CN212193497U

CN212193497U - 一种能够对多余材料自动排出的剪切模具

Info

Publication number: CN212193497U
Application number: CN202020850935.XU
Authority: CN
Inventors: 刘伟
Original assignee: Chengdu Fusheng Automobile Accessories Co ltd
Current assignee: Chengdu Fusheng Automobile Accessories Co ltd
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，包括下模板、上模板和工件，所述下模板的上表面通过支撑柱与顶板的下表面相连接，所述限位槽的内部下端连接有缓冲柱，所述工件位于上模板的下方，所述工件的外侧设置有挡板，且挡板的外端连接有横杆，所述横杆的外端位于固定板的内部，所述下模板的上端外侧开设有下料槽，且下料槽的正下方设置有收集盒，所述工件的下方设置有顶出板，所述竖板的前侧连接有连接盘，且连接盘的右侧连接有牵引绳，所述牵引绳的右侧固定安装有盘簧，且牵引绳的前端连接有把手。该能够对多余材料自动排出的剪切模具，便于多余材料的自动排除，不会影响剪切模具的继续工作，且便于裁剪后工件的取出。

Description

一种能够对多余材料自动排出的剪切模具

技术领域

本实用新型涉及剪切模具相关技术领域，具体为一种能够对多余材料自动排出的剪切模具。

背景技术

剪切模具是用于工件的裁剪，以实现工件不同形状的生产，特别是对于塑料材料的工件剪切，需要上下模板的卡合对工件进行一次性裁剪，而在剪切过程中，需要相应的气缸机构控制上模板的运动。

但是当今市场上现有的剪切模具往往不便于多余材料的自动排除，影响剪切模具的继续工作，且一般的剪切模具不便于裁剪后工件的取出，因此，我们提出一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，以解决上述背景技术中提出的大多数剪切模具不便于多余材料的自动排除，影响剪切模具的继续工作，且不便于裁剪后工件的取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，包括下模板、上模板和工件，所述下模板的上表面通过支撑柱与顶板的下表面相连接，且顶板的下表面左右两端均设置有气压缸，所述上模板位于气压缸的底端，且上模板的上表面内部镶嵌安装有限位槽，所述限位槽的内部下端连接有缓冲柱，且限位槽的内部上端安装有弹簧，所述工件位于上模板的下方，且上模板的下端安装有裁切刀，并且裁切刀的外侧安装有边切刀，所述工件的外侧设置有挡板，且挡板的外端连接有横杆，所述横杆的外端位于固定板的内部，所述下模板的上端外侧开设有下料槽，且下料槽的正下方设置有收集盒，所述工件的下方设置有顶出板，且顶出板的下端焊接连接有竖板，所述竖板的前侧连接有连接盘，且连接盘的右侧连接有牵引绳，所述牵引绳的右侧固定安装有盘簧，且牵引绳的前端连接有把手。

优选的，所述缓冲柱关于上模板的中轴线对称设置，且缓冲柱在限位槽的内部为伸缩结构。

优选的，所述裁切刀的横截面呈矩形环状结构，且边切刀关于裁切刀的中轴线对称分布，并且边切刀和裁切刀在上模板上均为拆卸结构。

优选的，所述横杆与固定板的连接方式为螺纹连接，且横杆与挡板构成转动结构，并且挡板在下模板的上表面为滑动结构。

优选的，所述竖板的前侧表面呈锯齿状结构，且竖板与连接盘构成传动机构，并且连接盘的右端通过盘簧与下模板的内部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够对多余材料自动排出的剪切模具，便于多余材料的自动排除，不会影响剪切模具的继续工作，且便于裁剪后工件的取出；

1、通过在下模板上设置有下料槽，且在下料槽的下方设置有收集盒，可使得剪切过程中产生的余料通过下料槽进入收集盒的内部，并在边切刀的作用下对余料进行破碎和挤压，使得余料自动落入收集盒中被收集；

2、通过在工件的下方设置有顶出板，在剪切结束后，可通过向外拉动把手，使得连接盘转动从而带动顶出板向上运动，将工件顶出，便于工件的拿取；

3、通过在下模板上设置有挡板、横杆和固定板，可使得挡板对工件挤压而使得工件固定在下模板上，可防止工件在剪切时的晃动，保证工件剪切的准确性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型上模板仰视结构示意图；

图5为本实用新型连接盘侧视结构示意图。

图中：1、下模板；2、支撑柱；3、顶板；4、气压缸；5、上模板；6、弹簧；7、限位槽；8、缓冲柱；9、工件；10、边切刀；11、裁切刀；12、挡板；13、横杆；14、固定板；15、下料槽；16、收集盒；17、顶出板；18、竖板；19、连接盘；20、牵引绳；21、盘簧；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，包括下模板1、支撑柱2、顶板3、气压缸4、上模板5、弹簧6、限位槽7、缓冲柱8、工件9、边切刀10、裁切刀11、挡板12、横杆13、固定板14、下料槽15、收集盒16、顶出板17、竖板18、连接盘19、牵引绳20、盘簧21和把手22，下模板1的上表面通过支撑柱2与顶板3的下表面相连接，且顶板3的下表面左右两端均设置有气压缸4，上模板5位于气压缸4的底端，且上模板5的上表面内部镶嵌安装有限位槽7，限位槽7的内部下端连接有缓冲柱8，且限位槽7的内部上端安装有弹簧6，工件9位于上模板5的下方，且上模板5的下端安装有裁切刀11，并且裁切刀11的外侧安装有边切刀10，工件9的外侧设置有挡板12，且挡板12的外端连接有横杆13，横杆13的外端位于固定板14的内部，下模板1的上端外侧开设有下料槽15，且下料槽15的正下方设置有收集盒16，工件9的下方设置有顶出板17，且顶出板17的下端焊接连接有竖板18，竖板18的前侧连接有连接盘19，且连接盘19的右侧连接有牵引绳20，牵引绳20的右侧固定安装有盘簧21，且牵引绳20的前端连接有把手22。

如图3中缓冲柱8关于上模板5的中轴线对称设置，且缓冲柱8在限位槽7的内部为伸缩结构，可通过缓冲柱8的作用对上模板5与下模板1之间起到缓冲保护的作用，防止上模板5与下模板1之间撞击的损坏，横杆13与固定板14的连接方式为螺纹连接，且横杆13与挡板12构成转动结构，并且挡板12在下模板1的上表面为滑动结构，可通过转动横杆13带动挡板12的运动；

如图4中裁切刀11的横截面呈矩形环状结构，且边切刀10关于裁切刀11的中轴线对称分布，并且边切刀10和裁切刀11在上模板5上均为拆卸结构，可通过边切刀10的作用对余料进行破碎，更便于余料的下落；

如图5中竖板18的前侧表面呈锯齿状结构，且竖板18与连接盘19构成传动机构，并且连接盘19的右端通过盘簧21与下模板1的内部相连接，可通过连接盘19的转动带动竖板18的上下运动。

工作原理：在使用该能够对多余材料自动排出的剪切模具时，首先将工件9放置在下模板1上，便后通过转动横杆13使得挡板12向工件9一侧运动，从而使得挡板12将工件9夹紧，防止工件9在剪切时的晃动，然后通过气压缸4的作用使得上模板5向下运动，从而使得上模板5上的裁切刀11对工件9进行裁剪，并在边切刀10的作用下对剪切后的余料进行剪切破碎，从而使得余料下落至下料槽15的内部，并在下料槽15的下方设置有收集盒16，可通过收集盒16的作用对余料进行收集，且可通过拆卸收集盒16对余料进行统一处理；

在剪切结束后，手动拉动把手22，使得把手22通过牵引绳20带动连接盘19转动，从而带动竖板18向上运动，进而使得顶出板17向上将工件9顶出，便于工件9的取出，这就是该能够对多余材料自动排出的剪切模具的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，包括下模板（1）、上模板（5）和工件（9），其特征在于：所述下模板（1）的上表面通过支撑柱（2）与顶板（3）的下表面相连接，且顶板（3）的下表面左右两端均设置有气压缸（4），所述上模板（5）位于气压缸（4）的底端，且上模板（5）的上表面内部镶嵌安装有限位槽（7），所述限位槽（7）的内部下端连接有缓冲柱（8），且限位槽（7）的内部上端安装有弹簧（6），所述工件（9）位于上模板（5）的下方，且上模板（5）的下端安装有裁切刀（11），并且裁切刀（11）的外侧安装有边切刀（10），所述工件（9）的外侧设置有挡板（12），且挡板（12）的外端连接有横杆（13），所述横杆（13）的外端位于固定板（14）的内部，所述下模板（1）的上端外侧开设有下料槽（15），且下料槽（15）的正下方设置有收集盒（16），所述工件（9）的下方设置有顶出板（17），且顶出板（17）的下端焊接连接有竖板（18），所述竖板（18）的前侧连接有连接盘（19），且连接盘（19）的右侧连接有牵引绳（20），所述牵引绳（20）的右侧固定安装有盘簧（21），且牵引绳（20）的前端连接有把手（22）。

2.根据权利要求1所述的一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，其特征在于：所述缓冲柱（8）关于上模板（5）的中轴线对称设置，且缓冲柱（8）在限位槽（7）的内部为伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，其特征在于：所述裁切刀（11）的横截面呈矩形环状结构，且边切刀（10）关于裁切刀（11）的中轴线对称分布，并且边切刀（10）和裁切刀（11）在上模板（5）上均为拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，其特征在于：所述横杆（13）与固定板（14）的连接方式为螺纹连接，且横杆（13）与挡板（12）构成转动结构，并且挡板（12）在下模板（1）的上表面为滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种能够对多余材料自动排出的剪切模具，其特征在于：所述竖板（18）的前侧表面呈锯齿状结构，且竖板（18）与连接盘（19）构成传动机构，并且连接盘（19）的右端通过盘簧（21）与下模板（1）的内部相连接。