CN201594651U - 防水连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水连接器，包括绝缘本体、金属壳体以及若干导电端子，导电端子具有接触部、焊接部以及连接接触部和焊接部的折弯的固持部。防水连接器还包括绝缘固定块和金属锁扣件，绝缘固定块模内一体成型于导电端子的固持部上，绝缘本体具有收容腔，绝缘固定块收容固定在收容腔中，从而导电端子固持于绝缘本体上，金属壳体包覆绝缘本体，金属锁扣件密封金属壳体。该防水连接器能防止灰尘和水进入到连接器内部，而且结构简单，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种防水连接器。
背景技术
通常插座连接器一般包括一绝缘本体、数个固定装设于绝缘本体内的导电端子和一包覆于绝缘本体上的金属壳体。由于终端客户对产品质量以及性能的要求越来越高，电子产品的防水功能被逐渐列入重要指标之一，目前电子产品防水技术大部分采用一截面大致为圆形的软胶材料密封圈套设于插座连接器上，并产品壳体对密封圈压缩令其形变，使密封圈与插座连接器相贴，从而达到密封防水的目的。
然而，由于该密封圈的变形形式非常不稳定，容易导致单侧偏移现象，因此很难达到较高的防水等级。
实用型型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种防水连接器，该防水连接器能防止灰尘和水进入到连接器内部，而且结构简单，制造成本低。
为实现上述目的，本实用新型所提供的防水连接器包括绝缘本体、金属壳体以及若干导电端子，导电端子具有接触部、焊接部以及连接接触部和焊接部的折弯的固持部。所述防水连接器还包括绝缘固定块和金属锁扣件，绝缘固定块模内一体成型于导电端子的固持部上，绝缘本体具有收容腔，绝缘固定块收容固定在收容腔中，从而导电端子固持于绝缘本体上，金属壳体包覆绝缘本体，金属锁扣件密封金属壳体。
如上所述，由于本实用新型防水连接器的绝缘固定块模内一体成型于导电端子上，故所述导电端子与所述绝缘固定块无缝隙，而且绝缘本体由金属壳体包覆，金属壳体由锁扣件密封，因而该防水连接器可完全防止灰尘和水进入到连接器内部。另外，本实用新型的防水连接器的结构简单，因而制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型防水连接器的立体图。
图2为图1所示防水连接器另一角度的立体图。
图3为图1所示防水连接器的立体分解图。
图4为图1所示防水连接器的主视图。
图5为图4所示防水连接器沿Z-Z线的剖面图。
图中各附图标记说明如下：
插座连接器 1 绝缘本体 11
金属壳体 12 金属锁扣件 13
导电端子 14 绝缘固定块 15
基部 111 第一扣接块 112
第二扣接块 113 卡槽 114
插接部 115 端子槽 116
收容腔 117 顶板 121
侧板 122 底板 123
基板 131 延伸板 132
安装板 133 接触部 141
固持部 142 焊接部 143
卡块 151 第一卡扣槽 1121
第二卡扣槽 1131 第一通孔 1221
第二通孔 1231 卡板 1232
凸起 1321
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1-2，本实用新型防水连接器1包括绝缘本体11、包覆所述绝缘本体11的金属壳体12、密封所述金属壳体12的金属锁扣件13、若干个固持在所述绝缘本体11上的导电端子14以及模内一体成型于所述导电端子14上的绝缘固定块15。
请参阅图2-3，所述金属壳体12由金属板冲压、裁切并弯折而成，其具有由一顶板121、两个侧板122和一底板123围成的贯通的容置空间。所述侧板122和所述底板123上分别设有若干个焊接点(未图示)，用于与所述金属锁扣件13紧密固定。所述侧板122上开设有第一通孔1221，所述底板123上冲设有向所述容置空间内弯折延伸的卡板1232以及相应形成的第二通孔1231，所述第一通孔1221和所述卡板1232用于固定对接连接器(未图示)。
所述导电端子14具有一固持部142，所述固持部142的一端垂直弯折延伸出一焊接部143，所述固持部142的另一端垂直弯折延伸出一接触部141。所述绝缘固定块15模内一体成型于所述导电端子14的所述固持部142上。
请参阅图3-5，所述绝缘本体11包括一基部111、设于所述基部111上端的第一扣接块112、设于所述基部111下端的第二扣接块113以及沿所述第一扣接块112的扣合方向垂直凸伸于所述基部111的插接部115。且所述绝缘本体11具有收容腔117，所述绝缘本体11的所述收容腔117的两侧壁开设有卡槽114，所述绝缘固定块15的两端设有卡块151，所述卡块151卡于所述卡槽114内，从而将所述绝缘固定块15收容固定在所述收容腔117中，进而将所述导电端子14固持在所述绝缘本体11上。所述插接部115上开设有若干个端子槽116，所述导电端子14的所述接触部141固定在所述端子槽116内。所述金属壳体12的所述顶板121卡扣在所述第一扣接块112与所述基部111的上端形成的第一卡扣槽1121内，所述金属壳体12的所述底板123卡扣在所述第二扣接块113与所述基部111的下端形成的第二卡扣槽1131内。
所述锁扣件13包括一基板131、从所述基板131相对两端垂直延伸的两个延伸板132以及垂直于所述延伸板132向外延伸的两个安装板133。所述金属壳体12的两个侧板122上设有两个第一通孔1221，所述金属壳体12的底板123上冲设有向容置空间内弯折延伸的卡板1232及相应形成的第二通孔1231。所述延伸板132在对应所述第一通孔1221的位置设有内凹外凸的凸起1321，所述凸起1321紧密遮挡所述金属壳体12的所述第一通孔1221，所述锁扣件13的所述基板131紧密遮挡所述金属壳体12的所述第二通孔1231，所述卡板1232抵住所述绝缘本体11的基部111。
在组装本实用新型防水连接器1时，所述绝缘固定块15模内一体成型于所述导电端子14的所述固持部142上。所述导电端子14的所述接触部141装设于所述绝缘本体11的所述端子槽116内，所述焊接部143暴露于所述绝缘固定块15之外，以与印刷电路板(未图示)焊接。所述绝缘固定块15通过所述卡块151与所述基部111的两端的所述卡槽114的卡扣，收容在所述绝缘本体11的收容腔117中。所述金属壳体12的所述顶板121卡扣在所述第一扣接块112与所述基部111的上端形成的第一卡扣槽1121内，所述金属壳体12的所述底板123卡扣在所述第二扣接块113与所述基部111的下端形成的第二卡扣槽1131内，以将所述金属壳体12固定在所述绝缘本体11上。所述金属壳体12的所述第一通孔1221与所述卡板1232用于固定对接连接器(未图示)。所述锁扣件13的所述基板131和两个所述延伸板132分别通过激光焊接与所述金属壳体12的所述底板123和所述侧板122紧密固定，使所述锁扣件13的所述凸起1321紧密遮挡所述金属壳体12的所述第一通孔1221，所述锁扣件13的所述基板131紧密遮挡所述金属壳体12的所述第二通孔1231，从而保证所述金属壳体12无缝隙。
如上所述，由于本实用新型防水连接器1的绝缘固定块15模内一体成型于导电端子14上，故导电端子14与绝缘固定块15无缝隙，而且绝缘本体11由金属壳体12包覆，金属壳体12由金属锁扣件13密封，因而该防水连接器1可完全防止灰尘和水进入到连接器内部。另外，本实用新型的防水连接器1的结构简单，因而制造成本低。
Claims (8)
1.一种防水连接器，包括绝缘本体、金属壳体以及若干导电端子，所述导电端子具有接触部、焊接部以及连接接触部和焊接部的折弯的固持部，其特征在于：所述防水连接器还包括绝缘固定块和金属锁扣件，所述绝缘固定块模内一体成型于所述导电端子的固持部上，所述绝缘本体具有收容腔，所述绝缘固定块收容固定在所述收容腔中，从而所述导电端子固持于所述绝缘本体上，所述金属壳体包覆所述绝缘本体，所述金属锁扣件密封所述金属壳体。
2.如权利要求1所述的防水连接器，其特征在于：所述绝缘本体的收容腔的两侧壁开设有卡槽，所述绝缘固定块的两端设有卡块，所述卡块卡于所述卡槽内。
3.如权利要求2所述的防水连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括一基部，所述收容腔设于所述基部一侧，所述基部的另一侧凸设有插接部，所述插接部上开设有若干个与收容腔连通的端子槽，所述导电端子的所述接触部固定在所述端子槽内，所述金属壳体具有由一顶板、一底板和两个侧板围成的贯通的容置空间，所述绝缘本体插入所述容置空间内。
4.如权利要求3所述的防水连接器，其特征在于：所述绝缘本体的基部上端设有第一扣接块，所述第一扣接块与所述基部的上端之间形成第一卡扣槽，所述顶板卡扣在所述第一卡扣槽内。
5.如权利要求3所述的防水连接器，其特征在于：所述绝缘本体的基部下端设有第二扣接块，所述第二扣接块与所述基部的下端之间形成第二卡扣槽，所述底板卡扣在所述第二卡扣槽内。
6.如权利要求3所述的防水连接器，其特征在于：所述金属锁扣件与所述金属壳体的所述底板和两个所述侧板紧密贴合固定。
7.如权利要求3所述的防水连接器，其特征在于：所述金属锁扣件包括一基板、从所述基板相对两端垂直延伸的两个延伸板以及垂直于所述延伸板向外延伸的两个安装板，所述金属壳体的两个侧板上设有两个第一通孔，所述金属壳体的底板上冲设有向容置空间内弯折延伸的卡板及相应形成的第二通孔，所述金属锁扣件的延伸板遮挡所述第一通孔，所述金属锁扣件的基板遮挡所述第二通孔，所述卡板抵住所述绝缘本体的基部。
8.如权利要求7所述的防水连接器，其特征在于：所述延伸板在对应第一通孔的位置设有内凹外凸的凸起。
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|---|---|---|---|---|
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