卡在环形切刀的中心孔中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中残料清除组件的结构示意图；

图3是本实用新型中环形切刀的结构示意图；

图4是本实用新型中底座的结构示意图。

图中：底座3.3.1、顶板3.3.2、切刀套座3.3.3、环形刀槽3.3.3.1、切刀组件3.3.4、切刀驱动件3.3.4.1、环形切刀3.3.4.2、环形刀刃3.3.4.2.1、防溅环3.3.4.3、中心孔3.3.4.4、围板3.3.5、残料扫杆3.3.6、残料气缸3.3.7、切刀滑板3.3.8、残料清除组件3.3.9、导向杆3.3.9.1、弹块3.3.9.2、残料推块3.3.9.3、残料推柱3.3.9.4、避让通孔3.3.9.6、调节螺栓3.3.9.7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1至4所示，一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，包括底座3.3.1、顶板3.3.2、切刀套座3.3.3、切刀组件3.3.4、切刀滑板3.3.8和残料清除组件3.3.9，底座3.3.1与顶板3.3.2固定，切刀套座3.3.3固定在底座3.3.1上，切刀组件3.3.4包括切刀驱动件3.3.4.1和环形切刀3.3.4.2，切刀驱动件3.3.4.1固定在顶板3.3.2上，切刀驱动件3.3.4.1驱动环形切刀3.3.4.2升降，切刀滑板3.3.8与底座3.3.1滑动连接，切刀滑板3.3.8设置在顶板3.3.2和底座3.3.1之间，环形切刀3.3.4.2与切刀滑板3.3.8固定。环形切刀3.3.4.2设置在切刀套座3.3.3的正上方，环形切刀3.3.4.2下端设有环形刀刃3.3.4.2.1，切刀套座3.3.3上设有与环形刀刃3.3.4.2.1适配的环形刀槽3.3.3.1，环形切刀3.3.4.2中心设有中心孔3.3.4.4。所述环形切刀3.3.4.2靠近环形刀刃3.3.4.2.1的外侧壁上设有防溅环3.3.4.3。底座3.3.1上设有围板3.3.5，围板3.3.5设置在切刀套座3.3.3的外侧。

所述防溅环3.3.4.3与环形切刀3.3.4.2滑动连接，环形切刀3.3.4.2与防溅环3.3.4.3之间设有伸缩弹簧。所述结构可以在环形切刀3.3.4.2进行切碎时，使防溅环3.3.4.3始终压紧废料，增加防飞溅效果。残料清除组件3.3.9包括导向杆3.3.9.1、弹块3.3.9.2、残料推块3.3.9.3和残料推柱3.3.9.4，弹块3.3.9.2与切刀滑板3.3.8固定，导向杆3.3.9.1与弹块3.3.9.2滑动连接，导向杆3.3.9.1与弹块3.3.9.2之间设有伸缩弹簧，导向杆3.3.9.1的上端穿过弹块3.3.9.2后与顶板3.3.2接触，残料推块3.3.9.3的一端与导向杆3.3.9.1的下端固定，残料推块3.3.9.3的另一端与残料推柱3.3.9.4连接，残料推柱3.3.9.4伸入环形切刀3.3.4.2的中心孔3.3.4.4中，残料推柱3.3.9.4上设有避让通孔3.3.9.6。避让通孔3.3.9.6为锥形孔。导向杆3.3.9.1的上端设有调节螺栓3.3.9.7，导向杆3.3.9.1的上端通过调节螺栓3.3.9.7与顶板3.3.2接触。

上述技术方案中，废料移动机构将废料放在切刀套座3.3.3上并复位后，控制系统给本机构发出动作信号，本机构的切刀驱动件3.3.4.1下行，切刀组件3.3.4随之下行，下行过程中，环形切刀3.3.4.2中间的残料推柱3.3.9.4把废料的料杆套在避让通孔3.3.9.6中，使废料不会歪斜，且残料推柱3.3.9.4具有压紧作用在，切段过程中始终起到固定作用。当环形刀刃3.3.4.2.1接触废料时，环形刀刃3.3.4.2.1切断废料并进入切刀套座3.3.3的环形刀槽3.3.3.1中。切碎动作完成后，控制系统使切刀驱动件3.3.4.1复位上行，残料料杆随环形切刀3.3.4.2一起上行，当接近上顶时，残料清除组件3.3.9的导向杆3.3.9.1接触顶板3.3.2，残料清除组件3.3.9不能继续上行，随着气缸活塞进一步上行，弹块3.3.9.2被压缩，导向杆3.3.9.1、残料推块3.3.9.3和残料推柱3.3.9.4相对于环形切刀3.3.4.2的中心孔3.3.4.4下行，将残料料杆从环形切刀3.3.4.2的中心孔3.3.4.4中推出，掉落的残料料杆如果落在切刀套座3.3.3上，残料气缸3.3.7可以推动残料扫杆3.3.6扫过切刀套座3.3.3，将残料料杆通过围板3.3.5组件下方的孔扫落入废料AGV运输组件的废料框中。所述结构可以避免废料中心的料杆卡在环形切刀3.3.4.2的中心孔3.3.4.4中。由于本申请导向杆3.3.9.1可以随环形切刀3.3.4.2上下移动一段距离，因此环形切刀3.3.4.2上的避让槽可以缩小一定的尺寸，因而环形切刀3.3.4.2车长度可以降低，从而降低整体设备高度，也可以增加环形切刀3.3.4.2的结构强度。

实施例2：

如图所示，在实施例1的基础上，所述防溅环3.3.4.3与环形切刀3.3.4.2滑动连接，环形切刀3.3.4.2与防溅环3.3.4.3之间设有伸缩弹簧。所述结构可以在环形切刀3.3.4.2进行切碎时，使防溅环3.3.4.3始终压紧废料，增加防飞溅效果。

本实用新型的有益效果是：(1)可以将废料切散，使废料堆积占用空间大幅降低，减少了后续废料AGV运输组件的跑动频率，减少了AGV数量，降低了成本；(2)可以避免废料四处飞溅；(3)可以避免废料中心的料杆卡在环形切刀3.3.4.2的中心孔3.3.4.4中。

Claims

1.一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，其特征是，包括底座、顶板、切刀套座和切刀组件，底座与顶板固定，切刀套座固定在底座上，切刀组件包括切刀驱动件和环形切刀，切刀驱动件固定在顶板上，切刀驱动件驱动环形切刀升降，环形切刀设置在切刀套座的正上方，环形切刀下端设有环形刀刃，切刀套座上设有与环形刀刃适配的环形刀槽，环形切刀中心设有中心孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，其特征是，所述环形切刀靠近环形刀刃的外侧壁上设有防溅环。

3.根据权利要求2所述的一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，其特征是，所述防溅环与环形切刀滑动连接，环形切刀与防溅环之间设有伸缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，其特征是，所述底座上设有围板，围板设置在切刀套座的外侧。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，其特征是，所述底座上设有残料扫杆和残料气缸，残料扫杆的一端与底座铰接，残料气缸的伸缩杆与残料扫杆铰接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，其特征是，还包括切刀滑板，切刀滑板与底座滑动连接，切刀滑板设置在顶板和底座之间，环形切刀与切刀滑板固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，其特征是，还包括残料清除组件，残料清除组件包括导向杆、弹块、残料推块和残料推柱，弹块与切刀滑板固定，导向杆与弹块滑动连接，导向杆与弹块之间设有伸缩弹簧，导向杆的上端穿过弹块后与顶板接触，残料推块的一端与导向杆的下端固定，残料推块的另一端与残料推柱连接，残料推柱伸入环形切刀的中心孔中，残料推柱上设有避让通孔。

8.根据权利要求7所述的一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，其特征是，所述避让通孔为锥形孔。

9.根据权利要求7所述的一种用于超声波冲压机的废料切碎机构，其特征是，所述导向杆的上端设有调节螺栓，导向杆的上端通过调节螺栓与顶板接触。