CN204516945U - 电连接器及其导电端子 - Google Patents

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方志宏
袁明高
吴祝平
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Abstract

本实用新型提供了一种电连接器,包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的若干导电端子及覆盖于绝缘本体上的遮蔽壳体,所述导电端子设有接触臂、位于接触臂底端的安装部及与安装部配合的焊接块,所述安装部呈平板状且具有两个平坦的侧表面及贯穿所述侧表面的配合孔,所述焊接块设有一凸伸入所述配合孔内的突起。本实用新型电连接器通过改善导电端子的结构,使其末端的安装部上安装有焊接块,如此大大提高了焊接至电路板过程的便捷性,使得焊接工艺更加有效率且焊接强度更佳。

Description

电连接器及其导电端子
技术领域
本实用新型涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种电连接器及其导电端子。
背景技术
电连接器作为电性连接元件,在各类电子产品、工业设备及汽车领域中被广泛应用,用于电性连接两个电气部件,实现两者间的电信号传输。通常来说,电连接器包括绝缘本体及其内部的导电端子,导电端子的头部用于与另一电连接器实现电性对接,而尾部通常焊接在电路板或线缆上。由于导电端子一般由金属冲压而成,体积往往比较小,尤其在数码产品、电脑产品中,受限于电连接器本身的轻薄化设计,导电端子的体积更是非常小巧,这对于导电端子的组装和焊接带来了一定的难度,焊接过程必须保持足够的精准度,而由于电路板上空间有限,焊接时十分不便。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器及其导电端子,其能有效改善现有技术中焊接不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电连接器,包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的若干导电端子,所述导电端子设有接触臂、位于接触臂底端的安装部及与安装部配合的焊接块,所述安装部呈平板状且具有两个平坦的侧表面及贯穿所述两个侧表面的配合孔,所述焊接块设有一凸伸入所述配合孔内的突起。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装部的宽度大于所述接触臂的宽度,且所述安装部两侧设有切断料带而形成的肩部,所述肩部位于配合孔两侧且向外凸伸。
作为本技术方案的进一步改进,所述焊接块的突起与所述安装部的配合孔铆合连接且所述突起与安装部的侧表面齐平设置。
作为本技术方案的进一步改进,所述焊接块的底部向下延伸超过所述安装部;所述导电端子还设有位于接触臂顶端的埋入部,所述埋入部自所述接触臂的顶端折弯而成,且埋设于所述绝缘本体内。
作为本技术方案的进一步改进,所述电连接器还包括覆盖于绝缘本体上的遮蔽壳体;所述绝缘本体设有一对侧壁及连接所述侧壁的一对端壁,所述端壁和侧壁共同围成一对接腔;所述侧壁的内壁面上设有与遮蔽壳体配合的第一凹槽,所述侧壁的顶面设有与遮蔽壳体配合的第二凹槽,所述侧壁的两端还设有向对接腔内凸伸的凸缘,所述凸缘的一侧设有第三凹槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述遮蔽壳体设有向内折弯的扣持片,所述扣持片与所述侧壁上的第一凹槽和第二凹槽卡持定位。
作为本技术方案的进一步改进,所述电连接器还包括遮盖于所述对接腔上方的盖板;所述盖板的两端设有U型部,所述盖板的两侧设有定位片,所述定位片设于所述侧壁的第一凹槽和第三凹槽内且遮盖于所述扣持片的正下方。
本实用新型还提供一种电连接器导电端子,所述导电端子设有接触臂、位于接触臂底端的安装部及与安装部配合的焊接块,所述安装部呈平板状且具有两个平坦的侧表面及贯穿所述两个侧表面的配合孔,所述焊接块设有一凸伸入所述配合孔内的突起。
作为本技术方案的进一步改进,所述安装部两侧设有切断料带而形成的肩部,所述肩部位于配合孔两侧且向外凸伸。
作为本技术方案的进一步改进,所述焊接块上的突起与所述安装部的配合孔铆接连接且所述突起与安装部的侧表面齐平设置;所述安装部的宽度大于所述接触臂的宽度。
本实用新型电连接器通过改善导电端子的结构,使其末端的安装部上安装有焊接块,如此大大提高了焊接至电路板过程的便捷性,使得焊接工艺更加有效率且焊接强度更佳。
附图说明
图1为本实用新型所述电连接器的立体图。
图2为本实用新型所述电连接器底面朝上的立体图。
图3为本实用新型所述电连接器的立体分解图。
图4为本实用新型所述电连接器的导电端子立体图。
图5为本实用新型所述电连接器的导电端子与焊接块的分解图。
图6为本实用新型所述电连接器的导电端子与料带的连接示意图。
具体实施方式
请参阅图1及图2所示,本实用新型提供一种电连接器,包括绝缘本体10、收容于所述绝缘本体10内的若干导电端子20、覆盖于绝缘本体10上的遮蔽壳体30以及固持于绝缘本体10两端的固定件40。
如图3所示,所述绝缘本体10呈纵长型,并设有一对侧壁11及连接所述侧壁11的一对端壁12,所述端壁12和侧壁11共同围成一对接腔13,所述对接腔13内设有一对相互平行设置的对接舌板14及位于对接舌板14两端的定位柱15,其中,所述对接舌板14呈纵长型,且沿绝缘本体10的长度方向延伸而成。所述侧壁11与所述对接舌板14平行设置,且侧壁11的内壁面上设有若干与遮蔽壳体30配合的第一凹槽16,而所述侧壁11的顶面设有第二凹槽17,如图3所示,所述侧壁11的两端还设有向对接腔13内凸伸的凸缘19,所述凸缘19的一侧设有第三凹槽18,所述侧壁11的外壁面上设有定位凸块110,所述定位凸块110上设有与遮蔽壳体30配合的卡槽111。所述端壁12内壁面设有面向所述定位柱15的容纳槽120,用于容纳所述固定件40。所述每个对接舌板14的一个侧表面上设有若干收容所述导电端子20的端子槽140。
所述导电端子20收容于所述端子槽140内,如图4及图5所示,所述导电端子20设有接触臂21、位于接触臂21顶端的埋入部22及位于接触臂21底端的安装部23,所述接触臂21为长条形,其收容于所述端子槽140内用于与对接电连接器(未图示)电性接触,所述埋入部22自所述接触臂21的顶端折弯而成,其埋设于所述对接舌板14内。所述安装部23的宽度大于所述接触臂21的宽度,且所述安装部23上设有一配合孔24及位于配合孔24两侧且向外凸伸出的肩部25,安装部23呈平板状且具有两个平坦的侧表面26,所述配合孔24贯穿所述两个侧表面26。在本实用新型较佳实施例中,所述导电端子20还设有一与所述安装部23固定配合的焊接块27,所述焊接块27上设有一凸伸入所述配合孔24内的突起28,且所述突起28呈圆形,所述焊接块27与所述安装部23通过突起28和配合孔24的配合实现定位,值得一提的是,所述焊接块27和安装部23的配合方式,优选采用压合铆接的方式,使两者铆接在一起,在铆接完成后,所述焊接块27上的突起28并未凸伸至所述安装部23的配合孔24外,而是与安装部23的侧表面26齐平设置,且焊接块27的底部向下延伸超过所述安装部23;另外,所述肩部25位置为导电端子20与料带29在切断前的连接位置,如图6所示,当料带29切断后即在安装部23两侧形成所述肩部25。所述焊接块27预先设置在导电端子20的末端,再随导电端子20组装入绝缘本体10内,使得导电端子20尾部的安装焊接工序更加便捷,能更加方便的焊接至电路板(未图示)上,且保障足够的焊接保持力。
如图3所示,所述遮蔽壳体30包括第一壳体31和第二壳体32,其分别安装于所述绝缘本体10的两个侧壁11上,且所述第一壳体31和第二壳体32呈对称分布,结构相同。以第一壳体31为例,所述第一壳体31的底部设有插入绝缘本体10侧壁11上定位凸块110内的安装脚33,第一壳体31的顶部设有向内折弯的扣持片34,所述扣持片34与所述侧壁11上的第一凹槽16和第二凹槽17卡持定位。
本实用新型所述的电连接器还包括遮盖于所述对接腔13上方的盖板50及位于所述导电端子20之间的接地端子60。如图3所示,所述盖板50用于防尘,其表面开设有一对狭长型的开口51及位于开口51两端的定位孔52,所述开口51与所述两个对接舌板14对应设置,所述定位孔52与所述对接腔13内的定位柱15对应设置,且所述对接舌板14和定位柱15均分别凸伸出所述开口51和定位孔52。另外,所述盖板50还设有位于所述定位孔52外侧的一对U型部53及位于所述开口51两侧的定位片54,所述U型部53和定位片54在盖板50安装时可以起到一定的定位作用,可防止盖板50纵向移动,且所述定位片54设于所述侧壁11的第一凹槽16和第三凹槽18内,且位于所述扣持片34的正下方,利用扣持片34阻挡所述定位片54以防止其掉落。所述接地端子60设有一长条形臂部61及自长条形臂部61向下垂直延伸出的焊接腿62,所述接地端子60介于所述两个对接舌板14之间,所述焊接腿62用于焊接至电路板(未图示)上。
以上所述,仅是本实用新型的最佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求书保护的范围。

Claims (10)

1.一种电连接器,包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的若干导电端子,其特征在于:所述导电端子设有接触臂、位于接触臂底端的安装部及与安装部配合的焊接块,所述安装部呈平板状且具有两个平坦的侧表面及贯穿所述两个侧表面的配合孔,所述焊接块设有一凸伸入所述配合孔内的突起。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述安装部的宽度大于所述接触臂的宽度,且所述安装部两侧设有切断料带而形成的肩部,所述肩部位于配合孔两侧且向外凸伸。
3.根据权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述焊接块的突起与所述安装部的配合孔铆合连接且所述突起与安装部的侧表面齐平设置。
4.根据权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述焊接块的底部向下延伸超过所述安装部;所述导电端子还设有位于接触臂顶端的埋入部,所述埋入部自所述接触臂的顶端折弯而成,且埋设于所述绝缘本体内。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还包括覆盖于绝缘本体上的遮蔽壳体;所述绝缘本体设有一对侧壁及连接所述侧壁的一对端壁,所述端壁和侧壁共同围成一对接腔;所述侧壁的内壁面上设有与遮蔽壳体配合的第一凹槽,所述侧壁的顶面设有与遮蔽壳体配合的第二凹槽,所述侧壁的两端还设有向对接腔内凸伸的凸缘,所述凸缘的一侧设有第三凹槽。
6.根据权利要求5所述的电连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体设有向内折弯的扣持片,所述扣持片与所述侧壁上的第一凹槽和第二凹槽卡持定位。
7.根据权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还包括遮盖于所述对接腔上方的盖板;所述盖板的两端设有U型部,所述盖板的两侧设有定位片,所述定位片设于所述侧壁的第一凹槽和第三凹槽内且遮盖于所述扣持片的正下方。
8.一种电连接器导电端子,其特征在于:所述导电端子设有接触臂、位于接触臂底端的安装部及与安装部配合的焊接块,所述安装部呈平板状且具有两个平坦的侧表面及贯穿所述两个侧表面的配合孔,所述焊接块设有一凸伸入所述配合孔内的突起。
9.根据权利要求8所述的导电端子,其特征在于:所述安装部两侧设有切断料带而形成的肩部,所述肩部位于配合孔两侧且向外凸伸。
10.根据权利要求9所述的导电端子,其特征在于:所述焊接块上的突起与所述安装部的配合孔铆接连接且所述突起与安装部的侧表面齐平设置;所述安装部的宽度大于所述接触臂的宽度。
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