CN216237591U - 一种服装制造用精准钉扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种服装制造用精准钉扣装置，属于服装加工领域，包括工作台、支撑架、订装头、储料架、导向机构、取料盘、支撑台、订装台和安装板；支撑架和支撑台均设置在工作台上；订装头设置在支撑架上；订装台设置在支撑台上，订装头位于订装台的上方；储料架上设置有滑动槽；导向机构均设置在储料架上；取料盘上设置有取料槽；储料架和取料盘均转动设置在支撑台上；取料盘位于储料架的下方；安装板设置在支撑台上，储料架转动设置在安装板的上方；取料盘滑动设置在安装板上；订装台滑动设置在远离滑动槽处的一个取料槽内；支撑台上设置有用于驱动订装台移动的顶升机构。本实用新型能够自动将纽扣放置在订装位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工领域，特别是涉及一种服装制造用精准钉扣装置。
背景技术
钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，现有技术存在的问题是：服装钉扣装置大多是通过人力对服装进行拉扯移动，再将纽扣放到订装位置，完成不同位置的钉扣，工作人员在对服装进行移动时不能保证服装呈直线运动，且纽扣放在订装头下在移动布料时，纽扣会移动，影响订装效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够自动将纽扣放置在订装位置的服装制造用精准钉扣装置。
本实用新型的技术方案：一种服装制造用精准钉扣装置，包括工作台、支撑架、订装头、储料架、导向机构、取料盘、支撑台、订装台和安装板；
支撑架和支撑台均设置在工作台上；订装头设置在支撑架上；订装台设置在支撑台上，订装头位于订装台的上方；储料架上设置有滑动槽；滑动槽和导向机构均设置有多个，多个导向机构均设置在储料架上，多个导向机构分别位于多个滑动槽内，导向机构与储料架可拆连接；取料盘上设置有取料槽；储料架和取料盘均转动设置在支撑台上；取料槽设置有多个；取料盘位于储料架的下方；安装板设置在支撑台上，储料架转动设置在安装板的上方；取料盘滑动设置在安装板上；其中一个取料槽位于其中一个滑动槽的下方；订装台滑动设置在远离滑动槽处的一个取料槽内；支撑台上设置有用于驱动订装台移动的顶升机构。
优选的，导向机构包括卡接板和导向柱；导向柱设置在卡接板上；储料架上设置有安装槽；安装槽对应导向机构设置有多个；卡接板滑动设置在安装槽内，卡接板与储料架可拆连接。
优选的，顶升机构包括顶升板、导轨和弹性件；支撑台上设置有升降槽；导轨和弹性件均设置有多个，多个导轨均设置在升降槽内，顶升板滑动设置在导轨上；弹性件设置在导轨的外周侧，弹性件的两端分别与支撑台和顶升板连接；订装台设置在顶升板上。
优选的，支撑台上设置有第一电机和第二电机；第一电机和第二电机均为伺服电机；第一电机的输出端与储料架连接；第二电机的输出端与取料盘连接。
优选的，取料槽呈U字型结构，取料槽的开口朝向远离取料盘的方向。
优选的，取料盘上设置有限位杆，限位杆与取料盘转动连接，取料盘上设置有用于驱动限位杆转动的扭簧；限位杆与取料盘卡接，限位杆位于取料槽的开口处。
优选的，订装头与支撑架可拆连接。
优选的，安装板上设置有导向槽；取料盘滑动设置在导向槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，将纽扣穿到导向机构上，将导向机构安装到储料架上，转动储料架时纽扣转动至取料槽的上方，受重力影响，最下方的纽扣自动掉落至取料槽内，转动取料盘，取料盘带动纽扣移动，同时一个没有纽扣的取料槽转动至滑动槽的下方，纽扣落入到该取料槽内，从而完成自动取料操作；取料盘带动纽扣转动至订装台的上方，将待钉扣的布料放置到订装台上，顶升机构推动订装台向上移动，订装台带动布料与纽扣接触，订装台下移对纽扣和布料进行订装，完成精准订装，且能够提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中储料架的结构示意图；
图3为本实用新型中实施例的局部结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、支撑架；3、订装头；4、储料架；401、滑动槽；402、安装槽；5、导向机构；501、卡接板；502、导向柱；6、取料盘；601、取料槽；7、支撑台；701、升降槽；8、第一电机；9、第二电机；10、订装台；11、顶升机构；1101、顶升板；1102、导轨；1103、弹性件；12、安装板；13、限位杆。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种服装制造用精准钉扣装置，包括工作台1、支撑架2、订装头3、储料架4、导向机构5、取料盘6、支撑台7、订装台10和安装板12；
支撑架2和支撑台7均设置在工作台1上；订装头3设置在支撑架2上；订装台10设置在支撑台7上，订装头3位于订装台10的上方；储料架4上设置有滑动槽401；滑动槽401和导向机构5均设置有多个，多个导向机构5均设置在储料架4上，多个导向机构5分别位于多个滑动槽401内，导向机构5与储料架4可拆连接；取料盘6上设置有取料槽601；储料架4和取料盘6均转动设置在支撑台7上；取料槽601设置有多个；取料盘6位于储料架4的下方；安装板12设置在支撑台7上，储料架4转动设置在安装板12的上方；取料盘6滑动设置在安装板12上；其中一个取料槽601位于其中一个滑动槽401的下方；订装台10滑动设置在远离滑动槽401处的一个取料槽601内；支撑台7上设置有用于驱动订装台10移动的顶升机构11。
支撑台7上设置有第一电机8和第二电机9；第一电机8和第二电机9均为伺服电机；第一电机8的输出端与储料架4连接；第二电机9的输出端与取料盘6连接；第一电机8能够驱动储料架4转动，从而将有纽扣的滑动槽401转动至取料槽601的上方；能够对空的滑动槽401进行补充纽扣；第二电机9驱动取料盘6转动90度，从而将纽扣转动至订装台10的上方，进行订装，方便使用。取料槽601呈U字型结构，取料槽601的开口朝向远离取料盘6的方向。取料盘6上设置有限位杆13，限位杆13与取料盘6转动连接，取料盘6上设置有用于驱动限位杆13转动的扭簧；限位杆13与取料盘6卡接，限位杆13位于取料槽601的开口处；扭簧推动限位杆13卡在取料槽601处，防止纽扣掉落，在取出纽扣时，向远离取料槽601的方向拉动纽扣，纽扣与限位杆13接触，从而挤压限位杆13，使限位杆13能够打开，能够将纽扣取出。订装头3与支撑架2可拆连接，能够方便更换订装头3，从而能够根据纽扣孔的数量进行调整。安装板12上设置有导向槽；取料盘6滑动设置在导向槽内，导向槽能够能方便取料盘6转动，且能够防止纽扣掉落。
本实施例中，将纽扣穿到导向机构5上，将导向机构5安装到储料架4上，转动储料架4时纽扣转动至取料槽601的上方，受重力影响，最下方的纽扣自动掉落至取料槽601内，转动取料盘6，取料盘6带动纽扣移动，同时一个没有纽扣的取料槽601转动至滑动槽401的下方，纽扣落入到该取料槽601内，从而完成自动取料操作；取料盘6带动纽扣转动至订装台10的上方，将待钉扣的布料放置到订装台10上，顶升机构11推动订装台10向上移动，订装台10带动布料与纽扣接触，订装台3下移对纽扣和布料进行订装，完成精准订装，且能够提高生产效率。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种服装制造用精准钉扣装置，相较于实施例一，本实施例中的导向机构5包括卡接板501和导向柱502；导向柱502设置在卡接板501上；储料架4上设置有安装槽402；安装槽402对应导向机构5设置有多个；卡接板501滑动设置在安装槽402内，卡接板501与储料架4可拆连接。
本实施例中，将纽扣上的其中任意一个装订孔对准导向柱502，并穿到导向柱502上，当纽扣安装满后，将纽扣对准滑动槽401，且远离导向柱502的一端位于滑动槽401底板，在安装时，握住导向柱502的下方，防止纽扣掉落，将卡接板501卡到安装槽402内，从而使纽扣安装到滑动槽401内，且纽扣与安装板12滑动连接，防止纽扣掉落。
实施例三
如图1-3所示，本实用新型提出的一种服装制造用精准钉扣装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的顶升机构11包括顶升板1101、导轨1102和弹性件1103；支撑台7上设置有升降槽701；导轨1102和弹性件1103均设置有多个，多个导轨1102均设置在升降槽701内，顶升板1101滑动设置在导轨1102上；弹性件1103设置在导轨1102的外周侧，弹性件1103的两端分别与支撑台7和顶升板1101连接；订装台10设置在顶升板1101上。
本实施例中，弹性件1103推动顶升板1101移动，导轨1102对顶升板1101进行导向，顶升板1101带动订装台10移动，从而使订装台10带动布料向上移动，从而使布料与取料槽601内的纽扣接触，对纽扣进行限位。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种服装制造用精准钉扣装置，其特征在于，包括工作台(1)、支撑架(2)、订装头(3)、储料架(4)、导向机构(5)、取料盘(6)、支撑台(7)、订装台(10)和安装板(12)；
支撑架(2)和支撑台(7)均设置在工作台(1)上；订装头(3)设置在支撑架(2)上；订装台(10)设置在支撑台(7)上，订装头(3)位于订装台(10)的上方；储料架(4)上设置有滑动槽(401)；滑动槽(401)和导向机构(5)均设置有多个，多个导向机构(5)均设置在储料架(4)上，多个导向机构(5)分别位于多个滑动槽(401)内，导向机构(5)与储料架(4)可拆连接；取料盘(6)上设置有取料槽(601)；储料架(4)和取料盘(6)均转动设置在支撑台(7)上；取料槽(601)设置有多个；取料盘(6)位于储料架(4)的下方；安装板(12)设置在支撑台(7)上，储料架(4)转动设置在安装板(12)的上方；取料盘(6)滑动设置在安装板(12)上；其中一个取料槽(601)位于其中一个滑动槽(401)的下方；订装台(10)滑动设置在远离滑动槽(401)处的一个取料槽(601)内；支撑台(7)上设置有用于驱动订装台(10)移动的顶升机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种服装制造用精准钉扣装置，其特征在于，导向机构(5)包括卡接板(501)和导向柱(502)；导向柱(502)设置在卡接板(501)上；储料架(4)上设置有安装槽(402)；安装槽(402)对应导向机构(5)设置有多个；卡接板(501)滑动设置在安装槽(402)内，卡接板(501)与储料架(4)可拆连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装制造用精准钉扣装置，其特征在于，顶升机构(11)包括顶升板(1101)、导轨(1102)和弹性件(1103)；支撑台(7)上设置有升降槽(701)；导轨(1102)和弹性件(1103)均设置有多个，多个导轨(1102)均设置在升降槽(701)内，顶升板(1101)滑动设置在导轨(1102)上；弹性件(1103)设置在导轨(1102)的外周侧，弹性件(1103)的两端分别与支撑台(7)和顶升板(1101)连接；订装台(10)设置在顶升板(1101)上。
4.根据权利要求1所述的一种服装制造用精准钉扣装置，其特征在于，支撑台(7)上设置有第一电机(8)和第二电机(9)；第一电机(8)和第二电机(9)均为伺服电机；第一电机(8)的输出端与储料架(4)连接；第二电机(9)的输出端与取料盘(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种服装制造用精准钉扣装置，其特征在于，取料槽(601)呈U字型结构，取料槽(601)的开口朝向远离取料盘(6)的方向。
6.根据权利要求5所述的一种服装制造用精准钉扣装置，其特征在于，取料盘(6)上设置有限位杆(13)，限位杆(13)与取料盘(6)转动连接，取料盘(6)上设置有用于驱动限位杆(13)转动的扭簧；限位杆(13)与取料盘(6)卡接，限位杆(13)位于取料槽(601)的开口处。
7.根据权利要求1所述的一种服装制造用精准钉扣装置，其特征在于，订装头(3)与支撑架(2)可拆连接。
8.根据权利要求1所述的一种服装制造用精准钉扣装置，其特征在于，安装板(12)上设置有导向槽；取料盘(6)滑动设置在导向槽内。
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| CN202122806323.8U CN216237591U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 一种服装制造用精准钉扣装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115262097A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-01 | 浙江禾润实业有限公司 | 一种成衣精准定位缝纫设备 |
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2021
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