CN210876982U - 一种花兰螺栓生产用环形切边设备 - Google Patents

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姜遵学
王刚
柏登文
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本实用新型公开了一种花兰螺栓生产用环形切边设备,属于花兰螺栓生产设备的技术领域,其包括冲床底座,冲床底座上固定连接有支撑台,支撑台上开设有横截面与带有圆环端部的钢条横截面等大的置物槽,冲床底座对应置物槽上方的位置处滑动连接有配合置物槽设置的冲压刀,支撑台顶面滑动连接有沿支撑台宽度方向设置的刮板,刮板靠近支撑台的侧壁与支撑台顶面抵接,刮板能够在支撑台的长度方向上滑动;冲床底座对应支撑台下方的位置处固定连接有收料箱,收料箱顶部开设有箱口,本实用新型具有将切边产生的废料从操作台上清理掉,方便后续操作的效果。

Description

一种花兰螺栓生产用环形切边设备
技术领域
本实用新型涉及花兰螺栓生产设备的技术领域,尤其是涉及一种花兰螺栓生产用环形切边设备。
背景技术
在进行花兰螺栓的生产过程中,花兰螺栓两端的拉杆多由钢条制成,拉杆的端部多为勾状或者圆环状,其中圆环状的拉杆的生产工序主要为将钢条一端通过微波等方式进行加热,加热到熔融状态后使用专用的环形模具和冲压机床将其端部压制成环状,因为圆环是冲压成型的,在圆环的外边缘难免出现被模具压出的薄边,这层薄边需要去除才能完成生产操作。
现有技术可参考授权公告号为CN208634282U的中国实用新型专利,其公开了一种开体花兰,包括两个侧体、接线环与花兰钩,所述侧体之间连接有加强筋,所述侧体的顶部与底部均连接有端体,所述端体顶部与底部均连接有管体,所述侧体顶部设置的端体与管体上贯穿设有上螺杆,所述侧体底部设置的端体与管体上贯穿设有下螺杆,所述上螺杆顶部连接接线环,所述接线环一侧转轴连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆一端通过第一螺栓与所述接线环另一侧固定连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:目前对钢条的环形端部的切边一般通过人工或者冲床进行切边,切变过程中切下来的废料一般都是直接人工进行收拾,费时费力,缺少一种能够便于收拾废料的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种花兰螺栓生产用环形切边设备,能够将切边产生的废料从操作台上清理掉,方便后续操作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种花兰螺栓生产用环形切边设备,包括冲床底座,冲床底座上固定连接有支撑台,支撑台上开设有横截面与带有圆环端部的钢条横截面等大的置物槽,冲床底座对应置物槽上方的位置处滑动连接有配合置物槽设置的冲压刀,支撑台顶面滑动连接有沿支撑台宽度方向设置的刮板,刮板靠近支撑台的侧壁与支撑台顶面抵接,刮板能够在支撑台的长度方向上滑动;冲床底座对应支撑台下方的位置处固定连接有收料箱,收料箱顶部开设有箱口。
通过采用上述方案,在需要对冲压好的带有环形端部的钢条进行切边的时候,将此钢条放置在置物槽中,并向下滑动冲刀将多余的薄边切掉,此时操作人员便能够将钢条放在收料箱中,并滑动刮板对支撑台顶面进行清理,将废料从支撑台两边刮落避免其影响后续切边操作。
本实用新型进一步设置为:置物槽在竖直方向上贯通支撑台,置物槽与收料箱内部空间连通。
通过采用上述方案,在进行切边之后,钢条能够直接落入置物槽并落入收料箱中,操作人员无需再手工对钢条进行挪动,提高操作效率。
本实用新型进一步设置为:收料箱内部滑动连接有筛分网,筛分网的横截面积等于收料箱的内横截面积,筛分网能够在竖直方向上滑动。
通过采用上述方案,在钢条落入收料箱中后会落在筛分网上,此时抬起筛分网便能够直接将所有收料箱中的钢条集中抬出,从而提高对钢条的搬运效率。
本实用新型进一步设置为:收料箱内壁中部固定连接有多块支撑块,所有支撑块顶面位于同一水平面内,筛分网向下滑动时,筛分网的底面能够同时与所有支撑块的顶面抵接。
通过采用上述方案,在将筛分网放入收料箱的时候,筛分网会被支撑块挡在收料箱中部,此时落入收料箱中的钢条会落在筛分网上方,如有废料落入收料箱则会落在筛分网下方,从而将废料和钢条分离。
本实用新型进一步设置为:冲床底座对应支撑台两侧的位置处均固定连接有竖直设置的方管,方管底部均固定连接有由靠近方管的一端向靠近收料箱的方向向下倾斜设置的转向管,转向管远离方管的一端均固定连接于收料箱侧壁对应支撑块顶面所在平面下方位置处,转向管均连通对应的方管和收料箱。
通过采用上述方案,方管和转向管的设置,能够将被刮板从支撑台两侧刮落的废料均导向到收料箱底部,从而将废料集中收纳在收料箱底部,方便对废料的集中清理。
本实用新型进一步设置为:方管内壁和转向管内壁上均固定连接有由具有弹性的材料制成的缓冲层。
通过采用上述方案,缓冲层的设置能够降低废料在下落过程中对方管和转向管的碰撞和磨损,从而延长方管和转向管的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:筛分网中部固定连接有垂直于筛分网所在平面设置的提手。
通过采用上述方案,提手的设置能够在操作人员需要将收纳在筛分网上面的钢条抬出的时候方便进行操作,以提高对刚调的搬运和收集的效率。
本实用新型进一步设置为:支撑台顶面一侧位置处转动连接有沿支撑台的长度方向设置的螺纹杆,螺纹杆的长度等于支撑台的长度,支撑台对应螺纹杆一端的位置处固定连接有驱动电机,螺纹杆固定连接于驱动电机的输出轴上,刮板螺纹连接于螺纹杆上,支撑台对应刮板远离螺纹杆一端的位置处固定连接有沿螺纹杆的长度方向设置的导柱,刮板滑动连接于导柱上。
通过采用上述方案,在需要带动刮板滑动的时候,可以启动驱动电机带动螺纹杆旋转,此时刮板因为支撑台和导柱的限位而会沿螺纹杆的长度方向滑动,从而对支撑台顶面进行清理。
本实用新型进一步设置为:刮板两面上均固定连接有与刮板的纵截面等大的橡胶层。
通过采用上述方案,橡胶层的设置能降低刮板在多次对废料进行清理的过程中被废料较为锋利的边缘划伤的情况发生的概率,从而提高刮板的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 能够将切边产生的废料从操作台上清理掉,方便后续操作;
2.能够高效的将废料残渣收集起来以方便对废料的收集和清理工作;
3.能够有效延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图;
图2是实施例中突出置物槽结构的局部剖视图;
图3是实施例中突出筛分网结构的局部剖视图;
图4是图3中A部分的放大图。
图中,1、冲床底座;11、支撑台;111、刮板;112、橡胶层;113、螺纹杆;114、驱动电机;115、导柱;12、置物槽;13、冲压刀;14、收料箱;141、箱口;142、筛分网;143、支撑块;144、提手;15、方管;151、转向管;152、缓冲层。
具体实施方式
实施例:一种花兰螺栓生产用环形切边设备,如图1和图2所示,包括冲床底座1,冲床底座1上固定连接有支撑台11,支撑台11上开设有横截面与带有圆环端部的钢条横截面等大的用于防止端部呈环状的钢条的置物槽12,冲床底座1对应置物槽12上方的位置处滑动连接有配合置物槽12设置的用于进行环形边缘废料切割的冲压刀13。使用时,将钢条的环形端部放置在置物槽12中,并将冲压刀13向下滑动,从而将环形边缘位置处的废料切掉。
如图1和图2所示,支撑台11顶面滑动连接有沿支撑台11长度方向设置的刮板111,刮板111靠近支撑台11的侧壁与支撑台11顶面抵接。支撑台11顶面一侧位置处转动连接有沿支撑台11的长度方向设置的螺纹杆113,螺纹杆113的长度等于支撑台11的宽度。支撑台11对应螺纹杆113一端的位置处固定连接有驱动电机114,螺纹杆113固定连接于驱动电机114的输出轴上。刮板111螺纹连接于螺纹杆113上。支撑台11对应刮板111远离螺纹杆113一端的位置处固定连接有沿螺纹杆113的长度方向设置的导柱115,刮板111滑动连接于导柱115上。在切割完毕后,启动驱动电机114带动螺纹杆113旋转,从而带动刮板111沿支撑台11的长度方向滑动,将支撑台11顶面的废料从支撑台11上刮落。
如图1和图2所示,刮板111两面上均固定连接有与刮板111的纵截面等大的橡胶层112。橡胶层112的设置能够降低薄而锋利的废料堆刮板111的损伤,提高刮板111的使用寿命。
如图3和图4所示,冲床底座1对应支撑台11下方的位置处固定连接有收料箱14,收料箱14顶部开设有箱口141。置物槽12在竖直方向上贯通支撑台11,置物槽12与收料箱14内部空间连通。收料箱14内部滑动连接有筛分网142,筛分网142的横截面积等于收料箱14的内横截面积,筛分网142能够在竖直方向上滑动。收料箱14内壁中部固定连接有多块支撑块143,所有支撑块143顶面位于同一水平面内,筛分网142向下滑动时,筛分网142的底面能够同时与所有支撑块143的顶面抵接。在切割完毕后,边缘没有废料的钢条会从置物槽12中落下,落到收料箱14中,此时筛分网142因为支撑块143的阻挡而位于收料箱14中部,钢条落下时会落在筛分网142上,如有废料被刮板111从置物槽12中刮落,则会穿过筛分网142而落在收料箱14底部,从而实现在收集废料和钢条的同时对二者进行分类。
如图3和图4所示,筛分网142中部固定连接有垂直于筛分网142所在平面设置的提手144。提手144的设置能够方便将落在筛分网142上的钢条从收料箱14中取出。
如图3和图4所示,冲床底座1对应支撑台11两侧的位置处均固定连接有竖直设置的方管15,方管15底部均固定连接有由靠近方管15的一端向靠近收料箱14的方向向下倾斜设置的转向管151。转向管151远离方管15的一端均固定连接于收料箱14侧壁对应支撑块143顶面所在平面下方位置处,转向管151均连通对应的方管15和收料箱14。在进行支撑台11清理的时候,被刮板111从支撑台11两端刮下来的废料会经由方管15和转向管151落在收料箱14中筛分网142的下方,从而实现将所有废料集中收集。
如图3和图4所示,方管15内壁和转向管151内壁上均固定连接有由橡胶等具有弹性的材料制成的缓冲层152。缓冲层152的设置能够防止废料掉落过程中直接碰撞方管15的侧壁或者转向管151的侧壁,从而降低方管15和转向管151侧壁损坏的概率,延长方管15和转向管151的使用寿命。
使用方式,使用时,先将钢条放在置物槽12中使用冲压刀13进行废料切除,其后钢条会自动落入收料箱14并落在筛分网142上方,其后启动驱动电机114带动刮板111对支撑台11表面进行清理,被清理掉的废料一部分会从方管15落入转向管151最终落入收料箱14中筛分网142下方,另一部分会从置物槽12落入收料箱14并通过筛分网142落在收料箱14底部,在进行一批钢条的切边之后,提起筛分网142便可以搬运钢条或者清理废料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种花兰螺栓生产用环形切边设备,包括冲床底座(1),冲床底座(1)上固定连接有支撑台(11),支撑台(11)上开设有横截面与带有圆环端部的钢条横截面等大的置物槽(12),冲床底座(1)对应置物槽(12)上方的位置处滑动连接有配合置物槽(12)设置的冲压刀(13),其特征在于:支撑台(11)顶面滑动连接有沿支撑台(11)宽度方向设置的刮板(111),刮板(111)靠近支撑台(11)的侧壁与支撑台(11)顶面抵接,刮板(111)能够在支撑台(11)的长度方向上滑动;
冲床底座(1)对应支撑台(11)下方的位置处固定连接有收料箱(14),收料箱(14)顶部开设有箱口(141)。
2.根据权利要求1所述的一种花兰螺栓生产用环形切边设备,其特征在于:置物槽(12)在竖直方向上贯通支撑台(11),置物槽(12)与收料箱(14)内部空间连通。
3.根据权利要求1所述的一种花兰螺栓生产用环形切边设备,其特征在于:收料箱(14)内部滑动连接有筛分网(142),筛分网(142)的横截面积等于收料箱(14)的内横截面积,筛分网(142)能够在竖直方向上滑动。
4.根据权利要求3所述的一种花兰螺栓生产用环形切边设备,其特征在于:收料箱(14)内壁中部固定连接有多块支撑块(143),所有支撑块(143)顶面位于同一水平面内,筛分网(142)向下滑动时,筛分网(142)的底面能够同时与所有支撑块(143)的顶面抵接。
5.根据权利要求4所述的一种花兰螺栓生产用环形切边设备,其特征在于:冲床底座(1)对应支撑台(11)两侧的位置处均固定连接有竖直设置的方管(15),方管(15)底部均固定连接有由靠近方管(15)的一端向靠近收料箱(14)的方向向下倾斜设置的转向管(151),转向管(151)远离方管(15)的一端均固定连接于收料箱(14)侧壁对应支撑块(143)顶面所在平面下方位置处,转向管(151)均连通对应的方管(15)和收料箱(14)。
6.根据权利要求5所述的一种花兰螺栓生产用环形切边设备,其特征在于:方管(15)内壁和转向管(151)内壁上均固定连接有由具有弹性的材料制成的缓冲层(152)。
7.根据权利要求3所述的一种花兰螺栓生产用环形切边设备,其特征在于:筛分网(142)中部固定连接有垂直于筛分网(142)所在平面设置的提手(144)。
8.根据权利要求1所述的一种花兰螺栓生产用环形切边设备,其特征在于:支撑台(11)顶面一侧位置处转动连接有沿支撑台(11)的长度方向设置的螺纹杆(113),螺纹杆(113)的长度等于支撑台(11)的长度,支撑台(11)对应螺纹杆(113)一端的位置处固定连接有驱动电机(114),螺纹杆(113)固定连接于驱动电机(114)的输出轴上,刮板(111)螺纹连接于螺纹杆(113)上,支撑台(11)对应刮板(111)远离螺纹杆(113)一端的位置处固定连接有沿螺纹杆(113)的长度方向设置的导柱(115),刮板(111)滑动连接于导柱(115)上。
9.根据权利要求1所述的一种花兰螺栓生产用环形切边设备,其特征在于:刮板(111)两面上均固定连接有与刮板(111)的纵截面等大的橡胶层(112)。
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