CN110883988A

CN110883988A - 一种塑料制品生产设备

Info

Publication number: CN110883988A
Application number: CN201911232408.0A
Authority: CN
Inventors: 崔来发
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2020-03-17

Abstract

本发明公开了一种塑料制品生产设备，其结构包括机架、集料箱、粉碎箱、进料结构、控制箱，集料箱安装于机架之间，粉碎箱水平安装于粉碎箱上端，进料结构机械连接于粉碎箱上端，控制箱竖直安装于机架上端；进料结构包括机箱、出料口、进料辅助结构、切断结构、进料口，出料口设于机箱下方，进料辅助结构安装于机箱内侧，切断结构竖直安装于机箱内侧上端，进料口设于机箱右侧并且位于切断结构右方，本发明在机箱内侧设置了进料辅助结构，便于再生塑料的进入，防止堵住进料箱内侧，使其无需进行清理，加快了工作进度并且提高了工作效率；在进料口内侧设置了切断结构，防止卡住进料口，而难以继续进料，加快了再生塑料的粉碎，进而提高了工作效率。

Description

一种塑料制品生产设备

技术领域

本发明属于种塑料生产领域，具体涉及到一种塑料制品生产设备。

背景技术

塑料制品生产主要是原生塑料的成型生产与再生塑料的成型生产，而对于再生塑料的制品生产中，需要对回收的塑料进行粉碎、熔解、成型，形成塑料制品的生产，其中对再生塑料的粉碎较为关键，粉碎的颗粒大小可决定熔解的快慢，故而采用塑料制品生产设备来对再生塑料进行粉碎，但是现有技术存在以下不足：

由于需要破碎的再生塑料形状大小不一，在持续进料中，由于入料不均匀，而导致再生塑料之间卡住，从而堵塞进料箱内侧，进而影响再生塑料的继续粉碎，并且需要对进料箱内侧进行清理，影响工作进度，降低了生产效率。

以此本申请提出一种塑料制品生产设备，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料制品生产设备，以解决现有技术由于需要破碎的再生塑料形状大小不一，在持续进料中，由于入料不均匀，而导致再生塑料之间卡住，从而堵塞进料箱内侧，进而影响再生塑料的继续粉碎，并且需要对进料箱内侧进行清理，影响工作进度，降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料制品生产设备，其结构包括机架、集料箱、粉碎箱、进料结构、控制箱，所述集料箱安装于机架之间并且采用活动连接，所述粉碎箱水平安装于粉碎箱上端并且采用机械连接，所述进料结构机械连接于粉碎箱上端并且内侧相连通，所述控制箱竖直安装于机架上端并且与粉碎箱通过导线电连接；所述进料结构包括机箱、出料口、进料辅助结构、切断结构、进料口，所述出料口设于机箱下方，所述进料辅助结构安装于机箱内侧并且采用活动连接，所述切断结构竖直安装于机箱内侧上端，所述进料口设于机箱右侧并且位于切断结构右方。

对本发明进一步地改进，所述进料辅助结构包括底架、导轨、外活动结构、弧槽、内活动结构，所述底架水平安装于机箱下端并且相焊接，所述导轨嵌入于底架内侧，所述外活动结构位于机箱内侧并且下端与导轨活动连接，所述弧槽嵌入于机箱右侧内壁，所述内活动结构上端嵌入于弧槽内侧并且采用活动连接，所述内活动结构下端安装于导轨内侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述外活动结构包括外板、外斜板、弹簧、导槽、活动板，所述外斜板设于外板上端并且为一体化结构，所述弹簧安装于外板与外斜板左侧并且左端抵在机箱内壁右侧，所述外斜板上端嵌入于导槽内侧并且采用活动连接，所述活动板铰链连接于外斜板上端并且之间设有扭簧。

对本发明进一步地改进，所述内活动结构包括内板、转轴、导向板、导向块，所述内板通过转轴与导向板相连接并且在转轴外侧套设有扭簧，所述导向板上端设有导向块并且为一体化结构，所述导向块嵌入于弧槽内侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述切断结构包括驱动箱、推杆、压断结构，所述推杆嵌入于驱动箱内侧并且采用机械连接，所述推杆垂直安装于压断结构上端左侧并且采用螺纹连接。

对本发明进一步地改进，所述压断结构包括压断块、导轨、压块、滑块，所述导轨嵌入于压块内侧左端，所述滑块安装于压断块右端并且相焊接，所述压块嵌入于导轨内侧并且采用活动连接，所述压断块设于压块左侧并且之间相贴合。

对本发明进一步地改进，所述压断块下方右侧设有刀片并且之间采用固定连接，所述导轨内侧设有复位弹簧，所述复位弹簧上端抵在滑块下方。

根据上述提出的技术方案，本发明一种塑料制品生产设备，具有如下有益效果：

本发明在机箱内侧设置了进料辅助结构，较宽的再生塑料顺着两端外斜板与导向板的导向向下移动，此时再生塑料下端将进入粉碎箱开始对再生塑料进行粉碎时，并且将拉动再生塑料整体向下移动，将会压缩两侧的弹簧，此时左端的外板与外斜板将向外侧移动，并且导槽绕着外斜板转动而上端贴合着机箱向上方移动，而右侧内板也将向外侧移动，导向板绕着转轴旋转的同时上端的导向块将顺着弧槽转动展开，便于再生塑料的进入，防止堵住进料箱内侧，使其无需进行清理，加快了工作进度并且提高了工作效率。

本发明在进料口内侧设置了切断结构，驱动箱进行工作而推出推杆，此时压断结构将向下移动并且接触较长的再生塑料，此时压块将压住再生塑料一端并且受到机箱一端的限制而无法下降，此时压断块右端的滑块将顺着导轨下降，使压断块与刀片将再生塑料分隔成两段，防止卡住进料口，而难以继续进料，加快了再生塑料的粉碎，进而提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种塑料制品生产设备的结构示意图；

图2为本发明进料结构的结构示意图；

图3为本发明进料辅助结构的结构示意图；

图4为本发明外活动结构的结构示意图；

图5为本发明内活动结构的结构示意图；

图6为本发明切断结构的结构示意图；

图7为本发明压断结构的结构示意图；

图8为本发明压断结构的展开结构示意图；

图9为本发明压断块的结构示意图；

图10为本发明导轨的结构示意图。

图中：机架-1、集料箱-2、粉碎箱-3、进料结构-4、控制箱-5、机箱-41、出料口-42、进料辅助结构-43、切断结构-44、进料口-45、底架-431、导轨-432、外活动结构-433、弧槽-434、内活动结构-435、外板-33a、外斜板-33b、弹簧-33c、导槽-33d、活动板-33e、内板-35a、转轴-35b、导向板-35c、导向块-35d、驱动箱-441、推杆-442、压断结构-443、压断块-43a、导轨-43b、压块-43c、滑块-43d、刀片-a1、复位弹簧-b1。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图10，本发明具体实施例如下：

其结构包括机架1、集料箱2、粉碎箱3、进料结构4、控制箱5，所述集料箱2安装于机架1之间并且采用活动连接，所述粉碎箱3水平安装于粉碎箱3上端并且采用机械连接，所述进料结构4机械连接于粉碎箱3上端并且内侧相连通，所述控制箱5竖直安装于机架1上端并且与粉碎箱3通过导线电连接；所述进料结构4包括机箱41、出料口42、进料辅助结构43、切断结构44、进料口45，所述出料口42设于机箱41下方，所述进料辅助结构43安装于机箱41内侧并且采用活动连接，所述切断结构44竖直安装于机箱41内侧上端，所述进料口45设于机箱41右侧并且位于切断结构44右方。

参阅图3，所述进料辅助结构43包括底架431、导轨432、外活动结构433、弧槽434、内活动结构435，所述底架431水平安装于机箱41下端并且相焊接，所述导轨432嵌入于底架431内侧，所述外活动结构433位于机箱41内侧并且下端与导轨432活动连接，所述弧槽434嵌入于机箱41右侧内壁，所述内活动结构435上端嵌入于弧槽434内侧并且采用活动连接，所述内活动结构435下端安装于导轨432内侧并且采用活动连接，对再生塑料进行引导，使其从粉碎箱3中端进入，防止堵塞。

参阅图4，所述外活动结构433包括外板33a、外斜板33b、弹簧33c、导槽33d、活动板33e，所述外斜板33b设于外板33a上端并且为一体化结构，所述弹簧33c安装于外板33a与外斜板33b左侧并且左端抵在机箱41内壁右侧，所述外斜板33b上端嵌入于导槽33d内侧并且采用活动连接，所述活动板33e铰链连接于外斜板33b上端并且之间设有扭簧，在再生塑料掉落时，将与活动板33e接触，并顺着外斜板33b向出料口42滑下，并且在粉碎箱3开始对再生塑料进行粉碎时，将拉动再生塑料整体，此时将根据其大小压缩弹簧33c，而活动板33e区域平直而不断向上靠近，更好的适应不同大小的再生塑料。

参阅图5，所述内活动结构435包括内板35a、转轴35b、导向板35c、导向块35d，所述内板35a通过转轴35b与导向板35c相连接并且在转轴35b外侧套设有扭簧，所述导向板35c上端设有导向块35d并且为一体化结构，所述导向块35d嵌入于弧槽434内侧并且采用活动连接，在再生塑料较大时，在粉碎的同时内板35a压缩弹簧并且导向板35c绕着转轴35b转动，导向块35d将在弧槽434内滑动，而适用较大的再生塑料。

参阅图6，所述切断结构44包括驱动箱441、推杆442、压断结构443，所述推杆442嵌入于驱动箱441内侧并且采用机械连接，所述推杆442垂直安装于压断结构443上端左侧并且采用螺纹连接，可对较长的再生塑料进行初步的切断，进行小段的进料粉碎，不易卡住。

参阅图7-图8，所述压断结构443包括压断块43a、导轨43b、压块43c、滑块43d，所述导轨43b嵌入于压块43c内侧左端，所述滑块43d安装于压断块43a右端并且相焊接，所述压块43c嵌入于导轨43b内侧并且采用活动连接，所述压断块43a设于压块43c左侧并且之间相贴合，在整体下压时，压块43c将压住再生塑料一端并且受到机箱41一端的限制而无法下降，此时压断块43a右端的滑块43d将顺着导轨43b下降，而将再生塑料压断，分隔成两段，方便进行粉碎，而且不易于卡于内侧造成堵塞。

参阅图9-图10，所述压断块43a下方右侧设有刀片a1并且之间采用固定连接，所述导轨43b内侧设有复位弹簧b1，所述复位弹簧b1上端抵在滑块43d下方，刀片a1更快的进行切断，并且在完成切断后，进行复位。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

通入电源，并利用控制箱5打开电源开关，使粉碎箱3开始进行工作，此时将需要粉碎的再生塑料从进料口45送入，当遇到较长的再生塑料时，在伸入顶住机箱41内侧时，此时驱动箱441进行工作而推出推杆442，此时压断结构443将向下移动并且接触再生塑料，此时压块43c将压住再生塑料一端并且受到机箱41一端的限制而无法下降，此时压断块43a右端的滑块43d将顺着导轨43b下降，使压断块43a与刀片a1将再生塑料分隔成两段，完成切断后驱动箱441将收起推杆442下端压断结构443，等待下一次的分隔切断；位于机箱41内侧被切断的再生塑料将掉落至进料辅助结构43上方，并顺着两端外斜板33b与导向板35c的导向向下移动，此时再生塑料下端将进入粉碎箱3开始对再生塑料进行粉碎时，并且将拉动再生塑料整体向下移动，在上端较宽时，将会压缩两侧的弹簧33c，此时左端的外板33a与外斜板33b将向外侧移动，并且导槽33d绕着外斜板33b转动而上端贴合着机箱41向上方移动，而右侧内板35a也将向外侧移动，导向板35c绕着转轴35b旋转的同时上端的导向块35d将顺着弧槽434转动展开，更易于再生塑料的进入，在完成此块再生塑料的加工后，两侧的弹簧33c将复位而将内侧的再生塑料聚拢从出料口42送进粉碎箱3进行粉碎。

本发明解决了现有技术由于需要破碎的再生塑料形状大小不一，在持续进料中，由于入料不均匀，而导致再生塑料之间卡住，从而堵塞进料箱内侧，进而影响再生塑料的继续粉碎，并且需要对进料箱内侧进行清理，影响工作进度，降低了生产效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在机箱内侧设置了进料辅助结构，较宽的再生塑料顺着两端外斜板与导向板的导向向下移动，此时再生塑料下端将进入粉碎箱开始对再生塑料进行粉碎时，并且将拉动再生塑料整体向下移动，将会压缩两侧的弹簧，此时左端的外板与外斜板将向外侧移动，并且导槽绕着外斜板转动而上端贴合着机箱向上方移动，而右侧内板也将向外侧移动，导向板绕着转轴旋转的同时上端的导向块将顺着弧槽转动展开，便于再生塑料的进入，防止堵住进料箱内侧，使其无需进行清理，加快了工作进度并且提高了工作效率；在进料口内侧设置了切断结构，驱动箱进行工作而推出推杆，此时压断结构将向下移动并且接触较长的再生塑料，此时压块将压住再生塑料一端并且受到机箱一端的限制而无法下降，此时压断块右端的滑块将顺着导轨下降，使压断块与刀片将再生塑料分隔成两段，防止卡住进料口，而难以继续进料，加快了再生塑料的粉碎，进而提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种塑料制品生产设备，其结构包括机架（1）、集料箱（2）、粉碎箱（3）、进料结构（4）、控制箱（5），所述集料箱（2）安装于机架（1）之间，所述粉碎箱（3）水平安装于粉碎箱（3）上端，所述进料结构（4）机械连接于粉碎箱（3）上端，所述控制箱（5）竖直安装于机架（1）上端；其特征在于：

所述进料结构（4）包括机箱（41）、出料口（42）、进料辅助结构（43）、切断结构（44）、进料口（45），所述出料口（42）设于机箱（41）下方，所述进料辅助结构（43）安装于机箱（41）内侧，所述切断结构（44）竖直安装于机箱（41）内侧上端，所述进料口（45）设于机箱（41）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产设备，其特征在于：所述进料辅助结构（43）包括底架（431）、导轨（432）、外活动结构（433）、弧槽（434）、内活动结构（435），所述底架（431）水平安装于机箱（41）下端，所述导轨（432）嵌入于底架（431）内侧，所述外活动结构（433）位于机箱（41）内侧，所述弧槽（434）嵌入于机箱（41）右侧内壁，所述内活动结构（435）上端嵌入于弧槽（434）内侧，所述内活动结构（435）下端安装于导轨（432）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产设备，其特征在于：所述外活动结构（433）包括外板（33a）、外斜板（33b）、弹簧（33c）、导槽（33d）、活动板（33e），所述外斜板（33b）设于外板（33a）上端，所述弹簧（33c）安装于外板（33a）与外斜板（33b）左侧并且左端抵在机箱（41）内壁右侧，所述外斜板（33b）上端嵌入于导槽（33d）内侧，所述活动板（33e）铰链连接于外斜板（33b）上端。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产设备，其特征在于：所述内活动结构（435）包括内板（35a）、转轴（35b）、导向板（35c）、导向块（35d），所述内板（35a）通过转轴（35b）与导向板（35c）相连接，所述导向板（35c）上端设有导向块（35d），所述导向块（35d）嵌入于弧槽（434）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产设备，其特征在于：所述切断结构（44）包括驱动箱（441）、推杆（442）、压断结构（443），所述推杆（442）嵌入于驱动箱（441）内侧，所述推杆（442）垂直安装于压断结构（443）上端左侧。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产设备，其特征在于：所述压断结构（443）包括压断块（43a）、导轨（43b）、压块（43c）、滑块（43d），所述导轨（43b）嵌入于压块（43c）内侧左端，所述滑块（43d）安装于压断块（43a）右端，所述压块（43c）嵌入于导轨（43b）内侧，所述压断块（43a）设于压块（43c）左侧。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品生产设备，其特征在于：所述压断块（43a）下方右侧设有刀片（a1），所述导轨（43b）内侧设有复位弹簧（b1），所述复位弹簧（b1）上端抵在滑块（43d）下方。