CN209969727U - 废车牌剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废车牌剪切机，包括剪切机外壳，设置在剪切机外壳内的剪切机机架，转动设置在废车牌剪切机机架上的车牌置放座，车牌置放座下设置车牌置放座的翻转驱动部件，翻转驱动部件其活动件与车牌置放座转动连接，活动件与车牌置放座的转动轴位于车牌置放座其重心的两侧，车牌置放座其靠近转动轴的一侧下方设置废料收集轨道，废料收集轨道下方设置废料收集斗；剪切机机架上固定设置的导向柱，导向柱上滑动设置剪切刀座，剪切刀座其面向车牌置放座的一面上固定设置剪切刀，剪切刀正对剪切槽设置，剪切刀座其背向车牌置放座的一面上固定连接剪切刀座驱动部件的活动件，剪切刀座驱动部件固定连接在废车牌剪切机的顶板上。

Description

废车牌剪切机

技术领域

本实用新型涉及一种废车牌剪切机。

背景技术

目前，汽车类所用的车牌在报废以后需要进行破碎以避免再利用，所用的破碎方法通常采用大剪刀剪切成几段，也有用铡刀铡切，还有采用火焊割，上述几种破碎方法使人非常费力，而且效率非常低。即使有废车牌的剪切机，剪切效率不高，有的只能剪光牌(仅仅是处理剪切车牌，如果车牌带有螺栓螺帽或底座就不能处理)，而且所有的现有设备都需要将待剪切废车牌固定在剪切机的剪切座上后再剪切，并且剪切完毕还需将剪切后的废料转移走，拆下固定安装的废车牌后才能进行下一次的剪切操作，生产效率太低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种废车牌剪切机，剪切时不用固定，剪完直接把废料翻转转移，无需人工转移；设计巧妙，大大提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种废车牌剪切机，包括剪切机外壳，设置在剪切机外壳内的剪切机机架，转动设置在废车牌剪切机机架上的车牌置放座，车牌置放座下设置车牌置放座的翻转驱动部件，翻转驱动部件其活动件与车牌置放座转动连接，活动件与车牌置放座的转动轴位于车牌置放座其重心的两侧，车牌置放座其靠近转动轴的一侧下方设置废料收集轨道，废料收集轨道下方设置废料收集斗；剪切机机架上固定设置的导向柱，导向柱上滑动设置剪切刀座，剪切刀座其面向车牌置放座的一面上固定设置剪切刀，剪切刀正对剪切槽设置，剪切刀座其背向车牌置放座的一面上固定连接剪切刀座驱动部件的活动件，剪切刀座驱动部件固定连接在废车牌剪切机的顶板上。用于剪切的车牌置放座可以翻转，在剪切完成后直接翻转实现废料的转移收集，不用人工去收集废料，节省人工，提高效率，旁边一侧设置倾斜的废料收集轨道，便于剪切后废料的转移收集；且本实用新型是直接将废车牌放置在用于剪切车牌的车牌置放座上，不用固定，省去了固定过程。本方案由于无需固定车牌，其灵活的设置方式使得本方案能够剪切国内四种车牌(蓝色车牌、绿色车牌、黄色车牌及摩托车车牌)，适用性广。

进一步的技术方案是，与剪切槽配合设置有复位滑块，复位滑块下方设置复位弹性件，复位弹性件位于复位滑块与剪切槽槽底壁之间；剪切槽靠近活动件设置；车牌置放座上设置剪切槽，剪切槽的宽度小于待剪切报废车牌的宽度。剪切槽内设置复位滑块及复位弹性件，这样在剪切后车牌中部被剪切部分恢复到原始位置，便于后续翻转转移废料；剪切槽靠近活动件设置是为了避免由于剪切刀剪切时其向下的作用力使得车牌置放座翻转(因为在剪切机中，车牌置放座其靠近活动件的一侧呈阶梯面，废车牌剪切机机架上设有与阶梯面适配的阶梯形限位部，这样剪切时向下的作用力靠近阶梯面，远离转轴，避免剪切时车牌置放座翻转，同时由于阶梯面的设置保证了剪切时车牌置放座下方的支撑，保证剪切过程的稳定可靠)。剪切槽的宽度小于待剪切报废车牌的宽度可以保证报废剪切车牌时满足车管所对于车牌报废需要剪切成三块(即沿车牌的宽度方向剪切成三块)的要求。

进一步的技术方案是，剪切刀其侧面的形状呈V字形；车牌置放座上设置与待剪切报废车牌上螺帽适配的孔。车牌置放座上表面仿形设计，使得本实用新型不仅能够剪切光牌，即使带螺栓螺帽或带底座的废车牌也能剪切，提高了本实用新型的适用范围。一改以往剪切刀的形状(以前刀刃即剪切刀下端边缘呈与水平线倾斜的设置)，改成V字形使得剪切过程(在剪切初始受力处为车牌的中部，设计更为合理)更稳。

进一步的技术方案为，剪切刀座上还固定设置两排弹簧，两排弹簧设置在剪切刀的两侧、正对位于剪切槽两侧的待剪切报废车牌部分，弹簧的一端固定连接在剪切刀座上，弹簧的另一端固定连接抵压柱。弹簧及抵压柱的设置完美地解决了剪切刀剪切车牌后在剪切刀上升的过程中会把剪切槽边缘的车牌段(即原废车牌其位于的剪切槽两侧的部分)带起来(有可能存在后续剪切刀下压时压到前一次剪切的车牌部分)。

进一步的技术方案为，剪切刀座驱动部件及翻转驱动部件均为液压机，液压机为单缸液压机或双缸液压机，翻转驱动部件的活动件为一端转动连接在液压缸其活塞杆端部的连杆，连杆的另一端转动连接在车牌置放座的下表面；剪切刀座驱动部件的活动件为滑动设置在液压缸缸体内的活塞杆；车牌置放座的长向与待剪切报废的车牌其长向一致；复位弹性件为弹簧，弹簧的另一端固定连接在剪切槽的槽底壁上。

进一步的技术方案为，机架上固定设置摄像头，摄像头位于剪切刀座的一侧；剪切刀的厚度与剪切槽的槽宽相匹配。摄像头的设置满足车管所对于报废前与报废后车牌拍摄的要求，以防报废失败使得废车牌被再次使用；摄像头设置在剪切刀座的一侧避开了剪切刀下落的空间，防止摄像头被剪切刀刮伤。

本实用新型的优点和有益效果在于：剪切时不用固定，剪完直接把废料翻转转移；效率很高、设计巧妙；用于剪切的车牌置放座可以翻转，在剪切完成后直接翻转实现废料的转移收集，不用人工去收集废料，节省人工，提高效率；剪切槽的宽度小于待剪切报废车牌的宽度可以保证报废剪切车牌时满足车管所对于车牌报废需要剪切成三块(即沿车牌的宽度方向剪切成三块)的要求，且本实用新型是直接将废车牌放置在用于剪切车牌的车牌置放座上，不用固定，省去了固定过程。车牌置放座上表面仿形设计，使得本实用新型不仅能够剪切光牌，即使带螺栓螺帽或带底座的废车牌也能剪切，提高了本实用新型的适用范围。弹簧及抵压柱的设置完美地解决了剪切刀剪切车牌后在剪切刀上升的过程中会把剪切槽边缘的车牌段(即原废车牌其位于的剪切槽两侧的部分)带起来(有可能存在后续剪切刀下压时压到前一次剪切的车牌部分)。剪切槽内设置复位滑块及复位弹性件，这样在剪切后车牌中部被剪切部分恢复到原始位置，便于后续翻转转移废料；剪切槽靠近活动件设置是为了避免由于剪切刀剪切时其向下的作用力使得车牌置放座翻转(因为在剪切机中，车牌置放座其靠近活动件的一侧呈阶梯面，废车牌剪切机机架上设有与阶梯面适配的阶梯形限位部，这样剪切时向下的作用力靠近阶梯面，远离转轴，避免剪切时车牌置放座翻转，同时由于阶梯面的设置保证了剪切时车牌置放座下方的支撑，保证剪切过程的稳定可靠)。一改以往剪切刀的形状(以前刀刃即剪切刀下端边缘呈与水平线倾斜的设置)，改成V字形使得剪切过程(在剪切初始受力处为车牌的中部，设计更为合理)更稳。车牌置放座旁边一侧设置倾斜的废料收集轨道，便于剪切后废料的转移收集。

附图说明

图1是本实用新型一种废车牌剪切机实施例一的示意图；

图2是图1沿通过转动轴轴线的平面的截面图其另一个方向的示意图；

图3是图1去除外壳后的主视图的透视图；

图4是图3中A-A向的剖视图；

图5是图4中B-B向的剖视图；

图6是图5中车牌置放座部分的放大示意图；

图7是图5中抵压柱部分的放大示意图；

图8是本实用新型实施例二的示意图；

图9是图8的侧视图。

图中：1、机架；2、车牌置放座；3、翻转驱动部件；4、连杆；5、转动轴；6、剪切槽；7、待剪切报废车牌；8、导向柱；9、剪切刀座；10、剪切刀；11、剪切刀座驱动部件；12、顶板；13、复位滑块；14、复位弹性件；15、螺帽；16、弹簧；17、抵压柱；18、废料收集轨道；19、废料收集斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一：

如图1至图7所示(为便于图示，图1去除了剪切机外壳的部分侧板；图8去除了外壳)，本实用新型是一种废车牌剪切机，包括剪切机外壳，设置在剪切机外壳内的剪切机机架1，包括转动设置在废车牌剪切机机架1上的车牌置放座2，车牌置放座2下设置车牌置放座2的翻转驱动部件3，翻转驱动部件3其活动件与车牌置放座2转动连接，活动件与车牌置放座2的转动轴5位于车牌置放座2其重心的两侧，车牌置放座2上设置剪切槽6，剪切槽6的宽度小于待剪切报废车牌7的宽度；所述废车牌剪切机还包括剪切机机架1上固定设置的导向柱8，导向柱8上滑动设置剪切刀座9，剪切刀座9其面向车牌置放座2的一面上固定设置剪切刀10，剪切刀10正对剪切槽6设置，剪切刀座9其背向车牌置放座2的一面上固定连接剪切刀座驱动部件11的活动件，剪切刀座驱动部件11固定连接在废车牌剪切机的顶板12上。与剪切槽6配合设置有复位滑块13，复位滑块13下方设置复位弹性件14，复位弹性件14位于复位滑块13与剪切槽6槽底壁之间；剪切槽6靠近活动件设置。车牌置放座2上设置与待剪切报废车牌7上螺帽15适配的孔。剪切刀座9上还固定设置两排弹簧16，两排弹簧16设置在剪切刀10的两侧、正对位于剪切槽6两侧的待剪切报废车牌7部分，弹簧16的一端固定连接在剪切刀座9上，弹簧16的另一端固定连接抵压柱17。剪切刀座驱动部件11及翻转驱动部件3均为液压缸，翻转驱动部件3的活动件为一端转动连接在液压缸其活塞杆端部的连杆4，连杆4的另一端转动连接在车牌置放座2的下表面；剪切刀座驱动部件11的活动件为滑动设置在液压缸缸体内的活塞杆；车牌置放座2的长向与待剪切报废的车牌其长向一致；复位弹性件14为弹簧16，弹簧16的另一端固定连接在剪切槽6的槽底壁上。车牌置放座2其靠近转动轴5的一侧下方设置废料收集轨道18，废料收集轨道18下方设置废料收集斗19。

实施例二：

与实施例一的不同在于，如图8、图9所示，剪切刀10其竖向截面的形状呈V字形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.废车牌剪切机，其特征在于，包括剪切机外壳，设置在剪切机外壳内的剪切机机架，转动设置在废车牌剪切机机架上的车牌置放座，车牌置放座下设置车牌置放座的翻转驱动部件，翻转驱动部件其活动件与车牌置放座转动连接，活动件与车牌置放座的转动轴位于车牌置放座其重心的两侧，车牌置放座其靠近转动轴的一侧下方设置废料收集轨道，废料收集轨道下方设置废料收集斗；剪切机机架上固定设置的导向柱，导向柱上滑动设置剪切刀座，剪切刀座其面向车牌置放座的一面上固定设置剪切刀，剪切刀正对剪切槽设置，剪切刀座其背向车牌置放座的一面上固定连接剪切刀座驱动部件的活动件，剪切刀座驱动部件固定连接在废车牌剪切机的顶板上。

2.根据权利要求1所述的废车牌剪切机，其特征在于，与剪切槽配合设置有复位滑块，复位滑块下方设置复位弹性件，复位弹性件位于复位滑块与剪切槽槽底壁之间；剪切槽靠近活动件设置；车牌置放座上设置剪切槽，剪切槽的宽度小于待剪切报废车牌的宽度。

3.根据权利要求2所述的废车牌剪切机，其特征在于，所述剪切刀其侧面的形状呈V字形；车牌置放座上设置与待剪切报废车牌上螺帽适配的孔。

4.根据权利要求3所述的废车牌剪切机，其特征在于，所述剪切刀座上还固定设置两排弹簧，两排弹簧设置在剪切刀的两侧、正对位于剪切槽两侧的待剪切报废车牌部分，弹簧的一端固定连接在剪切刀座上，弹簧的另一端固定连接抵压柱。

5.根据权利要求4所述的废车牌剪切机，其特征在于，所述剪切刀座驱动部件及翻转驱动部件均为液压机，液压机为单缸液压机或双缸液压机，翻转驱动部件的活动件为一端转动连接在液压缸其活塞杆端部的连杆，连杆的另一端转动连接在车牌置放座的下表面；剪切刀座驱动部件的活动件为滑动设置在液压缸缸体内的活塞杆；车牌置放座的长向与待剪切报废的车牌其长向一致；复位弹性件为弹簧，弹簧的另一端固定连接在剪切槽的槽底壁上。

6.根据权利要求5所述的废车牌剪切机，其特征在于，所述机架上固定设置摄像头，摄像头位于剪切刀座的一侧；剪切刀的厚度与剪切槽的槽宽相匹配。

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