CN113976580A - 一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,包括机架、传送机构、切割机构、冲压破碎机构、挤压破碎机构、钢筋导出机构,机架一侧设有传送机构,传送机构一侧设有切割机构,切割机构一侧设有冲压破碎机构,冲压破碎机构一侧设有挤压破碎机构,挤压破碎机构一侧设有钢筋导出机构;本发明增加切割机构释放混凝体块内应力的同时为后续冲压形成凹陷,使破碎锥直接作用于凹陷处,将混凝土压住再进行冲压,进而可有效防止混凝土发生崩离的情况发生,使混凝土经切割机构、冲压破碎机构、挤压破碎机构进行充分破碎后,使混凝土与钢筋在条形板上分离,钢筋留在条形板上,通过钢筋导出机构快速导出进而增大了设备的适用范围。

Description

一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置
技术领域
本发明属于混凝土再生设备技术领域,特别涉及一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置。
背景技术
在对建筑物进行拆除或者进行修葺时都会产生大量主要由钢筋混凝土组成的建筑垃圾,对钢筋混凝土进行破碎分拣,进行回收处理后进行再利用不仅可以解决环境被破坏的问题同时还能够将资源进行再生循环利用;
经检索专利授权公告号:CN108283984B,一种钢筋混凝土分离机,包括机壳,机壳的一侧开设有进料口,机壳背离进料口的一侧开设有出料口,机壳内设置有用于将混凝土和钢筋分离的分离破碎装置,所述分离破碎装置包括从进料口到出料口依次设置于机壳内用于破碎包裹钢筋的混凝土的冲压机构、用于将包裹钢筋的混凝土细碎切割的压切机构、用于将钢筋外部混凝土辊碎的辊压机构以及用于将混凝土和钢筋分离的振筛机构;
其存在以下问题:1)通过其冲压机构直接对混凝土进行破碎,使尖锥直接作用于混凝土上,由于混凝土较硬同时在传送过程中也不是被固定传送,直接冲压破碎极易使混凝土发生崩离,极易造成设备被砸坏;2)在混凝土与钢筋分离后,通过振筛机构将混凝土筛选出去之后,钢筋依然滞留在设备内部没有导出,造成设备适用范围被缩窄,不利于推广使用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足,提供一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,增加切割机构能够控制在混凝土表面切割的深度,释放混凝体块内应力的同时为后续冲压形成凹陷,可有效防止混凝土发生崩离的情况,使混凝土经切割机构、冲压破碎机构、挤压破碎机构进行充分破碎后,使混凝土与钢筋在条形板上分离,钢筋留在条形板上,通过钢筋导出机构快速导出。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,包括机架、传送机构、切割机构、冲压破碎机构、挤压破碎机构、钢筋导出机构,所述机架一侧设有传送机构,传送机构一侧设有切割机构,切割机构一侧设有冲压破碎机构,冲压破碎机构一侧设有挤压破碎机构,挤压破碎机构一侧设有钢筋导出机构,通过传送机构将需要破碎分拣的混凝土传送至指定位置后,先通过切割机构在混凝土表面进行切割成槽,释放内应力的同时在冲压破碎时也能够进行冲压定位,防止发生崩离,通过挤压破碎机构使钢筋和混凝土充分分离后,通过钢筋导出机构将钢筋导出,以增加设备使用功能;
所述切割机构包括固定架、电机Ⅰ、丝杠、丝杠螺母、切割刀具、电机Ⅱ、滑动底座、滑轨、喷雾水嘴、连接轴,所述固定架设置于机架一侧,所述固定架一侧设有电机Ⅰ,所述电机Ⅰ一侧设有丝杠,丝杠一侧设有丝杠螺母,所述丝杠螺母一侧设有连接轴,连接轴一侧设有若干切割刀具,所述连接轴另一侧设有电机Ⅱ,电机Ⅱ一侧设有滑动底座,滑动底座一侧设有两组滑轨,所述喷雾水嘴设置于固定架一侧,连接轴穿过切割刀具,连接轴一端与丝杠螺母连接,另一端与电机Ⅱ连接,电机Ⅱ固定在滑动底座上,滑动底座与滑轨配合连接;
电机Ⅱ提供动力,使切割刀具快速转动,进入工作状态,在电机Ⅰ提供动力的情况下,使丝杠旋转带动丝杠螺母上下运动,同时丝杠螺母带动连接轴上下运动,进而实现对不同厚度的混凝土进行切割,也能够控制在混凝土表面切割的深度,在切割时产生的尘土可通过喷雾水嘴喷出的水雾进行降尘;
所述钢筋导出机构包括导料安装箱、电机Ⅴ、条形板、拨动板、防护盒、摇摆导料组件、同步轮、同步带,所述导料安装箱一侧设有电机Ⅴ,电机Ⅴ一侧设有防护盒,防护盒一侧设有拨动板,拨动板一侧设有条形板,所述拨动板两侧各设有两组摇摆导料组件,其中两组摇摆导料组件一侧设有同步轮,同步轮之间设有同步带,防护盒固定在导料安装箱内侧壁上,防止摇摆导料组件组被坠落的混凝土块砸到,电机Ⅴ带动摇摆导料组件使拨动板在条形板呈椭圆线路进行摆动,进而将条形板上的钢筋导出。
优选的,所述传送机构包括传送带、支撑辊、过度辊、清扫辊、传动轮,所述传送带内部设有四组传动轮,所述支撑辊设置于传送带中间内部,支撑辊一侧设有清扫辊,所述传送带另一侧设有过度辊,所述传送带包括传动卡条、防溢卡边,所述传动卡条一侧设有防溢卡边,通过传动轮将动力传输至传动卡条,使传送带能够将钢筋混凝土进行传送,支撑辊防止传送带在传送过程中发生塌陷,过度辊将完成切割、冲压的混凝土传送至挤压破碎机构,通过清扫辊将因水雾形成的附着在传送带上的泥土进行清扫。
优选的,所述冲压破碎机构包括电推缸Ⅰ、固定支撑架、电推缸Ⅱ、连接板、电机Ⅲ、破碎锥,所述电推缸Ⅰ一侧设有固定支撑架,固定支撑架一侧设有若干破碎锥,破碎锥一侧设有电机Ⅲ,电机Ⅲ一侧设有连接板,连接板一侧设有两组电推缸Ⅱ,电推缸Ⅰ输出端穿过连接板与固定支撑架固定连接,通过电推缸Ⅰ控制设备整体进行高度调节,电机Ⅲ固定在连接板上,电机Ⅲ输出端与破碎锥固定连接,电推缸Ⅱ尾部与固定支撑架连接,电推缸Ⅱ输出端与连接板固定连接,通过电推缸Ⅱ对冲压深度进行控制。
优选的,所述挤压破碎机构包括固定挡板、导向条、导料挡板、挤压机构、破碎板、固定架、导向块,所述固定挡板一侧设有固定架,固定架一侧设有挤压机构,所述固定挡板之间设有四组导向条,每组导向条一侧设有两组导向块,导向块一侧设有破碎板,所述固定挡板另一侧设有导料挡板,挤压机构固定在固定架上通过控制破碎板对钢筋混凝土进行破碎,破碎板在导向块与导向条的辅助下进行直线往复式运动。
优选的,所述挤压机构包括电机Ⅳ、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、连接杆Ⅲ,所述电机Ⅳ一侧设有连接杆Ⅰ,连接杆Ⅰ一侧设有连接杆Ⅱ,连接杆Ⅱ一侧设有连接杆Ⅲ,电机Ⅳ输出端与连接杆Ⅰ一端连接,连接杆Ⅰ另一端通过销轴与连接杆Ⅱ一端连接,连接杆Ⅱ另一端通过销轴与连接杆Ⅲ连接,连接杆Ⅲ另一端与破碎板固定连接。
优选的,所述摇摆导料组件包括摆动横杆、控制杆Ⅰ、控制杆Ⅱ,所述摆动横杆一侧设有控制杆Ⅰ,所述摆动横杆另一侧设有控制杆Ⅱ,控制杆Ⅱ一端通过轴连接在导料安装箱上,其中一侧两组控制杆Ⅱ通过同步轮和同步带连接,控制杆Ⅱ另一端通过销轴与摆动横杆连接,摆动横杆通过销轴连接在拨动板上,摆动横杆另一端通过销轴与控制杆Ⅰ连接,控制杆Ⅰ另一端连接在条形板上。
优选的,所述拨动板包括拨动齿、肋板、混凝土漏孔,所述拨动板内部设有若干肋板,肋板之间形成混凝土漏孔,所述肋板一侧均设有若干拨动齿,通过混凝土漏孔可将在条形板上挤压分离的混凝土块快速导出,同时拨动齿处于条形板之间条型缝中,在摇摆导料组件带动下,可使钢筋快速导出。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
1)增加切割机构通过电机Ⅱ提供动力,使切割刀具快速转动,进入工作状态,在电机Ⅰ提供动力的情况下,使丝杠旋转带动丝杠螺母上下运动,同时丝杠螺母带动连接轴上下运动,进而实现对不同厚度的混凝土进行切割,也能够控制在混凝土表面切割的深度,先通过切割机构在混凝土表面进行切割成槽,释放混凝体块内应力的同时为后续冲压形成凹陷,使破碎锥直接作用于凹陷处,将混凝土压住再进行冲压,进而可有效防止混凝土发生崩离的情况,以保护设备不被砸坏,延长设备使用寿命;
2)使混凝土经切割机构、冲压破碎机构、挤压破碎机构进行充分破碎后,使混凝土与钢筋在条形板上分离,钢筋留在条形板上,通过钢筋导出机构快速导出,即电机Ⅴ带动摇摆导料组件使拨动板快速将滞留在条形板上钢筋快速导出,进而增大了设备的适用范围,可实现更多实用性功能,有利于设备的推广使用。
附图说明
附图1是本发明一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置结构示意图;
附图2是本发明一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置中冲压破碎机构结构示意图;
附图3是本发明一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置中切割机构结构示意图;
附图4是本发明一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置中挤压破碎机构结构示意图;
附图5是本发明一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置中钢筋导出机构位置示意图;
附图6是本发明一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置中钢筋导出机构结构示意图;
图中:1、机架;2、传送机构;21、传送带;211、传动卡条;212、防溢卡边;22、支撑辊;23、过度辊;24、清扫辊;25、传动轮;3、切割机构;30、固定架;31、电机Ⅰ;32、丝杠;33、丝杠螺母;34、切割刀具;35、电机Ⅱ;36、滑动底座;37、滑轨;38、喷雾水嘴;39、连接轴;4、冲压破碎机构;41、电推缸Ⅰ;42、固定支撑架;43、电推缸Ⅱ;44、连接板;45、电机Ⅲ;46、破碎锥;5、挤压破碎机构;51、固定挡板;52、导向条;53、导料挡板;54、挤压机构;541、电机Ⅳ;542、连接杆Ⅰ;543、连接杆Ⅱ;544、连接杆Ⅲ;55、破碎板;56、固定架;57、导向块;6、钢筋导出机构;60、导料安装箱;61、电机Ⅴ;62、条形板;63、拨动板;631、拨动齿;632、肋板;633、混凝土漏孔;64、防护盒;65、摇摆导料组件;651、摆动横杆;652、控制杆Ⅰ;653、控制杆Ⅱ;66、同步轮;67、同步带。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-6,对本发明的技术方案进一步具体说明。
一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,包括机架1、传送机构2、切割机构3、冲压破碎机构4、挤压破碎机构5、钢筋导出机构6,所述机架1一侧设有传送机构2,传送机构2一侧设有切割机构3,切割机构3一侧设有冲压破碎机构4,冲压破碎机构4一侧设有挤压破碎机构5,挤压破碎机构一侧设有钢筋导出机构6,通过传送机构2将需要破碎分拣的混凝土传送至指定位置后,先通过切割机构3在混凝土表面进行切割成槽,释放内应力的同时在冲压破碎时也能够进行冲压定位,防止发生崩离,通过挤压破碎机构5使钢筋和混凝土充分分离后,通过钢筋导出机构6将钢筋导出,以增加设备使用功能;
所述切割机构3包括固定架30、电机Ⅰ31、丝杠32、丝杠螺母33、切割刀具34、电机Ⅱ35、滑动底座36、滑轨37、喷雾水嘴38、连接轴39,所述固定架30设置于机架1一侧,所述固定架30一侧设有电机Ⅰ31,所述电机Ⅰ31一侧设有丝杠32,丝杠32一侧设有丝杠螺母33,所述丝杠螺母33一侧设有连接轴39,连接轴39一侧设有若干切割刀具34,所述连接轴39另一侧设有电机Ⅱ35,电机Ⅱ35一侧设有滑动底座36,滑动底座36一侧设有两组滑轨37,所述喷雾水嘴38设置于固定架30一侧,连接轴39穿过切割刀具34,连接轴39一端与丝杠螺母33连接,另一端与电机Ⅱ35连接,电机Ⅱ35固定在滑动底座36上,滑动底座36与滑轨37配合连接;
电机Ⅱ35提供动力,使切割刀具34快速转动,进入工作状态,在电机Ⅰ31提供动力的情况下,使丝杠32旋转带动丝杠螺母33上下运动,同时丝杠螺母33带动连接轴39上下运动,进而实现对不同厚度的混凝土进行切割,也能够控制在混凝土表面切割的深度,在切割时产生的尘土可通过喷雾水嘴38喷出的水雾进行降尘;
所述钢筋导出机构6包括导料安装箱60、电机Ⅴ61、条形板62、拨动板63、防护盒64、摇摆导料组件65、同步轮66、同步带67,所述导料安装箱60一侧设有电机Ⅴ61,电机Ⅴ61一侧设有防护盒64,防护盒64一侧设有拨动板63,拨动板63一侧设有条形板62,所述拨动板63两侧各设有两组摇摆导料组件65,其中两组摇摆导料组件65一侧设有同步轮66,同步轮66之间设有同步带67,防护盒64固定在导料安装箱60内侧壁上,防止摇摆导料组件65组被坠落的混凝土块砸到,电机Ⅴ61带动摇摆导料组件65使拨动板63在条形板62内呈椭圆线路进行摆动,进而将条形板62上的钢筋导出。
所述传送机构2包括传送带21、支撑辊22、过度辊23、清扫辊24、传动轮25,所述传送带21内部设有四组传动轮25,所述支撑辊22设置于传送带21中间内部,支撑辊22一侧设有清扫辊24,所述传送带21另一侧设有过度辊23,所述传送带21包括传动卡条211、防溢卡边212,所述传动卡条211一侧设有防溢卡边212,通过传动轮25将动力传输至传动卡条211,使传送带21能够将钢筋混凝土进行传送,支撑辊22防止传送带21在传送过程中发生塌陷,过度辊23将完成切割、冲压的混凝土传送至挤压破碎机构5,通过清扫辊24将因水雾形成的附着在传送带上的泥土进行清扫。
所述冲压破碎机构4包括电推缸Ⅰ41、固定支撑架42、电推缸Ⅱ43、连接板44、电机Ⅲ45、破碎锥46,所述电推缸Ⅰ41一侧设有固定支撑架42,固定支撑架42一侧设有若干破碎锥46,破碎锥46一侧设有电机Ⅲ45,电机Ⅲ45一侧设有连接板44,连接板44一侧设有两组电推缸Ⅱ43,电推缸Ⅰ41输出端穿过连接板44与固定支撑架42固定连接,通过电推缸Ⅰ41控制设备整体进行高度调节,电机Ⅲ45固定在连接板44上,电机Ⅲ45输出端与破碎锥46固定连接,电推缸Ⅱ43尾部与固定支撑架42连接,电推缸Ⅱ43输出端与连接板44固定连接,通过电推缸Ⅱ43对冲压深度进行控制。
所述挤压破碎机构5包括固定挡板51、导向条52、导料挡板53、挤压机构54、破碎板55、固定架56、导向块57,所述固定挡板51一侧设有固定架56,固定架56一侧设有挤压机构54,所述固定挡板51之间设有四组导向条52,每组导向条52一侧设有两组导向块57,导向块57一侧设有破碎板55,所述固定挡板51另一侧设有导料挡板53,挤压机构54固定在固定架56上通过控制破碎板55对钢筋混凝土进行破碎,破碎板55在导向块57与导向条52的辅助下进行直线往复式运动。
所述挤压机构54包括电机Ⅳ541、连接杆Ⅰ542、连接杆Ⅱ543、连接杆Ⅲ544,所述电机Ⅳ541一侧设有连接杆Ⅰ542,连接杆Ⅰ542一侧设有连接杆Ⅱ543,连接杆Ⅱ543一侧设有连接杆Ⅲ544,电机Ⅳ541输出端与连接杆Ⅰ542一端连接,连接杆Ⅰ542另一端通过销轴与连接杆Ⅱ543一端连接,连接杆Ⅱ543另一端通过销轴与连接杆Ⅲ544连接,连接杆Ⅲ544另一端与破碎板55固定连接。
所述摇摆导料组件65包括摆动横杆651、控制杆Ⅰ652、控制杆Ⅱ653,所述摆动横杆651一侧设有控制杆Ⅰ652,所述摆动横杆651另一侧设有控制杆Ⅱ653,控制杆Ⅱ653一端通过轴连接在导料安装箱60上,其中一侧两组控制杆Ⅱ653通过同步轮66和同步带67连接,控制杆Ⅱ653另一端通过销轴与摆动横杆651连接,摆动横杆651通过销轴连接在拨动板63上,摆动横杆651另一端通过销轴与控制杆Ⅰ652连接,控制杆Ⅰ652另一端连接在条形板62上。
所述拨动板63包括拨动齿631、肋板632、混凝土漏孔633,所述拨动板63内部设有若干肋板632,肋板632之间形成混凝土漏孔633,所述肋板632一侧均设有若干拨动齿631,通过混凝土漏孔633可将在条形板62上挤压分离的混凝土块快速导出,同时拨动齿631处于条形板之间条型缝中,在摇摆导料组件65带动下,可使钢筋快速导出。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,包括机架、传送机构、切割机构、冲压破碎机构、挤压破碎机构、钢筋导出机构,其特征在于所述机架一侧设有传送机构,传送机构一侧设有切割机构,切割机构一侧设有冲压破碎机构,冲压破碎机构一侧设有挤压破碎机构,挤压破碎机构一侧设有钢筋导出机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,其特征在于所述切割机构包括固定架、电机Ⅰ、丝杠、丝杠螺母、切割刀具、电机Ⅱ、滑动底座、滑轨、喷雾水嘴、连接轴,所述固定架设置于机架一侧,所述固定架一侧设有电机Ⅰ,所述电机Ⅰ一侧设有丝杠,丝杠一侧设有丝杠螺母,所述丝杠螺母一侧设有连接轴,连接轴一侧设有若干切割刀具,所述连接轴另一侧设有电机Ⅱ,电机Ⅱ一侧设有滑动底座,滑动底座一侧设有两组滑轨,所述喷雾水嘴设置于固定架一侧,连接轴穿过切割刀具,连接轴一端与丝杠螺母连接,另一端与电机Ⅱ连接,电机Ⅱ固定在滑动底座上,滑动底座与滑轨配合连接;
所述钢筋导出机构包括导料安装箱、电机Ⅴ、条形板、拨动板、防护盒、摇摆导料组件、同步轮、同步带,所述导料安装箱一侧设有电机Ⅴ,电机Ⅴ一侧设有防护盒,防护盒一侧设有拨动板,拨动板一侧设有条形板,所述拨动板两侧各设有两组摇摆导料组件,其中两组摇摆导料组件一侧设有同步轮,同步轮之间设有同步带,防护盒固定在导料安装箱内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,其特征在于所述传送机构包括传送带、支撑辊、过度辊、清扫辊、传动轮,所述传送带内部设有四组传动轮,所述支撑辊设置于传送带中间内部,支撑辊一侧设有清扫辊,所述传送带另一侧设有过度辊,所述传送带包括传动卡条、防溢卡边,所述传动卡条一侧设有防溢卡边。
4.根据权利要求1所述的一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,其特征在于所述冲压破碎机构包括电推缸Ⅰ、固定支撑架、电推缸Ⅱ、连接板、电机Ⅲ、破碎锥,所述电推缸Ⅰ一侧设有固定支撑架,固定支撑架一侧设有若干破碎锥,破碎锥一侧设有电机Ⅲ,电机Ⅲ一侧设有连接板,连接板一侧设有两组电推缸Ⅱ,电推缸Ⅰ输出端穿过连接板与固定支撑架固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,其特征在于所述挤压破碎机构包括固定挡板、导向条、导料挡板、挤压机构、破碎板、固定架、导向块,所述固定挡板一侧设有固定架,固定架一侧设有挤压机构,所述固定挡板之间设有四组导向条,每组导向条一侧设有两组导向块,导向块一侧设有破碎板,所述固定挡板另一侧设有导料挡板。
6.根据权利要求1所述的一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,其特征在于所述挤压机构包括电机Ⅳ、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、连接杆Ⅲ,所述电机Ⅳ一侧设有连接杆Ⅰ,连接杆Ⅰ一侧设有连接杆Ⅱ,连接杆Ⅱ一侧设有连接杆Ⅲ,电机Ⅳ输出端与连接杆Ⅰ一端连接,连接杆Ⅰ另一端通过销轴与连接杆Ⅱ一端连接,连接杆Ⅱ另一端通过销轴与连接杆Ⅲ连接,连接杆Ⅲ另一端与破碎板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,其特征在于所述摇摆导料组件包括摆动横杆、控制杆Ⅰ、控制杆Ⅱ,所述摆动横杆一侧设有控制杆Ⅰ,所述摆动横杆另一侧设有控制杆Ⅱ,控制杆Ⅱ一端通过轴连接在导料安装箱上,其中一侧两组控制杆Ⅱ通过同步轮和同步带连接,控制杆Ⅱ另一端通过销轴与摆动横杆连接,摆动横杆通过销轴连接在拨动板上,摆动横杆另一端通过销轴与控制杆Ⅰ连接,控制杆Ⅰ另一端连接在条形板上。
8.根据权利要求1所述的一种用于破碎混凝土分离钢筋的装置,其特征在于所述拨动板包括拨动齿、肋板、混凝土漏孔,所述拨动板内部设有若干肋板,肋板之间形成混凝土漏孔,所述肋板一侧均设有若干拨动齿。
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