CN214687432U - 一种轮胎切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轮胎切割机，其包括底座、与底座铰接的刀架、设置在底座上的固定座、铰接在固定座上的油缸，刀架的一端与底座的一端铰接，固定座位于底座与刀架铰接的端部，油缸的伸缩杆与刀架通过铰座铰接，底座上固定设有定刀，定刀沿底座的长度方向设置，刀架上固定设有动刀，动刀沿刀架的长度方向设置，当刀架向底座运动时，动刀与定刀啮合。本申请具有可对巨型轮胎进行切割的效果。

Description

一种轮胎切割机

技术领域

本申请涉及轮胎回收的领域，尤其是涉及一种轮胎切割机。

背景技术

随着汽车工业的高速发展，轮胎生产已成为汽车工业发展的重点。我国已成为当前世界第三轮胎生产大国，因此有大量的废轮胎需要进行切割再回收处理。中国每年产生的废旧轮胎以8%至10%的速度递增。2010年，中国废旧轮胎产生量约达2.5亿条，回收利用率仅为50%左右，不到西方发达国家的50%，造成巨大的资源浪费。目前，对废旧轮胎进行回收工作逐渐被重视。

在矿山、码头、水力发电、高速公路等大型工程建设中，巨型轮式工程机械的使用量在迅猛增加，同时造成巨型废旧橡胶轮胎产量逐年上升，甚至堆积如山，造成了很大的环境污染和资源浪费。由于巨型轮胎体积和重量都极大，很难对其进行分解破碎，再生处理比普通轮胎难度更大，传统使用的破碎机不能解决此技术难题。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对巨型轮胎进行分解时，需要耗费大量的人力物力。

实用新型内容

为了便于对巨型轮胎进行分解，本申请提供一种轮胎切割机。

本申请提供的一种轮胎切割机，采用如下的技术方案：

一种轮胎切割机，包括底座、与所述底座铰接的刀架、设置在底座上的固定座、铰接在固定座上的油缸，所述刀架的一端与底座的一端铰接，所述固定座位于底座与刀架铰接的端部，所述油缸的伸缩杆与刀架通过铰座铰接，所述底座上固定设有定刀，所述定刀沿底座的长度方向设置，所述刀架上固定设有动刀，所述动刀沿刀架的长度方向设置，当刀架向底座运动时，所述动刀与定刀啮合。

通过采用上述技术方案，在对轮胎进行切割时，可将轮胎架设在刀架以及切割平台上，并控制油缸的活塞杆伸出，带动刀架以连接轴为圆心向底座转动，使得动刀作用在轮胎上，从而对轮胎进行切割。

可选的，所述油缸的缸体与固定座铰接，所述油缸伸缩杆的轴线与刀架宽度方向的中线位于同一个平面。

通过采用上述技术方案，可以保证油缸在推动刀架时油缸的伸缩杆位于刀架的中心处，有利于切割轮胎过程中，保证刀架受力后的稳定性。

可选的，所述动刀设有两排，所述动刀位于刀架靠近底座表面的长边上，两列所述动刀平行设置，对应所述定刀也设有两排，两排所述定刀之间设有落料槽。

通过采用上述技术方案，设置两排动刀以及两排定刀，使得轮胎切割机在对轮胎进行切割时，可以直接将轮胎分解成固定大小的轮胎段，减少切割次数，从而提高工作效率。

可选的，所述刀架靠近底座的表面设有放置槽，所述放置槽内设有锯齿状的限位板，所述限位板沿刀架的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当轮胎切割机对轮胎进行切割时，轮胎会受到动刀与定刀的挤压，从而获得向远离固定座的力，因而在切割时，轮胎有向远离连接轴的运动的趋势，限位板起到限位作用，减少轮胎在切割时发生位移的可能性，同时可以把切断的轮胎推入落料槽。

可选的，所述限位板长度方向的两侧上设有挡块，所述挡块呈三角形，所述挡块与放置槽的槽底固定连接。

通过采用上述技术方案，由于巨型轮胎的重量一般高达3至5吨，当轮胎切割机在对轮胎进行切割时，限位板会受到巨大的压力，挡块可以为限位板提供稳定的支撑，提高限位板的结构强度。

可选的，所述挡块沿限位板的长度方向设有多个。

通过采用上述技术方案，设置多个挡块可以进一步提高限位板的结构强度。

可选的，所述固定座远离刀架的一侧设有后支撑座，所述后支撑座与底座固定连接。

通过采用上述技术方案，后支撑座为固定座提供稳定的支撑，提高整个轮胎切割机的稳定性，降低油缸支撑座发生形变的可能性。

可选的，所述动刀与所述刀架通过螺栓拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在动刀出现磨损或变形等问题时，可将动刀从刀架上拆卸下来，进行更换，从而保证对轮胎进行切割时的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过油缸带动刀架以连接轴为圆心转动，从而对轮胎进行切割，由于刀架与底座之间的空间较大，故可以实现对巨型轮胎的切割工作；

2.通过设置限位板以及挡块，在对轮胎进行切割时，限位板对轮胎起到限位作用，可以降低轮胎因为受力而发生位移的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例一种轮胎切割机的结构示意图。

图2是用于体现轮胎切割机与切割平台的位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、刀座；12、定刀；13、落料槽；2、刀架；21、动刀；22、放置槽；23、限位板；24、挡块；25、铰座；3、固定座；31、油缸；32、轴承座；33、连接轴；34、转动座；35、固定座侧板；36、活动板；37、活动孔；38、插接孔；4、后支撑座；41、插接板；42、加强板；43、中间板；5、切割平台。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轮胎切割机。参照图1，轮胎切割机包括底座1、刀架2以及固定座3，底座1的表面呈矩形，底座1的顶面固定设有两个刀座11，刀座11沿底座1的长度方向设置，刀座11关于底座1的轴线对称设置。每个刀座11上均设有定刀12，定刀12为片状的刀片，定刀12沿底座1的长度方向设置，定刀12通过螺栓拆卸连接在刀座11上，两排定刀12之间设有落料槽13。

参照图1，固定座3固定设置在底座1的顶部，固定座3由两块固定座侧板35以及设置在两块固定座侧板35之间的活动板36组成，两块固定座侧板35关于底座1的轴线对称设置，固定座侧板35与底座1的顶面垂直设置，固定座侧板35的底面与底座1的顶面固定设置。

参照图1，固定座3的底部设有两个轴承座32，轴承座32设置在两块固定座侧板35之间，轴承座32关于底座1的轴线对称设置，轴承座32的底部与底座1的顶面抵触。两个轴承座32之间设有连接轴33，连接轴33与轴承座32转动连接。

参照图1，连接轴33上设有刀架2，刀架2与连接轴33转动连接，刀架2为框形结构，刀架2的开口处与底座1相对设置，刀架2靠近底座1的端部设有两排与定刀12对应的动刀21，动刀21沿刀架2的长度方向设置，动刀21通过螺栓与刀架2拆卸连接。当刀架2向底座1运动时，动刀21与定刀12啮合，从而对轮胎实现分割。刀架2靠近底座1的表面设有放置槽22。

参照图1与图2，两块固定座侧板35远离底座1的一端均设有转动座34，转动座34设置在轴承座32的上方，两个轴承座32之间设有油缸31，活动板36上开设有供油缸31转动的活动孔37，活动孔37的面积大于油缸31的横截面积，油缸31通过活动孔37贯穿活动板36，油缸31的缸体与转动座34转动连接。刀架2远离底座1的端面设有两个铰座25，铰座25关于刀架2的轴线对称设置，油缸31的活塞杆通过铰座25与刀架2铰接。

参照图1与图2，放置槽22内设有锯齿状的限位板23，限位板23沿刀架2的长度方向设置，限位板23的两侧对称设有多个挡块24，挡块24呈三角形，挡块24与放置槽22的槽底固定连接。多个挡块24沿刀架2的长度方向均匀设置，为限位板23提供稳定的支撑力，从而提高限位板23的稳定性，降低限位板23变形的可能性。

参照图1与图2，轮胎切割机配设有后支撑座4，后支撑座4包括两块加强板42以及设置在加强板42之间的若干中间板43。加强板42关于刀架2的轴线对称设置，且加强板42与固定座侧板35对应设置；中间板43设有多块且相互平行，中间板43与加强板42垂直设置。加强板42靠近固定座侧板35的端面设有插接板41，固定座侧板35上设有与插接板41对应的插接孔38，油缸31固定座3与后支撑座4通过插接板41与插接孔38插接配合，在轮胎切割机工作时，后支撑座4可以为固定座3提供稳定的支撑。

参照图2，底座1上配设有切割平台5，切割平台5上开有与底座1形状一致的凹槽，切割平台5与底座1抵接，切割平台5的顶面低于底座1的顶面。在对轮胎进行切割时，可将轮胎放置在切割平台5上，使得对轮胎切割时轮胎放置更加稳定。

本申请实施例一种轮胎切割机的实施原理为：将轮胎放置到切割平台5上后，使得轮胎位于刀架2的正下方，并控制油缸31的活塞杆伸出，带动刀架2下压，并作用在轮胎上，从而对轮胎进行切割，对轮胎的一部分完成分解后，控制油缸31带动刀架2以连接轴33为圆心向上转动，工作人员可将切割平台5上的轮胎旋转一定的角度，再次对轮胎进行切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轮胎切割机，其特征在于：包括底座(1)、与所述底座(1)铰接的刀架(2)、设置在底座(1)上的固定座（3）、铰接在固定座（3）上的油缸（31），所述刀架（2）的一端与底座（1）的一端铰接，所述固定座（3）位于底座(1)与刀架(2)铰接的端部，所述油缸（31）的伸缩杆与刀架(2)通过铰座(25)铰接，

所述底座(1)上固定设有定刀(12)，所述定刀(12)沿底座(1)的长度方向设置，所述刀架(2)上固定设有动刀(21)，所述动刀(21)沿刀架(2)的长度方向设置，当刀架(2)向底座(1)运动时，所述动刀(21)与定刀(12)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎切割机，其特征在于：所述油缸（31）的缸体与固定座（3）铰接，所述油缸（31）伸缩杆的轴线与刀架(2)宽度方向的中线位于同一个平面。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎切割机，其特征在于：所述动刀(21)设有两排，所述动刀（21）位于刀架（2）靠近底座(1)表面的长边上，两列所述动刀(21)平行设置，对应所述定刀(12)也设有两排，两排所述定刀（12）之间设有落料槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎切割机，其特征在于：所述刀架(2)靠近底座(1)的表面设有放置槽（22），所述放置槽（22）内设有锯齿状的限位板(23)，所述限位板(23)沿刀架(2)的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎切割机，其特征在于：所述限位板(23)长度方向的两侧上设有挡块(24)，所述挡块(24)呈三角形，所述挡块(24)与放置槽（22）的槽底固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎切割机，其特征在于：所述挡块(24)沿限位板(23)的长度方向设有多个。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎切割机，其特征在于：所述固定座(3)远离刀架（2）的一侧设有后支撑座(4)，所述后支撑座(4)与底座(1)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种轮胎切割机，其特征在于：所述动刀(21)与所述刀架(2)通过螺栓拆卸连接。

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