CN216251355U - 一种过孔连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过孔连接器，包括固定壳体、线缆和外壳，固定壳体上开设有至少一个台阶通孔，外壳上开设有过孔，线缆的前端穿过过孔，过孔的直径小于台阶通孔的大孔直径，且穿出过孔的线缆上套装有密封圈和齿圈，且齿圈位于密封圈的前方，密封圈位于台阶通孔的大孔内，齿圈位于台阶通孔的小孔内，外壳安装在固定壳体的前端面上，且外壳挤压密封圈。本实用新型的有益效果是：通过安装在台阶通孔内的密封圈实现了密封圈与固定壳体以及密封圈与线缆的一体式密封，从而减少了零件数量，降低了生产成本。

Description

一种过孔连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器，特别是一种过孔连接器。

背景技术

传统的过孔连接器密封结构包含线缆与连接器之间的密封以及连接器与箱体之间的密封，双重密封的结构所需零件较多，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种一体式密封和成本低的过孔连接器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种过孔连接器，包括固定壳体、线缆和外壳，固定壳体上开设有至少一个台阶通孔，外壳上开设有过孔，线缆的前端穿过过孔，过孔的直径小于台阶通孔的大孔直径，且穿出过孔的线缆上套装有密封圈和齿圈，且齿圈位于密封圈的前方，密封圈位于台阶通孔的大孔内，齿圈位于台阶通孔的小孔内，外壳安装在固定壳体的前端面上，且外壳挤压密封圈。

可选的，线缆还套装有压圈，压圈位于密封圈和齿圈之间，压圈位于台阶通孔的大孔内，且压圈的直径大于台阶通孔的小孔直径。

可选的，固定壳体上开设有三个台阶通孔，且三个台阶通孔并排间隔设置。

可选的，固定壳体与外壳之间为可拆卸连接。

可选的，固定壳体与外壳之间通过螺钉连接。

可选的，固定壳体上开设有三个螺纹孔，且三个螺纹孔呈三角形分布，外壳上开设有与螺纹孔对应的衬套孔。

可选的，衬套孔内套装有衬套，螺钉穿过衬套。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的过孔连接器，通过安装在台阶通孔内的密封圈实现了密封圈与固定壳体以及密封圈与线缆的一体式密封，从而减少了零件数量，降低了生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为固定壳体的结构示意图；

图3 为齿圈、压圈和密封圈与线缆的组装示意图；

图4 为线缆的结构示意图；

图5 为齿圈、压圈、密封圈和外壳之间的相对位置示意图；

图6 为图5的爆炸示意图；

图7 为密封圈安装在台阶通孔内的结构示意图；

图中，1-固定壳体，2-外壳，3-线缆，4-密封圈，5-压圈，6-齿圈，11-台阶通孔，12-限位台阶，13-螺纹孔，21-过孔，22-衬套孔，23-衬套，31-屏蔽环，32-端子。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种过孔连接器，包括固定壳体1、线缆3和外壳2，如图2所示，固定壳体1上开设有至少一个台阶通孔11，外壳2上开设有过孔21，如图7所示，线缆3的前端穿过过孔21，过孔21的直径小于台阶通孔11的大孔直径，如图2~图7所示，穿出过孔21的线缆3上套装有密封圈4和齿圈6，且齿圈6位于密封圈4的前方，密封圈4位于台阶通孔11的大孔内，齿圈6位于台阶通孔11的小孔内，外壳2安装在固定壳体1的前端面上，且外壳2挤压密封圈4，进一步的，线缆3还套装有压圈5，压圈5位于密封圈4和齿圈6之间，压圈5位于台阶通孔11的大孔内，且压圈5的直径大于台阶通孔11的小孔直径，也就是说，台阶通孔11上具有限位台阶12，当压圈5组装好后，压圈5在密封圈4的挤压作用下与限位台阶12抵接，组装时，将线缆3的端子32一段穿过过孔21，然后在线缆3的前端依次套装密封圈4、压圈5，然后再将线缆3的前端从台阶通孔11的大孔穿入从台阶通孔11的小孔穿出，然后再在线缆3上套装齿圈6，并且将齿圈6位于台阶通孔11的小孔内，安装齿圈6时，齿圈6要与线缆3的屏蔽环31接触，从而保证线缆3的屏蔽性能，然后再将外壳2与固定壳体1锁紧，当外壳2与固定壳体1锁紧后，密封圈4为多个，而密封圈4的外径是与台阶通孔11的大孔直径相匹配的，在密封圈4和压圈5安装时，应保证后侧的密封圈4部分漏出台阶通孔11，然后再在安装外壳2时，由于外壳2的过孔21直径小于台阶通孔11的大孔直径，此时外壳2则会与密封圈4发生干涉，从而对密封圈4进行挤压，而密封圈4受挤压后，密封圈4的内圈则会与线缆3紧密接触，形成第一重密封，密封圈4的外圈则会与台阶通孔11的大孔紧密接触，形成第二重密封，而第一重密封和第二重密封至通过安装在台阶通孔11内的密封圈4实现，从而实现了连接器的一体式密封，相对于传统的双重密封，减少了零件数量，降低了生产成本。

在本实施例中，固定壳体1上开设有三个台阶通孔11，且三个台阶通孔11并排间隔设置，因此一次性可以装三根电缆，当然在实际使用时，则根据实际情况，决定台阶通孔11的个数，已满足实际需要。

在本实施例中，固定壳体1与外壳2之间为可拆卸连接，优选的，固定壳体1与外壳2之间通过螺钉连接，进一步的，固定壳体1上开设有三个螺纹孔13，且三个螺纹孔13呈三角形分布，外壳2上开设有与螺纹孔13对应的衬套孔22，衬套孔22内套装有衬套23，螺钉穿过衬套23，优选的，固定壳体1的外形呈等腰三角形，而三个螺纹孔13则分别开设在固定壳体1的三价铬边角上。

在本实施例中，如图1和图4所示，过孔21连接器包括有一个箱体，而在箱体的外侧壁上设置有凸起的固定壳体1，当线缆3安装好后，线缆3的端子32则位于箱体内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种过孔连接器，其特征在于：包括固定壳体、线缆和外壳，所述固定壳体上开设有至少一个台阶通孔，所述外壳上开设有过孔，所述线缆的前端穿过所述过孔，所述过孔的直径小于所述台阶通孔的大孔直径，且穿出所述过孔的线缆上套装有密封圈和齿圈，且所述齿圈位于所述密封圈的前方，所述密封圈位于所述台阶通孔的大孔内，所述齿圈位于所述台阶通孔的小孔内，所述外壳安装在所述固定壳体的前端面上，且所述外壳挤压所述密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种过孔连接器，其特征在于：所述线缆还套装有压圈，所述压圈位于所述密封圈和所述齿圈之间，所述压圈位于所述台阶通孔的大孔内，且所述压圈的直径大于所述台阶通孔的小孔直径。

3.根据权利要求2所述的一种过孔连接器，其特征在于：所述固定壳体上开设有三个台阶通孔，且三个所述台阶通孔并排间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种过孔连接器，其特征在于：所述固定壳体与所述外壳之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种过孔连接器，其特征在于：所述固定壳体与所述外壳之间通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的一种过孔连接器，其特征在于：所述固定壳体上开设有三个螺纹孔，且所述三个螺纹孔呈三角形分布，所述外壳上开设有与所述螺纹孔对应的衬套孔。

7.根据权利要求6所述的一种过孔连接器，其特征在于：所述衬套孔内套装有衬套，所述螺钉穿过所述衬套。

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