CN202876913U - 摆臂式连续破碎单轴破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧塑胶料回收的技术领域，尤其是涉及摆臂式连续破碎单轴破碎机，包括有机架及设置在机架上的破碎室，一主轴横穿破碎室而安装，主轴之位于破碎室内的中段外圆柱面上按圆周分布安装有刀片，刀片与破碎室内的固定刀配合破碎工作；所述机架上还设有可对被破碎的塑胶料施加一个稳定压力的推料装置；所述推料装置为一摆臂式机构或由循环输送链驱动循环运动推料的推料板。本实用新型能提高破碎能力，提高了生产效率，降低了生产成本，既能破碎大型壳体、各种管材、打包成捆和大块实心塑胶料，又能连续工作，有效提升回收效率，符合产业利用，具有极佳的经济效益和社会效益。

Description

摆臂式连续破碎单轴破碎机

技术领域

本实用新型涉及废旧塑胶料回收的技术领域，尤其是涉及废旧塑胶料行业回收中所用的破碎机。

背景技术

在废旧塑胶料行业回收中，为了适应各种性能、大小、厚薄和形状不同废旧塑胶料的破碎与回收，塑胶料行业已经研究出了各种各样的破（粉）碎机，破（粉）碎机的品种和规格很多。对大型壳体、各种管材、打包成捆和大块实心塑胶料的破碎，目前一般只有选用单轴破碎机才能适应。单轴破碎机在实际使用中有很多的优点，在破碎过程中，各种大小、厚薄和形状不同的塑胶料都能被破碎，不存在因塑胶料块度大而切不动的现象，是专门破碎大型壳体、各种管材、打包成捆和大块实心塑胶料；但是存在的缺点是单轴破碎机只能间隙式工作，破碎能力低，以致破碎成本较高，不利于提升回收效率。

为此，本申请人有鉴于上述习知破碎机之缺陷与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种既能破碎大型壳体、各种管材、打包成捆和大块实心塑胶料，又能连续工作的连续破碎单轴破碎机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种既能破碎大型壳体、各种管材、打包成捆和大块实心塑胶料，又能连续工作的连续破碎单轴破碎机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

摆臂式连续破碎单轴破碎机，包括有机架及设置在机架上的破碎室，一主轴横穿破碎室而安装，主轴之位于破碎室内的中段外圆柱面上按圆周分布安装有刀片，刀片与破碎室内的固定刀配合破碎工作；所述机架上还设有可对被破碎的塑胶料施加一个稳定压力的推料装置；所述推料装置为一摆臂式机构，推料装置包括有一实现将欲破碎的塑胶料推向破碎点的内摆推料单元和一外摆推料单元，且内摆推料单元和外摆推料单元运动方向相反。

上述方案中，所述内摆推料单元包括有内摆油缸、连杆及内摆动架，内摆油缸的外端铰接连杆的一端，连杆的另一端连接内摆动架的一端，内摆动架的另一端则设有可自转的活动齿。

上述方案中，所述外摆推料单元包括有外摆油缸、摆臂及推料臂，外摆油缸的外端铰接并驱动摆臂摆动，而推料臂则固定在摆臂的一端跟随摆臂摆动，推料臂的推料端朝向破碎室内的破碎点。

上述方案中，所述外摆油缸的外端铰接于摆臂的中段，摆臂的内端铰接于机架上，摆臂的外端与推料臂固接，推料臂呈弯弧形，且推料臂的推料端设有锯齿。

上述方案中，所述刀片为小块方形刀片，刀片均布于主轴之中段外圆柱面上；所述破碎室内设有两把或两把以上间隔分布的固定刀来配合刀片破碎工作。

为达到上述目的，本实用新型还可采用如下技术方案：

摆臂式连续破碎单轴破碎机，包括有机架及设置在机架上的破碎室，一主轴横穿破碎室而安装，主轴之位于破碎室内的中段外圆柱面上按圆周分布安装有刀片，刀片与破碎室内的固定刀配合破碎工作；所述机架上还设有可对被破碎的塑胶料施加一个稳定压力的推料装置；所述推料装置包括有循环输送链及循环输送链驱动循环运动推料的推料板。

上述方案中，所述推料板安装在两条循环输送链的中间，推料板两端伸出销轴，销轴以可转动的方式与循环输送链连接；在破碎室的两侧内壁各设有防偏转条，在推料板上设有滚动轴承，滚动轴承在防偏转条上滚动。

上述方案中，在破碎室的底板设有出口，并于出口处设有可自动复位关闭的活动板，活动板的上方设有控制推料板垂直向下运动并穿出破碎室的挡板。

上述方案中，在机架上设有延伸到破碎室内并控制推料板垂直向上运动并穿入破碎室内的导向板。

上述方案中，所述推料板上设有缺口，缺口供防偏转条穿行，滚动轴承则设置在缺口的侧边。

上述方案中，所述刀片为小块方形刀片，刀片均布于主轴之中段外圆柱面上；所述破碎室内设有两把或两把以上间隔分布的固定刀来配合刀片破碎工作。

本实用新型提供的连续破碎单轴破碎机能够连续进行破碎，与只能间隙式破碎的破碎机相比，连续破碎机能提高破碎能力，提高了生产效率，降低了生产成本，既能破碎大型壳体、各种管材、打包成捆和大块实心塑胶料，又能连续工作，有效提升回收效率，符合产业利用，具有极佳的经济效益和社会效益。

本发明再一优点是结构简单，科学合理，投资成本低，且操作运行简便，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可操作性。

附图说明：

附图1为本实用新型其一较佳实施例的结构示意图；

附图2为图1实施例另一侧面结构分布示意图；

附图3为图1实施例之内摆推料单元的内摆动架结构示意图；

附图4为本实用新型其二较佳实施例的结构示意图；

附图5为图4实施例另一侧面结构分布示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图1~5所示，本实用新型提供的连续破碎单轴破碎机，包括有机架1及设置在机架1上的破碎室2，一主轴3横穿破碎室2而安装，主轴3之位于破碎室2内的中段外圆柱面上按圆周分布安装有刀片31，刀片31为小块方形刀片，刀片31均布于主轴3之中段外圆柱面上；刀片31与破碎室2内的固定刀21配合破碎工作，所述破碎室2内设有两把或两把以上间隔分布的固定刀21来配合刀片31破碎工作。所述机架1上还设有可对被破碎的塑胶料施加一个稳定压力的推料装置，推料装置给予持续将欲破碎的塑胶料推向破碎点，从而实现连续破碎功效。

连续破碎单轴破碎机的工作原理是：单轴破碎机是在主轴3中间段外圆柱面上安装很多相对较小的小块方形刀片31，将废塑胶料投入破碎室2后，当主轴3旋转时，外圆柱面上方形刀片31对塑胶料进行切割分离。推料装置对被破碎的塑胶料施加一个稳定的压力，才能使塑胶料被刀片抓住进行切割，达到连续破碎。

实施例1：

参阅图1~3所示，本实施例提供的连续破碎单轴破碎机，包括有机架1及设置在机架1上的破碎室2，一主轴3横穿破碎室2而安装，主轴3之位于破碎室2内的中段外圆柱面上按圆周分布安装有刀片31，刀片31为小块方形刀片，刀片31均布于主轴3之中段外圆柱面上；刀片31与破碎室2内的固定刀21配合破碎工作，所述破碎室2内设有两把或两把以上间隔分布的固定刀21来配合刀片31破碎工作。所述机架1上还设有可对被破碎的塑胶料施加一个稳定压力的推料装置，所述推料装置为一摆臂式机构，推料装置包括有一实现将欲破碎的塑胶料推向破碎点的内摆推料单元4和一外摆推料单元5，且内摆推料单元4和外摆推料单元5运动方向相反。所述内摆推料单元4包括有内摆油缸41、连杆42及内摆动架43，内摆油缸41的外端铰接连杆42的一端，连杆42的另一端连接内摆动架43的一端，内摆动架43的另一端则设有可自转的活动齿431，活动齿431排列呈梳齿形式。所述外摆推料单元5包括有外摆油缸51、摆臂52及推料臂53，外摆油缸51的外端铰接并驱动摆臂52摆动，而推料臂53则固定在摆臂52的一端跟随摆臂52摆动，推料臂53的推料端朝向破碎室2内的破碎点。所述外摆油缸51的外端铰接于摆臂52的中段，摆臂52的内端铰接于机架1上，摆臂52的外端与推料臂53固接，推料臂53呈弯弧形，且推料臂53的推料端设有锯齿531，锯齿531有助于推料，增加摩擦。

工作时，主电机通过主减速器带动破碎主轴3旋转，由液压站提供动力源，在内摆油缸41和外摆油缸51的作用力下，当内摆推料单元4的内摆动架43向前推动塑料时，破碎机正常工作，这时外摆推料单元5的推料臂53向后返回，内摆动架43把塑胶料推到终点时，推料臂53返回到起点；之后由推料臂53向前推料，内摆动架43向后返回，内摆推料单元4和外摆推料单元5运动方向相反，重复交替运动形成连续推料，单轴破碎机就连续工作。在液压油路设计考虑计时，要注意内外摆推料单元返程的速度快于推料速。

内摆推料单元4的内摆动架43在返程时会对破碎室内的塑胶料进行搅动，为了减小内摆动架43返回时对塑胶料的搅动，将内摆动架43的左右两臂靠近破碎室两侧墙板，左右两臂之间的两端用轴联接，且与连杆42联动，满足内摆油缸41伸缩时通过连杆42驱动内摆动架43摆动，内摆动架43的另一端则设有可自转的活动齿431，活动齿431排列呈梳齿形式；见图3所示，活动齿431是活动的，推料时梳齿碰到塑胶料会自动转动，转动到一定的角度使推料面积最大，便于推料，返程时靠梳齿自重和塑胶料的阻力会自动转动，减小与塑胶料的接触面积，起到减小对塑胶料的搅动的作用。

实施例2：

参阅图4、5所示，本实施例提供的连续破碎单轴破碎机，包括有机架1及设置在机架1上的破碎室2，一主轴3横穿破碎室2而安装，主轴3之位于破碎室2内的中段外圆柱面上按圆周分布安装有刀片31，刀片31为小块方形刀片，刀片31均布于主轴3之中段外圆柱面上；刀片31与破碎室2内的固定刀21配合破碎工作，所述破碎室2内设有两把或两把以上间隔分布的固定刀21来配合刀片31破碎工作。所述机架1上还设有可对被破碎的塑胶料施加一个稳定压力的推料装置，所述推料装置包括有循环输送链6及循环输送链6驱动循环运动推料的推料板7。所述推料板7是安装在两条循环输送链6的中间，推料板7两端伸出销轴72，销轴72以可转动的方式与循环输送链6连接；在破碎室2的两侧内壁各设有防偏转条22，在推料板7上设有滚动轴承71，滚动轴承71在防偏转条22上滚动。在破碎室2的底板设有出口，并于出口处设有可自动复位关闭的活动板23，活动板23的上方设有控制推料板7垂直向下运动并穿出破碎室2的挡板24。在机架1上设有延伸到破碎室2内并控制推料板7垂直向上运动并穿入破碎室2内的导向板11。所述推料板7上设有缺口73，缺口73供防偏转条22穿行，滚动轴承71则设置在缺口73的侧边。

从图4、5看出，主电机通过主减速器带动破碎主轴3旋转，由液压站提供动力源，液压马达经减速器带动传动轴8，传动轴8上的两链轮驱动两条循环输送链6，多块间隔分布的推料板7安装在两条循环输送链6的中间，两条循环输送链6带动推料板7向前运动推料，破碎机就能工作。采用液压马达传动是为了对塑胶料施加的压力稳定。循环输送链6连续不断地运动，破碎机就能连续不断地工作，下面阐述推料板运动一个周期的四个过程：

1）、推料板推料过程

在粉碎室2内的推料板7向前运动推料时，因混杂废旧塑胶料的形状不规则、大小不一样和堆积密度不同，对推料板7产生阻力，使推料板7上部与下部不相等，由此可造成推料板7自身偏转，影响推料的效果，为了防止推料板发生偏转，在破碎室两侧内壁各设有两条防偏转条22，而推料板7上设有缺口73，缺口73供防偏转条22穿行，缺口73的侧边设有滚动轴承71，滚动轴承71在防偏转条22上滚动，防偏转条22能防止推料板7上下受力不平衡时产生自身偏转，同时防偏转条22还起到导向作用，使推料稳定，确保破碎机连续不断地工作。

2）、推料板离开破碎室过程

推料板7推料向前运动到前端接近破碎主轴上的刀片31时，该推料板7推料过程结束，接着的推料过程由后面的推料板7继续推料。而该推料板7随前上链轮的转动要改变运动方向，要从破碎室2室内穿过破碎室底板到破碎室室外，在破碎室2底板出口处设有可自动复位关闭的活动板23，推料板7可推开活动板向下运动，且推料板在挡板24控制下垂直向下运动，这时推料板7已不受防偏转条22限制，恢复自转特性，从而满足垂直向下运动之变化；在推料板离开破碎室后，活动板23受弹簧力的作用力将推料板出口自动关闭。

3）、推料板绕过传动轴过程

推料板7在破碎室外运动时无导向和无防偏转控制，推料板7下降到前下链轮时，推料板7能顺利沿下链轮的分度圆绕过传动轴向前运动，推料板7沿下链轮的分度圆绕过时，推料板7无控制可能会发生自身偏转现象，推料板自身偏转有可能会碰撞传动轴8，在传动轴8的中间部位套两个橡胶圈81，橡胶圈81会防止推料板碰撞传动轴。

4）、推料板进入破碎室过程

推料板7继续运动到破碎室2的后端时，推料板7就开始向上运动，因推料板7上下对称，推料板上升时不考虑推料板的上下边，只要求推料板垂直上升，这时在导向板11的作用下，推料板7只能垂直向上升到破碎室入口，当推料板运动到后上链轮，并要脱离开后上链轮时，推料板7上的缺口73对应防偏转条22，使防偏转条22正对缺口73穿行，缺口73的侧边的滚动轴承71在防偏转条22上滚动，由此使推料板7能准确穿入破碎室内的防偏转条22，推料板7就进入破碎室内进行推料，周而复始，实现推料板7持续推料，而破碎机就能连续不断地工作。

本实用新型能够连续进行破碎，与只能间隙式工作的单轴破碎机相比，连续破碎机能提高破碎能力，提高了生产效率，降低了生产成本，既能破碎大型壳体、各种管材、打包成捆和大块实心塑胶料，又能连续工作，有效提升回收效率，符合产业利用，具有极佳的经济效益和社会效益。

当然，以上图示仅为本发明的较佳实施例，并非以此限定本发明的实施范围，故，凡是依照本发明之原理做等效变化或修饰，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.摆臂式连续破碎单轴破碎机，包括有机架（1）及设置在机架（1）上的破碎室（2），一主轴（3）横穿破碎室（2）而安装，其特征在于：主轴（3）之位于破碎室（2）内的中段外圆柱面上按圆周分布安装有刀片（31），刀片（31）与破碎室（2）内的固定刀（21）配合破碎工作；所述机架（1）上还设有可对被破碎的塑胶料施加一个稳定压力的推料装置；所述推料装置为一摆臂式机构，推料装置包括有一实现将欲破碎的塑胶料推向破碎点的内摆推料单元（4）和一外摆推料单元（5），且内摆推料单元（4）和外摆推料单元（5）运动方向相反。

2.根据权利要求1所述的摆臂式连续破碎单轴破碎机，其特征在于：所述内摆推料单元（4）包括有内摆油缸（41）、连杆（42）及内摆动架（43），内摆油缸（41）的外端铰接连杆（42）的一端，连杆（42）的另一端连接内摆动架（43）的一端，内摆动架（43）的另一端则设有可自转的活动齿（431）。

3.根据权利要求1所述的摆臂式连续破碎单轴破碎机，其特征在于：所述外摆推料单元（5）包括有外摆油缸（51）、摆臂（52）及推料臂（53），外摆油缸（51）的外端铰接并驱动摆臂（52）摆动，而推料臂（53）则固定在摆臂（52）的一端跟随摆臂（52）摆动，推料臂（53）的推料端朝向破碎室（2）内的破碎点。

4.根据权利要求3所述的摆臂式连续破碎单轴破碎机，其特征在于：所述外摆油缸（51）的外端铰接于摆臂（52）的中段，摆臂（52）的内端铰接于机架（1）上，摆臂（52）的外端与推料臂（53）固接，推料臂（53）呈弯弧形，且推料臂（53）的推料端设有锯齿（531）。

5.摆臂式连续破碎单轴破碎机，包括有机架（1）及设置在机架（1）上的破碎室（2），一主轴（3）横穿破碎室（2）而安装，其特征在于：主轴（3）之位于破碎室（2）内的中段外圆柱面上按圆周分布安装有刀片（31），刀片（31）与破碎室（2）内的固定刀（21）配合破碎工作；所述机架（1）上还设有可对被破碎的塑胶料施加一个稳定压力的推料装置；所述推料装置包括有循环输送链（6）及循环输送链（6）驱动循环运动推料的推料板（7）。

6.根据权利要求5所述的摆臂式连续破碎单轴破碎机，其特征在于：所述推料板（7）安装在两条循环输送链（6）的中间，推料板（7）两端伸出销轴（72），销轴（72）以可转动的方式与循环输送链（6）连接；在破碎室（2）的两侧内壁各设有防偏转条（22），在推料板（7）上设有滚动轴承（71），滚动轴承（71）在防偏转条（22）上滚动。

7.根据权利要求5所述的摆臂式连续破碎单轴破碎机，其特征在于：在破碎室（2）的底板设有出口，并于出口处设有可自动复位关闭的活动板（23），活动板（23）的上方设有控制推料板（7）垂直向下运动并穿出破碎室（2）的挡板（24）。

8.根据权利要求5所述的摆臂式连续破碎单轴破碎机，其特征在于：在机架（1）上设有延伸到破碎室（2）内并控制推料板（7）垂直向上运动并穿入破碎室（2）内的导向板（11）。

9.根据权利要求6所述的摆臂式连续破碎单轴破碎机，其特征在于：所述推料板（7）上设有缺口（73），缺口（73）供防偏转条（22）穿行，滚动轴承（71）则设置在缺口（73）的侧边。

10.根据权利要求1或5所述的摆臂式连续破碎单轴破碎机，其特征在于：所述刀片（31）为小块方形刀片，刀片（31）均布于主轴（3）之中段外圆柱面上；所述破碎室（2）内设有两把或两把以上间隔分布的固定刀（21）来配合刀片（31）破碎工作。

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